基于ZX32G型鉆銑床數(shù)控化改造

skx-cnc-1200 數(shù)控鉆銑床 使用說明書 濟南明美機械有限公司 地址：濟南市長清區(qū)平安工業(yè)園 安裝、使用前請仔細閱讀使用說明書 目錄 一：硬件構架： 1.1系統(tǒng)背視圖 1.2系統(tǒng)配線圖 二：系統(tǒng)界面說明： 2.1系統(tǒng)主界面 2.2系統(tǒng)操作界面 三：系統(tǒng)操作說明： 3.1功能鍵目錄樹 3.2操作說明 一硬件構架及介紹 （系統(tǒng)連接圖） 1.1系統(tǒng)背視圖： 界面說明： 1.2簡單配線圖 二系統(tǒng)界面說明 2.1系統(tǒng)主界面 1.狀態(tài)顯示區(qū)：日期、時間、加工程序名稱、執(zhí)行程序行數(shù)、就緒、 模式顯示。 2.加工方式選擇/鍵盤選擇區(qū)：單節(jié)執(zhí)行、手輪模擬、鍵盤開啟、鍵盤 關閉、翻頁 3.顯示區(qū)：顯示各軸坐標、進給率、主軸轉速、加工時間、工件數(shù)等。 4.功能鍵區(qū)：切換界面，進入畫面操作。 5.快捷鍵區(qū)：便于快速操作。警報、復位、手輪模式、自動模式、主

1 1 第一章緒論 1.1設計背景 隨著社會進步、科技發(fā)展的迅速發(fā)展，人們對產品更新?lián)Q代的需求越來越強烈， 產品的形狀也隨之變得更加復雜，要求產品精度也越來越高，對于多品種、小批量產 品的需求也明顯增加。傳統(tǒng)的機床難以繼續(xù)滿足以上要求，為適應時代的發(fā)展，數(shù)控 機床如雨后春筍應運而生，并且發(fā)展良好，已經(jīng)形成了比較齊全的數(shù)控機床種類。 數(shù)控機床的主要優(yōu)點： 1、適應性強、靈活性大 當加工的產品類型發(fā)生變化時，只需要改變數(shù)控程序就可以滿足轉型要求，無需 對機床結構進行調整，如此一來能夠縮短生產周期，節(jié)約成本，提高生產效率。 2、加工精度高、產品質量穩(wěn)定 進給傳動系統(tǒng)大都采用滾軸絲杠傳動機構，其誤差可有數(shù)控裝置進行補償；數(shù)控 機床在加工時，人為的干擾因素較少，加工過程由程序控制，從而減少了人為誤差。 3、自動化程度高、生產率高 數(shù)控機床能夠根據(jù)具體情況合理的選擇機械加工余

鉆銑床安全操作規(guī)程 1、工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準圍圍巾，嚴禁戴手套， 女工發(fā)辮應挽在帽子內。 2、要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電 氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準開動。 3、鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時，應用專用工具 夾持，防止被加工件帶起旋轉，不準用手拿著或按著鉆孔。 4、自動走刀，要選好進給速度，調好行程限位塊。手動進刀一 般按逐漸增壓和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。 5、調整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機床時， 要停車進行。 6、機床開動后，不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁 止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。 7、鉆頭上繞長鐵屑時，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應使 用刷子或鐵鉤清除。 8、使用搖臂鉆，橫臂回轉范圍內不準有障礙物。橫臂和工作臺 不準有浮放物。 9、工作結束時，將橫臂降

鉆銑床安全技術操作規(guī)程 1、范圍 本規(guī)程分析了鉆銑床在操作過程中的危險因素，規(guī)定了安全操作要領及應 急措施等技術要求。 本規(guī)程適用于公司鉆銑床實際操作過程中的安全作業(yè)。 危險觸電、卷入、夾傷、剪切、飛出物體打擊 勞保用品防護眼鏡、安全鞋、工作服 2、危險因素分析 2.1設備沒有接地線或接地不牢靠，在操作中易引發(fā)觸電事故。 2.2加工時飛濺物傷人。 2.3工件裝夾不牢固，機床運轉時工件易飛出傷人。 3、安全技術操作規(guī)程 3.1本機操作人員必須經(jīng)過安全技術培訓，熟悉和掌握本機的性能、結構和技術 規(guī)范，認真閱讀操作手冊，考試合格后才允許上崗作業(yè)，否則不得擅自獨立 操作。 3.2嚴禁戴手套操作,嚴禁用手清除切屑,為避免鉆頭絞到頭發(fā),不要把頭低向鉆 孔處,女工工作時必須戴工作帽把頭發(fā)盤到帽里。工作時必須戴防護眼鏡。 3.3鉆床開動前，首先檢查轉動部分是否正常。 3.4

鉆銑床安全操作規(guī)程 1、目的 本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設 備。 2、適用范圍 本規(guī)程適用于指導本公司銑床、鉆銑床的操 作與安全操作。 3、管理內容 3.1操作規(guī)程 3.1.1操作者必須熟悉機床操作順序和性 能，嚴禁超性能使用設備。 3.1.2操作者必須經(jīng)過培訓、考試或考核合 格后，持證上崗。 3.1.3開機前，按設備潤滑圖表注油，檢查 各手柄是否放在規(guī)定的位置上。檢查油標油 位。 3.1.4手動升降升降臺，縱向、橫向移動工 作臺，寸動升降臺、工作臺，檢查限位開關， 調整檔塊。 3.1.5選擇低速檔，選定進給量，啟動主電 機空轉10分鐘，檢查油路是否暢通，即可 進行各種自動循環(huán)。 3.1.6停機前，先下降升降臺，關閉進給電 機，關閉主電機。 3.1.7關閉機床電控總開關，關閉電控柜空 氣開關。 3.1.8清潔機床，按設備潤滑圖表注油。 3.2安全操作規(guī)

數(shù)控銑床 數(shù)控銑床引是在一般銑床的基礎上發(fā)展起來的，兩者的加工工 藝基本相同，結構也有些相似，但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動加工 機床，所以其結構也與普通銑床有很大區(qū)別。 主要系統(tǒng)描述 主軸箱 包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng)，用 于裝夾刀具并帶動刀具旋轉，主軸轉速 范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。 進給伺服系統(tǒng) 由進給電機和進給執(zhí)行機構組成， 按照程序設定的進給速度實現(xiàn)刀具和工 件之間的相對運動，包括直線進給運動 和旋轉運動。 控制系統(tǒng) 數(shù)控銑床運動控制的中心， 執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機床進行 加工。 輔助裝置 如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)、排屑和防護等裝置。 機床基礎件 通常是指底座、立柱、橫梁等，它是整個機床的基礎和框架 數(shù)控銑床的特點 1、零件加工的適應性強、靈活性好， 能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制 尺寸的零件，如模具類零件、殼體類 零件等。 2、能加工普通機床無法加工或很難加 工

-1- 2604130359 目錄 第一章設計方案的確定...........................................................................-6- 一、總體設計方案的確定........................................................................-6- 二、機械部分的改造設計與計算............................................................-6- （一）縱向進給系統(tǒng)的設計選型........................................................-6- (二)橫向進給系統(tǒng)的設計與計算............

數(shù)控銑床實訓報告 2011~2012學年第一學期 院（部）工程技術學院 教研室機械教研室 課程名稱《數(shù)控加工編程及操作》 班級09機電（普招） 姓名李成 學號200925040152 完成日期2011/11/12 實訓任務書 一、目的與要求 通過實訓，使學生在學完數(shù)控技術等相關理論課程的同時，熟練操作數(shù)控機床， 熟練數(shù)控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理，進一步掌握數(shù)控程序的編 程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術，更快更好的適應機械專業(yè)的發(fā) 展和需要。 1、了解數(shù)控銑床的基本結構和加工特點 2、熟悉操作面板及功能鍵的使用 3、通過零件的加工實踐，熟練掌握數(shù)控銑床的操作方法 4、掌握洗削過程中，數(shù)控加工工藝過程處理 5、能夠獨立用手工編程并對零件進行加工 二、任務說明 按圖紙

第五節(jié)數(shù)控銑床編程實例（參考程序請看超級鏈接） 實例一毛坯為70㎜×70㎜×18㎜板材，六面已粗加工過，要求數(shù)控銑出如圖3-23所示的槽， 工件材料為45鋼。 1．根據(jù)圖樣要求、毛坯及前道工序加工情況，確定工藝方案及加工路線 1）以已加工過的底面為定位基準，用通用臺虎鉗夾緊工件前后兩側面，臺虎鉗固定于銑床工作 臺上。 2）工步順序 ①銑刀先走兩個圓軌跡，再用左刀具半徑補償加工50㎜×50㎜四角倒圓的正方形。 ②每次切深為2㎜，分二次加工完。 2．選擇機床設備 根據(jù)零件圖樣要求，選用經(jīng)濟型數(shù)控銑床即可達到要求。故選用xkn7125型數(shù)控立式銑床。 3．選擇刀具 現(xiàn)采用φ10㎜的平底立銑刀，定義為t01，并把該刀具的直徑輸入刀具參數(shù)表中。 4．確定切削用量 切削用量的具體數(shù)值應根據(jù)該機床性能、相關的手冊并結合實際經(jīng)驗確定，詳見加工程序。 5．確

【課題】鉆銑床的制作（機械部件） 【教學目標】 知識目標：1.鉆銑床的分類 2.鉆銑床的型號 3鉆銑床的結構 4.鉆銑床的維護與保養(yǎng) 能力目標：1.能認識不同的鉆銑床 2.能簡單的維護和保養(yǎng)鉆銑床 情感目標：使學生養(yǎng)成認真.嚴謹?shù)膶W習習慣 【教學重點】 1.鉆銑床的結構 2.鉆銑床的維護和保養(yǎng) 【教學難點】 1.鉆銑床的結構 【教學方法】項目引導教學法 【學法指導】合作探究學習法 【教學用具】多媒體、課件、 【教學課時】15課時 【作業(yè)總結】總結上節(jié)課學生作業(yè)完成情況 【教學過程】 【知識回顧】我們常用的切削方法有哪些？ 車削，刨削，銑削，鉆削，鏜削等。 【講授新課】 導入：銑削是平面加工的主要方法之一。也是機械加工中主要的加工方式之一。鉆銑床 約占金屬切削機床的百分之二十五左右。今天我們先了解一下鉆銑床。 【項目一】鉆銑床的分類 鉆銑床有多種形式，

為了提高機床的傳動精度及加工效率,提出了一種基于數(shù)控化改造技術的簡易數(shù)控車床。該簡易數(shù)控車床使用伺服電機及滾珠絲杠代替普通車床的進給箱、溜板箱及手搖絲桿機構,簡化復雜的傳動系統(tǒng)；將主軸箱內的部分齒輪去掉,并將一軸改為電磁離合器的傳動方式,減小啟動噪音；按照規(guī)定的機床動作設計好plc程序,通過數(shù)控指令對機床進行操作；通過電動刀架、冷卻、潤滑等對機床進行輔助控制。最終所構建的簡易機床,能夠簡化機械結構及裝配工藝,減小工作量。

呼和浩特眾環(huán)集團是我國最早的卡盤制造廠,從1951年研發(fā)出我國第一臺阿基米德螺線結構的自定心卡盤至今天,近60年的發(fā)展歷史,累計生產各種卡盤超過500萬臺,占中國全社會機床總量的50％以上,公司產品種類現(xiàn)已發(fā)展到22個品種、88個系列、1200余個型號規(guī)格,主導類產品榮獲“自治區(qū)優(yōu)”、“部優(yōu)”、“國優(yōu)”和中國機床附件行業(yè)的最高獎——國家銀質獎,并先后榮獲“第十七屆國際優(yōu)質獎”等歐美多項國際大獎.企業(yè)成為卡盤及數(shù)控刀庫產品國家標準的起草單位.

設計經(jīng)濟型機床總體數(shù)控化改造方案,對滾珠絲杠、步進電機、自動刀架及脈沖編碼器等的型號進行合理選擇,完成數(shù)控機床的機械部分改造。改造方法簡單易行、成本低、提高生產率,解決中小企業(yè)購置數(shù)控機床難的問題。

題目：機電車間鉆銑床安全操作規(guī)程 文件號 原文件號 頒發(fā)部門：生效日期 分發(fā)范圍： 失效日期 復印數(shù)頁碼1/1 編寫人簽名/日期部門：機電車間 審核人 部門機電車間工程部技術質量保證部 簽名/日期 批準人簽名/日期部門：―― 題目：機電車間鉆銑床安全操作規(guī)程 文件號 原文件號 頒發(fā)部門：生效日期 分發(fā)范圍： 失效日期 復印數(shù)頁碼1/1 編寫人簽名/日期部門：機電車間 審核人 部門機電車間工程部技術質量保證部 簽名/日期 批準人簽名/日期部門：―― 1.主題內容與適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了機電車間鉆銑床的安全操作與維護。 本規(guī)程適用于本公司機電車間鉆銑床的安全操作與維護。 2.職責 崗位操作人員對本規(guī)程的實施負責。兼職安全員對本規(guī)程的實施負責監(jiān)督。 3.內容 3.1使用前的準備 3.1.1工作前必須穿好工作服，扎

在機床數(shù)控化改造與研究中,應熟悉機床數(shù)控化改造的基本過程,并把各個相關學科的知識融會貫通形成一個有機的整體,為以后的改造工作打下了良好的基礎,同時也積累了很多經(jīng)驗,在今后的工作中不斷學習,不斷實踐。

簡介龍筋鏜孔專機結構及加工工藝;采用knd-1sb單軸數(shù)控系統(tǒng)和三菱fx-80fr可編程控制器改造的原理;電氣系統(tǒng)調試步驟。

以ca6140車床為例探討了車床機械結構的數(shù)控化改造,重點闡述了主傳動系統(tǒng)的改造、步進電動機的選取、進給傳動系統(tǒng)的改造、自動電動刀架的加裝、主軸脈沖編碼器的安裝和滾珠絲杠螺母副的選用。

近些年來,世界各國對資源節(jié)約相關工作的重視程度不斷提升,如何利用更少的資源消耗、更輕的污染程度、更小的人力資源配置和更短的工作時間創(chuàng)造更多的社會財富和更大的經(jīng)濟效益成為了世界各國政府不斷努力的方向。機械生產領域是降低工業(yè)成本的一個重要方面,文章探討機床改造中幾個重要部件的改造方式,為提高舊機床數(shù)控改造后的精度值提供了一個方法。

畢業(yè)設計說明書 設計題目：普通車床的數(shù)控化改造 學生 班級 學號 指導教師 繼續(xù)教育學院 二零一一年五月 目錄 第1頁 目錄 1前言...............................................錯誤！未定義書簽。 2.機床改造的內容及意義...............................................1 2.1研究意義......................................................1 2.2主要研究內容及技術路線.........................................2 2.2.1數(shù)控化改造后機床的優(yōu)越性.....................................2 2.3機床的

生產實習報告 學院：土木建筑工程學院 專業(yè)：工程力學081班 指導老師：xxx 學生姓名：xxx 學號：xxxxxxx 2011年7月16日 一、實習目的： 1、了解車床、銑床及相關安全知識。 2、熟悉車床的基本操作方法，常見零件的生產工藝及流程。 3、注意普通車床與數(shù)控車床的區(qū)別，尤其注意機床結構、加工方式、、工藝、控 制、精度等方面。 二、實習單位及崗位介紹： 實習地點：西安理工大學高等技術教育學院機電訓練中心 單位簡介： 西安理工大學高等技術教育學院機電訓練中心是一所集車床、銑床、數(shù)控車 床、數(shù)控銑床為一體的綜合性機電實訓中心。 機電實訓中心車工車間主要承擔我院車工實訓教學任務，職業(yè)資格取證培 訓，社會人員培訓及外協(xié)零件加工等任務。車工車間師資力量雄厚，共有教師七 名，其中技師二名，高級工二名。擁有車床32臺，其中c620-1型車床22臺， c

為siempelkamp公司切削直徑長達16m重達400t的大型鑄鐵工件，schiess公司規(guī)劃并建設了一個標準的大型工件加工中心，這是中歐近30年來所建的最大型的切削加工中心。此外，該中心也是目前世界上唯一的每周6天工作制、實行三班輪流使用轉塔鉆銑床進行作業(yè)且工作量100％飽滿的大型加工中心。

課程設計說明書 學生姓名：學號： 學院：機械工程與自動化學院 專業(yè)：機械設計制造及其自動化 題目：數(shù)控技術課程設計 ——數(shù)控銑床的主傳動系統(tǒng)設計 1．設計目的： 通過本課程設計的訓練，使學生在完成數(shù)控機床及金屬切削機床的結構課程學習之 后，讓學生能夠運用所學的知識，獨立完成數(shù)控機床傳動系統(tǒng)的設計，從而使學生進一 步加深和鞏固對所學知識的理解和掌握，并提高學生的分析、設計能力，同時鞏固《金 屬切削機床》課程的部分知識。 1）運用所學理論及知識，進行數(shù)控機床部分機械結構設計，培養(yǎng)學生綜合設計能力； 2）掌握數(shù)控機床傳動系統(tǒng)的設計方法和步驟； 3）掌握設計的基本技能，具備查閱和運用標準、手冊、圖冊等有關技術資料的能力； 4）基本掌握編寫技術文件的能力。 2．設計內容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術參數(shù)、條件、設計要求等）： 參數(shù)：數(shù)控銑床，其主軸最高轉速min