建筑給水金屬管道安裝—銅管

ps-c113-r.1金屬管道的預(yù)制與安裝page1of11 14.組裝與安裝 14.1概述 管道安裝應(yīng)該符合下列文件的要求： a.本規(guī)范，包括第一部分 b.適用規(guī)范 假如這些文件間出現(xiàn)沖突，那么就應(yīng)該執(zhí)行較為嚴(yán)格的一個(gè)。 14.2存儲(chǔ) 14.2.1材料存放應(yīng)該有序，以防止碎屑的進(jìn)入。 14.2.2在管道材料或預(yù)制管道安裝之前，應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行檢查，以確定 所有的異物和碎屑都清除干凈。 14.2.3奧氏體不銹鋼管道存放時(shí)不能與地面接觸并進(jìn)行覆蓋。這種材 料的存放應(yīng)該放置對(duì)表面造成損傷并且不能與碳鋼接觸。 14.2.4所有管道和管件供貨時(shí)，都應(yīng)該有項(xiàng)目碼標(biāo)識(shí)或色標(biāo)。管道切 割后，應(yīng)該重新用項(xiàng)目碼或色標(biāo)進(jìn)行必要的標(biāo)識(shí)，以確保每段管道的 可識(shí)別性。容易識(shí)別的材料，如外防腐管道或非金屬管道，一般可以 不受要求限制。 14.2.5短管保護(hù)的端部管帽在存放和裝卸過(guò)

(金屬管道)

04S407-2建筑給水金屬管道安裝-薄壁不銹鋼管

工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收記錄 工程名稱(chēng)施工單位 施工執(zhí)行規(guī)范 名稱(chēng)及編號(hào) 監(jiān)理單位 子分部工程名稱(chēng)管道涂漆分項(xiàng)工程名稱(chēng) 項(xiàng)目 《規(guī)范》 章節(jié)條款 施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理單位驗(yàn)收記錄 管道及其絕熱保護(hù)層的涂漆應(yīng)符合本 章和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備、管道 防腐蝕工程及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定 9.0.1 涂料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)9.0.2 有色金屬管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管、 鍍鋅鐵皮和鋁皮保護(hù)層，不宜涂漆 9.0.3 焊縫及其標(biāo)記在壓力試驗(yàn)前不應(yīng)涂漆9.0.4 管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆9.0.5 涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、 毛刺、油、水等污物9.0.6 涂料的種類(lèi)、顏色，涂敷的層數(shù)和標(biāo) 記應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定 9.0.7 涂漆施工宜在15～30℃的環(huán)境下進(jìn)行， 并應(yīng)有相應(yīng)的防火、防凍、防雨措施 9.0.8 涂層質(zhì)量應(yīng)符合

非金屬管道水系統(tǒng)安 裝 管道冷熱（媒）水系 統(tǒng)安裝非金屬管道 項(xiàng)目 系統(tǒng)管材與 配件驗(yàn)收 管道柔性接 管安裝 管道套管 管道補(bǔ)償器 安及支架安 裝 系統(tǒng)沖洗、 排污 系統(tǒng)試壓 pvc—u管道 安裝 pvc—u管道 安裝 pp—r管道安 裝 pb與pex管道 安裝 管道與金屬 支吊架間隔 絕 管道支、吊 架 年月日 空調(diào)冷熱(媒）水系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)檢查原始記錄 (非金屬管道) 蘇kt4.7.1.2 單位（子單位）工 程名稱(chēng) 分部（子分 部）工程名稱(chēng) 空調(diào)水系統(tǒng)分項(xiàng)工程名稱(chēng) 施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)批容量 分包單位 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 檢驗(yàn)批部位 抽樣方案 按專(zhuān)業(yè)驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定 (打印原始記錄空白表格前必須選擇 抽樣方案) 主控 項(xiàng)目 檢查 檢查部位及質(zhì)量情況 一般 項(xiàng)目 檢查 江蘇省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制 專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)：質(zhì)量檢查員：監(jiān)理工程師： 年月日年月

冷卻水(非金屬管道) 系統(tǒng)安裝 冷卻水管道系統(tǒng)安裝 非金屬管道 項(xiàng)目 系統(tǒng)管材與 配件驗(yàn)收 管道柔性接 管安裝 管道套管 系統(tǒng)沖洗、 排污 系統(tǒng)試壓 隱蔽管道驗(yàn) 收 pvc—u管道 安裝 pp—r管道安 裝 年月日 分部（子分 部）工程名稱(chēng) 空調(diào)水系統(tǒng)分項(xiàng)工程名稱(chēng) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 檢驗(yàn)批部位 冷卻水（非金屬管道）系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收原始記錄 蘇kt4.7.2.2 單位（子單位）工 程名稱(chēng) 施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)批容量 分包單位 監(jiān)理工程師： 年月日 抽樣方案 按專(zhuān)業(yè)驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定 (打印原始記錄空白表格前必須選擇抽 樣方案) 主控 項(xiàng)目 檢查 檢查部位及質(zhì)量情況 年月日 江蘇省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制 一般 項(xiàng)目 檢查 專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)：質(zhì)量檢查員：

工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收記錄 工程名稱(chēng)施工單位 施工執(zhí)行規(guī)范 名稱(chēng)及編號(hào) 監(jiān)理單位 子分部工程名稱(chēng)管道安裝分項(xiàng)工程名稱(chēng)靜電接地安裝 項(xiàng)目 《規(guī)范》 章節(jié)條款 施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理單位驗(yàn)收記錄 有靜電接地要求的管道，各段管子間 應(yīng)導(dǎo)電。當(dāng)每對(duì)法蘭羅螺紋接頭間電 阻值超過(guò)0.03ω時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線(xiàn)跨接 6.12.1 管道系統(tǒng)的對(duì)地電阻值超過(guò)100ω時(shí)， 應(yīng)設(shè)兩處接地引線(xiàn)。接地引線(xiàn)宜采用 焊接形式 6.12.2 有靜電接地要求的鈦管道及不銹鋼管 道，導(dǎo)線(xiàn)跨接或接地引線(xiàn)不得與鈦管 道及不銹鋼管道直接連接，應(yīng)采用鈦 板及不銹鋼板過(guò)渡 6.12.3 用作靜電接地的材料或零件，安裝前 不得涂漆。導(dǎo)電接觸面必須除銹并緊 密連接 6.12.4 靜電接地安裝完畢后，必須進(jìn)行測(cè)試， 電阻值超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查與調(diào)查6.12.5 結(jié) 論施工單位項(xiàng)目

工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收記錄 工程名稱(chēng)施工單位 施工執(zhí)行規(guī)范 名稱(chēng)及編號(hào) 監(jiān)理單位 子分部工程名稱(chēng)管道加工分項(xiàng)工程名稱(chēng)夾套管加工 項(xiàng)目《規(guī)范》 章節(jié)條款 施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理單位驗(yàn)收記錄 夾套管預(yù)制時(shí)，應(yīng)預(yù)留調(diào)整管段，其調(diào) 節(jié)裕量宜為50～100㎜ 4.5.1 夾套管的加工，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī) 定。當(dāng)主管有焊縫時(shí)，該焊縫應(yīng)按相同 類(lèi)別管道的探傷比例進(jìn)行射線(xiàn)照相檢 驗(yàn)， 并經(jīng)試壓合格后，方可封入夾套 4.5.2 套管與主管間隙應(yīng)均勻，并應(yīng)按設(shè)計(jì)文 件規(guī)定焊接支撐塊。支撐塊不得妨礙主 管與套管的脹縮 4.5.3 主管加工完畢后，焊接部位應(yīng)裸露進(jìn) 行 壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)以主管的內(nèi)部或 外 部設(shè)計(jì)壓力大者為基準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗(yàn)， 穩(wěn)壓10min，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)泄漏，目測(cè)無(wú)變 4.5.4 夾套管加工完畢后，套管部分應(yīng)按設(shè)計(jì) 壓力的1.5倍

目錄 一、金屬管道腐蝕的危害1 1．金屬管道腐蝕程度鑒別?????????????????????2 2.金屬管道的腐蝕及使命??????????????????????2 3.管道腐蝕實(shí)例及分析??????????????????????5 4.金屬管道腐蝕的危害??????????????????????8 二、金屬管道腐蝕的原因 1．化學(xué)腐蝕????????????????????????????8 2．電化學(xué)腐蝕???????????????????????????9 3．其它原因???????????????????????????10 三、防腐對(duì)策?????????????????????????10 1．做好金屬管道的防腐層處理?????????????????11 2．合理選用管材及閥件?????????

金屬管道腐蝕防護(hù) 1．什么叫金屬腐蝕？ 金屬腐蝕是金屬與周?chē)橘|(zhì)發(fā)生化學(xué)、電化學(xué)或物理作用成為金屬化合物而受破壞的一 種現(xiàn)象。 2．金屬管道常見(jiàn)的腐蝕按其作用原理可分為哪幾種？ 金屬管道常見(jiàn)的腐蝕按其作用原理可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩種。 3．常用的防腐措施有哪幾種？ 常用的防腐措施有涂層、襯里、電法保護(hù)和緩蝕劑。 4．什么叫化學(xué)腐蝕？ 化學(xué)腐蝕是指金屬表面與非電解質(zhì)直接發(fā)生純化學(xué)作用而引起的破壞?；瘜W(xué)腐蝕又可分 為氣體腐蝕和在非電解質(zhì)溶液中的腐蝕。 5．什么叫電化學(xué)腐蝕？ 電化學(xué)腐蝕是指金屬與電解質(zhì)因發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生破壞的現(xiàn)象。 6．縫隙腐蝕是如何產(chǎn)生的？ 許多金屬構(gòu)件是由螺釘、鉚、焊等方式連接的，在這些連接件或焊接接頭缺陷處可能出 現(xiàn)狹窄的縫隙，其縫寬（一般在0.025~0.1mm）足以使電解質(zhì)溶液進(jìn)入，使縫內(nèi)金屬與縫外

金屬材料化學(xué)性質(zhì)活潑,遇潮濕空氣易生銹或者遇酸堿等腐蝕性物質(zhì)易被腐蝕這些問(wèn)題都在一直困擾金屬建材生產(chǎn)商。利用金屬材料均勻腐蝕全浸試驗(yàn)方法測(cè)定金屬腐蝕性;比較了幾種融雪劑對(duì)金屬鐵的腐蝕性;研究了融雪劑腐蝕時(shí)間、腐蝕濃度、腐蝕溫度對(duì)金屬鐵腐蝕速率的影響。

工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng) 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng) 式中直管計(jì)算厚度 設(shè)計(jì)壓力 管子外徑 管子內(nèi)徑 在設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力 焊接接頭系數(shù) 直管設(shè)計(jì)厚度 厚度附加量之和 厚度減薄附加量包括加工開(kāi)槽和螺紋深度及材料 厚度負(fù)偏差 腐蝕或磨蝕附加量 系數(shù) 系數(shù)值表 材料 溫度 鐵素體鋼 奧氏體鋼 其他韌性金屬 注介于表列的中間溫度的值可用內(nèi)插法計(jì)算 對(duì)于鑄鐵材料 當(dāng)直管計(jì)算厚度大于或等于管子外徑的 時(shí)或設(shè)計(jì)壓力與在設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力和焊接接 頭系數(shù)乘積之比大于時(shí)直管厚度的計(jì)算需 按斷裂理論疲勞和熱應(yīng)力的因素予以特別考慮 承受外壓的直管厚度和加強(qiáng)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 鋼制壓力容器的規(guī)定 斜接彎管 承受內(nèi)壓的斜接彎管圖的耐壓強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)符合 α α θ θ 焊縫可按本條款 第6.3.1.5款的規(guī)定 (a)與直管厚度相 同的斜接彎

不銹鋼管道的外徑和壁厚 2011/6/21 表一 ab 103/817.31.21.652 151/221.71.652.12.5 203/427.21.652.12.5 251341.652.83 3211/442.71.652.83 4011/248.61.652.83 50260.51.652.83.5壓力管道 6521/276.32.133.5 80389.12.134 1004114.32.134 表二 系列1系列2系列3 17(17.2)1.21.41.51.622.2(2.3)2.5(2.6)2.8(2.9)33.23.5(3.6)4 191.21.41.51.622.2(2.3)2.5(2.6)2.8(2.9)33

工業(yè)金屬管道 pa=pn*（[σ] t/[σ]x）符號(hào)單位數(shù)值 設(shè)計(jì)溫度下的許用壓力pampa5 工稱(chēng)壓力pnmpa10 設(shè)計(jì)溫度下材料許用應(yīng)力[σ]tmpa10 決定組成件厚度材料許用應(yīng)力[σ]xmpa20 直管設(shè)計(jì)厚度 ts=p*d0/[2*（[σ] t *ej+p*y)] c=c1+c2 tsd=ts+cts﹤d0/6 符號(hào)單位數(shù)值 直管計(jì)算厚度tsmm1.965517 設(shè)計(jì)壓力pmpa10 管子外徑d0mm57 管子內(nèi)徑dimm50 在設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力[σ]tmpa235 焊接接頭系數(shù)ej0.6 直管設(shè)計(jì)厚度tsdmm4.965517 厚度附加量之和cmm3 厚度減薄附加量c1mm2 腐蝕或磨蝕附加量c2mm1 系數(shù)y0.4 斜接彎管 多接縫

金屬管道的腐蝕及防腐對(duì)策 (2)

非金屬管道按損壞原因劃分為外力損壞和非外力損壞兩類(lèi)。非外力損壞主要集中在鋼骨架增強(qiáng)塑料復(fù)合管、孔網(wǎng)鋼塑復(fù)合管和高壓玻璃鋼管這3種管材的接頭上。鋼骨架塑料復(fù)合管和孔網(wǎng)鋼塑復(fù)合管連接工藝的改進(jìn)設(shè)想是在原有的制造工藝上,在管體的一端設(shè)計(jì)擋環(huán),擋環(huán)內(nèi)埋與管材一體的加強(qiáng)骨架;在管體另一端的外壁上設(shè)計(jì)油壬的公扣,采用大螺距粗螺紋,螺紋內(nèi)埋與管材一體的加強(qiáng)骨架;選擇相應(yīng)的、獨(dú)立的、可靠的密封墊。

金屬管道的腐蝕危害十分普遍,而且也十分嚴(yán)重。管道腐蝕會(huì)造成重大的直接或間接的損失,會(huì)造成災(zāi)難性重大事故,危及人身安全。因此金屬管道的防腐變得十分重要。

本文對(duì)輸油站庫(kù)的金屬管道的腐蝕原因進(jìn)行了分析，給出了金屬管道的防腐蝕措施，并指出了腐蝕防護(hù)這應(yīng)注意的問(wèn)題。

蓮花池西里市政辦公及商業(yè)用房 頁(yè)腳內(nèi)容1 1.編制說(shuō)明 1.1本方案為煙臺(tái)萬(wàn)華聚氨脂股份有限公司16萬(wàn)噸/年mdi工程地下管網(wǎng)中金屬管道的施工而編制， 本方案必須與本工程中的地下管網(wǎng)總體施工方案結(jié)合使用。 1.2工程量一覽表 序號(hào)管道類(lèi)別規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注 1焊接鋼管∮1620×12m1230 2焊接鋼管∮1420×12m200 3焊接鋼管∮1220×10m80 4焊接鋼管∮1020×9m200 5焊接鋼管∮920×9m20 6焊接鋼管∮820×9m160 7焊接鋼管∮630×9m470 8焊接鋼管∮720×9m1800 9焊接鋼管∮529×9m540 10焊接鋼管∮478×9m550 11焊接鋼管∮426×9m10345

金屬管道焊接施工方案（范本）目錄 編制說(shuō)明 1.目的和適用范圍： 為方便各二級(jí)施工單位編制金屬管道焊接施工方案，特編制本方案(范本)供參考。它適用于石油、化工、 電力等工程建設(shè)中低c鋼、普低鋼、鉻鉬耐熱鋼、低溫鋼、奧氏體不銹鋼、異種鋼、鋁及鋁合金、鎳及鎳 合金、鈦及鈦合金管道的手工電弧焊，手工鎢極氬弧焊(tig焊)等。由于宋保健高工專(zhuān)門(mén)編寫(xiě)有x20crmov121 馬氏體耐熱鋼的焊接施工方案，所以高強(qiáng)鋼管的焊接工藝這里不再敘述。 改革開(kāi)放二十年來(lái)，我公司承建過(guò)的大型引進(jìn)項(xiàng)目甚多，在這些項(xiàng)目的施工過(guò)程中，所有的母材及焊接 材料全是國(guó)外的。為了方便國(guó)外材質(zhì)金屬管道焊接方案的編制，特將常用的日本神鋼、瑞典esab、avesta、 sandvik和德國(guó)“b?hlerwelding”等各大公司的焊接材料與相焊的被焊材料等系列表附在后面， 使用時(shí)詳

金屬管道施工方案 1編制說(shuō)明和依據(jù) 1.1編制說(shuō)明 本方案為銅化集團(tuán)磷銨廠技改項(xiàng)目金屬管道施工方案，襯膠管、襯po管、fpp 管施工方案另行編制。 本方案重點(diǎn)敘述了金屬管道安裝施工方法、質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)保措施，對(duì)管道的吹 掃試壓僅作了一般原則性的規(guī)定。具體詳細(xì)方案要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況作出切實(shí)、 合理、可行的吹掃試壓方案。 本方案如有不妥處，到施工時(shí)將根據(jù)廠方、監(jiān)理等有關(guān)單位的意見(jiàn)再作必要的 修改和補(bǔ)充。 1.2編制依據(jù) a.招標(biāo)文件及施工圖紙 b.施工規(guī)范 (1)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50235-97。 (2)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gbj50236-98。 2管道工程概況 2.1工藝介質(zhì)及其特點(diǎn) 從本工程生產(chǎn)工藝特點(diǎn)分析，主要工藝介質(zhì)是在低壓狀態(tài)下操作的。相當(dāng)部分 介質(zhì)具有腐蝕性。工藝介質(zhì)及代號(hào)如下：工藝水pw、循環(huán)水冷

金屬管道施工工藝 一、適用范圍 本工藝適用于各種材質(zhì)的壓力金屬管道施工要求，特殊材質(zhì)如cu、ti、 ni或其合金管者除特殊規(guī)定依規(guī)定外，或設(shè)計(jì)要求、建設(shè)單位等另有規(guī)定外 均應(yīng)參考本施工工藝。 二、管道材料的領(lǐng)用、裝卸、搬運(yùn)和儲(chǔ)存 2.1管道材料的領(lǐng)料 a．須核對(duì)每項(xiàng)材料之規(guī)格與數(shù)量。 b．材料須向材料供應(yīng)單位索取必要的合格證和材質(zhì)證明書(shū)。 c．施工材料欲替用時(shí)，須先取得設(shè)計(jì)單位書(shū)面同意。 d．材料領(lǐng)出之前應(yīng)會(huì)同發(fā)料人共同清點(diǎn)其數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)，如發(fā)現(xiàn)有 損傷等情況其材料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；發(fā)料人應(yīng)記錄備案并采取隔離措施。 2.2管道材料的裝卸 a．須由合格的起重人員執(zhí)行。 b．須使用適當(dāng)這裝卸工具。 c．物料上所有保護(hù)物不可拆除，若發(fā)現(xiàn)有損壞或失落，必要時(shí)應(yīng)設(shè)法補(bǔ) 上。 d．材料脆弱部分應(yīng)特別注意妥為保護(hù)。 e．應(yīng)考慮到載運(yùn)途中可能發(fā)生的事故，而予適當(dāng)固定，以避免物件因相 互沖擊或脫落地