建筑垃圾再生集料及其配制新混凝土項目總結(jié)

選用建筑垃圾中的廢棄混凝土和廢棄磚塊分別作為再生粗細骨料來配制再生混凝土,以研究在混凝土中加入不同比例的建筑垃圾對再生混凝土性能的影響,找尋出建筑垃圾的最佳取代率,使加入建筑垃圾后的再生混凝土抗壓性能能夠滿足c30混凝土的要求。試驗結(jié)果表明:選擇合適的配合比與取代率,再生骨料完全可以配制出滿足工作性和強度均能符合要求的c30混凝土。粗廢混凝土和粗廢磚的最佳取代率均為20%,其中粗廢混凝土取代時,粗骨料的最大取代率可達60%。細廢磚的最佳取代率為10%,細廢混凝土的最佳取代率為15%。

研究了邯鄲地區(qū)用磚混結(jié)構建筑垃圾生成的建筑垃圾人工砂的粒徑、堆積密度、吸水率、壓碎值指標等基本物理性能,分別以0、50%、100%的建筑垃圾人工砂等量取代天然細骨料配制不同強度等級混凝土,檢驗混凝土拌合物的性能、力學性能及耐久性能,探討了建筑垃圾人工砂不同取代率對混凝土性能的影響。試驗結(jié)果表明,建筑垃圾人工砂完全代替天然砂用于c60及以下強度等級的混凝土中是可行的,隨著取代率的提高,混凝土強度有所降低;混凝土強度越高,降低幅度越大。

強化再生粗骨料配制的再生混凝土的試驗研究——采取物理強化方法和三種化學漿液對再生粗骨料進行浸泡強化，并對不同方法處理的再生骨料的性能分別進行了分析，試驗分析表明，粉煤灰-礦粉-熟石灰-硫酸鈉作為處理劑配制化學漿液強化再生骨料的效果理想。　　

對廢磚再生集料生產(chǎn)混凝土空心砌塊的若干關鍵技術進行了初步探索。設計了一套廢磚的破碎、篩分和分選工藝并測試了廢磚再生集料的基本性能。針對廢磚再生集料的特點,完善了再生混凝土空心砌塊的成型工藝。在試驗研究的基礎上,考察了廢磚再生集料混凝土空心砌塊的抗壓強度和熱工性能。試驗結(jié)果表明,通過優(yōu)化廢磚再生集料的含量,摻加粉煤灰和聚丙烯纖維,可以獲得強度等級為mu5-mu7.5,抗開裂性能和保溫性能良好的混凝土空心砌塊。

廢磚再生集料配制小型混凝土空心砌塊研究——對廢磚再生集料生產(chǎn)混凝土空心砌塊的若干關鍵技術進行了初步探索。設計了一套　　廢磚的破碎、篩分和分選工藝并測試了廢磚再生集料的基本性能。針對廢磚再生集料的特點，完善了再生混凝土空心砌塊的成型工藝。在試...

本文研究了摻粉煤灰、低鈣石與沸石復合微細集料配制高性能混凝土的方法，并從實驗結(jié)果分析與探討了混凝土強度提高的作用機理。

普通頁巖陶粒吸水率偏大,對其進行表面憎水處理,可大大降低吸水率,能滿足高性能全輕混凝土(hplc)的需要。利用憎水處理后的普通頁巖陶粒能配制出抗壓強度30mpa以上的全輕混凝土。

摻多種微細粉集料配制C50混凝土

為了提高建筑垃圾的利用率,研究了利用建筑垃圾作為摻合料配制混凝土的可行性。結(jié)果表明:利用廢棄混凝土、廢棄磚分別經(jīng)破碎、粉磨和活化后得到的再生微粉可作為混凝土摻合料;當摻量≤20%時,再生微粉混凝土的拌合物性能不及普通混凝土,力學性能和耐久性能與普通混凝土相當。

為了提高建筑垃圾的利用率,研究了利用建筑垃圾作為摻合料配制混凝土的可行性。結(jié)果表明:利用廢棄混凝土、廢棄磚分別經(jīng)破碎、粉磨和活化后得到的再生微粉可作為混凝土摻合料;當摻量≤20%時,再生微粉混凝土的拌合物性能不及普通混凝土,力學性能和耐久性能與普通混凝土相當。

普通頁巖陶粒吸水率偏大,對其進行表面憎水處理,可有效降低其吸水率,滿足高性能輕集料混凝土(hplc)配制的需要。本文利用經(jīng)過表面憎水處理的普通頁巖陶粒作為粗集料,配制出28天抗壓強度高于30mpa且抗?jié)B等級大于p12的高性能輕集料混凝土,并對其拌合物性能、強度和抗?jié)B性等進行了分析研究。

采用正交設計方法設計試驗,從而配置再生骨料透水性混凝土。以再生骨料透水性混凝土的抗壓強度、透水系數(shù)、孔隙率為主要考核指標,分別研究了水灰比、骨灰比、砂率、再生骨料粒徑等因素及其不同的水平對再生骨料透水性混凝土各性能指標的影響。并對各考核指標的主要影響因素進一步細分,結(jié)果表明,再生骨料透水性混凝土的透水系數(shù)和孔隙率的主要影響因素是水灰比;抗壓強度的主要影響因素是骨灰比。水灰比的變化與透水系數(shù)和孔隙率之間呈現(xiàn)相同的規(guī)律,都出現(xiàn)先上升后下降的趨勢;骨灰比的變化與抗壓強度之間呈現(xiàn)線性下降的趨勢。當水灰比介于0.37～0.43之間,骨灰比介于4.0～4.5之間時,混凝土拌和物和易性較好,混凝土的強度較高,透水性較好。

利用再生骨料配制透水性混凝土,對其強度和透水系數(shù)隨骨灰比、砂率和水灰比變化的規(guī)律進行了試驗研究,得到這種新型環(huán)保型混凝土的配合比控制參數(shù)。采用功效系數(shù)法,得出在振動成型條件下,滿足最優(yōu)強度和透水系數(shù)的配合比是:骨灰比3.5,砂率0.15,水灰比0.34。

隨著城鎮(zhèn)化、工業(yè)化的加速發(fā)展和新農(nóng)村建設的深入開展,以及大規(guī)模舊城改造,我國建筑垃圾產(chǎn)生量將逐年增多。大量磚混類建筑垃圾的處理將成為近階段需要解決的主要問題。對建筑垃圾處理示范生產(chǎn)線加工的磚混類建筑垃圾再生集料進行試驗研究,掌握其不同來源及不同組分條件下的性能,以便于對其進行合理的再利用。研究表明,磚混類再生集料適用于道路底基層無機結(jié)合料穩(wěn)定材料。

采用建筑垃圾制成的再生粗細骨料配制再生混凝土,研究不同水灰比和再生粗細骨料不同的取代摻量時,新拌再生混凝土的表觀密度和7d、28d、90d再生混凝土的抗壓強度。研究結(jié)果表明,新拌再生混凝土的表觀密度與再生骨料摻量具有較好的線性關系;水灰比為0.55時,再生混凝土各齡期的抗壓強度值較低,其90d的抗壓強度最低,但仍能達到基準混凝土強度的91.5%;水灰比為0.35時,各齡期再生混凝土的強度較高,甚至會超過基準混凝土的抗壓強度值,90d時再生混凝土的強度最高,可達到基準混凝土強度的106.2%。

現(xiàn)代化建筑工程正在如火如荼的開發(fā)建設著；每年產(chǎn)生的建筑垃圾都堆放在城市郊區(qū).如今可以利用再生技術對建筑垃圾進行轉(zhuǎn)化處理；使其成為綠色混凝土的再生骨料；以實現(xiàn)建筑垃圾的廢物利用；從而促進城市環(huán)境與生態(tài)的健康運行發(fā)展.想要更好的實現(xiàn)建筑垃圾再生骨料廣泛應用；需要對建筑垃圾再生骨料在綠色混凝土中的應用進行科學掌握.

本試驗以蘭州某工地廢棄混凝土為原料來制備再生粗骨料,配制4組不同配合比,且每組分別以粗骨料取代率為0%,30%,70%,100%而制作96個混凝土試塊,分別對其進行了坍落度測定和7d,28d齡期的抗壓強度試驗研究,總結(jié)了蘭州地區(qū)再生骨料混凝土的配合比設計規(guī)律和不同再生粗骨料取代率對不同齡期混凝土強度的影響。

本文研究了建筑垃圾再生粗骨料不同取代率替代天然骨料對地輻熱混凝土性能的影響。結(jié)果表明:再生粗骨料取代率不超過40%,混凝土工作性良好;當再生粗骨料取代率為60%時,相對于基準混凝土,7d、28d抗壓強度分別降低了45.5%、30.4%。選取最佳取代率優(yōu)化配合比將建筑垃圾再生骨料應用在地輻熱混凝土中,施工效果良好。

混凝土配制強度 劉文彥史振寰 （中國三峽總公司） 摘要：《水工混凝土施工規(guī)范》dl/t5144-2001與《水工混凝土施工規(guī)范》sdj207-1982相比, 混凝土配制強度有了比較大的變化并做了新的規(guī)定,本文簡要加以敘述。 關鍵詞：規(guī)范；水工混凝土；配制強度 1混凝土標號與強度等級 長期以來，我國混凝土按抗壓強度分級，并采用"標號"表征。1987年gbj107-87標準改 以"強度等級"表達。dl/t5057-1996《水工混凝土結(jié)構設計規(guī)范》，dl/t5082-1998《水工建筑 物抗冰凍設計規(guī)范》，dl5108-1999《混凝土重力壩設計規(guī)范》等，均以"強度等級"表達，因 而新標準也以"強度等級"表達以便統(tǒng)一稱謂。水工混凝土除要滿足設計強度等級指標外，還 要滿足抗?jié)B、抗凍和極限拉伸值指標。不少大型水電站工程中重要部位混凝土，常以表

結(jié)合新疆地區(qū)的地域特點，將建筑廢棄混凝土處理成再生骨料應用于混凝土的拌制中具有顯著的社會、經(jīng)濟效益。本文對新疆烏魯木齊周邊收集到的建筑垃圾進行加工，制備成再生粗骨料，繪制再生粗骨料顆粒級配曲線，測試粗集料基本性能指標和配合比設計，試驗研究了再生混凝土的上作性能和抗脎性能，對摻鋰渣再生混凝土試驗研究了抗壓和抗拉性能，最后對新疆再生混凝土研究與應用提出了建議和展望。

將耐火質(zhì)廢料按混凝土生產(chǎn)中集料的要求,制成不同級配的粗、細集料和粉料,使用普通硅酸鹽水泥作為膠結(jié)料配制強度等級為c25且耐熱性能要求達到500℃的混凝土,通過試配和調(diào)整并根據(jù)相應的標準和規(guī)范的要求進行性能測試,表明耐火質(zhì)廢料作集料配制500℃耐熱混凝土能達到規(guī)范和生產(chǎn)使用的性能要求。

介紹了建筑垃圾的組成和加工工藝,參考已有的研究成果及工程實例,摸索出一套室內(nèi)試驗研究方案,旨在通過室內(nèi)試驗了解建筑垃圾再生料的基本路用性能,研究建筑垃圾的基本物理力學性質(zhì),并得出相應指標。