螺旋鋼管GBT9711企業(yè)內(nèi)控標準

螺旋埋弧焊鋼管公稱外徑、公稱壁厚和單位長度重量 公稱外徑公稱壁厚 6.07.08.09.010.011.012.013.014.015.016.018.020.022.0 mmin 219.18-5/831.5336.6141.65 273.110-3/439.5245.9452.30 323.912-3/447.0454.7162.3269.8977.41 (325)47.2054.9062.5470.1477.68 355.61451.7360.1868.5876.9385.23 (377.0)54.8963.8772.8081.6790.50 406.41659.2568.9578.6088.2097.76107.26116.72 (426.0

廠和貿(mào)易商逐步擴大到銀行以及投資公司，鋼廠、貿(mào)易商已從最初的學習、了解期貨 轉(zhuǎn)為深度參與，期貨套保已成為企業(yè)經(jīng)營中不可缺少的部分。 黑色系品種前期出現(xiàn)一波大幅上漲行情，近期隨著市場轉(zhuǎn)向淡季，加上商品期貨市場 熱度降溫，黑色系期貨品種又領(lǐng)跌市場。這種劇烈波動行情，讓鋼企的套保操作變得 更加困難。 “現(xiàn)在市場參與主體已經(jīng)發(fā)生了改變，鋼廠用以前的思路來做期貨和現(xiàn)貨，肯定會吃 虧的?！痹诖舜武撹F俱樂部活動上，華東地區(qū)一位鋼企人士說。 同時，他表示，現(xiàn)在黑色系價格波動幅度較大，即便整體方向看對了，交易的過程中 也容易出錯。 螺旋鋼管：英文名spiralweldedpipe。美國：apispec5l焊接鋼管標準。國家標準 gb/t9711-2011；工業(yè)部標準sy/t5037-2000。 螺旋焊管是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角） 卷成管坯，然后將管

螺旋鋼管生產(chǎn)工藝（2017） 螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊 工藝焊接而成的螺旋縫鋼管. （1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。 （2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋 弧焊補焊。 （3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。 （4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平 穩(wěn)輸送。 （5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。 （6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量 和焊縫間隙都得到嚴格的控制。 （7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲 得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。 （8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋 焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)

產(chǎn)品購銷清單 產(chǎn)品名稱、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量 產(chǎn)品名稱規(guī)格mm單價（元）數(shù)量(噸)金額 螺旋鋼管219*64300元/噸30噸129000元 合計金額大寫：元整金額小寫：元 2019-8-1 聊城寬達鋼管有限公司

本實用新型公開了一種螺旋鋼管尾端螺旋縫焊接推進裝置,屬于焊接機械的附屬設備。該螺旋鋼管尾端螺旋縫焊接推進裝置,其特征是:安裝在兩個軸承座之間的橡膠托輥通過聯(lián)軸器與帶有變速裝置的電機相連固

第1頁共6頁 橋梁打樁用螺旋鋼管 特征碼標簽特征碼] 橋梁打樁用螺旋鋼管？以下帶來關(guān)于橋梁打樁用螺旋鋼管的運用， 具體內(nèi)容供以參考。 橋梁打樁多選用厚壁螺旋管道，管道介質(zhì)的輸送壓力近幾年逐漸 升高，在輸氣管線上尤為明顯。這是因為在一定范圍內(nèi)提高輸送壓力 會增加經(jīng)濟效益，以輸氣管線管道為例，在輸量不變的條件下，隨著 輸送壓力的提高氣體的密度增加而流速減小，從而使摩阻下降。生產(chǎn) 的需求促進了鋼材等級的提高。所謂壓比指進站壓力與出站壓力之比， 壓比減少意味著全線均在較高的壓力下運行，這樣也可使能耗減小。 早期壓力多為1.6，后來降至1.4，近年國外有些輸氣管線取壓比為 1.25。當然，壓比減小，壓縮機站數(shù)要增加，從而投資會增加。 螺旋管的通用優(yōu)越性就在于此。但是它在許多的實際應用方面還 有其他的特殊作用。您知道橋梁打樁用螺旋鋼管和無縫方管有什么區(qū) 第2頁共

橋梁結(jié)構(gòu)用螺旋鋼管

螺旋管機組成型參數(shù)計算 一號輥三號輥 二號輥 d l1l 3 h3 a3a1 h1 h 一、成型參數(shù)計算 大橋成型角： β=arccon(b/πd中) ——b-板寬、d-管徑； h-2#輥至地基面距 h-1#\3#輥旋轉(zhuǎn)中心至地面距 a-1#\3#輥旋轉(zhuǎn)中心至管中心方向的基面 成型內(nèi)外輥角度： β內(nèi)=arctg〔πd內(nèi)sinβ/b〕 β外=arctg〔πd外sinβ/b〕 鋼管螺距： l螺=b/sinβ(mm) 鋼管周長范圍： π（d外+δ正）≥s≥π（d外+δ負） δ正、δ負由執(zhí)行標準決定。 1#\3#輥仰角α： α=arccos〔(h-h+d/2)/l+d/2〕 1#\3#輥距基準距離x： x=sinα(l+d/2)-a k值=1#輥與中心距離+3#輥與中心距離 二、各機組實際參數(shù) φ170成型輥（φ1620機組）： h=59

目前鋼管每噸價格4600元/噸 序號項目名稱外徑-厚每米重單價（元）備注 1螺旋鋼管dn529*99520115.4088530.88 2螺旋鋼管dn325*7731854.89316252.51 3螺旋鋼管dn426*1010416102.5856471.89 4螺旋鋼管dn630*1212618182.87856841.24 5螺旋鋼管dn820*1414806278.263441280.01 6螺旋鋼管dn1020*12121008298.287361372.12 7螺旋鋼管dn1420*18181402622.319762862.67 8螺旋鋼管dn1420*16161404553.962242548.23 9螺旋鋼管dn1620*14141604553.76

施工方案 一、編制依據(jù)： 1、《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》hgj229-91 2、《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)程》gb50046-95 3、《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》gb50212-2002 4、《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準》gb50224-95 5、《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》gb50252-94 6、公司在同類工程的施工經(jīng)驗 二、施工組織機構(gòu)設置： 為了加強該工程的組織管理，達到質(zhì)量目標，使工程按期優(yōu)質(zhì)完成， 為業(yè)主提供滿意的服務，我公司擬成立現(xiàn)場項目經(jīng)理部。 因該工程工期短，施工要求質(zhì)量高，施工條件又較為苛刻。由項目經(jīng) 理部負責全權(quán)處理本工程的施工、組織設計、安檢、質(zhì)檢等系列工作。 如工程合同簽

打樁用螺旋鋼管 樁用螺旋焊縫鋼管是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用雙面埋弧焊接或制成的， 用于土木建筑結(jié)構(gòu)、碼頭、橋梁等基礎樁用鋼管。主要參考標準為sy/t5040-2008（樁用螺 旋焊縫鋼管）。主要規(guī)格管徑范圍：口徑325mm-2400mm，壁厚范圍8-60mm，長度范圍6- 12m。 簡介 打樁用螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接 而成的螺旋縫鋼管。 工藝流程 （1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。 （2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 （3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。 （4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 （5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。 （6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要

打樁用螺旋鋼管 打樁用螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自 動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。下面針對打樁用螺旋 鋼管進行如下相關(guān)信息的介紹： 樁用螺旋焊縫鋼管是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采 用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的，用于土木建筑結(jié)構(gòu)、碼頭、橋梁 等基礎樁用鋼管。主要參考標準為sy/t5040-2008。主要規(guī)格管徑范 圍：口徑325mm-2400mm，壁厚范圍8-60mm長度范圍6-12m。 原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢 驗。 帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自 動埋弧焊補焊。 成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處 理。 采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼 的平穩(wěn)輸送。 采用外控或內(nèi)控輥式成型。 采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊

聊城寬達鋼管有限公司提供-螺旋鋼管公稱重量表 公稱外徑 5. 0 5. 5 6. 0 7. 0 8. 0 9.010.011.012.013.014.015.016.0 273 3 3. 04 3 6. 28 3 9. 51 4 5. 92 323.9 3 9. 32 4 3. 18 4 7. 04 5 4. 70 6 2. 32 69.89 (325) 3 9. 46 4 3. 33 4 7. 26 5 4. 90 6 2. 54 70.13 355.6 4 3. 23 4 7. 48 5 1. 73 6 0. 18 6 8. 57 76.92 (377) 4 5. 88 5 0. 39 5 4. 89 6 3. 87 7 2. 80 81.67 406.4 4 9. 44 5 4. 32

(sy/t5037-2000q235) 厚度mm規(guī)格 水壓值mpa 6789101112131415161718 ?2197.79.010.311.612.9 ?2736.27.28.39.310.3 ?3255.26.16.97.88.7 ?3774.55.26.06.77.5 ?4264.04.65.36.06.6 ?4783.54.14.75.35.96.6 ?5293.23.74.34.85.35.9 ?6302.73.13.64.04.54.9 ?7202.42.73.13.53.94.3 ?8202.12.42.83.13.43.84.14.5 ?9201.82.12.52.73.13.43.7

X42大口徑螺旋鋼管

河北金鎖螺旋鋼管制造有限公司生產(chǎn)工藝規(guī)程 文件編號hbjs/zy-003 版次a/0頁次1/3 工序名稱成型班次 1、技術(shù)要求 1.1成型器使用方法：利用熱軋鋼帶在常溫下經(jīng)成型器螺旋成型為管坯，管坯成型縫間隙應保持在0~0.4mm之間。 1.2成型器生產(chǎn)能力：管徑在d219~d1620mm之間，壁厚范圍為6~14mm?？墒褂玫匿搸У淖罡卟馁|(zhì)為l450。 1.3管體外徑用周長法測量，其極限偏差應符合表1的規(guī)定。 表1管體外徑極限偏差單位：mm 公稱外徑管體外徑極限偏差 d508nn時，距鋼管管端101.6

螺旋鋼 管規(guī)格 螺旋鋼 管壁厚 螺旋鋼管米 重 國標 水壓值 37標 水壓值 螺旋鋼管 規(guī)格 螺旋鋼 管壁厚 螺旋鋼管米 重 國標 水壓值 37標 水壓值 219mm 632.029.77.7 720mm 6106.153.02.3 737.1011.39.07123.593.52.7 842.1312.910.38140.974.03.1 273mm 640.017.76.29158.314.53.5 746.429.07.210175.605.03.9 852.7810.38.312210.026.04.7 325mm 647.76.55.2 820mm 7140.853.12.4 755.407.66.18160.703.52.7 863.048.76.99180

螺旋鋼管規(guī)格及其理論重量表 公稱壁厚nominalwallthicknessmm 公稱外徑 nominal o.d mm 5.05.56.07.08.09.010.011.012.013.014.015.016.018.020.022.0 27333.0436.2839.5145.92 323.939.3243.1847.0454.7062.3269.89 (325)39.4643.3347.2654.9062.5470.13 355.643.2347.4851.7360.1868.5776.92 (377)45.8850.3954.8963.8772.8081.67 406.449.4454.3259.2468.9478.6088.2097.75 (426)

l290螺旋管，l290螺旋鋼管 電話：022-26346308，13821358288 公稱 外徑 nominal o.d mm 公稱壁厚nominalwallthicknessmm 5.05.56.07.08.09.010.011.012.013.014.015.016.018.020.022.0 27333.0436.2839.5145.92 323.939.3243.1847.0454.7062.3269.89 (325)39.4643.3347.2654.9062.5470.13 355.643.2347.4851.7360.1868.5776.92 (377)45.8850.3954.8963.8772.8081.67 406.449.4454.3259.2468.9

螺旋鋼管焊接區(qū)的常見缺陷 在埋弧焊焊接區(qū)易產(chǎn)生的缺陷有氣孔、熱裂紋、和咬邊等。 １、氣泡。氣泡多發(fā)生在焊道中央，其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱藏 在焊縫金屬內(nèi)部，所以，消除這種缺陷的措施是首先必須清除焊絲和焊縫的銹、 油、水分及濕氣等物質(zhì)，其次是必須很好地烘干焊劑除去濕氣。此外，加大電流、 降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的除這種缺陷的措施是首先 必須清除焊絲和焊縫的銹、油、水分及濕氣等物質(zhì)，其次是必須很好地烘干焊劑 除去濕氣。此外，加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有 效的。 ２、硫裂（硫引起的裂紋）。焊接硫偏析帶很強的板材（特別是軟沸騰鋼）時 硫偏析帶中的硫化物進入焊縫金屬而產(chǎn)生的裂紋。其原因是在硫偏析帶中含有低 熔點的硫化鐵和鋼中存在氫氣。所以，為防止這情況產(chǎn)生，使用含硫偏析帶少的 半鎮(zhèn)靜鋼或鎮(zhèn)靜鋼還明效的。其次，焊縫表面和焊劑的

螺旋鋼管規(guī)格表|螺旋鋼管每米理論重量表|螺旋鋼管理論重量表 公稱外徑 nominal mm 公稱壁厚nominalwallthicknessmm 219 273 325 377 426 457 508 529 559 610 630 660 720 820 914 920 1016 1020 1220 1420 1620 1820 2020 2220 單位：kg/m公式：重量w=（管徑-壁厚）*壁厚*

螺旋鋼管規(guī)格表|螺旋鋼管每米理論重量表|螺旋鋼管理論重量表 公稱外徑 nominal mm 公稱壁厚nominalwallthicknessmm 219 273 325 377 426 457 508 529 559 610 630 660 720 820 914 920 1016 1020 1220 1420 1620 1820 2020 2220 單位：kg/m公式：重量w=（管徑-壁厚）*壁厚*