煉鋼廠方坯連鑄機(jī)翻轉(zhuǎn)冷床聯(lián)軸器改造

在方坯連鑄生產(chǎn)過(guò)程中,為步進(jìn)式冷床動(dòng)梁升降油缸提供壓力油的同步馬達(dá)故障率高、維修時(shí)間長(zhǎng)、維修成本高,針對(duì)該問(wèn)題進(jìn)行了故障分析,提出了冷床液壓系統(tǒng)改造方案。通過(guò)利用原有元件改變同步馬達(dá)的供油位置,從而改善了同步馬達(dá)的工作條件。該方案利用較少的改造成本提高了設(shè)備作業(yè)率,降低了生產(chǎn)成本,產(chǎn)生了較高的經(jīng)濟(jì)效益。

本文介紹了漣鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼廠1#連鑄機(jī)存在的主要問(wèn)題和在高效化改造過(guò)程中采取的措施以及改造后所取得的明顯效果。

國(guó)內(nèi)動(dòng)態(tài)·43· ·國(guó)內(nèi)動(dòng)態(tài)· 連鑄簡(jiǎn)訊 1)寶鋼轉(zhuǎn)爐二分廠1450雙流板坯連鑄機(jī)自2000年10 月至2003年底已實(shí)現(xiàn)連續(xù)38個(gè)月澆鑄39600爐無(wú)漏鋼的紀(jì) 錄，而且現(xiàn)在仍在繼續(xù)。(注：平均爐產(chǎn)量250t) 2)武鋼二鋼廠3號(hào)板坯連鑄機(jī)2003年多品種、異斷面 連澆突破379爐，創(chuàng)全國(guó)新紀(jì)錄。(注：平均爐產(chǎn)量80t) 3)攀鋼公司自2004年4月1日起按全連鑄組織生產(chǎn)。 攀鋼2003年連鑄比<60％，2004年1月連鑄比達(dá)84．63％，3 月進(jìn)行全連鑄拉練。500萬(wàn)t級(jí)規(guī)模實(shí)現(xiàn)全連鑄難度較大， 實(shí)現(xiàn)全連鑄對(duì)全行業(yè)具有重要意義。 4)重鋼煉鋼廠1號(hào)方坯連鑄機(jī)(5流)，2004年前兩個(gè)月 產(chǎn)量已達(dá)loo萬(wàn)l／年水平，合格率99．9％、作業(yè)率92．16％、 溢漏率0．04％，平均連澆51．35爐、平均連澆32．69h。該連 鑄機(jī)原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為50萬(wàn)t／a，2002年技改后增為90萬(wàn)

隨著韶鋼的產(chǎn)業(yè)升級(jí)，公司的四條棒線材生產(chǎn)線需要大量6米以上的長(zhǎng)鋼坯，公司的坯材平衡將出現(xiàn)嚴(yán)重的矛盾，因此，需對(duì)煉鋼部一鋼廠的3．3米方坯連鑄機(jī)進(jìn)行長(zhǎng)坯生產(chǎn)改造，實(shí)現(xiàn)效益最大化。

介紹包鋼煉鋼廠4號(hào)扁坯連鑄機(jī)改造的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),通過(guò)對(duì)結(jié)晶器、二冷區(qū)設(shè)備、振動(dòng)臺(tái)等部位的改造,大大提高了連鑄機(jī)的生產(chǎn)能力。

重點(diǎn)闡述了方坯、圓坯兼用連鑄機(jī)的技術(shù)改造。同時(shí)敘述了該系統(tǒng)改造的設(shè)計(jì)要點(diǎn)、特性和功能等。對(duì)于煉鋼廠舊的連鑄機(jī)改造,只要配套相應(yīng)工藝設(shè)備和對(duì)局部設(shè)備進(jìn)行改造,就能生產(chǎn)出合格的合金鋼連鑄管坯。對(duì)鋼廠優(yōu)化品種結(jié)構(gòu),迅速開(kāi)發(fā)出有廣闊市場(chǎng)前景的系列產(chǎn)品,應(yīng)該有一定的借鑒作用。

·44·連鑄2004年第6期 ·國(guó)外信息· 達(dá)涅利為康力斯集團(tuán)新建大方坯連鑄機(jī) 意大利達(dá)涅利公司為康力斯工程鋼公司奧爾德沃克廠(英 國(guó))提供一臺(tái)年產(chǎn)70萬(wàn)t的大方坯連鑄機(jī)。這臺(tái)5流連鑄機(jī)計(jì) 劃于2005年中期投產(chǎn)，產(chǎn)品規(guī)格為180mm×180mm～210mm× 210mm，生產(chǎn)的鋼種為高碳鋼、硼鋼、彈簧鋼和軸承鋼，鑄坯直接 送到該公司的斯賴伯廠，作為小型連軋機(jī)的原料。新連鑄機(jī)將 取代原兩臺(tái)雙流大方坯連鑄機(jī)中的一臺(tái)。原兩臺(tái)連鑄機(jī)的產(chǎn)品 規(guī)格為560ramx400mm，年產(chǎn)能力共計(jì)2．5～3．0萬(wàn)t，鑄坯需先用 熱軋機(jī)開(kāi)坯后，再送入小型連軋進(jìn)行軋制加工。 陸巖摘自《metalbulletin)2004，7月． 新型casterjet噴嘴的優(yōu)點(diǎn) sprayingsystemsco．推出一種用于連鑄機(jī)二冷的新型 casterjet噴嘴。此種噴嘴有一個(gè)膨脹室，可以更有效地供應(yīng)

由于試驗(yàn)取得良好結(jié)果，蒂森公司杜依斯堡魯爾奧特廠的２號(hào)六流大方坯連鑄機(jī)在１９９４年１月均裝備了輕壓下設(shè)備，它大大改善了鑄坯內(nèi)部質(zhì)量，特別是高碳鋼。為進(jìn)一步改善鑄坯質(zhì)量，連鑄機(jī)結(jié)晶器內(nèi)安裝了旋轉(zhuǎn)型電磁攪拌裝置。增加的新措施包括連鑄機(jī)上部的支承扇形段，將一點(diǎn)矯直改為二點(diǎn)矯直。上述項(xiàng)目為提高鑄坯質(zhì)量、增加產(chǎn)量提供了先決條件。

本文介紹了時(shí)方坯連鑄機(jī)結(jié)晶器機(jī)械振動(dòng)裝置進(jìn)行的優(yōu)化改造，改造后運(yùn)行乎穩(wěn)，在實(shí)際應(yīng)用中取得了良好的效果。

·46·連鑄2004年第5期 210mm×210mm方坯，鋼種包括高碳鋼、硼鋼、彈簧鋼、軸承 鋼和易切削鋼等。這是該廠正在進(jìn)行項(xiàng)目改造的核心部分， 此連鑄機(jī)對(duì)康力斯集團(tuán)來(lái)說(shuō)具有重要的地位。較小斷面的 大方坯將由新連鑄機(jī)取代現(xiàn)有的r16m的大方坯連鑄機(jī)(可 澆鑄560ram×400ram矩形坯)進(jìn)行生產(chǎn)，并繞過(guò)現(xiàn)有的連鑄 機(jī)，將鑄坯直接送入熱軋機(jī)中。 新連鑄機(jī)的關(guān)鍵是獨(dú)立橫向中間罐小車(chē)交換系統(tǒng)緊鄰 新生產(chǎn)線，這將能進(jìn)行無(wú)間斷操作。第一、二級(jí)自動(dòng)控制系 統(tǒng)也由達(dá)涅利提供。該連鑄生產(chǎn)線計(jì)劃2005年1月運(yùn)行。 謝艷峰摘自(mfr)2004，2． 塔塔鋼鐵公司將改造方坯連鑄機(jī) 奧鋼聯(lián)與印度塔塔鋼鐵公司簽訂了改造6流方坯連鑄 機(jī)的合同，改造包括轉(zhuǎn)爐車(chē)間的2號(hào)連鑄機(jī)和賈姆謝布爾廠 的1號(hào)連鑄機(jī)，從而改變方坯連鑄機(jī)的現(xiàn)狀。改造后可高速 澆鑄130mm×130ram和150mm×150mm的方坯，同

通過(guò)對(duì)德馬克鑄機(jī)進(jìn)行高效化改造,鑄機(jī)滿足了爐機(jī)匹配需求,鑄坯質(zhì)量及鑄機(jī)產(chǎn)量均有明顯提高。

通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼廠1#連鑄機(jī)的改造,轉(zhuǎn)爐煉鋼廠連鑄坯產(chǎn)量得到了保證,提高了連鑄坯質(zhì)量,有效的降低了生產(chǎn)成本,取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

結(jié)晶器能否正常使用,關(guān)系到連鑄機(jī)的產(chǎn)量。通過(guò)實(shí)踐介紹結(jié)晶器結(jié)構(gòu)的改造,對(duì)兩種結(jié)構(gòu)不同的結(jié)晶器的冷卻效果、壽命和加工制作進(jìn)行對(duì)比分析,以及取得的經(jīng)濟(jì)效益。

介紹了武鋼1#方坯連鑄機(jī)輕壓下控制系統(tǒng)改造,對(duì)控制系統(tǒng)的組成、功能及改進(jìn)作了闡述。輕壓下控制系統(tǒng)的應(yīng)用,改善了鑄坯內(nèi)部質(zhì)量,減少了疏松和中心偏析。

隨著現(xiàn)代方坯連鑄機(jī)設(shè)備正朝大型化、高效率化和自動(dòng)化的方向發(fā)展,對(duì)方坯連鑄機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)改造也顯得尤為重要,本文就根據(jù)方坯連鑄機(jī)的工藝要求和設(shè)備使用情況闡述了的一些常用的技術(shù)改造措施,以提高我國(guó)方坯連鑄機(jī)的整體設(shè)備的技術(shù)水平。

介紹了邯鋼三煉鋼廠板坯連鑄機(jī)提高拉速的技術(shù)改造實(shí)踐,對(duì)改造前后連鑄機(jī)的技術(shù)性能進(jìn)行了對(duì)比,實(shí)踐表明本次連鑄機(jī)提速改造達(dá)到了提高產(chǎn)量和優(yōu)化鑄坯質(zhì)量的目的。

通過(guò)對(duì)攀鋼煉鋼廠2#板坯連鑄機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中存在結(jié)晶器液位周期性波動(dòng)問(wèn)題的分析,認(rèn)為造成結(jié)晶器液位波動(dòng)的主要原因是弧形段區(qū)域扇形段的輥徑、輥間距完全一樣,造成鑄坯向前運(yùn)動(dòng)過(guò)程中液芯容積變化同步進(jìn)行,在較長(zhǎng)一段二冷區(qū)內(nèi)波動(dòng)疊加從而引起結(jié)晶器液面波動(dòng)。為了打破液芯容積變化同步的問(wèn)題,將弧形段1#、2#扇形段輥列重新設(shè)計(jì)、制造和安裝,解決了結(jié)晶器液面波動(dòng)問(wèn)題。

·44·連鑄2002年第6期 ·國(guó)外信息· 希爾薩公司改造小方坯連鑄機(jī) 為提高鑄機(jī)生產(chǎn)能力及鑄坯質(zhì)量，墨西哥希爾薩公司蒙 特雷廠對(duì)原有的小方坯連鑄機(jī)進(jìn)行現(xiàn)代化改造。改造由意 大利達(dá)涅利公司承包，包括用多錐度長(zhǎng)度為1000mm的帶電 磁攪拌裝置的高速結(jié)晶器取代原結(jié)晶器，并改造二冷系統(tǒng)。 改造后，連鑄機(jī)為五流、鑄機(jī)半徑6m，鑄坯尺寸為100mmx 100mm～130mmx130mm、定尺長(zhǎng)度為6～13m，使用氧氣切割 裝置，根據(jù)所生產(chǎn)的鋼種不同，鑄機(jī)生產(chǎn)率為123～132t／h。 馬續(xù)香摘自《stahlundeisen)2001，9：19。 神戶加古川廠改造3號(hào)連鑄設(shè)備 最近，日本神戶鋼鐵公司加古川鋼鐵廠決定對(duì)3號(hào)連鑄 設(shè)備進(jìn)行改造，以提高鑄坯質(zhì)量。該連鑄機(jī)投產(chǎn)已近20年， 生產(chǎn)的板坯尺

分析了轉(zhuǎn)爐廠方坯連鑄機(jī)火切裝置丙烷氣消耗高的原因,通過(guò)優(yōu)化丙烷站布局、實(shí)施應(yīng)用副槍點(diǎn)火技術(shù)改造,使丙烷氣噸鋼成本大幅下降。

介紹了拉坯斷面為120mm2小方坯連鑄機(jī)通過(guò)對(duì)振動(dòng)裝置、結(jié)晶器、二冷系統(tǒng)、剛性引錠桿、拉矯機(jī)等設(shè)備進(jìn)行改造從而實(shí)現(xiàn)了小方坯連鑄機(jī)多種斷面互換功能的改造過(guò)程及經(jīng)驗(yàn).實(shí)踐證明改造后的小方坯連鑄機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)斷面互換的功能,并能滿足工藝生產(chǎn)的要求,達(dá)到了改造的預(yù)期目的.

簡(jiǎn)述了敬業(yè)二煉鋼廠方坯生產(chǎn)線10流方（圓）坯連鑄機(jī)拉矯機(jī)系統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，通過(guò)分析造成問(wèn)題的原因，確定了解決方案：拉矯減速機(jī)輸入軸做防水，減速機(jī)加裝高位油杯，降低拉矯區(qū)域設(shè)備的工作環(huán)境溫度。實(shí)施中，提高了拉矯區(qū)設(shè)備的使用壽命。

介紹柳鋼3號(hào)方坯連鑄機(jī)提高鑄速改造的情況。