鋁合金六輥冷軋機(jī)

本文闡明了鋁冷軋機(jī)開卷機(jī)自動上料應(yīng)用的目的,列出了自動上料過程中所涉及的主要裝置及傳感器,敘述了自動上料的工作原理和工作過程,分析了自動上料過程中的設(shè)計(jì)計(jì)算,完整地實(shí)現(xiàn)了鋁冷軋機(jī)開卷機(jī)自動上料的設(shè)計(jì)。

鋁冷軋機(jī)邊部板形缺陷的控制 加拿大赫氏工業(yè)自動化服務(wù)有限公司馬建軍 隨著最終用戶對產(chǎn)品質(zhì)量越來越嚴(yán)格的要求，國內(nèi)的鋁板帶生產(chǎn)廠家也越來越 嚴(yán)格的關(guān)注板形，對產(chǎn)品的在線和離線板形都提出了嚴(yán)格的要求。以國內(nèi)某廠家的 2300姍的六輥軋機(jī)為例，對于在線板形的偏差已經(jīng)要求達(dá)到小于+／一6i單位的 要求，同時對于在其后部拉矯機(jī)工序上，也要求產(chǎn)品的離線板形沒有出現(xiàn)可以觀 察到的板形缺陷。 對于目前的板形控制，一般是首先通過軋機(jī)出口側(cè)的板形測量輥測量得到沿帶 坯寬度方向上的張力分布曲線，然后將得到的曲線與預(yù)先設(shè)定的板形目標(biāo)曲線進(jìn)行 比較，并將得到的偏差值進(jìn)行解析。偏差解析時～般按以下三類進(jìn)行：直線板形偏 差、對稱板形偏差、無規(guī)律板形偏差，并分別采取工作輥傾斜、工作輥彎輥和調(diào)節(jié) 對應(yīng)區(qū)域的噴淋流量進(jìn)行控制。 以上三種板形控制方式對于大多數(shù)的冷軋機(jī)工況基本上可以滿足板形控制的要 求，但是對于

國產(chǎn)鋁板帶冷軋機(jī)的技術(shù)進(jìn)步及未來發(fā)展 [發(fā)布時間:20070928] [來源:360.com/2007/09/[1**********].shtml中國科學(xué)技術(shù)信息研究所 加工整理] 據(jù)慧聰機(jī)床網(wǎng)2007年9月28日報道20多年來,我國國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展 帶動了國內(nèi)鋁加工業(yè)的快速發(fā)展,也促進(jìn)了國內(nèi)鋁板帶箔軋制技術(shù)的不斷進(jìn)步。 目前國內(nèi)的鋁板帶箔軋制生產(chǎn)企業(yè)正進(jìn)入一個重整狀態(tài),大量的投資用于更新技 術(shù)和設(shè)備。除大、中型鋁軋制企業(yè)引進(jìn)先進(jìn)的國外鋁加工設(shè)備外,更多的中、小 型鋁軋制企業(yè)購買的是國產(chǎn)設(shè)備,從而大大刺激和促進(jìn)了我國鋁加工設(shè)備的自主 設(shè)計(jì)和研制,也不同程度地促進(jìn)了國產(chǎn)鋁軋制設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步。 一、近年國產(chǎn)鋁板帶冷軋機(jī)生產(chǎn)情況 截至2004年底,中國擁有現(xiàn)代化四輥及六輥冷軋機(jī)108臺,生產(chǎn)能力 2100kt/a,二

針對高速鋁板軋制過程中頻繁出現(xiàn)的冷軋機(jī)垂直振動現(xiàn)象,結(jié)合軋制工藝潤滑原理和機(jī)械振動理論,建立基于輥縫動態(tài)摩擦方程的軋機(jī)垂直振動模型.該模型由輥縫幾何形狀模型,軋輥--軋件工作界面的動態(tài)摩擦模型,變形區(qū)內(nèi)的正向軋制應(yīng)力、摩擦應(yīng)力分布模型,以及單機(jī)架鋁板冷軋機(jī)二自由度垂向系統(tǒng)結(jié)構(gòu)模型組成.同時,為研究軋輥--軋件工作界面動態(tài)摩擦機(jī)制影響下的冷軋機(jī)垂振機(jī)理及系統(tǒng)穩(wěn)定性,采用某廠單機(jī)架鋁軋機(jī)設(shè)備及工藝參數(shù),搭建matlab/simulink平臺,分別模擬仿真軋制壓力和正向軋制應(yīng)力曲線,驗(yàn)證該模型的有效性;并討論分析了變形區(qū)混合摩擦狀態(tài),軋輥--軋件表面粗糙度、軋件入口厚度與系統(tǒng)穩(wěn)定性的關(guān)系.

根據(jù)昆鋼冷軋單機(jī)架四輥可逆式冷軋機(jī)投產(chǎn)以來,軋制產(chǎn)量逐步穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)中有升的生產(chǎn)實(shí)踐,對可逆式冷軋機(jī)生產(chǎn)鍍鋅基板所采取的軋制工藝進(jìn)行分析和總結(jié)。

鋁板帶冷軋機(jī)自動減速控制的設(shè)計(jì)

通過分析鋁帶冷軋機(jī)工藝潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)、使用、分段控制存在的問題,從而針對性地提出改進(jìn)、完善措施,并應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐,取得了滿意效果。

結(jié)合1臺全液壓四重不可逆式1600mm鋁板帶冷軋機(jī)的控制,通過兩種不同的方法,說明入口自動減速控制的設(shè)計(jì)。

近幾年來，伴隨我國建筑、機(jī)械、汽車、造船、交通、環(huán)保、輕工、家電、小五金等行業(yè)迅猛發(fā)展，對普碳鋼薄板的消費(fèi)—直保持著非常大的增長需求。目前，市場對國產(chǎn)高品質(zhì)冷軋板的需求逐年遞增，對冷軋板寬度的要求更寬，板面質(zhì)量要求更高：本文通過以900可逆冷軋機(jī)為例，詳實(shí)的闡釋了可逆冷軋機(jī)的升級改造要點(diǎn)，并分析了其改造升級成果，為冷軋機(jī)更加科學(xué)、有效應(yīng)用提供了重要的依據(jù)。

根據(jù)銅管冷軋機(jī)控制系統(tǒng)的工藝流程和控制要求,介紹了plc控制系統(tǒng)的硬件配置、軟件設(shè)計(jì)以及系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)過程。使用結(jié)果表明,plc控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、維護(hù)方便。

通過對六輥軋機(jī)的設(shè)備構(gòu)成,軋輥、軋制油選用,厚度控制、板形控制的方式的探討,指導(dǎo)六輥軋機(jī)實(shí)現(xiàn)不銹鋼軋制。

本文以鋁板帶冷軋機(jī)軋制規(guī)程為研究對象,應(yīng)用遺傳算法對軋制規(guī)程進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。首先,介紹了遺傳算法的基本原理和基本步驟;其次,建立系統(tǒng)模型及介紹遺傳算法實(shí)現(xiàn)的具體步驟。結(jié)果比較表明,該方法優(yōu)化效果好,適合在實(shí)際中應(yīng)用。

單機(jī)無窮大電力系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型 頁腳內(nèi)容1 1200六輥可逆冷軋機(jī) 電氣自動化系統(tǒng)控制方案 單機(jī)無窮大電力系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型 頁腳內(nèi)容2 1概述 根據(jù)《1200六輥可逆冷軋機(jī)技術(shù)規(guī)格電氣招標(biāo)書》所提供的工藝設(shè)備和技術(shù)要求， 并參考了同類型的單機(jī)架六輥可逆冷軋機(jī)的工藝技術(shù)，編寫了本電氣傳動及基礎(chǔ)自動 化控制的技術(shù)方案。 2供電 2.1電氣設(shè)備運(yùn)行條件 1）電氣設(shè)備運(yùn)行環(huán)境要求 環(huán)境溫度 現(xiàn)場：0~40c 電氣室：10~35c 操作室：25±5c 空氣濕度：相對濕度95%且無凝露； 污染等級：iii級，無火災(zāi)爆炸危險、無導(dǎo)電性塵埃、不腐蝕金屬物及不破壞絕 緣介質(zhì)的環(huán)境。 2）電氣設(shè)備運(yùn)輸及儲存環(huán)境要求 環(huán)境溫度-20~65c； 單機(jī)無窮大電力系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型 頁腳內(nèi)容3 空氣濕度及污染等級要求與運(yùn)行時相同。 3）電氣設(shè)備使用的電壓等級及技術(shù)條件 本機(jī)組所使用電氣設(shè)

第1頁共37頁 1200六輥可逆冷軋機(jī) 電氣自動化系統(tǒng)控制方案 第2頁共37頁 1概述 根據(jù)《1200六輥可逆冷軋機(jī)技術(shù)規(guī)格電氣招標(biāo)書》所提供的工藝設(shè) 備和技術(shù)要求，并參考了同類型的單機(jī)架六輥可逆冷軋機(jī)的工藝技術(shù)， 編寫了本電氣傳動及基礎(chǔ)自動化控制的技術(shù)方案。 2供電 2.1電氣設(shè)備運(yùn)行條件 1）電氣設(shè)備運(yùn)行環(huán)境要求 環(huán)境溫度 現(xiàn)場：0~40c 電氣室：10~35c 操作室：25±5c 空氣濕度：相對濕度95%且無凝露； 污染等級：iii級，無火災(zāi)爆炸危險、無導(dǎo)電性塵埃、不腐蝕金屬物及不破壞絕 緣介質(zhì)的環(huán)境。 2）電氣設(shè)備運(yùn)輸及儲存環(huán)境要求 環(huán)境溫度-20~65c； 空氣濕度及污染等級要求與運(yùn)行時相同。 3）電氣設(shè)備使用的電壓等級及技術(shù)條件 本機(jī)組所使用電氣設(shè)備電壓等級符合我國國家標(biāo)準(zhǔn)，主要用電設(shè)備的電壓等 級為： 供電電壓及頻率：

第1頁共37頁 1200六輥可逆冷軋機(jī) 電氣自動化系統(tǒng)控制方案 第2頁共37頁 1概述 根據(jù)《1200六輥可逆冷軋機(jī)技術(shù)規(guī)格電氣招標(biāo)書》所提供的工藝設(shè) 備和技術(shù)要求，并參考了同類型的單機(jī)架六輥可逆冷軋機(jī)的工藝技術(shù)， 編寫了本電氣傳動及基礎(chǔ)自動化控制的技術(shù)方案。 2供電 2.1電氣設(shè)備運(yùn)行條件 1）電氣設(shè)備運(yùn)行環(huán)境要求 環(huán)境溫度 現(xiàn)場：0~40c 電氣室：10~35c 操作室：25±5c 空氣濕度：相對濕度95%且無凝露； 污染等級：iii級，無火災(zāi)爆炸危險、無導(dǎo)電性塵埃、不腐蝕金屬物及不破壞絕 緣介質(zhì)的環(huán)境。 2）電氣設(shè)備運(yùn)輸及儲存環(huán)境要求 環(huán)境溫度-20~65c； 空氣濕度及污染等級要求與運(yùn)行時相同。 3）電氣設(shè)備使用的電壓等級及技術(shù)條件 本機(jī)組所使用電氣設(shè)備電壓等級符合我國國家標(biāo)準(zhǔn)，主要用電設(shè)備的電壓等 級為： 供電電壓及頻率：

鋁合金冷軋產(chǎn)品缺陷分析 目錄 第一章緒論.....................................................................................................................................1 第二章表面缺陷的定義、特征及產(chǎn)生原因.................................................................................2 2.1劃傷.................................................................................................................................

介紹鋁帶冷軋機(jī)組在線圓盤切邊剪與碎邊機(jī)的設(shè)備組成、主要技術(shù)參數(shù)、關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),簡要描述其使用維護(hù)注意事項(xiàng)。設(shè)備的技術(shù)性能在實(shí)踐應(yīng)用中得到了驗(yàn)證,設(shè)備使用效果良好,切邊、碎邊質(zhì)量高,設(shè)備性能達(dá)到了預(yù)期設(shè)計(jì)目標(biāo)。

對濟(jì)鋼cvc冷軋機(jī)生產(chǎn)中出現(xiàn)竄輥印及啟車?yán)诵稳毕葸M(jìn)行了原因分析,對板形控制策略進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整,并指出了實(shí)際生產(chǎn)中需要注意的問題,較好地控制了竄輥印及啟車?yán)诵稳毕莸陌l(fā)生,改善了產(chǎn)品表面質(zhì)量和板形質(zhì)量。

據(jù)市場預(yù)測,全世界對鋁合金板帶材(易拉罐特薄帶材、預(yù)感光印刷版基、小轎車車身板、幕墻板材等)的需求量在今后的十幾年內(nèi)將是逐年增長的,同時對材料質(zhì)量的要求也越來越高,要求軋機(jī)能以更高的生產(chǎn)率、更高的速度軋出質(zhì)量更高、更薄、更寬、厚度偏差更嚴(yán)、板形更好的優(yōu)質(zhì)板帶材。另外,對軋機(jī)還要求:易維護(hù),操作安全性高,能源消耗與環(huán)境污染要低.英國戴堆麥基公司在多年設(shè)計(jì)與制造冷軋機(jī)的基礎(chǔ)上,開發(fā)與研制成了下列的自動控制程序與控制模式:厚度與板形控制裝置,卷筒裝卸,穿帶,套筒管理,工作輥與支承輥更換。對板形控制系統(tǒng)性能影響大的因素有三:彎輥,軋機(jī)操作與控制,工作輥溫度。為了有效地設(shè)計(jì)軋制油噴灑系統(tǒng),需要在每

概述了新疆八一鋼鐵有限公司對二手設(shè)備冷連軋機(jī)組進(jìn)行現(xiàn)代化改造的情況,特別是在對舊有軋機(jī)未進(jìn)行大的改造加工的情況下,實(shí)施了電動壓下改液壓壓下、四輥軋機(jī)改六輥軋機(jī)、增加軋機(jī)工作輥彎輥、快速換輥和增設(shè)斜鍥保證軋制線恒定等一些列改造,建成后的冷連軋機(jī)組生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平。該機(jī)組投資近2億元,僅為國內(nèi)同類新建機(jī)組的1/3。

在1992年,英國鋼公司開始了在蘭韋恩廠的可逆式機(jī)上的生產(chǎn),在bwgcardiff公司領(lǐng)導(dǎo)下的一個聯(lián)合企業(yè)把原有的四機(jī)架串列式改成現(xiàn)代化的五機(jī)架連續(xù)式軋機(jī)。自投產(chǎn)以來,產(chǎn)量不斷增加并滿足了生產(chǎn)者的希望。

基于萊鋼1500mm可逆ucm冷軋機(jī),闡明了abb板形儀的工作原理,介紹了板形控制系統(tǒng)的各項(xiàng)功能,并對實(shí)際板形目標(biāo)曲線的選取原則以及使用注意事項(xiàng)作了歸納和總結(jié)。