冷彎型槽鋼腰部成型輥上最大壓力影響因素綜合分析
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4.5
計算、分析了槽鋼腰部寬度、型材厚度、型材彎曲外半徑、型材屈服極限、型材成型對每個道次中的彎曲角和總的彎曲角、成型輥表面曲率半徑變化對槽鋼腰部成型輥上最大壓力的影響程度 ,其結(jié)果對提高產(chǎn)品質(zhì)量及類似產(chǎn)品的生產(chǎn)有參考價值。
影響冷彎型槽鋼腿部成型輥上最大壓力因素綜合分析
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計算、分析了槽鋼腿部寬度、型材厚度、型材彎曲外半徑、型材屈服極限、型材成型對每個道次中的彎曲角和總的彎曲角、成型輥表面曲率半徑變化對槽鋼腿部成型輥上最大壓力的影響程度,其結(jié)果對提高產(chǎn)品質(zhì)量及類似產(chǎn)品的生產(chǎn)有參考價值
影響冷彎C型鋼腿部彎曲處成型輥上最大壓力因素分析
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計算分析了c型鋼腿部長度、側(cè)壁高度、型材彎曲外半徑、屈服極限、每個成型道次中相鄰邊部分的彎曲角和總的成型角、型材厚度、成型輥表面曲率半徑變化對冷彎c型鋼腿部彎曲處成型輥上最大壓力的影響程度,其結(jié)果對提高產(chǎn)品質(zhì)量及類似產(chǎn)品的生產(chǎn)有參考價值。
影響冷彎型槽鋼臨界彎曲角因素綜合分析
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4.4
計算、分析了帶材彈性模量,槽鋼腿部長度,腰部寬度,厚度,強(qiáng)度極限和彈性極限對冷彎型槽鋼臨界彎曲角的影響,其結(jié)果對提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本有參考價值。
影響冷彎型鋼彎曲應(yīng)力因素綜合分析
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本文計算、分析了板材初始厚度、屈服極限及內(nèi)圓彎曲半徑對冷彎型鋼彎曲應(yīng)力的影響,分析結(jié)果對提高產(chǎn)品質(zhì)量和了解彎曲應(yīng)力狀態(tài)有參考價值。
影響冷彎C型鋼臨界彎曲角因素綜合分析
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4.7
本文計算、分析了帶材彈性模量、腿部長度、腰部寬度、厚度、強(qiáng)度極限和彈性極限對冷彎c型鋼臨界彎曲角的影響,其結(jié)果對提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本有參考價值。
影響冷彎型鋼臨界彎曲半徑因素綜合分析
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本文計算、分析了帶材初始厚度、彎曲寬度、彎曲角和斷面收縮率對冷彎型鋼臨界彎曲半徑的影響,其結(jié)果對提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本有參考價值。
影響冷彎型鋼臨界彎曲半徑因素綜合分析
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4.3
本文計算,分析了帶材初始厚度,彎曲寬度,彎曲角和斷面收縮率對冷彎型鋼臨界彎曲半徑的影響,其結(jié)果對提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本有參考價值。
大尺寸隔震橡膠支座內(nèi)部鋼板最大應(yīng)力的影響因素分析
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4.4
采用有限元方法對直徑為1500mm隔震橡膠支座內(nèi)部鋼板最大應(yīng)力影響因素進(jìn)行分析研究,提出了相應(yīng)修正計算公式.影響因素包括支座內(nèi)部孔洞的大小、單層內(nèi)部橡膠與鋼板厚度之比(tr/ts)、內(nèi)部橡膠剪切模量(g)、支座第1形狀系數(shù)(s1)以及支座外保護(hù)層厚度.研究對象包括建筑及橋梁用隔震橡膠支座,荷載方法采用單向豎向加載及壓剪荷栽.研究結(jié)果表明,支座內(nèi)部孔洞大小、tr/ts、s1對內(nèi)部鋼板最大應(yīng)力影響較大,而g值及保護(hù)層厚度對其影響很?。岢隽丝紤]5.影響、用以計算支座內(nèi)部鋼板最大應(yīng)力的修正理論計算公式,并與有限元計算結(jié)果進(jìn)行了對比,對比結(jié)果表明,無論是s1大的建筑隔震橡膠支座還是s1小的橋梁隔震橡膠支座,兩者吻合較好.
冷彎型鋼槽型鋼輥彎成型過程計算
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4.6
利用能量法,將冷彎型鋼槽型鋼的輥彎成型過程分為縱向的約束變形和橫向彎曲變形的反彈變形兩部分,并分別求取各自的能量,假設(shè)能量具有可加性,使用能量最小的原理和待定系數(shù)法,確定了成型過程中的彎曲角度的變化,文中在考慮其變形過程中,加入了硬化因素的影響,并在總能量中體現(xiàn)了反彈變形所產(chǎn)生的能量。
基于ANSYS的槽鋼輥彎成型過程有限元分析
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4.5
通過有限元軟件ansys/ls-dyna對槽鋼輥彎成型過程建立有限元模型,分析該過程中應(yīng)力、應(yīng)變和位移場情況,得到了槽鋼在該過程中的變形特點和規(guī)律。研究結(jié)果為冷彎型鋼產(chǎn)品的開發(fā)、孔型的設(shè)計等問題提供了預(yù)測模型,是對輥彎成型理論的補(bǔ)充,可以作為生產(chǎn)實踐的有益參考。
槽鋼冷彎成型的有限元數(shù)值模擬
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4.4
利用ansys/ls-dyna軟件對冷彎成型過程進(jìn)行了數(shù)值模擬,找到了成型道次對槽鋼冷彎成型扭曲的影響原因,理論分析與仿真結(jié)果基本一致。
冷彎薄壁型鋼門式剛架極限承載力影響因素
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4.3
為研究冷彎薄壁型鋼門式剛架極限承載力,提出梁-彈簧單元模擬冷彎薄壁型鋼門式剛架節(jié)點工作性能和考慮構(gòu)件初始幾何缺陷影響的有限元模擬分析法,研究冷彎薄壁型鋼門式剛架在豎向荷載作用下的變形性能及破壞特征。對已有冷彎薄壁型鋼門式剛架試驗?zāi)P瓦M(jìn)行模擬分析的結(jié)果顯示,有限元計算結(jié)果與試驗結(jié)果吻合較好。通過改變構(gòu)件的腹板厚度和翼緣寬度、節(jié)點板厚度、剛架梁坡度、柱腳剛度等因素計算剛架極限承載力,計算結(jié)果表明,增大前述各個參數(shù)值均可以提高冷彎薄壁型鋼門式剛架的極限承載力。
關(guān)于冷彎內(nèi)卷邊槽鋼生產(chǎn)說明
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4.6
關(guān)于冷彎內(nèi)卷邊槽鋼(c220*75*20*2.5mm) 加工生產(chǎn)工藝說明 一、冷彎內(nèi)卷邊槽鋼與普通熱軋槽鋼區(qū)別: 普通槽鋼為熱軋型屬于型材類由鋼鐵廠直接生產(chǎn),而冷彎內(nèi)卷邊 槽鋼是熱卷板冷彎加工而成。冷彎內(nèi)卷邊槽鋼用于鋼結(jié)構(gòu)建筑的 檁條,墻梁(特點:壁薄自重輕、截面性能優(yōu)良、強(qiáng)度高同等強(qiáng) 度可以節(jié)約材料30%)。 二、冷彎內(nèi)卷邊槽鋼配件: 1.檁托板(加工流程:鋼板切割下料,除銹,鉆孔,焊接組裝, 噴漆): (檁托板大樣圖) 2.螺栓螺帽; 3.拉條(加工流程:圓鋼切割,滾絲,除銹,噴漆); 4.隅撐(加工流程:角鋼切割,鉆孔,除銹,噴漆) 三、冷彎內(nèi)卷邊槽鋼加工制作流程: 1.鋼結(jié)構(gòu)公司購買整卷帶鋼; (帶鋼原材料) 2.鋼結(jié)構(gòu)公司通過冷彎內(nèi)卷邊槽鋼設(shè)備按照設(shè)計院設(shè)計師計算 的長度及數(shù)量來生產(chǎn)冷彎內(nèi)卷邊槽鋼(半成品)。 (冷彎內(nèi)卷邊制作加工設(shè)備) 3.生產(chǎn)出來的冷彎槽鋼人工除
影響碳素結(jié)構(gòu)鋼中板冷彎性能的因素分析
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4.6
影響碳素結(jié)構(gòu)鋼中板冷彎性能的因素分析
對影響建筑工程質(zhì)量因素的綜合分析
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建筑工程項目是一項較為復(fù)雜的過程,從而在具體的建筑工程的項目管理過程中應(yīng)對影響工程項目質(zhì)量的各因素進(jìn)行綜合考慮,從而形成系統(tǒng)而全面的質(zhì)量管理體系,通過對建筑工程質(zhì)量的影響因素分析實現(xiàn)了建筑工程項目施工過程中的質(zhì)量管理和控制,從而建立了有效的建筑工程的質(zhì)量管理體系。
冷彎焊管成型軋輥虛擬制造系統(tǒng)的研究
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4.6
通過對冷彎型鋼和焊管軋輥的虛擬制造方法進(jìn)行分析,構(gòu)建了以人工智能技術(shù)為基礎(chǔ)的軋輥虛擬制造系統(tǒng)。該軋輥虛擬系統(tǒng)主要包括3大模塊:數(shù)據(jù)采集模塊、三維虛擬模塊以及專家系統(tǒng)模塊,能夠根據(jù)設(shè)計參數(shù)對軋輥進(jìn)行三維虛擬,并根據(jù)軋輥的虛擬效果,進(jìn)行人工智能評估和提出智能化修改策略,從而實現(xiàn)冷彎型鋼和焊管軋制模具的虛擬制造。對在制造過程實現(xiàn)信息化的基礎(chǔ)上,如何實現(xiàn)人工智能對先進(jìn)制造的指導(dǎo)提供一定幫助。
探索PC玻璃熱烘彎成型加工工藝及影響因素
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4.5
聚碳酸酯,簡稱pc,是一種無定型、無臭、無毒、高度透明的無色或微黃色熱塑性工程塑料.具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能,尤其是耐沖擊性優(yōu)異,拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度高、蠕變性小,尺寸穩(wěn)定、吸水率小,收縮率小,具有良好的耐熱性和耐低溫性,在較寬的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的力學(xué)性能,電性能和阻燃性,可在-60~120℃下長期使用.
冷彎槽鋼受彎時長細(xì)比限值試驗研究
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4.6
非彈性設(shè)計方法與彈性設(shè)計方法相比,其截面的允許荷載值較大,這是由于屈服應(yīng)力沿截面高度進(jìn)行了重新分布。塑性設(shè)計方法使得截面的塑性能力和塑性鉸的轉(zhuǎn)動特性得到充分發(fā)揮,從而使結(jié)構(gòu)設(shè)計更為經(jīng)濟(jì)合理。冷彎槽鋼在農(nóng)業(yè)和輕工/商業(yè)中廣泛用于門式剛架結(jié)構(gòu),塑性設(shè)計方法對這類結(jié)構(gòu)非常適用,然而目前僅采用彈性設(shè)計方法對其進(jìn)行設(shè)計。為突破設(shè)計規(guī)范的限制,對冷彎槽鋼的非彈性彎曲能力進(jìn)行了試驗研究和數(shù)值分析,以建立相應(yīng)的設(shè)計準(zhǔn)則。設(shè)計準(zhǔn)則采用熱軋鋼分類方法,將截面分為緊湊型、非緊湊型及細(xì)長型(根據(jù)澳大利亞規(guī)范),或1,2,3,4級(根據(jù)歐洲規(guī)范)。澳大利亞規(guī)范所預(yù)測的超過彈性極限范圍的冷彎槽鋼彎曲能力精確可靠。
冷彎成型對NH295耐候鋼異型管性能的影響
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4.5
研究了nh295、b450nq兩種低合金鋼異形管的冷彎成型對其機(jī)械性能的影響;對nh295、q235和含cu、p、ni、cr的耐候鋼進(jìn)行了大氣腐蝕比較試驗。試驗結(jié)果是:(1)冷彎圓管的表面變形約是4%~6%。隨表面彎曲變形量的增加,管材出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象,管材的屈強(qiáng)比快速增大。b450nq的加工硬化速率和屈強(qiáng)比的增加速率要比nh295快;(2)由于焊接作用和異型鋼管的不均勻變形,其內(nèi)部的組織與性能是不均勻的;(3)在本試驗條件下nh295鋼有良好的耐大氣腐蝕性能
樁側(cè)阻力影響因素分析
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樁側(cè)阻力影響因素分析——樁側(cè)阻力的研究是樁基承載力性狀研究中的一個重點,由于受到諸多因素的影響,樁側(cè)阻力的計算變得十分復(fù)雜,通過對樁長、樁徑、樁周土性質(zhì)、樁端土強(qiáng)度、時間長短等諸多影響因素的討論,發(fā)現(xiàn)不同條件下樁側(cè)阻力的變化具有一定的規(guī)律性,...
高強(qiáng)冷彎薄壁型鋼墻架結(jié)構(gòu)受剪性能影響因素研究
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4.6
http://www.***.*** -1- 高強(qiáng)冷彎薄壁型鋼墻架結(jié)構(gòu)受剪性能影響因素研究 鮑文可,王閑權(quán),馬廣閱 武漢理工大學(xué)土木工程與建筑學(xué)院,武漢(430070) e-mail:cocobao2356@163.com 摘要:本文采用有限元法對冷彎薄壁型鋼單榀墻架結(jié)構(gòu)的進(jìn)行受剪性能的分析。建立模型 時同時考慮材料和幾何非線性,采用彈塑性189梁單元,自攻螺栓采用耦合模型。通過改變 已建立的有限元模型中墻架柱間距、墻架高寬比、自攻螺絲間距等影響墻架受剪性能的參數(shù), 得出結(jié)論:隨著墻架柱間距增大、墻架高度增大、自攻螺栓間距增大整個墻架結(jié)構(gòu)的受剪性 能明顯減小,在有“k”型支撐的高強(qiáng)薄壁型鋼墻架結(jié)構(gòu)中,合適的墻架柱間距、合適的墻架 尺寸以及支撐體系,對墻架結(jié)構(gòu)的受剪性能有很大的影響。 關(guān)鍵詞:高強(qiáng)冷彎薄壁型鋼;墻架結(jié)構(gòu);受剪性能;有限元分析;低
鋼中氫含量影響因素分析
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4.4
鋼中氫含量影響因素分析
高層建筑結(jié)構(gòu)選型的影響因素綜合分析
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4.5
高層建筑結(jié)構(gòu)選型是一個十分重要而又異常復(fù)雜的問題,存在諸多的不確定因素及不確知信息。因此,在進(jìn)行高層建筑結(jié)構(gòu)選型決策時,必須在諸多影響因素中分清主次,明確各個因素直接的層次性和關(guān)聯(lián)性。文章結(jié)合筆者多年的工作經(jīng)驗,總結(jié)分析了影響高層建筑結(jié)構(gòu)選型的因素,以便于能夠全面考慮各方面因素的影響,減少選型盲目性。
基坑工程中土壓力計算的影響因素分析
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4.6
基坑工程中的土壓力計算問題是進(jìn)行可靠合理的擋土墻設(shè)計和施工的關(guān)鍵之一.對基坑工程的設(shè)計與施工實踐中常見的影響土壓力大小的幾個因素:墻后填土的物理狀態(tài)、常用土壓力理論的差異、地下水位的影響、墻體高度的取值以及局部超載的作用,分別從理論推導(dǎo)和工程應(yīng)用現(xiàn)狀等方面加以分析,并對每種影響因素都提出了改進(jìn)的計算方法.
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職位:BIM產(chǎn)品總監(jiān)
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林