冷拉熱軋鋼筋和熱處理鋼筋應(yīng)力松弛損失

通過(guò)對(duì)hrbf400、hrbf500細(xì)晶粒熱軋鋼筋進(jìn)行多種溶液的應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)，探索性衡量細(xì)晶粒熱軋鋼筋的應(yīng)力腐蝕敏感性。進(jìn)行不同的試驗(yàn)條件下進(jìn)行試驗(yàn)的對(duì)比，摸索鋼筋進(jìn)行應(yīng)力腐蝕的試驗(yàn)條件。對(duì)細(xì)晶粒熱軋鋼筋在使用過(guò)程中，不用考慮其氫脆敏感性。細(xì)晶粒熱軋鋼筋對(duì)nh4scn、nacl、nahso4溶液無(wú)應(yīng)力腐蝕敏感性。

冷軋鋼筋與熱軋鋼筋的區(qū)別及優(yōu)缺點(diǎn) 在一般情況下，熱軋要比冷軋的力學(xué)性能要好一些，經(jīng)過(guò)熱處理 的鋼材，它的抗拉，屈服度強(qiáng)，塑性、韌性都會(huì)有所提高，重要的是， 熱處理能消除殘余應(yīng)力，而冷軋可能會(huì)因?yàn)樵诩庸み^(guò)程中鋼材發(fā)生屈 服不均勻變形，會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，這個(gè)殘余應(yīng)力對(duì)穩(wěn)定性影響很大。 熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序，他們對(duì)鋼筋的組織和性 能有很大的影響，鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋只用于生產(chǎn)小號(hào)型 鋼和薄板。 熱軋的優(yōu)點(diǎn) 可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的 缺陷，從而使鋼材組織密實(shí)，力學(xué)性能得到改善，這種改善主要體現(xiàn) 在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時(shí) 形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。 缺點(diǎn): 一是經(jīng)過(guò)熱軋之后,鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和 氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出

唐鋼熱軋鋼筋負(fù)偏差軋制問(wèn)題探討

通過(guò)對(duì)大量hrb400鋼筋屈服強(qiáng)度檢測(cè)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析,結(jié)合之前關(guān)于熱軋鋼筋檢測(cè)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)結(jié)果,對(duì)熱軋鋼筋強(qiáng)度特征值取值和材料強(qiáng)度分項(xiàng)系數(shù)的取值進(jìn)行探討。

hpb300是熱軋鋼筋。 hpb是hot-rolledplainsteelbar的英文縮寫(xiě)。hpb鋼筋是光圓型的一級(jí)鋼筋。 冷軋帶肋鋼筋是用熱軋盤(pán)條經(jīng)多道冷軋減徑，一道壓肋并經(jīng)消除內(nèi)應(yīng)力后形成的 一種帶有二面或三面月牙形的鋼筋。冷軋帶肋鋼筋在預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中， 是冷拔低碳鋼絲的更新?lián)Q代產(chǎn)品，在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，則可代換ⅰ級(jí)鋼筋，以 節(jié)約鋼材，是同類(lèi)冷加工鋼材中較好的一種。 熱軋鋼筋是經(jīng)熱軋成型并自然冷卻的成品鋼筋，由低碳鋼和普通合金鋼在高溫狀 態(tài)下壓制而成，主要用于鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的配筋。分為熱軋光圓 鋼筋和熱軋帶肋鋼筋兩種。直徑6.5～9毫米的鋼筋，大多數(shù)卷成盤(pán)條；直徑 10～40毫米的一般是6～12米長(zhǎng)的直條。 熱軋鋼筋應(yīng)具備一定的強(qiáng)度，即屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，它是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主要依據(jù)。 同時(shí)，為了滿足結(jié)構(gòu)變形、吸收地震能量以及加工成型等要求，熱軋

1、檢測(cè)目的 公司授權(quán)的鋼筋檢測(cè)人員及時(shí)、公證的對(duì)委托單位委托的鋼筋機(jī)械 性能檢測(cè)。 2、檢測(cè)范圍 適用于鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋。不適用于由成品鋼材再次軋制 成的再生鋼筋。 3、編制依據(jù)和采用標(biāo)準(zhǔn) gb1499.2–2007《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》、 gb/t228–2002《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》、 gb/t232–1999《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》 4、所用儀器設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)。 名稱(chēng)：編號(hào)為001的100噸萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、 名稱(chēng)：編號(hào)為002的30噸萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)。 5、檢測(cè)項(xiàng)目： 屈服強(qiáng)度 拉伸強(qiáng)度 伸長(zhǎng)率 冷彎性能 6、具體的步驟和方法 6.1抽樣方法 鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批重量不大于60t；每批應(yīng)由同一牌 號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成；允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方 法、同一澆注方法的不同爐罐號(hào)組成混合批。 拉伸試

因gt8/16數(shù)控鋼筋矯直機(jī)飛剪減速器內(nèi)傳動(dòng)齒輪副損壞頻繁以及伺服控制器和伺服電機(jī)燒損嚴(yán)重,造成兩臺(tái)數(shù)控盤(pán)條矯直機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行。針對(duì)這些問(wèn)題,做了以下改進(jìn):改變目前飛剪傳動(dòng)方式,剪切電機(jī)采用直流調(diào)速電機(jī),剪機(jī)的上下剪刃重合量和側(cè)向間隙可進(jìn)行調(diào)整,將原電機(jī)、減速器和剪機(jī)之間的懸臂法蘭聯(lián)接改為鼓形齒聯(lián)軸器聯(lián)接,并增加稀油潤(rùn)滑設(shè)備。改進(jìn)后的設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)可靠,故障率大為降低。

通過(guò)對(duì)比20mnsinb和20mnsiv生產(chǎn)的hrb400熱軋帶肋鋼筋的性能及組織,并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,認(rèn)為在煉鋼過(guò)程中減少夾雜物、在軋制過(guò)程中提高控制軋制能力均能更好地提高h(yuǎn)rb400熱軋帶肋鋼筋的綜合力學(xué)性能。

鋼筋混凝土用熱軋鋼筋產(chǎn)品 生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則 2008-07-30公布2008-12-01實(shí)施 全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室 目錄 1總則,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（1） 2工作機(jī)構(gòu),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（2） 3企業(yè)取得生產(chǎn)許可證的基本條件,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（3） 4許可程序,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（3） 4.1申請(qǐng)和受理,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（3） 4.2企業(yè)實(shí)地核查,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（4） 4.3產(chǎn)品抽樣與檢驗(yàn),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（5） 4.4審定和發(fā)證,,,,,,,,,,,,,,,

低碳鋼低的再結(jié)晶溫度使得其在鋼筋的連續(xù)軋制過(guò)程中可以通過(guò)再結(jié)晶控制軋制及控制冷卻工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)晶粒細(xì)化。試驗(yàn)結(jié)果表明,成分為0.18c-0.22si-0.60mn的低碳碳素鋼在850℃或更低溫度以較大的變形量變形時(shí),可以獲得10～20μm的奧氏體晶粒尺寸;當(dāng)加以20℃/s或更高的冷卻速度冷卻時(shí),可以得到4～6μm或更細(xì)小的鐵素體晶粒尺寸。晶粒細(xì)化使得鋼筋的力學(xué)性能明顯提高。

通過(guò)對(duì)唐鋼軋鋼工序能力、負(fù)偏差軋制對(duì)力學(xué)性能的影響及與相關(guān)因素共同作用時(shí)對(duì)力學(xué)性能的影響進(jìn)行分析，指出唐鋼熱軋２０ｍｕｓｉ螺紋鋼筋內(nèi)徑負(fù)偏差軋制的可行性及有關(guān)條件。

淘汰h(huán)pb235和hrb335兩種熱軋鋼筋

冷軋帶肋鋼筋作為異形截面材料,其成品外形的不規(guī)則及長(zhǎng)時(shí)間負(fù)荷條件下的局部微變形,將會(huì)對(duì)應(yīng)力松弛試驗(yàn)過(guò)程中的加荷和變形控制精度造成影響。結(jié)合冷軋帶肋鋼筋的產(chǎn)品特點(diǎn)及應(yīng)力松弛試驗(yàn)要求,對(duì)試驗(yàn)機(jī)的夾持方式做出了針對(duì)性改進(jìn)。在加荷上,采用新型的三爪錐形夾具,較傳統(tǒng)楔形平板夾具較好的保證了施力同軸度,也減少了打滑現(xiàn)象。在變形測(cè)量方面,則采用短標(biāo)距、獨(dú)立、多點(diǎn)夾持、夾頭不承重的標(biāo)距夾持方式,降低了標(biāo)距夾持點(diǎn)滑移及試樣拉伸變形對(duì)傳感器數(shù)據(jù)采集的影響。通過(guò)對(duì)應(yīng)力松弛試驗(yàn)機(jī)的試樣夾具的改進(jìn),有效地提高了試驗(yàn)過(guò)程中的加荷和變形控制精度。

針對(duì)冷軋帶肋鋼筋材料在高應(yīng)力(高于松弛下限)作用下會(huì)產(chǎn)生流變(晶格變形、滑移),應(yīng)力將隨時(shí)間衰減的特性,研制該電子應(yīng)力松弛試驗(yàn)機(jī)。該機(jī)采用maxtest標(biāo)準(zhǔn)化模塊軟件系統(tǒng)進(jìn)行應(yīng)力、變形和位移閉環(huán)的自動(dòng)控制,同時(shí)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上通過(guò)使用三爪夾具保證防滑,通過(guò)結(jié)構(gòu)力學(xué)的核算來(lái)保證其剛度,從而具有防止試樣打滑、精確地負(fù)荷和形變控制、連續(xù)并適時(shí)地繪制松馳力-試驗(yàn)時(shí)間曲線的特點(diǎn),并設(shè)計(jì)在意外因素(停電、斷電)下繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)的措施,充分滿足標(biāo)準(zhǔn)要求和實(shí)際工作需要。

1、冷加工鋼筋是指在常溫下采用某種工藝對(duì)熱軋鋼筋進(jìn)行加工得到的鋼筋。 2、冷拉的方法：冷拉是使熱軋鋼筋的冷拉應(yīng)力值先超過(guò)屈服強(qiáng)度，然后卸載，在卸載的過(guò) 程中，σ-ε曲線沿直線ko’回到o’點(diǎn)。 3、fcuk規(guī)定邊長(zhǎng)為150mm的立方體在（20+-3度）的溫度和相對(duì)溫度在90%以上的潮濕 空氣中養(yǎng)護(hù)28d，依照標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得其在95%保證率的抗壓強(qiáng)度作為混凝土的強(qiáng)度 等級(jí)。如采用200或100mm的立方體試件時(shí)，換算系數(shù)分別取1.05和0.95. 4、混凝土應(yīng)力和應(yīng)變的關(guān)系：第一階段，應(yīng)力按較小時(shí)σ<=（0.3-0，4）fck，微裂縫沒(méi)有 明顯發(fā)展，在砂漿和骨料的結(jié)合面上的某些點(diǎn)上產(chǎn)生拉應(yīng)力集中，當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)了結(jié)合 面的粘結(jié)強(qiáng)度時(shí)，這些點(diǎn)就裂開(kāi)了，從而緩和了應(yīng)力集中并恢復(fù)平衡。第二階段（0.3-0.4） fck<=σ<=(0.7-

介紹了在連續(xù)式小型軋機(jī)上綜合應(yīng)用控軋控冷(tmcp)技術(shù)和形變誘導(dǎo)鐵素體相變(dift)理論,研究臨界奧氏體區(qū)低溫精軋和軋后控冷新工藝的試驗(yàn)情況。利用335mpa級(jí)的20mnsi鋼坯,成功軋制出18mm規(guī)格和25mm規(guī)格400mpa級(jí)細(xì)晶粒熱軋鋼筋,鐵素體晶粒度9.5～10級(jí),尺寸為13～11μm,屈服強(qiáng)度425～470mpa,各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到gb1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》標(biāo)準(zhǔn)要求。

根據(jù)韶鋼consteel現(xiàn)有螺紋鋼冶煉、軋制工藝,通過(guò)分階段、分規(guī)格在韶鋼hrb335、hrb400熱軋鋼筋上試驗(yàn)一種新型的合金材料-微氮合金,結(jié)果表明:各項(xiàng)初檢性能、時(shí)效性能、焊接性能完全符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,鋼材的金相組織為:鐵素體+珠光體,無(wú)回火組織,母材和焊接區(qū)金相組織未見(jiàn)有明顯變化;鋼中較高的氮含量,大量析出高密度且分布尺寸小(5nm以下)的碳氮化物、氮化物二相粒子是促進(jìn)鋼筋提高強(qiáng)度的關(guān)鍵;噸鋼綜合生產(chǎn)成本降低10元以上.

介紹了我國(guó)建筑用熱軋鋼筋的現(xiàn)狀和進(jìn)展,鋼筋焊接網(wǎng)的應(yīng)用,400mpa熱軋鋼筋的技術(shù)性能指標(biāo)。最后就鋼鐵企業(yè)對(duì)此如何適應(yīng)形勢(shì)的發(fā)展提出了幾點(diǎn)建議。

鋼筋混凝土用熱軋鋼筋產(chǎn)品 生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則 2008-07-30公布2008-12-01實(shí)施 xxxxxxxx 目錄 1總則,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（1） 2工作機(jī)構(gòu),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（2） 3企業(yè)取得生產(chǎn)許可證的基本條件,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（3） 4許可程序,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（3） 4.1申請(qǐng)和受理,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（3） 4.2企業(yè)實(shí)地核查,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（4） 4.3產(chǎn)品抽樣與檢驗(yàn),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（5） 4.4審定和發(fā)證,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

介紹了vn合金在hrb400熱軋鋼筋生產(chǎn)中的應(yīng)用,對(duì)采用vn合金與普通fev50生產(chǎn)的400mpa級(jí)鋼筋的性能進(jìn)行了對(duì)比,分析了vn微合金化后鋼中的n的變化情況和存在形式,并分析了vn微合金化對(duì)鋼筋性能和組織的影響,比較了使用兩種合金的成本。

分析了包鋼執(zhí)行新的熱軋鋼筋標(biāo)準(zhǔn)所面臨的問(wèn)題,并通過(guò)分析新ⅲ級(jí)熱軋鋼筋的性能,闡明了推廣使用400mpa新ⅲ級(jí)熱軋鋼筋的必要性,提出了解決執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)400mpa新ⅲ級(jí)鋼筋等問(wèn)題的有關(guān)建議

介紹了我國(guó)建筑用熱軋鋼筋的現(xiàn)狀和進(jìn)展,鋼筋焊接網(wǎng)的應(yīng)用,400mpa熱軋鋼筋的技術(shù)性能指標(biāo)。最后提出鋼鐵企業(yè)對(duì)此如何適應(yīng)形勢(shì)的發(fā)展提出了幾點(diǎn)建議。