煉鋼連鑄機移位改造項目大包回轉(zhuǎn)臺施工

韶鋼煉軋廠連鑄回轉(zhuǎn)臺鋼包加蓋裝置自2000年底投產(chǎn)運行以來,由于設(shè)備選型及設(shè)計等缺陷,設(shè)備運行差,故障率高,造成連鑄鋼包鋼水熱損失嚴重,澆注困難.2006年底對該裝置進行了技術(shù)改造,效益顯著.

針對煉鋼廠3#連鑄機鋼包回轉(zhuǎn)臺最近一年來啟動電流明顯增大等故障現(xiàn)象,通過對回轉(zhuǎn)支承實施在線狀態(tài)檢測,結(jié)合日常維護情況進行綜合分析,明確回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)支承的存在問題,最后實施更換處理,消除了重大設(shè)備隱患.

內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書（畢業(yè)論文） i 摘要 這次設(shè)計的題目是蝶形鋼包回轉(zhuǎn)臺，蝶形鋼包回轉(zhuǎn)臺是是屬于雙臂整體旋轉(zhuǎn) 單獨升降試，它是目前回轉(zhuǎn)臺最為先進的一種形式，鋼包回轉(zhuǎn)臺是現(xiàn)在連續(xù)鑄造 和煉鋼過程中最普遍的運載和承托鋼包進行澆注的設(shè)備，通常設(shè)置與鋼水接受與 澆注跨柱列之間。所設(shè)計的鋼包回轉(zhuǎn)半徑，使得澆鋼包水口處于中間包上面的規(guī) 定位置。用鋼水接受跨一側(cè)的吊車將鋼包放在旋轉(zhuǎn)臺上，通過回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)，使鋼 包停在中間包上供給其鋼水。澆注的空包則通過回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)。在運回鋼水接收跨， 在設(shè)計鋼包回轉(zhuǎn)臺的過程中，主要包括正常態(tài)體和事故狀態(tài)下鋼包回轉(zhuǎn)臺傳動方 案的設(shè)計，回轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)尺寸的確定，主要零件的選擇、計算與校核；電動機、減 速器、氣動馬達、液壓缸的選擇與計算，以及鋼包升降裝置、鎖緊裝置、稱重裝 置、加蓋裝置的設(shè)計，此外，還介紹部分主要零件具體的安裝、維修、潤滑、操 作方法

通過對蝶式鋼包回轉(zhuǎn)臺提升梁材料q345b-z15厚板焊接工藝分析,以及提升梁焊裝難點、重點詳細分析,采取了一些新型實用的方法,并闡述了該方法的要點。通過實際制作證明,采用此方法確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低了制造成本,縮短生產(chǎn)工期,為類似大型焊接件焊裝積累寶貴經(jīng)驗。

介紹1900mm連鑄機鋼包回轉(zhuǎn)臺內(nèi)座架生產(chǎn)中采取的裝焊工藝方案,并針對焊接過程中的變形及局部焊縫質(zhì)量不能滿足技術(shù)要求等問題提出改進措施

簡要介紹鋼包回轉(zhuǎn)臺鎖緊定位裝置在連鑄生產(chǎn)中的作用,定位裝置不同的工作型式及工作原理。

-1- 鋼包回轉(zhuǎn)臺舉升機構(gòu) 1前言 鋼包回轉(zhuǎn)臺是煉鋼廠的關(guān)鍵設(shè)備，位于煉鋼跨和連鑄跨之間，用于承接鋼包并實 現(xiàn)連續(xù)澆鑄。其作用是將煉鋼跨送來的盛滿鋼水的鋼包送至連鑄跨的澆鑄位置,鋼水 澆鑄完后,通過轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn),將空包送回?zé)掍摽?。?dāng)鋼水澆注結(jié)束后，經(jīng)設(shè)備旋轉(zhuǎn)將 空鋼包送回?zé)掍摽?，同時將新的盛滿鋼水的鋼包送到連鑄跨，從而保證連鑄機連續(xù)澆 注生產(chǎn) [1] 。 在近代連鑄設(shè)備中采用鋼包回轉(zhuǎn)臺具有如下特點： 1）它能迅速準確的將載滿鋼水的鋼包運送至澆鋼位置，并在澆鋼過程中支承鋼 包； 2）更換鋼包迅速、能適應(yīng)多爐連澆的需要；發(fā)生事故或斷電時，能迅速將鋼包 移至安全位置； 3）能實現(xiàn)保護澆注，并通過安裝鋼水稱重裝置，澆注更順利； 4）占用澆鑄平臺面積小，有利于澆注操作[2]。 由于鋼包回轉(zhuǎn)臺在連鑄生產(chǎn)中被廣泛采用，因此其結(jié)構(gòu)的可靠性、安全性，以及 制造的合理性、經(jīng)

簡要介紹鋼包回轉(zhuǎn)臺鎖緊定位裝置在連鑄生產(chǎn)中的作用,定位裝置不同的工作型式及工作原理。

針對轉(zhuǎn)爐煉鋼廠4#連鑄機冷床跑偏問題,從重新澆注冷床混凝土基礎(chǔ)著手對冷床進行了徹底改造。改造后,不僅根除了冷床跑偏問題,還有效提高了冷床強度及傳動過程中的平穩(wěn)度。

通過對轉(zhuǎn)爐煉鋼廠1#連鑄機的改造,轉(zhuǎn)爐煉鋼廠連鑄坯產(chǎn)量得到了保證,提高了連鑄坯質(zhì)量,有效的降低了生產(chǎn)成本,取得了可觀的經(jīng)濟效益。

掘進機回轉(zhuǎn)臺聯(lián)接著截割部和履帶架,承受截割部受到的外力與自身的重力作用,并傳遞給履帶架,回轉(zhuǎn)臺與履帶架是通過螺栓聯(lián)接,以傳遞載荷并保證整機的穩(wěn)定性,所以螺栓聯(lián)接的可靠性關(guān)系到整機的性能。通過對螺栓的受力情況進行分析,確定回轉(zhuǎn)臺與履帶架聯(lián)接螺栓受力最大的情況。

回轉(zhuǎn)臺是掘進機的一個重要組成部件,其生產(chǎn)制造質(zhì)量好壞決定著整機的使用性能。文章針對掘進機回轉(zhuǎn)臺制造過程中暴露出的一些問題,設(shè)計一種回轉(zhuǎn)臺焊接工裝,該工裝可使生產(chǎn)制造回轉(zhuǎn)臺時,焊接零件定位更準、尺寸精度更高,減少機械加工量,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。

對不同機型鋼包回轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)進行分析,并重點介紹了vai和danieli機型制造要點,為技術(shù)人員提供借鑒。

1 目錄 一、綜合報告 185、新世紀煉鋼科技進步回顧與“十二五”展望----------------鋼鐵研究總院殷瑞鈺 213、重鋼干式真空裝置優(yōu)化及應(yīng)用 重慶鋼鐵（集團）有限公司董榮華周宏胡兵等 187、x80/70管線鋼板條串狀cao-al2o3系b類夾雜物控制研究???????????.. 北京科技大學(xué)冶金與生態(tài)工程學(xué)院王新華，李強，黃福祥 首鋼總公司李海波，楊建 180、電弧爐煉鋼裝備技術(shù)的發(fā)展---------------------- 北京科技大學(xué)冶金與生態(tài)工程學(xué)院朱榮何春來 184、氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐使用石灰石造渣煉鋼----------------- 北京科技大學(xué)冶金與生態(tài)工程學(xué)院-李宏宋文臣馮佳等 181、潔凈鋼生產(chǎn)新流程的研究與開發(fā)-----------------------------------鋼鐵研究總

介紹了用西門子s7-200系列plc對du組合機床單機液壓回轉(zhuǎn)臺控制系統(tǒng)的改造,闡述了系統(tǒng)的工藝流程,給出改造后plc端子接線圖和主要的軟件控制程序。實踐結(jié)果證明改造后控制系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠,故障率低,機床的生產(chǎn)效率得到提高。

針對原有連鑄機鋼坯流轉(zhuǎn)計數(shù)系統(tǒng)的不足,進行新的改造和設(shè)計。實現(xiàn)鋼坯流轉(zhuǎn)計數(shù)系統(tǒng)的穩(wěn)定,降低故障率為生產(chǎn)更好的服務(wù)。

本文對轉(zhuǎn)爐煉鋼廠生產(chǎn)現(xiàn)狀作了介紹，闡明了1^#連鑄機進行改造的必要，并提出了具體的改造措施，介紹了改造取得的效果。

本文對轉(zhuǎn)爐煉鋼廠生產(chǎn)現(xiàn)狀作了介紹,闡明了1號連鑄機進行改造的必要,并提出了具體的改造措施,介紹了改造取得的效果。

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煉鋼廠8號連鑄機鋼坯輸出裝置存在推力不足、故障率高、設(shè)備檢修不方便問題。以推力校核、油缸流量校核計算數(shù)據(jù)為依據(jù)，對鋼坯輸出裝置進行改造。改造后，解決了原裝置存在的問題，達到預(yù)期目標(biāo)。

6月17日上午，武鋼隆重舉行武鋼股份二煉鋼廠1號連鑄機竣工投產(chǎn)儀式。該機組于5月26日一次性熱負荷試車成功，當(dāng)天連澆36爐，創(chuàng)同類新鑄機日達產(chǎn)速度世界之最，至今一直保持較高水平。成功實現(xiàn)了改造、竣工投產(chǎn)目標(biāo)。

對某鋼廠現(xiàn)場發(fā)生故障的鋼包回轉(zhuǎn)臺驅(qū)動減速機進行拆檢,對減速機內(nèi)部傳動比進行核算,并通過故障分析對設(shè)備進行一定的優(yōu)化改進。