爐前工安全操作規(guī)程

江蘇蘇鹽閥門管件廠 中頻爐工安全操作規(guī)程 ysf-js-10 1、指定爐前操作負(fù)責(zé)人，遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。 2、操作時應(yīng)穿、戴好勞動防護用品。 3、使用前檢查設(shè)備及爐蓋提升裝置、工件吊具及附屬設(shè)施是否定好可靠，電器 設(shè)備是否良好，控溫儀表是否準(zhǔn)確正常。 4、裝、出爐時必須切斷電源，吊具使用時注意不得碰撞，爐體及其附屬設(shè)施， 工件重量不得超過吊具規(guī)定負(fù)荷。 5、開爐過程中溫度不準(zhǔn)超過額定值。 6、開爐過程中非機臺操作人員不得進入工作區(qū)域，小孩嚴(yán)禁進入車間。 7、經(jīng)常保持工作場所整潔，物料分類存放，做到安全，文明，衛(wèi)生，防止意外 事故發(fā)生。 8、使用行車吊運物件由專人指揮，吊運高度≤1米。 文件編號ysf-js-10編制日期 修改狀態(tài)1審批日期 生效日期2002年3月1日分發(fā)號

鍋爐工安全操作規(guī)程 （生火前的檢查） 1、檢查安全閥要特別注意重鉈的位置是 否正確和牢固。 2、檢查各閥門和其他附件，并調(diào)到下述位 置。 a、嚴(yán)禁關(guān)閉所有水門； b、關(guān)閉吹灰管主氣門和吹灰氣閥； c、水位計的水門和氣門應(yīng)關(guān)閉； d、開啟管路上的各個閥門； e、檢查壓力表和三通考克，并排除導(dǎo)管的 空氣。 3、鍋爐的進水全部時間：夏季不得小于1 小時，冬季不得低于1.5小時，對于冷卻 的鍋爐進水溫度不宜超過90~100進水量 進行最低位置應(yīng)立即停止。 4、檢查煙道風(fēng)門，風(fēng)門擋板的開閉位置， 有無堵塞和運轉(zhuǎn)不靈活等情況。 5、進水完畢后詳細(xì)檢查各個入口，手孔等 處于無泄露，并檢查水位是否有逐漸降低 的情況，如有上述情況立即處理。 （生火工作） 1、冷鍋爐生火必須逐漸加熱，使氣壓緩緩 上升，鍋爐生火至并入蒸汽所需要時間。 以2~3小時為宜，如果裝鍋爐有地座，必

司爐工安全操作規(guī)程 1、鍋爐投入運行前,應(yīng)對鍋爐本體,安全附件,給水設(shè)備,鼓風(fēng)機等設(shè)備 進行全面檢查,確認(rèn)正常后,才能啟動開機. 2、鍋爐升火,升壓時,應(yīng)先開引風(fēng)機通風(fēng)5分鐘,排出爐膛和煙道內(nèi)殘 存可燃?xì)怏w. 3、鍋爐升火速度應(yīng)緩慢,從冷爐升火至運行狀態(tài)時間不得少于1--2小 時,從熱爐壓火至運行狀態(tài)不得小于0.5小時. 4、每班應(yīng)定期排污1--2次,確保水位清晰,準(zhǔn)確,可靠.水位變動范圍 不得超過正常水位±40毫米. 5、應(yīng)定期排污宜在高水位低負(fù)荷時進行,每次排污量約使水位下降 30～50毫米. 6、每周應(yīng)手動安全閥排氣試驗一次,防止閥芯和閥座粘住,確保安全 閥靈敏,可靠. 7、每月應(yīng)沖洗壓力表存水彎管一次,檢查壓力表是否工常,準(zhǔn)確. 8、每周應(yīng)對備用給水設(shè)備(如蒸汽楚,注水器)試運轉(zhuǎn)一次

普通工（雜工）安全操作規(guī)程 aq3.4.1.1 (1)挖掘土方，兩人操作間距保持2～3m，并由上而下逐層挖掘，禁止 采用掏洞的操作方法。 (2)開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固 壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1m外，并且高度不得超過1.5m。 (3)吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直 下方不得有人。 (4)拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次 拆到頂。 (5)用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜 放。前后車距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。 (6)從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面 掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。 (7)腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。 (8)車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車 廂板應(yīng)站在側(cè)

安全技術(shù)操作規(guī)程 建筑工程名稱交底時間 工種項目機操工記錄人 交底負(fù)責(zé)人接受交底班組（人） 安全交底內(nèi)容： 1.建立和執(zhí)行專人專機負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。 2.對電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護接零，對產(chǎn)生振動的設(shè)備其保護零線的連接點不 少于兩處。 3.每一臺電動建筑機械或手持電動工具的開關(guān)箱內(nèi)，應(yīng)裝設(shè)過負(fù)荷、短路、漏電保護裝置。 4.焊接機械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。進線處必須設(shè)置 防護罩，使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護用品。 5.機械操作、要束緊袖口。機械和動力機的機座必須穩(wěn)固、轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。 6.工作前必須檢查機械儀表、工具等。確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。 7.電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，設(shè)置單一開關(guān)，遇有臨時停電或 停工休息時，必須拉閘加鎖。 8.施工機械工和

高空作業(yè)安全操作規(guī)程 1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、 平血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。 2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套） 內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。 4、預(yù)有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，禁止進 行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 5、梯子不得缺擋，不得墊高使用。梯子橫擋間距以30厘米為宜。 使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以 60~70度為宜。禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需結(jié)長使用，應(yīng)綁扎 牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè) 置圍欄。 6、沒有安全防護設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁和 未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝 置，并專人負(fù)責(zé)。 機械維修工安全操

gmp文件 1 目錄 1電風(fēng)扇及排風(fēng)扇安全操作規(guī)程sop-gc-02syy01 2電閘箱安全操作規(guī)程sop-gc-02syy02 3提升機安全操作規(guī)程sop-gc-02syy03 4電動葫蘆（提升斗車）安全操作規(guī)程sop-gc-02syy04 5手葫蘆安全操作規(guī)程sop-gc-02syy05 6

１ 一、安全生產(chǎn)總則 為保證安全生產(chǎn)，全廠職工除遵守本崗位工種安 全技術(shù)操作規(guī)程外，還必須遵守下列總則： 1.認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)勞動安全法規(guī)、規(guī)定及本廠 各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2.新入廠工、調(diào)換工種的工人及來廠實習(xí)、代培 和臨時參加生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)過安全教育和操作技 術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進行操作。 3.電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器、車輛駕 駛、火化工等特種作業(yè)人員，必須持證操作。 4.操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操 作要求，會正確處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障。 5．操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個人的防護用 ２ 品。披肩發(fā)、長辮必須罩人工作帽內(nèi)。進入有可能發(fā) 生物體打擊的場所必須戴安全帽；有可能被傳動機械 絞輾傷害的作業(yè)不準(zhǔn)戴手套；不準(zhǔn)穿戴圍巾、圍裙， 脖子上不準(zhǔn)佩帶裝飾品；生產(chǎn)作業(yè)場所不準(zhǔn)赤膊；不 準(zhǔn)穿高跟鞋、

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煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程 1、點火前的檢查工作： (1)檢查各種管路是否暢通，各閥門是否靈活，各種零件是否 齊全，位置是否正確。 (2)檢查各種電器、儀表是否指示正確，開關(guān)是否完好。 (3)接通電源、蒸汽、生產(chǎn)用水。 2、點火前的準(zhǔn)備工作： (1)加煤斗前放滿煤，所有水封部位添滿水。 (2)打開放氣煙囪(在除塵器上)，關(guān)閉通往加熱爐的煤氣總閥 (水封)。 (3)準(zhǔn)備好點火用的木柴、刨花、油回絲等引火材料，準(zhǔn)備好 封爐門用的火泥。 3、鋪爐及點火： (1)選用充分燃燒過的30—100mm爐渣鋪爐。 (2)近風(fēng)帽處應(yīng)鋪些塊度較大的灰渣，以利于均勻的鼓風(fēng)，鋪 好后應(yīng)吹風(fēng)片刻，使渣層通風(fēng)順暢。 (3)放入木柴，即可從爐門處進行點火。 (4)點火后，當(dāng)火力旺時，可加入少量煤和開動鼓風(fēng)機，使四周 燃燒均勻后，便可加厚煤層，使之達到正常氣化，并準(zhǔn)備送煤氣。 4、煤氣的輸送

蕪湖市飛亞特食品有限公司 鍋爐房安全操作規(guī)程 一、內(nèi)外部檢查 1、鍋筒內(nèi)有無雜物，人孔、手孔是否封好，耐火磚墻及前后拱有無嚴(yán) 重裂縫和結(jié)焦。 2、鍋筒，水冷壁管，集箱和對流管束應(yīng)無裂紋和滲漏、變形，下降管 絕熱無破壞。 3、隔煙墻完整無損，爐排齊全無雜物。 4、煤層調(diào)節(jié)板齊平，起落靈活，刻度位置指示正確，耐火磚應(yīng)牢固。 5、煤槽閘板應(yīng)開關(guān)靈活，嚴(yán)密好用。 6、煙道內(nèi)無集灰無雜物，煙道擋板嚴(yán)密，開關(guān)靈活，開關(guān)位置指示正 確。 7、爐排變速機構(gòu)和各種變速試車，使?fàn)t排轉(zhuǎn)動正常為止。 8、在爐排轉(zhuǎn)動中，檢查爐排組合情況，發(fā)現(xiàn)問題立即排除。 9、各分段風(fēng)室內(nèi)無雜物，搬把牢固，開關(guān)靈活，位置正確，放灰板嚴(yán) 密，開關(guān)靈活好用。 10、所有人孔門，看火門皆應(yīng)開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。 11、所有的吹灰器都應(yīng)靈活好用。吹灰孔位置正確。 12、安全閥、水位計、壓力表、溫度計符合規(guī)定，齊全好用。 13、所有的閥門和旋

焙燒爐安全（職業(yè)衛(wèi)生）操作規(guī)程 1.上崗前必須正確穿戴好勞動保護用品。 2.檢查爐膛內(nèi)不得有異件，爐底板、電阻絲必須處于完好狀 態(tài)。 3.工作中當(dāng)工件出爐時應(yīng)斷電操作，并注意型殼不得與電阻 絲相碰和接觸。 4.焙燒爐使用溫度不得超過額定值。 5.電爐通電前應(yīng)首先合閘，再開控制柜電鈕，停爐時應(yīng)先關(guān) 控制柜電鈕，再拉閘。 6.每月定期清理設(shè)備各部位（包括爐底下部）的氧化物和贓 物，發(fā)現(xiàn)問題及時清理好。 7.熱電偶等溫控儀表必須在周期檢定內(nèi)，嚴(yán)禁超期使用。 8.操作者負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護與保養(yǎng)。 編制：審核：批準(zhǔn)：

中頻爐安全操作規(guī)程 一、目的：為了保障操作人員人身安全及設(shè)備的使用壽命，使操作 人員在操作時有所依據(jù)，特制定此操作規(guī)程。 二、范圍：5-10t中頻感應(yīng)電爐 三、啟動中頻電源操作 1.啟動循環(huán)水系統(tǒng)，檢查水路是否通暢，有無漏水阻水現(xiàn)象，中頻 電源及爐體內(nèi)水壓力表指示到0.2mpa-0.25mpa，若水路正常，則 進行下一步。 2.合上電源柜內(nèi)的3p及2p開關(guān)。 3.檢查“功率調(diào)節(jié)”是否在最低，若不在，則調(diào)到最低。 4.打開“控制開關(guān)”到“開”的位置，“控制指示”燈亮。 5.按“儲能按鈕”，儲能結(jié)束后按“主回路通”按鈕。 6.按另一側(cè)的“儲能按鈕”，儲能結(jié)束后按“主回路通”按鈕。 7.若此時“故障指示”燈報警時則按一下“故障復(fù)位”按鈕。 8.緩慢調(diào)節(jié)“功率調(diào)節(jié)”旋鈕，當(dāng)聽到“吱吱”的中頻聲時說明中 頻電源啟動成功。 四、停止中頻電源操作 1.將“功率調(diào)節(jié)”

1 煉鐵廠安全生產(chǎn)通則 1.總則 煉鐵廠全體干部員工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹《安全生產(chǎn)法》，牢固樹立安全第一，預(yù)防為主的思想觀念， 落實各項安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行各項安全生產(chǎn)管理制度和安全規(guī)程。堅持做到“三不傷害”，對待事故 必須堅持“四不放過”的原則。當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，必須服從安全第一的原則。 2.適用范圍 本規(guī)程適用于我廠全體員工以及來我廠參觀、學(xué)習(xí)、檢修、檢查、調(diào)試設(shè)備的外來人員。 3.內(nèi)容 （１）進入崗位或工作現(xiàn)場、施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定正確佩戴勞保用品和防護用品，留長發(fā)者必須將其 挽入帽內(nèi)；進入塵毒現(xiàn)場，必須戴好防毒用具； （２）未經(jīng)三級安全教育或安全考試不合格人員不準(zhǔn)上崗。入廠新工、實習(xí)、代培或臨時參加勞動及變 換工種，長期休病、事、產(chǎn)假復(fù)工人員、特種作業(yè)人員。必須經(jīng)安全教育或?qū)I(yè)培訓(xùn)并考試合格 后方可上崗； （３）崗前4小時及崗中嚴(yán)禁飲酒，違反者嚴(yán)肅

鍋爐崗位安全操作規(guī)程 一、鍋爐生火前的檢查和準(zhǔn)備 （一）生火前的檢查 1、內(nèi)部檢查：鍋爐內(nèi)部裝置完好 2、外部檢查：爐堂、水冷壁管、排管、風(fēng)道、煙道、外 部爐墻完好，過熱器、省煤器、水泵、引風(fēng)機、鼓風(fēng)機等完 好。 3、安全附件及各種儀表檢查：安全閥、壓力表、水位表、 水位指示、水溫指示等儀器儀表完好。 4、汽水管道檢查：蒸汽管道、給水管道、疏水管道和排 污管道暢通，閥門等管件保溫完好。 （二）鍋爐生火前的準(zhǔn)備 1、上水：鍋爐符合運行要求后，才能上水。先將手動放 空閥打開，水質(zhì)化驗合格，再開啟上水泵，緩慢打開上水閥 進行上水。 上水應(yīng)注意：上水至最低水位時停止上水，水溫不宜過高， 上水應(yīng)緩慢，在上水查管件，如發(fā)現(xiàn)鍋爐某管道設(shè)施，由漏 水現(xiàn)象應(yīng)立即停止上水，檢查漏水的原因，進行維修處理。 二、鍋爐的生火與升壓 （一）生火 1、生火前，先打開鍋爐的風(fēng)、煙道擋板，進行自然通風(fēng) 或啟動引風(fēng)機，進行

鍋爐房安全操作說明 一、操作細(xì)則： 1、點火前的檢查:煙氣調(diào)節(jié)擋板是否處于開啟狀態(tài)，排污閥處于關(guān)閉狀態(tài)，各爐門是 否關(guān)閉自如。 2、觀察水位計和整個系統(tǒng)水位，做點火準(zhǔn)備。 3、點火：備少許木柴、引燃物，自上爐門投入，待木柴燃燒穩(wěn)定后，加入黑煤至滿腹， 即可自行燃燒。 4、正常燃燒情況下，關(guān)閉側(cè)爐門、上爐門，開啟下爐門，開啟程度視采暖情況而定， 火焰正常燃燒區(qū)域應(yīng)該在后部，煤炭燒成灰渣后，由側(cè)爐門清除。通過側(cè)爐門和小 爐門，經(jīng)常用隨爐工具捅灰和撥謀，防止灰渣堵塞護排，影響通風(fēng)和燃燒效果。隨 著煤的燃盡，黑煤減少，只需將煤從上爐門填入即可，并需保持三分之一高度以上。 煤炭顆粒要適中，以30-60mm為佳，不要過大以防架空，也不要太碎，以防漏煤太 多和影響通風(fēng)效果。 5、封火：徹底清理灰渣，加煤至滿腹處，關(guān)閉所有爐門和煙氣調(diào)節(jié)檔板，再次起火時， 開啟煙氣調(diào)節(jié)擋板和下爐門，清

沖床是具有很大風(fēng)險加工機床，一定要牢固樹立安全為首的思 想，要嚴(yán)格操作流程，嚴(yán)防意外發(fā)生。規(guī)范沖床操作程序及方法，確 保人身安全，設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 1、執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。 2、工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān)，不得突然起動， 并檢查下列情況。 3、開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結(jié)合脫開，方準(zhǔn)開動 或停止電機轉(zhuǎn)運。 4、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，一定要切斷電源，待飛 輪停止轉(zhuǎn)動，后方可進行。 5、兩人以上同時操作時，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足 夠的照明。 6、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通 道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

加油安全操作規(guī)程 一、準(zhǔn)備工作 1、加油員穿著防靜電服裝，戴防護手套，嚴(yán)禁穿帶鐵釘子的鞋。 2、檢查加油機運轉(zhuǎn)是否正常及有無滲漏油品現(xiàn)象。 二、具體操作事項 3、引車到位。當(dāng)車輛駛?cè)胝緯r，加油員應(yīng)主動引導(dǎo)車輛進入加 油位置。車輛停穩(wěn)，提醒顧客熄火加油。 4、問候顧客。詢問顧客所需油品品種及加油數(shù)量。 5、開油箱蓋。加油員應(yīng)主動將油箱開啟，同時將加油機泵碼回 零，并請顧客確認(rèn)，根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。 6、加注油品。根據(jù)顧客要求的油品將對應(yīng)的加油槍插入車輛油 箱中，提示顧客確認(rèn)無誤后打開加油槍進行加油。 7、收槍復(fù)位。加油完畢，請顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無誤后， 方可收回油槍。把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。 8、結(jié)算貨款。加油員告知顧客加油需付金額，引導(dǎo)顧客到收銀 處交款、領(lǐng)取發(fā)票。 9、引車出站。當(dāng)加油、結(jié)算等程序完成后，使用文明用語，及 時引導(dǎo)車輛離開加油島。 三、注意事項

1 余熱蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程 為了確保鍋爐安全經(jīng)濟運行，保障人身和財產(chǎn)安全，依據(jù)《鍋 爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定特制訂本規(guī)程。 1人員要求 司爐人員必須熟知所操作鍋爐的性能、原理、結(jié)構(gòu)和有關(guān)安全知 識，持證上崗，非本崗人員嚴(yán)禁操作。司爐人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)程 和鍋爐、燃燒器等附屬設(shè)備的安裝使用說明書，并按照其要求操作。 值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運行記錄和交接班記錄，交接 班時應(yīng)將設(shè)備及運行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是 否完好。 2啟動、升壓、供汽 2.1啟動前的準(zhǔn)備工作 2.1.1內(nèi)外部檢查：確認(rèn)鍋爐本體、燃燒器、附屬設(shè)備狀態(tài)良好； 安全附件、各閥門，儀表等開關(guān)靈活，位置正確；防爆門開關(guān)靈活， 密封嚴(yán)密。 檢查煤氣壓力是否正常，不要過高或過低。 2.1.2檢查線路電壓是否符合要求，各種開關(guān)位置是否正常，啟動 水泵、燃燒器的風(fēng)機等各種輔機以

______________________________________________________________________________________________________________ 精品資料 電鍋爐安全操作規(guī)程 一．總體要求 1.嚴(yán)禁無關(guān)人員私自進入鍋爐房，鍋爐房內(nèi)應(yīng)有嚴(yán)禁煙火標(biāo)志，鍋爐房要懸掛火 警，急救中心電話號碼； 2.司爐工應(yīng)熟悉鍋爐循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)備和各種閥門的位置及其作用 和使用方法； 3.司爐工在運行前，應(yīng)檢查系統(tǒng)是否滿水，各個相應(yīng)的閥門是否打開，各個電控 開關(guān)是處于待啟狀態(tài) 4.鍋爐房要配一部電話，有事要及時和供電局、急救中心或我單位 聯(lián)系； 5.鍋爐房內(nèi)應(yīng)配備滅火器至少5個，室外應(yīng)配備有消防水龍頭。 二．電控部分 1.除專業(yè)維修人員外，任何人不得私自啟動、打開或拆卸配電柜， 配電柜的門要鎖好； 2.起動泵之前一定要先檢查相應(yīng)的閥門

點火前的檢查和準(zhǔn)備工作 1.鍋爐內(nèi)有無雜場，人孔，手孔是否封好，耐火磚墻及前后拱無嚴(yán)重裂 縫和結(jié)焦。 2.鍋爐水冷壁管集箱和對流管束應(yīng)無裂紋和滲漏，變形，下降管絕熱無 破損。 3.隔煙墻完整無損，爐排整齊無雜物。 4.煤層調(diào)節(jié)板齊平，起落靈活刻度位置指示正確，耐火磚應(yīng)牢固。 5.煤槽閘板應(yīng)開關(guān)靈活，嚴(yán)密好用。 6.煙道內(nèi)無積灰，無雜質(zhì)，煙道擋板嚴(yán)密，開關(guān)靈活，開關(guān)位置指示正 確。 7.爐排變速機構(gòu)應(yīng)進行變速試車，使?fàn)t排運轉(zhuǎn)正常為止。 8.在爐排運動中，檢查爐排運動情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 9.各分段風(fēng)室內(nèi)無雜物，搬把牢固，開關(guān)靈活，位置正確，放灰板嚴(yán)密， 開關(guān)靈活好用。 10.所有人孔門，看火門皆應(yīng)開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。 11.所有的吹灰器都應(yīng)靈活好用，吹灰控位置正確。 12.安全閥，水位計，壓力表，溫度計符合規(guī)定，齊全完好。 13.所有閥門和塞都應(yīng)開關(guān)靈活好用。