兩親嵌段自組裝模板法制備結(jié)構(gòu)可控納米雜化材料

生物模板法制備納米材料

以聚乙烯醇和聚乙二醇為復(fù)合模板劑,硫酸氧鈦為前驅(qū)體,制備了fe3+摻雜有序介孔tio2光催化材料。結(jié)果表明,當(dāng)fe3+摻雜濃度為0.25%,煅燒溫度為400℃時(shí),孔徑可達(dá)到6.5nm,且結(jié)構(gòu)有序,穩(wěn)定性高。光催化降解丙酮的活性評(píng)價(jià)表明,上述條件下fe3+摻雜能夠明顯提高tio2的光催化活性。

以聚乙烯醇和聚乙二醇為復(fù)合模板劑，硫酸氧鈦為前驅(qū)體，制備了fe3＋摻雜有序介孔tio2光催化材料。結(jié)果表明，當(dāng)fe3＋摻雜濃度為0．25％，煅燒溫度為400oc時(shí)，孔徑可達(dá)到6．5nm，且結(jié)構(gòu)有序，穩(wěn)定性高。光催化降解丙酮的活性評(píng)價(jià)表明，上述條件下fe3＋摻雜能夠明顯提高tio2的光催化活性。

模板法制備納米材料(20201023121456)

以mgo為模板,采用低軟化點(diǎn)(27℃)各向同性瀝青為炭材料前驅(qū)體,采用程序升溫一步炭化法制得了系列中孔炭材料。采用乙酸鎂和檸檬酸鎂為mgo的前驅(qū)體,瀝青與mgo前驅(qū)體按照不同質(zhì)量比混合,混合比例以得到的mgo為計(jì)算基準(zhǔn)。采用低溫n2吸附測(cè)得炭材料的比表面積和孔徑分布,采用透射電鏡觀察炭材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征。結(jié)果表明,兩種前驅(qū)體與瀝青混合得到的炭材料比表面積均隨mgo/瀝青質(zhì)量比例的增加呈線(xiàn)性增加趨勢(shì),檸檬酸鎂體系中mgo/瀝青質(zhì)量比為8/2時(shí)最高比表面積達(dá)到1295m2/g,隨mgo/瀝青質(zhì)量比的不同分別在2.5nm和5nm處有集中的孔分布;乙酸鎂體系制得的炭最高比表面積也達(dá)到1199m2/g,并且在5nm和12nm處有集中的孔分布。

采用ticl4為原料,以十六烷基三甲基溴化胺(ctab)、聚乙二醇(peg400、peg6000)及十二烷基苯磺酸鈉(sdbs)兩兩組合為復(fù)合模板和結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑,利用常壓液相-水熱合成兩步反應(yīng)制備了納米混晶tio2介孔材料。xrd分析結(jié)果表明,產(chǎn)品為金紅石-銳鈦礦的混晶結(jié)構(gòu)；tem觀察,樣品是由均勻球形顆粒組裝成的無(wú)序介孔材料,一次粒徑約為10～15nm；2吸附-脫附等溫曲線(xiàn)n形狀為langmuirⅳ型,是典型的介孔結(jié)構(gòu)吸附-脫附等溫線(xiàn),最可及孔徑約為11nm。光催化性能實(shí)驗(yàn)表明,在40w日光燈照射60min后,該系列介孔材料可有效的降解工業(yè)廢水中的有毒氰根含量和有機(jī)染料。研究結(jié)果還表明,采用ctab-sdbs作為復(fù)合模板和結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑時(shí)制得的介孔材料的孔結(jié)構(gòu)和光催化降解性能較好。

采用交流電沉積法,在預(yù)制備的鉑電極對(duì)之間可以獲得不同形貌的金納米結(jié)構(gòu)。通過(guò)控制實(shí)驗(yàn)條件,如交流電頻率、電鍍液濃度等,可沉積出直線(xiàn)型金納米線(xiàn)。利用示波器監(jiān)測(cè)電路電流控制電路的通斷,可以使沉積出的金線(xiàn)接通電極對(duì)。通過(guò)tem觀察和伏安特性測(cè)試,使電沉積金線(xiàn)為單晶結(jié)構(gòu)且具有較低的電阻率(7.8×10-7ω.m),交流電沉積法生長(zhǎng)金線(xiàn)在微/納連接和生物/化學(xué)傳感器中具有潛在的應(yīng)用。

首先采用顆粒復(fù)合法(pcs,particlecompositesystem)對(duì)cu-碳納米管(cnt)粉末進(jìn)行表面改性處理,得到cnt鑲嵌或包覆于較軟微米cu顆粒表面的復(fù)合粉,其形貌近似球形,然后將復(fù)合粉通過(guò)sps燒結(jié)工藝制備成cu-2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))cnt復(fù)合材料。通過(guò)硬度測(cè)試、密度測(cè)試、sem形貌觀察和能譜分析,研究了pcs處理時(shí)間對(duì)cu-2%cnt復(fù)合材料的組織和性能的影響并與普通混粉后的復(fù)合材料做了比較。結(jié)果表明,隨著pcs處理時(shí)間的延長(zhǎng),復(fù)合粉末粒徑不斷減小,在40min以后,隨時(shí)間的延長(zhǎng),粒徑基本保持不變。與純cu相比,經(jīng)pcs處理后制備的cu-2%cnt復(fù)合材料硬度有26%~34%的提高,與普通混粉24h相比提高了20%~26%;cnt在銅基體中呈連通的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),復(fù)合材料的致密度達(dá)97%以上。

在不使用乳化劑的情況下,利用分子自組裝聚合技術(shù)制備了一種新型丙烯酸聚酯納米乳液,并對(duì)聚合物的結(jié)構(gòu)與性能用tem、dsc、ft-ir方法進(jìn)行了表征。在納米乳液的基礎(chǔ)上制成了水性嵌段型納米結(jié)構(gòu)外墻漆,它具有良好的耐水性、物理機(jī)械性能及裝飾防護(hù)性能。結(jié)果表明,其耐洗刷性能有很大提高,可以達(dá)到10000次以上。

pvkorpvk-c60solutionwasdroppedontothealuminamembraneandthesolutionwasfilledintothechannelofthemembraneduetothecapillaryaction.asthesolventevaporation,thenanotubeswereformed.themorphologyofthesamplewasexaminedbysemandfluorescenceofpvkandpvk-c60wasdetermined.emis-sionintensityofpvkwasweakenedbyc60,indicatingthatc60improvedtheconductivepropertyofpvknan-otubes.

本文以殼聚糖為模板劑,用nabh4還原法制備了表面沉積ag的納米tio2粉體。采用透射電鏡(tem)、x射線(xiàn)粉末衍射(xrd)、傅立葉紅外光譜(ft-ir)以及紫外-可見(jiàn)光譜(uv-vis)等手段對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行了分析和表征。結(jié)果表明:殼聚糖的加入,使銀的還原反應(yīng)易于控制;ag沉積納米tio2粒子的uv-vis光譜吸收閾值顯著紅移。所得產(chǎn)物在日光下對(duì)有機(jī)染料甲基橙有很好的光催化降解作用;無(wú)光照條件下,產(chǎn)物有很好的抗菌效果。

以硝酸鈰為氧化劑和抗壞血酸為燃燒劑,采用燃燒法快速合成納米氧化鈰,并用xrd、ir、uv、sem等技術(shù)進(jìn)行表征。同時(shí)進(jìn)行燃燒劑、煅燒溫度、鹽助溶劑的考察。得出燃燒法的最佳實(shí)驗(yàn)條件為:n(硝酸鈰)∶n(抗壞血酸)=1∶2,可以不加助溶劑,不經(jīng)洗滌、煅燒。在此條件下所制備的氧化鈰質(zhì)量輕,顆粒細(xì)。

livingstandards,poorfarmersinlessthancompleteeliminationof4600yuan,8949,19008."fivewatersrule":thecountyinvested2.169billionyuan,similarcountieslinethecity'sfirstcompletethe42kmofsewagepipenetworkconstruction,completionraterankedfirstinthecity,wontheprovincialruralsewagetreatmentworkbetter;keypollutionsourcessuchaselect

采用直接摻雜法制備了聚酰亞胺/納米al2o3復(fù)合層壓板。通過(guò)彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、熱重分析、線(xiàn)膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)等測(cè)試方法研究了al2o3含量、成型條件與層壓板性能之間的關(guān)系。結(jié)果表明,引入納米al2o3可以較大幅度提高層壓板的高溫力學(xué)性能和表觀分解溫度,并在一定程度上提高了層壓板的導(dǎo)熱系數(shù)。al2o3含量為14.5%時(shí),300℃下的彎曲強(qiáng)度及彎曲模量達(dá)到最大值,分別為110mpa和3.64gpa,約為純亞胺板的3倍以上。al2o3含量為8.9%時(shí),表觀分解溫度達(dá)到最大值(585℃),比純亞胺板的表觀分解溫度(567℃)提高了近20℃。成型壓力在100~225kgf/cm2之間、成型溫度為365℃時(shí),層壓板可以獲得較好的綜合性能。

以鈦鐵礦為原料,通過(guò)等離子體化學(xué)氣相沉積,生長(zhǎng)納米碳管.再通過(guò)微波加熱強(qiáng)制碳化得到碳化鈦-納米碳管(tic-cnts)復(fù)合粉體.研究納米碳管的生長(zhǎng)工藝和微波碳化處理工藝,得出合理的制備工藝條件:納米碳管的制備條件為微波功率600w,腔體氣壓5.5kpa,甲烷流量3.3ml·min-1,氫氣流量55ml·min-1,生長(zhǎng)時(shí)間40min.碳化條件:微波功率700w,處理時(shí)間10min.

用脈沖噴射電沉積法制備納米晶鎳鍍層 作者：江山，潘勇，唐甜，周益春，jiangshan，panyong，tangtian，zhouyi-chun 作者單位：江山,jiangshan(河南工業(yè)大學(xué)理學(xué)院,河南,鄭州,450007;湘潭大學(xué)先進(jìn)材料及其流變特性 教育部重點(diǎn)試驗(yàn)室,湖南,湘潭,411105)，潘勇,唐甜,周益春,panyong,tangtian,zhou yi-chun(湘潭大學(xué)先進(jìn)材料及其流變特性教育部重點(diǎn)試驗(yàn)室,湖南,湘潭,411105;湘潭大學(xué)材 料與光電物理學(xué)院,湖南,湘潭,411105) 刊名：材料保護(hù) 英文刊名：materialsprotection 年，卷(期)：2007,40(3) 被引用次數(shù)：5次 參考文獻(xiàn)(15條) 1.盧柯;周飛納米晶體材料的研究現(xiàn)狀1997(01) 2.徐承坤;楊中東電沉積制備納

文章編號(hào):1000-2243(2004)06-0706-05 直流電沉積法制備納米晶體鎳 喻輝,戴品強(qiáng),林宇,周麗花 (福州大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,福建福州350002) 摘要:采用直流電沉積法制備了納米晶體鎳,用tem和x-射線(xiàn)衍射等方法研究鍍鎳層的微觀結(jié)構(gòu).實(shí)驗(yàn) 結(jié)果表明,在瓦特型鍍鎳液中,添加適量濃度的糖精并提高電流密度,可以獲得納米晶體鎳.提高糖精濃度 和電流密度,導(dǎo)致鍍鎳層的晶粒尺寸減小,顯微硬度升高.同時(shí),鍍鎳層形成了(111)和(200)雙織構(gòu). 關(guān)鍵詞:電沉積;納米晶體;鎳;糖精 中圖分類(lèi)號(hào):tq153.1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a synthesisofnanocrystallinenickelbydirectcurrentelectrodepo

以煤炭直接液化工藝過(guò)程的副產(chǎn)物——瀝青烯為碳源,中孔硅分子篩sba-15為模板,采用模板炭化法制備了具有規(guī)則結(jié)構(gòu)的中孔炭。制備過(guò)程包括利用溶劑夾帶法將瀝青烯填充到模板孔道內(nèi),炭化模板孔道內(nèi)的瀝青烯以及脫除模板等步驟。利用掃描電鏡、透射電鏡、粉末x射線(xiàn)衍射儀對(duì)產(chǎn)品的微觀形貌和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析;測(cè)定了材料的抗氧化性能、導(dǎo)電性能以及對(duì)n2的吸附特性。結(jié)果表明:產(chǎn)品具有對(duì)模板結(jié)構(gòu)反轉(zhuǎn)復(fù)制的規(guī)則結(jié)構(gòu),其比表面積為562m2/g,孔容為0.566cm3/g,孔尺寸呈單分布,平均孔徑為3.57nm;此外,材料具有良好的抗氧化性能,空氣環(huán)境下300℃處理后樣品仍保持規(guī)則的孔結(jié)構(gòu)形態(tài);其平均電阻率為0.16ω.cm左右,屬半導(dǎo)體材料導(dǎo)電性能范疇。

利用高分子作為模板制備納米材料是一種重要的方法。介紹了膠束、纖維、自組裝和生物高分子模板制備納米材料的特點(diǎn)及機(jī)理。

為改善石墨作為電極材料的性能,以葡萄糖和球形天然石墨為原料,采用水熱法合成了碳納米球修飾天然石墨材料cns@ng。應(yīng)用x射線(xiàn)衍射、掃描電子顯微鏡和拉曼光譜對(duì)樣品的微觀結(jié)構(gòu)、形貌和組成進(jìn)行表征。結(jié)果表明,由葡萄糖水熱及碳化處理后形成的碳納米球均勻地分布在球形天然石墨表面,所制備的合成材料樣品較好地保持了天然石墨的晶體結(jié)構(gòu),表現(xiàn)出碳與石墨復(fù)合材料的拉曼特征,具有較好的穩(wěn)定性。

介紹了目前制備碳納米管復(fù)合材料的主要方法,綜述了原位復(fù)合法在制備碳納米管復(fù)合材料中的應(yīng)用。通過(guò)對(duì)現(xiàn)有碳納米管復(fù)合材料原位復(fù)合技術(shù)的工藝方法、工藝特點(diǎn)、材料性能以及目前應(yīng)用現(xiàn)狀等幾方面的討論,展示了該制備方法在實(shí)際應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì)。

用球磨法制備了碳納米管/cu復(fù)合材料粉末,采用掃描電鏡(sem)對(duì)不同工藝制備的復(fù)合粉末進(jìn)行研究。結(jié)果表明,采用兩步實(shí)驗(yàn),通過(guò)調(diào)節(jié)工藝參數(shù),可以得到恰當(dāng)長(zhǎng)度的碳管,能夠?qū)崿F(xiàn)碳管在銅基體中的有效分散。