舉升機(jī)安全操作規(guī)程

燒成分廠安全操作規(guī)程 斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程文件號(hào)q/xy.z.sc.100-09ao 編制張久鋒審核李濤批準(zhǔn)李濤 發(fā)布日期2009-07-01實(shí)施日期2009-07-01版次a/0 1.開機(jī)前確認(rèn)現(xiàn)場已檢修完畢，機(jī)內(nèi)無人、無遺留工器具，底部無積料，各人 孔門、檢修門已關(guān)閉后，方可開機(jī)； 2.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁打開人孔門進(jìn)行檢查其運(yùn)行狀態(tài)； 3.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)聽其運(yùn)轉(zhuǎn)聲，發(fā)現(xiàn)刮殼、掉道跑偏嚴(yán)重等異常情況應(yīng)立即停 機(jī)檢修； 4.進(jìn)行內(nèi)部檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源拉出開關(guān)小車，轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“off”位置并 懸掛“禁止合閘”牌； 5.檢查斗提時(shí)，要切換成慢轉(zhuǎn)運(yùn)行，注意上下通訊聯(lián)系，聽從檢修人員指揮， 禁止隨意開停機(jī)。

第1頁共5頁 行業(yè)資料：________ 上料提升機(jī)安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共5頁 上料提升機(jī)安全操作規(guī)程 一、上料前準(zhǔn)備 1、卷揚(yáng)機(jī)操作工應(yīng)熟悉卷揚(yáng)機(jī)技術(shù)性能、操作安全要求，并經(jīng)考 核合格后持證上崗，操作時(shí)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作，嚴(yán)禁交給其它無證人員 操作； 2、作業(yè)前可在停止或空試狀態(tài)下檢查以下項(xiàng)目： 2.1卷揚(yáng)機(jī)底座固定情況； 2.2上下限位開關(guān)是否起作用、電氣線路接地線； 2.3鋼絲繩磨損情況及兩端繩頭固定有無松動(dòng)； 2.4制動(dòng)器動(dòng)作是否靈活，有無打滑或失靈； 2.5聯(lián)軸器螺栓緊固、彈性膠圈磨損等； 2.6檢查上料斗中料量是否超過限定量。 以上內(nèi)容檢查合格后方可投入使用。 二、正常上料操作： 1

此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。 推土機(jī)安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前的準(zhǔn)備 1、了解作業(yè)區(qū)的地勢和土壤種類，測定危險(xiǎn)點(diǎn)及選定最佳的操作方法。 2、如果作業(yè)區(qū)有巨塊石頭或大坑穴時(shí)，應(yīng)預(yù)先清除或填平。 3、啟動(dòng)前，應(yīng)將所有的控制桿件置于“中間”或“固定”位置。 4、檢查各系統(tǒng)管路應(yīng)無裂紋和滲漏，各部螺栓聯(lián)結(jié)件應(yīng)緊固。各操縱桿和制動(dòng)踏 板的行程、履帶的松緊度、輪胎氣壓等應(yīng)符合要求，絞盤、液壓缸等處應(yīng)無污染。 5、檢查燃油、潤滑油、水及其系統(tǒng)，其量必須符合要求，其系統(tǒng)不得有泄漏。 6、進(jìn)行保修或加油時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)必須關(guān)閉，推土機(jī)鏟及松土器必須放下，制動(dòng)鎖桿 要在“鎖住”位置。 7、檢查電器系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及工作裝置，各部件必須處于良好的工作狀態(tài)，必要 時(shí)進(jìn)行調(diào)整；并檢視各儀表是否正常。 8、發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)部分帶有膠布聯(lián)接的推土機(jī)，不得用其它機(jī)械

1 提升機(jī)安全操作規(guī)程 一、操作守則： 1、每班作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行日常檢查： ①在操作者步行范圍內(nèi)無障礙物； ②觀察軌道上不應(yīng)有異常； ③按鈕裝置起升、下降運(yùn)動(dòng)動(dòng)作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。同時(shí)按同一組按鈕電動(dòng) 葫蘆不得動(dòng)作； ④空載吊鉤上升至極限位置時(shí)，限位應(yīng)準(zhǔn)確可靠； ⑤吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無卡阻和碰擦，吊鉤螺母防松裝置無異 常，鉤口閉鎖裝置正常； ⑥隨時(shí)觀察鋼絲繩是否正常； ⑦制動(dòng)器起升、下降及運(yùn)行的制動(dòng)應(yīng)靈敏可靠； ⑧導(dǎo)繩器及其它安全裝置應(yīng)運(yùn)作正常，安全可靠。 2、不得利用限位器停車，不得在吊起重物時(shí)調(diào)整制動(dòng)器和進(jìn)行檢查、 維修。 3、嚴(yán)禁超載吊裝，吊裝重物接近或達(dá)到額定載荷時(shí)，應(yīng)先作小高度短 行程試吊再以最小高度吊運(yùn)。 4、吊欄運(yùn)行時(shí)上下方不得站人。 5、無下降限位器的電動(dòng)葫蘆，在吊鉤處于最低工作位置時(shí)，卷筒上的 鋼絲繩必須保留3圈以上安全圈。 6、不得拆改

高空作業(yè)安全操作規(guī)程 1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、 平血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。 2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套） 內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。 4、預(yù)有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn) 行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 5、梯子不得缺擋，不得墊高使用。梯子橫擋間距以30厘米為宜。 使用時(shí)上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以 60~70度為宜。禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需結(jié)長使用，應(yīng)綁扎 牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè) 置圍欄。 6、沒有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁和 未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝 置，并專人負(fù)責(zé)。 機(jī)械維修工安全操

gmp文件 1 目錄 1電風(fēng)扇及排風(fēng)扇安全操作規(guī)程sop-gc-02syy01 2電閘箱安全操作規(guī)程sop-gc-02syy02 3提升機(jī)安全操作規(guī)程sop-gc-02syy03 4電動(dòng)葫蘆（提升斗車）安全操作規(guī)程sop-gc-02syy04 5手葫蘆安全操作規(guī)程sop-gc-02syy05 6

１ 一、安全生產(chǎn)總則 為保證安全生產(chǎn)，全廠職工除遵守本崗位工種安 全技術(shù)操作規(guī)程外，還必須遵守下列總則： 1.認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)勞動(dòng)安全法規(guī)、規(guī)定及本廠 各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2.新入廠工、調(diào)換工種的工人及來廠實(shí)習(xí)、代培 和臨時(shí)參加生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)過安全教育和操作技 術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。 3.電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器、車輛駕 駛、火化工等特種作業(yè)人員，必須持證操作。 4.操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操 作要求，會(huì)正確處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障。 5．操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個(gè)人的防護(hù)用 ２ 品。披肩發(fā)、長辮必須罩人工作帽內(nèi)。進(jìn)入有可能發(fā) 生物體打擊的場所必須戴安全帽；有可能被傳動(dòng)機(jī)械 絞輾傷害的作業(yè)不準(zhǔn)戴手套；不準(zhǔn)穿戴圍巾、圍裙， 脖子上不準(zhǔn)佩帶裝飾品；生產(chǎn)作業(yè)場所不準(zhǔn)赤膊；不 準(zhǔn)穿高跟鞋、

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第1頁共6頁 行業(yè)資料：________ 施工升降機(jī)機(jī)操工安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共6頁 施工升降機(jī)機(jī)操工安全操作規(guī)程 1．司機(jī)必須熟悉所操作的升降機(jī)的性能，并應(yīng)嚴(yán)格按說明書的規(guī) 定作業(yè)。 2．作業(yè)前，司機(jī)應(yīng)當(dāng)按照原機(jī)使用說明書上的要求，及時(shí)做好升 降機(jī)各活動(dòng)部件的潤滑和保養(yǎng)工作，檢查升降機(jī)的各安全保護(hù)裝置的靈 敏度、可靠性及各部件的狀況，并經(jīng)試運(yùn)行，確認(rèn)正常后，方可正式運(yùn) 行。 3．升降機(jī)載物、乘人時(shí)，應(yīng)盡量使荷載均勻分布，并嚴(yán)格按升降 機(jī)額定荷載和最大乘員人數(shù)核定．嚴(yán)禁超載使用。 4．司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意樓層門的開閉情況，當(dāng)樓層門未關(guān)閉時(shí)，司機(jī) 不應(yīng)使吊籠上下運(yùn)行。 5．升降機(jī)運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁以碰撞上、下限位

沖床是具有很大風(fēng)險(xiǎn)加工機(jī)床，一定要牢固樹立安全為首的思 想，要嚴(yán)格操作流程，嚴(yán)防意外發(fā)生。規(guī)范沖床操作程序及方法，確 保人身安全，設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 1、執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。 2、工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān)，不得突然起動(dòng)， 并檢查下列情況。 3、開車前將活銷離合器脫開，停車時(shí)先將結(jié)合脫開，方準(zhǔn)開動(dòng) 或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。 4、裝卸沖模、潤滑機(jī)床和檢修故障時(shí)，一定要切斷電源，待飛 輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，后方可進(jìn)行。 5、兩人以上同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足 夠的照明。 6、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通 道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

加油安全操作規(guī)程 一、準(zhǔn)備工作 1、加油員穿著防靜電服裝，戴防護(hù)手套，嚴(yán)禁穿帶鐵釘子的鞋。 2、檢查加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常及有無滲漏油品現(xiàn)象。 二、具體操作事項(xiàng) 3、引車到位。當(dāng)車輛駛?cè)胝緯r(shí)，加油員應(yīng)主動(dòng)引導(dǎo)車輛進(jìn)入加 油位置。車輛停穩(wěn)，提醒顧客熄火加油。 4、問候顧客。詢問顧客所需油品品種及加油數(shù)量。 5、開油箱蓋。加油員應(yīng)主動(dòng)將油箱開啟，同時(shí)將加油機(jī)泵碼回 零，并請顧客確認(rèn)，根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。 6、加注油品。根據(jù)顧客要求的油品將對應(yīng)的加油槍插入車輛油 箱中，提示顧客確認(rèn)無誤后打開加油槍進(jìn)行加油。 7、收槍復(fù)位。加油完畢，請顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無誤后， 方可收回油槍。把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。 8、結(jié)算貨款。加油員告知顧客加油需付金額，引導(dǎo)顧客到收銀 處交款、領(lǐng)取發(fā)票。 9、引車出站。當(dāng)加油、結(jié)算等程序完成后，使用文明用語，及 時(shí)引導(dǎo)車輛離開加油島。 三、注意事項(xiàng)

精心整理 升降車安全操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、升降車操作人員必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得特種作業(yè)操作證 后持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 2、升降車操作人員必須身體健康,無妨礙操作的疾病和心理缺陷。 3、升降車操作人員必須熟悉所操作升降車的性能、構(gòu)造。 4、作業(yè)時(shí)，升降車周圍5m以內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物。 5、嚴(yán)禁利用升降車的井架、橫豎支撐牽拉纜繩、標(biāo)語和其他與升降車無關(guān)的物 品。 6、禁止任何人員對升降車的構(gòu)件、裝置、安全警示牌等設(shè)施進(jìn)行惡意破壞。 7、凡遇有下列情況時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行： （1）天氣惡劣：大雨、大風(fēng)（六級以上）等。 （2）燈光不明、信號(hào)不清。 （3）機(jī)械發(fā)生故障未排除。 二、安全操作要求 1、作業(yè)前應(yīng)做好以下檢查： （1）啟動(dòng)前依次檢查：接地線、電纜線、緩沖彈簧應(yīng)完好無損。地線無松動(dòng)， 電纜完好無損、無障礙，機(jī)件無漏電，安全裝置、電氣儀表靈敏有效。 （2

提升泵安全操作規(guī)程 一．運(yùn)行前的準(zhǔn)備 1.設(shè)備管理人員和操作人員必須詳細(xì)了解設(shè)備的構(gòu)成和性能，仔細(xì) 閱讀各設(shè)備的有關(guān)資料，如使用說明書等。 2.檢查電源連接是否正常，檢查儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。 3.查看進(jìn)出水閘門是否打開，檢查集水池內(nèi)水位是否達(dá)到要求。 4.查看值班記錄、現(xiàn)場，檢查是否有故障記錄或顯示。 二．啟動(dòng)設(shè)備 1.手動(dòng)模式 ⑴將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“手動(dòng)”位置。 ⑵按下啟動(dòng)按鈕，水泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查有無異常噪聲，確認(rèn)無異 常后，水泵可連續(xù)投入運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⑶裝有變頻器的水泵的頻率最小設(shè)置為30hz。 ⑷水泵手動(dòng)運(yùn)行期間必須時(shí)刻注意集水池的水位。 2.自動(dòng)模式 ⑴將模式選擇按鈕置于“自動(dòng)”位置。 ⑵設(shè)備將按照規(guī)定的程序自動(dòng)投入運(yùn)行。此時(shí)，潛污泵即由中控 室和plc子站進(jìn)行控制，不需現(xiàn)場人員做任何操作。 三．維護(hù)注意事項(xiàng) 1.在水泵運(yùn)行過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行定期巡回檢查制度

安全技術(shù)操作規(guī)程 建筑工程名稱交底時(shí)間 工種項(xiàng)目機(jī)操工記錄人 交底負(fù)責(zé)人接受交底班組（人） 安全交底內(nèi)容： 1.建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。 2.對電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零，對產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備其保護(hù)零線的連接點(diǎn)不 少于兩處。 3.每一臺(tái)電動(dòng)建筑機(jī)械或手持電動(dòng)工具的開關(guān)箱內(nèi)，應(yīng)裝設(shè)過負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)裝置。 4.焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。進(jìn)線處必須設(shè)置 防護(hù)罩，使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。 5.機(jī)械操作、要束緊袖口。機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固、轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。 6.工作前必須檢查機(jī)械儀表、工具等。確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。 7.電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，設(shè)置單一開關(guān)，遇有臨時(shí)停電或 停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。 8.施工機(jī)械工和

第1頁共2頁 攪拌機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 1.拌和機(jī)操作手必需經(jīng)過上級安全本能機(jī)能部分經(jīng)過專業(yè)培 養(yǎng)訓(xùn)練，測驗(yàn)及格取證后方可上崗操作（做到持證上崗）。 2.班前應(yīng)檢查拌和機(jī)的傳動(dòng)部的防護(hù)及電氣節(jié)制元部件應(yīng)活 絡(luò)、靠患上住、有效。 3.拌和機(jī)操作手應(yīng)經(jīng)常不雅察砼骨料的規(guī)格，應(yīng)與新施用的 拌和機(jī)的機(jī)能一致，如發(fā)明超過允許范圍的不患上施用。 4.必需經(jīng)常檢查拌和筒、拌和葉片及襯板、軸、托輪、傳動(dòng) 齒輪、塔輪、三角學(xué)帶、鏈輪及鏈條、聚散器、制動(dòng)器、鋼絲繩、 定量給水裝置和防護(hù)裝置均應(yīng)無缺，各部毗連螺栓應(yīng)緊固靠患上 住，同時(shí)拌和機(jī)的電念頭金屬部位應(yīng)做靠患上住的接零掩護(hù)。 5.拌和前應(yīng)首先檢查拌和筒或者拌和葉片的轉(zhuǎn)向是不是切合 劃定的運(yùn)轉(zhuǎn)標(biāo)的目的，之后舉行空運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)明有不正常征象該 當(dāng)即停機(jī)，切斷電源舉行檢查和修理，待妨礙解除后再舉行空運(yùn) 轉(zhuǎn)。 6.開始工作后經(jīng)l一3分鐘空運(yùn)

盾構(gòu)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 一、掘進(jìn)準(zhǔn)備工作 1．檢查各潤滑點(diǎn)是否有足夠的潤滑油或潤滑脂； 2檢查液壓系統(tǒng)煙箱內(nèi)液壓油是否足夠，并觀察液位計(jì)，需要時(shí) 應(yīng)補(bǔ)足液壓油，便泊位處于安全的位置； 3．檢查各壓力表顯示是否正常，必要時(shí)及時(shí)地更換修理； 4檢查各電器操作按鈕設(shè)備是否能正常工作； 5．隧道內(nèi)照明、信號(hào)、通訊、控制電纜應(yīng)放出足夠的長度； 6．檢查上壓平衡系統(tǒng)是否處于良好的狀態(tài)，設(shè)定的全艙內(nèi)是否 輸入控制器、各士壓傳感器、變壓器、放大器是否連接可靠并能正常 工作； 7．檢查數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)各傳感器、放火器、計(jì)算機(jī)、記錄儀及打 字機(jī)是否完好，是否已顯示日期、時(shí)間等環(huán)境參數(shù)。 二、盾構(gòu)推進(jìn)系統(tǒng)操作 1．開后備液壓系統(tǒng)的泵口進(jìn)油閥門； 2．啟動(dòng)液壓系統(tǒng)控制油泵，建立相應(yīng)的工作壓力；加壓力不在 相應(yīng)的工作壓力范圍內(nèi)，可調(diào)節(jié)控制泵的溢流閥，調(diào)整溢流閥時(shí)應(yīng)緩 緩動(dòng)作，避免產(chǎn)生液壓沖擊，損壞機(jī)件； 3．

第1頁共2頁 升降機(jī)安裝安全操作規(guī)程 1在升降機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)首先與現(xiàn)場施工單位賣力人取得接洽， 共同研究兩邊在現(xiàn)場事情中的安全辦法與安全注重事變，共同篤 守執(zhí)行 2施工安裝人員事情前應(yīng)及時(shí)細(xì)心檢查現(xiàn)場，是不是有不安全 的因素，若有不安全的因素必需解除后，方可舉行事情事情時(shí)必 需在每層廳門外，掛有井下有人事情的標(biāo)牌 3事情前必需穿戴好小我私人勞動(dòng)掩護(hù)用品，出格注重戴好安 全帽，高空功課必需系好安全帶，電工、焊工穿絕緣鞋，并檢查 所有施用的東西確保安全靠得住，井道事情必需設(shè)置安全網(wǎng) 4安裝升降機(jī)必需篤守《修建安裝工程安全技能操作規(guī)程》， 施用手持電動(dòng)?xùn)|西時(shí)必需執(zhí)行《手持式電動(dòng)?xùn)|西安全操作規(guī)程（實(shí) 行試試）》以及《關(guān)于手持式電動(dòng)?xùn)|西安全操作規(guī)程（實(shí)行試試增 補(bǔ)劃定）》 5在井道事情時(shí)，必需接納36v事情照正確方向，在轎廂內(nèi)事 情時(shí)必需接納12v東西照正確方向 6事情場合下面

第1頁共5頁 行業(yè)資料：________ 剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共5頁 剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程 3.1操作規(guī)程 3.1.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè) 備。 3.1.2操作者必須掌握好所使用設(shè)備的三好四會(huì)和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 四項(xiàng)要求使用和維護(hù)設(shè)備。 3.1.3開動(dòng)前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況， 蓋好油杯孔蓋子。 3.1.4工作前，應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行對刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切 鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng) 用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使上下刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。 3.1.5根據(jù)剪切工件要求，松開定

第1頁共5頁 行業(yè)資料：________ 推土機(jī)操作手安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共5頁 推土機(jī)操作手安全操作規(guī)程 1、在坡道上行駛時(shí)要低檔前進(jìn)，不得換檔，也不準(zhǔn)空檔滑行。嚴(yán) 禁在陡坡上急轉(zhuǎn)彎，必須正車上坡，倒車下坡，上下坡度不得超過35 度，橫坡不得超過10度。 2、天溝渠或回填土?xí)r，嚴(yán)禁鏟刀超出土坡邊沿，應(yīng)平一鏟頂一鏟 的推土方法，在溝深陡坡的地段作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮。 3、幾臺(tái)推土機(jī)同時(shí)工作或行駛時(shí)，前后距離必須大于8m，左右距 離應(yīng)大于1.5m。 4、在推樹時(shí)，必須注意高空的障礙物及樹干的倒向，大型推土機(jī) 推墻或屋墻時(shí)，墻和屋的高度不得超過2.5m，東方紅推土機(jī)不得超過 1.5m。 5、大型推

吊機(jī)安全操作規(guī)程 一、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如果控制器、 制動(dòng)器、限位器、電鈴，緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊重。 二、必須聽從信號(hào)員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立即停車。 三、司機(jī)必須在確認(rèn)指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，開車前應(yīng)先鳴鈴。 四、當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí)，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代 替制動(dòng)，限位器代替停車開關(guān)，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。 五、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。 小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)起重機(jī)跨到另一臺(tái)起重機(jī)。 六、工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。 嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。 七、兩臺(tái)橋吊同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽從指揮，步調(diào)一致。 八、運(yùn)行時(shí)，橋吊與橋吊之間要保持一

和面機(jī)安全操作規(guī)程 1.目的 為了有效預(yù)防設(shè)備、人身事故的發(fā)生，確保和面機(jī)操作人員的安全，特制 訂本安全操作規(guī)程。 2.范圍 本操作規(guī)程適用于食堂和面機(jī)操作人員。 3.安全操作規(guī)程 3.1操作工必須熟悉和面機(jī)的性能、規(guī)格及各部件的作用，確保操作安全。 3.2和面機(jī)要有專人專管，操作人員要衣帽整齊，衣袖不得過長，操作時(shí) 精神要集中，不能麻癖大意。 3.3使用前應(yīng)對和面機(jī)做全面檢查，檢查各傳動(dòng)部件是否有障礙物，各潤 滑位置是否加注潤滑油，各安全防護(hù)裝置是否可靠，檢查和面攪拌器旋轉(zhuǎn)方向 是否正確，電器開關(guān)指示是否與和面攪拌器旋轉(zhuǎn)方向保持一直，和面桶內(nèi)是否 清潔干凈。 3.4將酵面、面粉加入和面桶內(nèi)（水量可根據(jù)用量而定），插好和面桶固 定插銷，并拉好和面桶蓋子，方可啟動(dòng)和面機(jī)，啟動(dòng)按鈕時(shí)手上不能有水。 3.5和面攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若需要改變方向，待攪拌器停穩(wěn)后再換向。 3.6待攪

噴漆機(jī)安全操作規(guī)程 主要危險(xiǎn)源：纏繞、毒物傷害、機(jī)械傷害、火災(zāi)等 工作前： 1、開機(jī)前首先檢查開關(guān)柜內(nèi)的電源開關(guān)是否已合上，氣壓 達(dá)0.6mpa以上，以下各部分要逐項(xiàng)檢查： （1）噴漆機(jī)前后進(jìn)出光電開關(guān)是否靈敏、工作正常； （2）傳送帶位置是否正確，有無跑偏； （3）油漆泵氣源是否打開，往復(fù)運(yùn)行有無異常； （4）清洗機(jī)的電、氣是否已開，洗機(jī)水是否加足； （5）回收機(jī)、刮刀、布輥位置是否正確，各部分有無漆垢 等。 2、各部位檢查無誤后方可開機(jī)，開機(jī)時(shí)每一項(xiàng)啟動(dòng)應(yīng)有10 秒鐘以上間隔，不得一次性全部啟動(dòng)，而且要邊看邊聽，確認(rèn)是 否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。如不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)做檢查后再次啟動(dòng)，再次啟動(dòng)后 還不動(dòng)作時(shí)應(yīng)停機(jī)找維修人員修理，排除故障后再開機(jī)。 工作中： 1、使用過程中出現(xiàn)故障應(yīng)查明原因，屬氣壓不足時(shí)應(yīng)待氣 壓上升后再開機(jī)，如屬電流過大發(fā)生熱保護(hù)，應(yīng)等復(fù)位后再開機(jī)。 如已兩次動(dòng)作，就不能