鋁緩蝕劑
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4.4
鋁緩蝕劑,鋁合金緩蝕劑,鋁材緩蝕劑,切削液鋁緩蝕劑,鋁合金切削液防銹添加劑,鋁防銹劑,鋁切 削液防腐蝕添加劑,鋁合金防霉劑,壓鑄鋁緩蝕劑,鋁切削液緩蝕添加劑,鋁材抗氧化劑,鋁合金起斑 點咋辦, 切削液加工鋁件有斑點, 鋁材鈍化劑, 鋁合金清洗防銹添加劑, 鋁的緩蝕劑, 鋁合金防變色劑, 冷卻液鋁緩蝕劑,鋁合金防銹添加劑,鋁材防腐蝕劑,鋁緩蝕添加劑,鋁合金堿性緩蝕劑,鋁合金防腐 蝕處理,鋁鎂合金緩蝕劑,鋁材防腐蝕添加劑,切削液添加劑廠家,鋁腐蝕抑制劑,壓鑄鋁緩蝕劑,切 削液鋁緩蝕劑,鎂合金切削液添加劑,鋁緩蝕劑有哪些,鋁合金切削液配方,鋁切削液添加劑, 鋁材防腐蝕添加劑 (PR001) 產(chǎn)品用途 1、適用于鋁材、鋁合金、鋅、錫材、鎂、焊錫材加工液、處理液、清洗液、防凍液、 接觸性工作介質(zhì)的專用緩蝕劑; 2、水性環(huán)境,尤其是高 pH 值環(huán)境下效果非常明顯; 3、傳統(tǒng)的鋁材切削液,依靠較低的 P
鋁合金的緩蝕劑
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鋁合金的緩蝕劑,鋁的緩蝕劑,防銹添加劑有哪些,鋁合金切削液防銹添加劑,鋁合金切削液配方,鋁 切削液防腐蝕添加劑,鋁材防腐蝕劑,鋁切削液緩蝕添加劑,鋁合金緩蝕劑,鋁合金清洗防銹添加劑, 鋁合金防銹添加劑,鋁緩蝕劑有哪些, 鋁合金的緩蝕劑(pr001) 產(chǎn)品用途 1、適用于鋁材、鋁合金、鋅、錫材、焊錫材加工液、處理液、清洗液、防凍液、接觸 性工作介質(zhì)的專用緩蝕劑; 2、水性環(huán)境,尤其是高ph值環(huán)境下效果非常明顯; 3、傳統(tǒng)的鋁材切削液,依靠較低的ph值,來減緩對鋁材的腐蝕,但效果仍不理想, 而且低ph值不利于黑色金屬的防銹。使用“本添加劑后”調(diào)節(jié)ph值=7——10范 圍內(nèi),都不會腐蝕鋁材,既可取的良好的保護(hù)鋁材的效果,又不影響黑色金屬的防 銹。 4、鋁材切削后,鋁工件容易變灰、發(fā)暗、長白毛的場合。將本劑加入切削液中,即可防 止“變灰、發(fā)暗、長白毛”現(xiàn)象的發(fā)生。 性能特點 1
緩蝕劑MSDS
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第一部分化學(xué)品名稱第九部分理化特性 第二部分成分/組成信息第十部分穩(wěn)定性和反應(yīng)活性 第三部分危險性概述第十一部分毒理學(xué)資料 第四部分急救措施第十二部分生態(tài)學(xué)資料 第五部分消防措施第十三部分廢棄處置 第六部分泄漏應(yīng)急處理第十四部分運輸信息 第七部分操作處置與儲存第十五部分法規(guī)信息 第八部分接觸控制/個體防護(hù)第十六部分其他信息 化學(xué)品中文名稱: 化學(xué)品英文名稱: 中文名稱2: 英文名稱2: 技術(shù)說明書編碼: casno.: 分子式: 分子量: 有害物成分含量casno. 炔氧甲基胺25-30% 危險性類別: 侵入途徑: 健康危害: 環(huán)境危害: 燃爆危險: 皮膚接觸: 眼睛接觸: 吸入: 食入: 危險特性: 有害燃燒產(chǎn)物: 危險。具腐蝕性??赡軙鹧劬捌つw灼傷。吞食、經(jīng)皮吸收有害。易燃。避免接觸眼睛 、皮膚及衣物。遠(yuǎn)離熱源、火花
緩蝕劑及其應(yīng)用
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4.6
緩蝕劑及其應(yīng)用
鋁管表面硅烷有機(jī)緩蝕劑復(fù)合鈍化研究
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4.3
用浸漬法在50℃制備了硅烷有機(jī)緩蝕劑復(fù)合膜,并添加尿素對鈍化膜耐蝕性進(jìn)行改善。采用析氫實驗、鹽霧試驗和電化學(xué)測試對鋁管表面兩種復(fù)合膜耐蝕性能進(jìn)行對比。鹽霧試驗結(jié)果表明,復(fù)合膜具有較好的耐蝕性,添加少量尿素后的復(fù)合膜耐蝕性顯著提高。tafel極化曲線和交流阻抗測試結(jié)果表明,與空白相比,復(fù)合膜自腐蝕電流降低了兩個數(shù)量級,阻抗值提高了近5倍。添加尿素后,復(fù)合膜自腐蝕電流降低三個數(shù)量級,阻抗值提高了7倍。sem圖顯示添加尿素的復(fù)合膜較均勻致密,能譜圖顯示膜層主要由al,c,o,si,p和少量n組成,并初步探討了耐蝕性機(jī)理。
混合硅烷協(xié)同長鏈酯類緩蝕劑對鋁管表面耐蝕性的研究
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4.5
采用浸漬法在鋁管表面成功地制備了混合硅烷協(xié)同長鏈酯類緩蝕劑復(fù)合膜,通過點滴、析氫、堿浸失重、鹽霧和電化學(xué)等實驗手段檢測了其耐蝕性。結(jié)果表明:與單一的混合硅烷膜相比,雙-[3-(三乙氧基)硅丙基]四硫化物(db619)和乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷(db172)協(xié)同長鏈酯類緩蝕劑a制備的復(fù)合膜,其耐酸、耐堿的能力均大幅提升;中性鹽霧實驗結(jié)果表明其耐蝕性提高了2倍;tafel曲線表明其自腐蝕電流密度下降了一個數(shù)量級。同時對混合硅烷協(xié)同緩蝕劑復(fù)合膜的形成機(jī)理作了初步分析。
緩蝕劑在鍋爐防腐中的應(yīng)用
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4.6
緩蝕劑在鍋爐防腐中的應(yīng)用
含甲醇污水處理系統(tǒng)緩蝕劑的開發(fā)
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4.8
大牛地氣田凈化廠第二污水處理站含甲醇污水處理系統(tǒng)腐蝕嚴(yán)重,原有緩蝕阻垢劑效果差,在保留原有緩蝕阻垢劑阻垢效果的基礎(chǔ)上復(fù)配入復(fù)合緩蝕劑,通過室內(nèi)靜態(tài)掛片試驗和現(xiàn)場在線掛片試驗表明,新型緩蝕阻垢劑ml-422具有很好的耐高溫抗鹽性能,同時又適宜低ph值系統(tǒng),緩蝕阻垢效果較好。
循環(huán)冷卻水阻垢緩蝕劑的研究
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4.7
?1994-2011chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2011chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2011chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net
混凝土鋼筋腐蝕與緩蝕劑保護(hù)
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4.3
該文分析了混凝土鋼筋腐蝕的主要原因,論述了緩蝕劑對保護(hù)混凝土鋼筋腐蝕的重要作用,并介紹了目前緩蝕劑應(yīng)用的種類和現(xiàn)狀,對混凝土鋼筋保護(hù)的緩蝕劑研究提出建議。
HEDP在中央空調(diào)酸洗中的緩蝕劑評價
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4.4
通過不同條件下的失重和旋轉(zhuǎn)掛片腐蝕試驗,對1-羥基乙叉-1,1-二膦酸(hedp)的溶銹性能進(jìn)行了試驗,對比評價了幾組常用的酸洗緩蝕劑。對hedp與is-129緩蝕劑的復(fù)配除銹效果研究表明:復(fù)配后對除銹效果無不良影響,其腐蝕速率為1.39/m2·h,從而為復(fù)配酸洗劑在中央空調(diào)酸洗中的應(yīng)用提供了依據(jù)。
不銹鋼在硝酸及氫氟酸中的腐蝕及緩蝕劑
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4.4
不銹鋼在硝酸及氫氟酸中的腐蝕及緩蝕劑
循環(huán)冷卻水阻垢緩蝕劑性能研究
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造紙白液碳鋼貯槽緩蝕劑保護(hù)的研究
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4.3
針對某造紙廠堿回收白液碳鋼貯槽腐蝕嚴(yán)重的現(xiàn)象,通過測量碳鋼在白液中的腐蝕速度與極化曲線,采用緩蝕劑保護(hù)。結(jié)果表明,鉬酸鹽類緩蝕劑的緩蝕率達(dá)96%以上,有效延長了碳鋼貯罐的使用壽命并且對造紙過程無影響。
空調(diào)系統(tǒng)水處理復(fù)合阻垢緩蝕劑投加量的優(yōu)化
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4.5
通過實驗,得到了空調(diào)系統(tǒng)水處理復(fù)合阻垢緩蝕劑的經(jīng)濟(jì)投加量,工程應(yīng)用實例表明,實驗結(jié)果是可信的。
動態(tài)熱海水中碳鋼材料緩蝕劑的研究
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4.6
為提高碳鋼材料在動態(tài)熱海水中的耐腐蝕性能,優(yōu)選了葡萄糖酸鈉等3種成分組成的復(fù)合緩蝕劑考察其緩蝕效果和作用機(jī)理.采用模擬海水成分及動態(tài)試驗條件下測試緩蝕劑對碳鋼的緩蝕率,利用陽極極化曲線和掃描電鏡研究復(fù)合緩蝕劑對鋼鐵材料在模擬海水中腐蝕過程的影響規(guī)律.實驗結(jié)果表明,復(fù)合緩蝕劑各組分之間具有協(xié)同效應(yīng),在80℃動態(tài)海水中對碳鋼的緩蝕率為85.8%,在25℃靜態(tài)海水中對碳鋼的緩蝕率可達(dá)94.5%.復(fù)合緩蝕劑提高動態(tài)熱海水環(huán)境中鋼鐵耐腐蝕性能的主要原因是可在其表面形成一層致密的緩蝕鈍化膜.
中央空調(diào)冷凍水系統(tǒng)緩蝕劑研究
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4.6
針對中央空調(diào)冷凍水系統(tǒng)結(jié)垢、腐蝕等問題分析了其影響因素和相關(guān)機(jī)理方法,采用掛片試驗分析方法研究了幾種復(fù)配緩蝕劑的緩蝕效果,分析結(jié)果表明鉬酸鹽-磷酸鹽-鋅鹽(mo-p-zn)緩蝕劑對試驗中的幾種試片均具有很好的緩蝕效果,并優(yōu)化了緩蝕藥劑的濃度,有效降低了其應(yīng)用成本。
環(huán)氧煤瀝青涂料用緩蝕劑的研制
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4.8
在環(huán)氧煤瀝青的底漆和面漆中分別加入自行合成的胺類緩蝕劑r、y和z后,采用交流阻抗和鹽霧實驗等方法測試,結(jié)果表明,涂層的耐蝕性能有較大提高,涂層針孔電阻rfp的值阻提高2~3個數(shù)量級,并且涂層的物機(jī)性能不受影響
席夫堿緩蝕劑對碳鋼材料的緩蝕性能
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4.3
采用失重法和電化學(xué)方法研究了2種席夫堿類緩蝕劑n,n′-二水楊醛基-1,2-乙二亞胺(sb-ⅰ)和水楊醛基吡啶-2-亞胺(sb-ⅱ)在1mol/l鹽酸溶液中對a3碳鋼的緩蝕性能。失重實驗表明,sb-ⅰ和sb-ⅱ在1mol/l鹽酸溶液中的濃度為20mmol/l時,緩蝕效率分別達(dá)85%和92%。經(jīng)三電極體系極化曲線和交流阻抗譜測定實驗表明,緩蝕性能是由于碳鋼材料表面為緩蝕劑分子吸附所致,二者均屬陰極型緩蝕劑。
乙胺有機(jī)緩蝕劑對6063鋁合金封閉的影響
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4.4
為了提高6063鋁合金的防腐蝕性能,在6063鋁合金水浴封閉過程中加入乙胺緩蝕劑。采用極化曲線及交流阻抗測試技術(shù)研究了封閉膜的電化學(xué)行為。與去離子水封閉膜及鋁合金基體相比,當(dāng)乙胺質(zhì)量濃度為2.5~4.5ml/l時生成的封閉膜具有較正的點腐蝕電位及較低的腐蝕電流,說明封閉膜具有較好的耐腐蝕性能。
鋼鐵基材置換鍍銅中硫脲緩蝕劑的效用
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4.6
在電鍍或化學(xué)鍍中,為了獲得良好的鍍層性能,通常的方法是選擇適合的配位劑。從降低基底材料與鍍層金屬離子接觸幾率的角度出發(fā),研究了硫脲緩蝕劑在鋼鐵基材置換鍍銅中的應(yīng)用效果。結(jié)果表明:在弱酸性條件下,適量緩蝕劑能阻止鋼鐵基材與銅離子的接觸,對基材的陽極溶解過程起到抑制作用,從而降低了置換反應(yīng)速率,可在鋼鐵基材上形成細(xì)致光亮,結(jié)合力良好的鍍銅層。
鐵紅—酚醛船底漆中緩蝕劑的研究
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4.6
在鐵紅—酚醛船底漆中,加入一種羧酸類化合物或一種肟類化合物作為涂層緩蝕劑,經(jīng)電化學(xué)方法評定,證明它們在3%的nacl溶液中的耐蝕性能,較之未加緩蝕劑的涂裝鋼樣均有不同程度的提高。
鐵紅—酚醛船底漆中緩蝕劑的研究
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4.4
在鐵紅-酚醛船底漆中,加入一種芳香基羧酸類化合物或一種肟類化合物作為涂層緩蝕劑,經(jīng)電化學(xué)方法及常規(guī)腐蝕實驗評定,證明它們在3%的nacl溶液中的耐蝕性能,較之未加緩蝕劑的涂裝鋼樣均有不同程度的提高。
一種新型鍍鋅設(shè)備鹽酸清洗緩蝕劑JS-1的研制
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4.7
通過近百種單組分緩蝕劑的篩選和數(shù)千種多組分緩蝕劑復(fù)合,制備了一種新型鍍鋅設(shè)備鹽酸清洗緩蝕劑js-1,并進(jìn)行了工業(yè)試用。結(jié)果表明,該緩蝕劑是一種陰極型緩蝕劑,緩蝕率高,抗干擾(鹽酸濃度、溫度、時間等)性能優(yōu)良,不產(chǎn)生非均勻腐蝕,是一種高效環(huán)保型緩蝕劑。
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職位:鋼結(jié)構(gòu)工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林