立式鋼制拱頂儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中心柱提升倒裝法

針對(duì)拱頂儲(chǔ)罐瓜皮板預(yù)制下料方法繁雜的問(wèn)題,分析影響瓜皮板下料尺寸因素,總結(jié)計(jì)算公式并編制計(jì)算機(jī)程序,提出了一種較為簡(jiǎn)便的計(jì)算方法。用此方法計(jì)算出油庫(kù)、計(jì)量站常用拱頂儲(chǔ)罐的瓜皮板尺寸,可為石油化工工程設(shè)計(jì)提供便利。

通過(guò)對(duì)拱頂罐氣頂?shù)寡b法施工過(guò)程介紹,分析氣頂?shù)寡b法施工要點(diǎn)和注意事項(xiàng)。

對(duì)《立式圓筒形鋼制焊接拱頂儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》...

對(duì)《立式圓筒形鋼制焊接拱頂儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》...

???????????????????????最新資料推薦??????????????????? 1 儲(chǔ)罐施工工藝 一、概述 儲(chǔ)罐施工工藝已經(jīng)很成熟，各個(gè)項(xiàng)目根據(jù)設(shè)計(jì)要求和結(jié)合自身特點(diǎn)，采用正 裝法或倒裝法。我這里介紹倒裝法，與正裝法相比，不管從安全、質(zhì)量、工期、 經(jīng)濟(jì)效益等方面，倒裝都有較大的優(yōu)勢(shì)。倒裝法操作控制簡(jiǎn)單、可靠、危險(xiǎn)性小， 因此已經(jīng)越來(lái)越多的被采用。 我主要介紹常規(guī)儲(chǔ)罐的采用倒裝法的施工工藝。 施工工藝流程 ???????????????????????最新資料推薦??????????????????? 2 安 裝 材 料 機(jī) 具 準(zhǔn) 備 安 裝 現(xiàn) 場(chǎng) 平 面 布 置 技 術(shù) 質(zhì) 量 安 全 交 底 半 成 品 檢 驗(yàn) 、 堆 放 基 礎(chǔ) 驗(yàn) 收 、 放 線 罐底板安裝、焊接、質(zhì)量檢驗(yàn) 提升用桅桿、脹圈、吊耳、纜風(fēng) 繩等安裝、調(diào)試 第1帶罐壁板及頂圈角鋼安

近年來(lái)隨著油田開(kāi)發(fā)的深入,工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,施工過(guò)程中為了減少工人作業(yè)強(qiáng)度,提高施工效率,鋼制立式儲(chǔ)罐施工提升機(jī)具也逐漸的由原來(lái)的手動(dòng)倒鏈轉(zhuǎn)為液壓頂升機(jī)提升,由于材料到貨后,儲(chǔ)罐壁板高度有所調(diào)整,儲(chǔ)罐壁板高度高于液壓頂升額定提升高度,根據(jù)液壓頂升原理及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況提出對(duì)液壓頂升機(jī)具增加底座,對(duì)儲(chǔ)罐壁板進(jìn)行二次提升解決現(xiàn)存機(jī)具存在的不足,有效的保證了施工進(jìn)度、安全及施工質(zhì)量。

儲(chǔ)罐施工工藝 一、概述 儲(chǔ)罐施工工藝已經(jīng)很成熟，各個(gè)項(xiàng)目根據(jù)設(shè)計(jì)要求和結(jié)合自身特點(diǎn)，采用正 裝法或倒裝法。我這里介紹倒裝法，與正裝法相比，不管從安全、質(zhì)量、工期、 經(jīng)濟(jì)效益等方面，倒裝都有較大的優(yōu)勢(shì)。倒裝法操作控制簡(jiǎn)單、可靠、危險(xiǎn)性小， 因此已經(jīng)越來(lái)越多的被采用。 我主要介紹常規(guī)儲(chǔ)罐的采用倒裝法的施工工藝。 施工工藝流程 安 裝 材 料 機(jī) 具 準(zhǔn) 備 安 裝 現(xiàn) 場(chǎng) 平 面 布 置 技 術(shù) 質(zhì) 量 安 全 交 底 半 成 品 檢 驗(yàn) 、 堆 放 基 礎(chǔ) 驗(yàn) 收 、 放 線 罐底板安裝、焊接、質(zhì)量檢驗(yàn) 提升用桅桿、脹圈、吊耳、纜風(fēng) 繩等安裝、調(diào)試 第1帶罐壁板及頂圈角鋼安裝、 焊接（從上到下計(jì)），質(zhì)量檢驗(yàn) 頂蓋中心支撐設(shè)置頂蓋預(yù)裝配用胎模設(shè)置、頂蓋扇 形板拼接、焊接、檢驗(yàn) 罐頂蓋安裝、焊接、質(zhì)量檢驗(yàn) 罐體充水試驗(yàn)、沉降觀察 第二帶～倒數(shù)第二帶壁板安裝、 焊接、質(zhì)量檢驗(yàn)

拱頂立式鋼制儲(chǔ)罐直梯及護(hù)欄的CAD模型

儲(chǔ)罐施工工藝 一、概述 儲(chǔ)罐施工工藝已經(jīng)很成熟，各個(gè)項(xiàng)目根據(jù)設(shè)計(jì)要求和結(jié)合自身特點(diǎn)，采用正 裝法或倒裝法。我這里介紹倒裝法，與正裝法相比，不管從安全、質(zhì)量、工期、 經(jīng)濟(jì)效益等方面，倒裝都有較大的優(yōu)勢(shì)。倒裝法操作控制簡(jiǎn)單、可靠、危險(xiǎn)性小， 因此已經(jīng)越來(lái)越多的被采用。 我主要介紹常規(guī)儲(chǔ)罐的采用倒裝法的施工工藝。 施工工藝流程 安安基半技 裝裝礎(chǔ)成術(shù) 材現(xiàn)驗(yàn)品質(zhì) 料場(chǎng)收檢量 機(jī)平、驗(yàn)安 具面放、全 準(zhǔn)布線堆交 備置放底 罐底板安裝、焊接、質(zhì)量檢驗(yàn) 提升用桅桿、脹圈、吊耳、纜風(fēng) 繩等安裝、調(diào)試 第1帶罐壁板及頂圈角鋼安裝、 焊接（從上到下計(jì)），質(zhì)量檢驗(yàn) 頂蓋中心支撐設(shè)置頂蓋預(yù)裝配用胎模設(shè)置、頂蓋扇 形板拼接、焊接、檢驗(yàn) 罐頂蓋安裝、焊接、質(zhì)量檢驗(yàn) 第二帶～倒數(shù)第二帶壁板安裝、 焊接、質(zhì)量檢驗(yàn) 最下面一帶壁板安裝、焊接、

儲(chǔ)罐施工工藝 一、概述 儲(chǔ)罐施工工藝已經(jīng)很成熟，各個(gè)項(xiàng)目根據(jù)設(shè)計(jì)要求和結(jié)合自身特點(diǎn)，采用正 裝法或倒裝法。我這里介紹倒裝法，與正裝法相比，不管從安全、質(zhì)量、工期、 經(jīng)濟(jì)效益等方面，倒裝都有較大的優(yōu)勢(shì)。倒裝法操作控制簡(jiǎn)單、可靠、危險(xiǎn)性小， 因此已經(jīng)越來(lái)越多的被采用。 我主要介紹常規(guī)儲(chǔ)罐的采用倒裝法的施工工藝。 施工工藝流程 安安基半技 裝裝礎(chǔ)成術(shù) 材現(xiàn)驗(yàn)品質(zhì) 料場(chǎng)收檢量 機(jī)平、驗(yàn)安 具面放、全 準(zhǔn)布線堆交 備置放底 罐底板安裝、焊接、質(zhì)量檢驗(yàn) 提升用桅桿、脹圈、吊耳、纜風(fēng) 繩等安裝、調(diào)試 第1帶罐壁板及頂圈角鋼安裝、 焊接（從上到下計(jì)），質(zhì)量檢驗(yàn) 頂蓋中心支撐設(shè)置頂蓋預(yù)裝配用胎模設(shè)置、頂蓋扇 形板拼接、焊接、檢驗(yàn) 罐頂蓋安裝、焊接、質(zhì)量檢驗(yàn) 第二帶～倒數(shù)第二帶壁板安裝、 焊接、質(zhì)量檢驗(yàn) 最下面一帶壁板安裝、焊接、

介紹了電動(dòng)葫蘆提升倒裝法施工的工作原理、結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)與施工程序及施工工藝,并在儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)施工中,對(duì)電動(dòng)葫蘆提升結(jié)構(gòu)通過(guò)力學(xué)計(jì)算分析,確定所需電動(dòng)葫蘆的數(shù)目及提升組合結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,中央平衡柱的規(guī)格尺寸及其連接形式等,在達(dá)到保障施工安全的前提下合理配置施工機(jī)具、減少輔助材料消耗的目的。

根據(jù)gb50341-2003《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn),用實(shí)例說(shuō)明微內(nèi)壓立式拱頂儲(chǔ)罐的錨栓設(shè)計(jì)。

介紹了手拉葫蘆提升倒裝法施工工藝原理及其施工優(yōu)點(diǎn),重點(diǎn)論述了制安內(nèi)浮頂鋼制油罐時(shí),手拉葫蘆的選擇、中心立柱、吊裝立柱、脹圈的布置以及壁板的安裝等施工工序,并提出具體的注意事項(xiàng)。

對(duì)鋼制圓筒形儲(chǔ)罐因誤操作或設(shè)備原因造成負(fù)壓失穩(wěn)以后的的修復(fù)方法進(jìn)行了討論,闡述了正壓法修復(fù)負(fù)壓失穩(wěn)儲(chǔ)罐的理論計(jì)算方法和實(shí)際操作中應(yīng)注意的事項(xiàng)。并對(duì)機(jī)械法修復(fù)和正壓法修復(fù)的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了比較。

拱頂罐的電動(dòng)葫蘆倒裝法施工盧寬宏（安慶石化總廠建安公司安慶２４６００１）安慶石比煉油廠２臺(tái)１×１０４ｍ３拱頂罐安裝工程，罐內(nèi)徑３１．２ｍ，高１７．５ｍ，壁板由９圈帶板組成，板寬１６００ｍｍ，板厚依次為２０、１８、１６、１４、１２、１０、８、６、６ｍｍ...

7000m^3拱頂油罐氣體頂升倒裝法施工總結(jié)

7000m^3拱頂油罐氣體頂升倒裝法施工總結(jié)

近些年隨著我國(guó)工業(yè)化程度不斷加深,工業(yè)水平不斷進(jìn)步,大型儲(chǔ)罐由于其成本相對(duì)低廉,容量較大,越來(lái)越多的應(yīng)用于化工行業(yè)。因此,大型儲(chǔ)罐的安裝就成為重中之重,如何能快速安全地安裝大型儲(chǔ)罐也成為各大建筑企業(yè)贏得市場(chǎng)的因素之一。而倒裝法施工由于其安裝成本相對(duì)其他安裝方法相對(duì)較低,極大地改善了大型儲(chǔ)罐的安裝過(guò)程,成為國(guó)內(nèi)該類(lèi)型工程的主要安裝方法。本文闡述了當(dāng)前大型儲(chǔ)罐倒裝法的現(xiàn)狀和優(yōu)勢(shì),探討了大型儲(chǔ)罐倒裝法的安裝過(guò)程和操作要點(diǎn),提供借鑒。

根據(jù)在蘇丹的工程實(shí)踐,總結(jié)了在溫差較大的環(huán)境中,用于大型儲(chǔ)罐倒裝法施工的電動(dòng)提升工法,對(duì)比其他施工方法,在施工細(xì)節(jié)上進(jìn)行了較大改進(jìn)。文章介紹了該工法的特點(diǎn)、原理、工藝流程、操作要點(diǎn)及質(zhì)量安全控制等。其中從底板、壁板、頂板安裝等方面重點(diǎn)介紹了操作要點(diǎn)。該工法與正裝法和充氣法相比,機(jī)械效率提高60%,制造成本降低30%,質(zhì)量控制點(diǎn)一次合格率達(dá)到98%。

新疆油建在50000m3外浮頂儲(chǔ)罐倒裝法施工和100000m3外浮頂儲(chǔ)罐倒裝法施工時(shí),由于國(guó)內(nèi)通用的背面加水冷銅襯墊的立焊氣電立焊焊接工藝和焊機(jī)不適用,開(kāi)發(fā)了co2半自動(dòng)焊打底,氣電立焊焊接一次成形的焊接工藝。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用,co2氣體保護(hù)焊打底和氣電立焊組合的焊接工藝操作簡(jiǎn)單,工效高,成形好,焊接合格率在98%以上,填補(bǔ)了一項(xiàng)大型儲(chǔ)罐倒裝法施工立縫自動(dòng)焊接工藝的空白。

埋弧自動(dòng)焊適用于中厚板對(duì)接、角接、搭接等腰三角形各種接頭形式的科位置焊接，它是一 種眾所周知的常用焊接方法。具有焊縫成形美觀、質(zhì)量可靠、探傷合格率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低和 生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，可對(duì)板厚8-18mm以下的接頭實(shí)現(xiàn)不開(kāi)坡口一次焊透成形，因此在焊接 工程中得到廣泛應(yīng)用。 但是，埋弧自動(dòng)焊用于其他位置時(shí)，由于熔池要用焊劑敷埋，焊接熔池溫度高，鐵水容易下 垂等因素的限制，所以應(yīng)用極少。 目前，國(guó)內(nèi)研制成功的橫縫埋弧自動(dòng)焊機(jī)，已在勝利油田二建、大慶油建等施工單位應(yīng)用， 經(jīng)兩年多在立式儲(chǔ)罐“倒裝法”施工中使用，效果很好。故推薦給廣大讀者，以利于該技術(shù)的 推廣應(yīng)用。 1、“倒裝法”簡(jiǎn)介 立式大型儲(chǔ)罐，一般指在φ5m以上，最大時(shí)可達(dá)φ40-φ50m,最大高度要有幾十米。對(duì)于這 類(lèi)大型儲(chǔ)罐的制造、安裝，由于運(yùn)輸困難，所以大都要在現(xiàn)場(chǎng)安裝制造。其制造方法有正裝 法、

由于立式圓筒型鋼制焊接儲(chǔ)罐底板和頂板的焊縫比較多,而且密集,所以,如果焊接施工不當(dāng),就會(huì)導(dǎo)致底板和頂板變形。