機械加工過程中機械振動問題及改造對策

隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展，對機械加工工件的精準(zhǔn)度要求越來越高，而降低機械加工過程中的振動是提高機械加工工件精準(zhǔn)度的首要措施。本文筆者對機械加工過程中的機械振動進(jìn)行了探討，希望對相關(guān)從業(yè)人員具有借鑒意義。

本文分析了機械加工過程中產(chǎn)生振動的類型與特點以及原因，分析了控制機械加工振動問題的相關(guān)措施。

目前市場上機械加工型企業(yè)的發(fā)展競爭越來越激烈,隨著國家對于產(chǎn)業(yè)布局的不斷變換調(diào)整,使得具有高科技、創(chuàng)新程度高的高新電子類型產(chǎn)業(yè)快速成長,而相對于傳統(tǒng)的機械加工領(lǐng)域企業(yè)發(fā)展則顯得相對滯后進(jìn)入了人們所謂的“黃昏期”,市場發(fā)展已接近趨于飽和,市場份額逐步在減少。為此,如何使機械加工型企業(yè)能夠在這樣的市場環(huán)境當(dāng)中創(chuàng)造有力的發(fā)展環(huán)境增強企業(yè)發(fā)展動力,是未來企業(yè)能夠長久存在的根本問題,也正因如此,解決在機械加工過程中的機械振動問題,進(jìn)一步提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和出產(chǎn)效率,提高機械加工型企業(yè)的科技含量,成為企業(yè)在激烈的市場競爭當(dāng)中唯一的出路。

在進(jìn)行機械加工時,機械振動會直接影響零件的加工精度。根據(jù)機械加工過程中機械振動的成因及特點,提出降低機械加工過程中機械振動的解決方法。

隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展,機械加工企業(yè)面臨著激烈的市場競爭,隨著國家產(chǎn)業(yè)格局的調(diào)整和優(yōu)化,高科技電子產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,傳統(tǒng)的機械加工行業(yè)面臨著多方面的壓力,市場發(fā)展逐漸呈現(xiàn)飽和,市場份額不斷減少。因此,需要提高機械加工企業(yè)的競爭力,保證產(chǎn)品質(zhì)量。機械加工中振動問題是一種常見的問題,影響著產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。文章中分析機械加工中機械振動的原因,提出相應(yīng)的改進(jìn)措施,以供參考。

在很多機械加工當(dāng)中都存在著機械振動問題,嚴(yán)重影響著機械產(chǎn)品的生產(chǎn)。本文主要以導(dǎo)彈合金板材殼體加工為例,分析機械加工中機械震動的成因,并提出相應(yīng)改進(jìn)方法。

機械加工過程中我們會遇到很多影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題，而機械加工振動就是其中一個很嚴(yán)重的問題。本文介紹振動的兩種基本類型以及振動產(chǎn)生的起因及改進(jìn)方法，供大家借鑒。

在機械加工過程中,當(dāng)工藝基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不重合時,不僅會帶來工藝尺寸鏈換算,而且還可能產(chǎn)生假廢品.假廢品是一個合格品零件,假廢品處理不當(dāng)就會帶來不必要的浪費和成本的增加.本文分析了機械加工過程中假廢品的定義及其產(chǎn)生的原因,推導(dǎo)出了產(chǎn)生假廢品的區(qū)間;并得出了正確處理機加工過程中假廢品的辦法.

在機械加工過程中,工藝系統(tǒng)會受到各種熱的影響產(chǎn)生因熱量而變形,熱變形對加工精度影響比較大,熱源可分為內(nèi)部熱源和外部熱源兩大類,工藝系統(tǒng)在各種熱源作用下,溫度會逐漸升高,影響工件的加工精度,又影響工件的表面質(zhì)量。

機械振動及其在機械工程中的應(yīng)用 趙立 （江蘇師范大學(xué)連云港校區(qū)海洋港口學(xué)院，江蘇連云港222003） 摘要：本文綜述了機械振動在機械工程中的研究成果。首先闡述了機械振動的定義；然后舉 例機械振動的利用及其機械振動在工程中的應(yīng)用進(jìn)行詳細(xì)闡述。比如振動壓路機技術(shù)、振動 攤鋪機和振動篩及其石英振蕩器的研究等方向應(yīng)用并對振動壓路機技術(shù)的發(fā)展趨勢進(jìn)行了 分析；接著分析機械振動設(shè)備故障；最后對應(yīng)用前景進(jìn)行了展望。 關(guān)鍵詞：機械振動、機械工程 abstract:thispapersummarizestheresearchresultsofmechanicalvibrationinmechanical engineering.firstly,thedefinitionofmechanicalvibrationisdescribed,andthen

隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，各行各業(yè)對于自己專業(yè)領(lǐng)域的機械設(shè)備要求也越來越專業(yè)，尤其是一些特殊的領(lǐng)域，對于機械零部件的要求甚至可以用苛刻來形容，本文重點談及鉆孔技術(shù)特別是機械加工過程中的深孔加工技術(shù)，對于深孔機械設(shè)備的質(zhì)量以及加工技術(shù)要求也隨著技術(shù)的進(jìn)步變得更加嚴(yán)格，深孔加工技術(shù)在機械加工過程中也最為困難，是技術(shù)難題，也是很多機械工程師研究的重點。深孔加工技術(shù)在機械加工工藝中屬于關(guān)鍵技術(shù)，同時也是最為復(fù)雜的技術(shù)之一，本文就在實際的機械加工過程中的加工實例來探討深孔加工技術(shù)方法，希望對讀者有所幫助。

第一章機械加工過程與工藝規(guī)程 第一節(jié)基本概念 制訂機械加工工藝是機械制造企業(yè)工藝技術(shù)人員的一項主要工作內(nèi)容。機械加工工藝規(guī) 程的制訂與生產(chǎn)實際有著密切的聯(lián)系，它要求工藝規(guī)程制訂者具有一定的生產(chǎn)實踐知識和專 業(yè)基礎(chǔ)知識。 在實際生產(chǎn)中，由于零件的結(jié)構(gòu)形狀、幾何精度、技術(shù)條件和生產(chǎn)數(shù)量等要求不同，一 個零件往往要經(jīng)過一定的加工過程才能將其由圖樣變成成品零件。因此，機械加工工藝人員 必須從工廠現(xiàn)有的生產(chǎn)條件和零件的生產(chǎn)數(shù)量出發(fā)，根據(jù)零件的具體要求，在保證加工質(zhì)量、 提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的前提下，對零件上的各加工表面選擇適宜的加工方法，合理 地安排加工順序，科學(xué)地擬定加工工藝過程，才能獲得合格的機械零件。下面是在確定零件 加工過程時應(yīng)掌握的一些基本概念。 一生產(chǎn)過程與工藝過程 1．生產(chǎn)過程和工藝過程的概念 機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返乃袆趧舆^程。這里所指的成品可以是一臺

在當(dāng)今,隨著機械加工制造工業(yè)高速發(fā)展,對產(chǎn)品制造精度有著極近苛刻的要求,因此本文所探討的機械加工過程中振動產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施,也就有著非常重要的科學(xué)意義。

鋼材選用(轉(zhuǎn)載) 鋼材選用(轉(zhuǎn)載)（1）20mn2：用于制造截面較小（直徑不大于50mm） 的零件，可代替20cr鋼。常用于制造滲碳小齒輪、小軸；要求不高 的活塞銷、十籽銷頭、柴油機套筒、汽門頂桿等；也可用作調(diào)質(zhì)鋼， 如制造冷鐓螺栓。（2）30mn2：用作小截面重要緊固件（經(jīng)調(diào)質(zhì)處 理），通?？捎糜谥圃炱嚒⑼侠瓩C及一般機械的車架縱梁、變速箱 齒輪、軸、冷鐓螺栓及較大截面的調(diào)質(zhì)件；在礦山機械制造中，可用 于制造要求心部強度較高的滲碳件，如起重機的后軸和軸頸等。（3） 35mn2：用作連桿、心軸、曲軸、半軸、操縱桿、風(fēng)機配件、直徑小 于15mm的冷鐓各種重要螺栓等承受較高應(yīng)力的機械零件。在制造小 截面（直徑小于20mm）零件時，可代替40cr鋼。（4）40mn2：用 于制造午載荷條件下工作的零件，如軸、半軸、曲軸、活塞桿、蝸桿、 操縱桿、杠桿、連桿。有載

在相同中的各種因?qū)?zhǔn)確和完足產(chǎn)品的工加工方法,的生產(chǎn)條件下所加工出來的一批零件,由于加工素的影響,其尺寸、形狀和表面相互位置不會絕全一致,總是存在一定的加工誤差。同時,從滿作要求的公差范圍的前提下,要采取合理的經(jīng)濟以提高機械加工的生產(chǎn)率和經(jīng)濟性。在機械加工生產(chǎn)中越來越追求精度問題了,本文介紹了機械加工精度的概念及內(nèi)容,分析了機械加工產(chǎn)生誤差的原因,最后提出提高機械加工精度的工藝措施。

當(dāng)前,中國已然成為世界制造大國。傳統(tǒng)的機械加工技術(shù)日漸不能滿足產(chǎn)品性能、規(guī)格、品種不斷更新及生產(chǎn)周期越來越短的發(fā)展要求。由此,成功開發(fā)并研制了機械模擬加工技術(shù),實現(xiàn)了機械產(chǎn)品從開發(fā)、制造到裝配全過程的優(yōu)化,提高了機械加工的生產(chǎn)效率。為了進(jìn)一步推動機械模擬加工技術(shù)使用與普及,本文初步分析了其在機械加工過程中的應(yīng)用。

機械加工合同 甲方：四川大學(xué)制造科學(xué)與工程學(xué)院 乙方：成都市金牛區(qū)嘉鑫齒輪加工廠 乙方為甲方加工零件一批。經(jīng)雙方協(xié)商，簽訂本合同，共同遵守。 第一條：加工成品質(zhì)量要求： 一：甲方提供圖紙和質(zhì)量要求。 二：乙方按照甲方圖紙要求進(jìn)行加工。 第二條：甲方提供圖紙共計：份，由甲方于年月日前送交乙方。乙方 在依照甲方的要求進(jìn)行加工期間，發(fā)現(xiàn)提供的圖紙不合理，應(yīng)當(dāng)及時通知甲方；甲方應(yīng) 當(dāng)及時回復(fù)，提出修改意見，雙方在修改后的圖紙上簽字，以示確認(rèn)。 第三條：加工價款：按核定含稅價格計算共計：元（大寫：）， 乙方須附明細(xì)清單。 第四條：驗收標(biāo)準(zhǔn)和方法：本加工成品全部完工后，乙方通知甲方到廠驗收，驗收標(biāo)準(zhǔn)以合 同規(guī)定的質(zhì)量要求和圖紙為標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)量以合同規(guī)定為標(biāo)準(zhǔn)。 第五條：交貨的時間和地點：年月日全部交貨。任何一方如要求提前或延期 交（提）貨，必須在事先與對方達(dá)成協(xié)議，并按協(xié)議執(zhí)行。提貨方式

機械加工中的振動對于加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率都有很大影響,須采取措施控制振動.本文首先簡要介紹了機械加工過程中的振動問題的危害,然后詳細(xì)介紹了消除或減弱機械加工過程中的振動的具體方法和策略.

機械加工工序廢品的處理關(guān)系到產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和產(chǎn)品的質(zhì)量控制,因此必須妥善處理.本文全面系統(tǒng)地介紹了工序廢品的有關(guān)概念及其分類,并根據(jù)工序尺寸與設(shè)計尺寸間的關(guān)系不同而提出了工序廢品的具體處理方法.

影響機械設(shè)計與機械加工的因素比較多，這些因素直接或者間接的影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。在這些看似復(fù)雜沒有規(guī)律的影響因素中總能找出一些普遍性存在的問題，包括加工精度、零件表面質(zhì)量、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)品的性價比、潤滑劑等。如何有效的去克服和減少這些普遍存在的問題，如何深入分析研究這些影響因素，對于一個加工企業(yè)的發(fā)展來說顯得尤為重要。

隨著時代的進(jìn)步和人們的審美標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，對機械設(shè)計及加工均提出了更加嚴(yán)格的要求，企業(yè)要在競爭激烈的市場中占據(jù)一定優(yōu)勢，則提高自身產(chǎn)品質(zhì)量勢在必行。機械設(shè)備設(shè)計研發(fā)工作是企業(yè)創(chuàng)新的重要內(nèi)容，新型產(chǎn)品制造及新型技術(shù)實施均是基于新機械設(shè)備而實現(xiàn)。

機械設(shè)計是為了滿足機器的某些特定功能要求而進(jìn)行的創(chuàng)造性過程，即應(yīng)用新的原理和方法開發(fā)創(chuàng)造出新的機械產(chǎn)品，或?qū)σ延械臋C械設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。設(shè)計水平的落后必然導(dǎo)致機械產(chǎn)品的性能和質(zhì)量的落后，這樣，產(chǎn)品在市場上就沒有競爭力。因此，為了提高經(jīng)濟效益，必須要把好機械設(shè)計這一關(guān)。本文分析了機械設(shè)計加工中常見的問題，提出了機械設(shè)計加工中的對策。