氯乙烯轉(zhuǎn)化器熱水自循環(huán)節(jié)能改造效果綜合分析

云南銅業(yè)股份有限公司硫酸三系列始建于1990年,1991年6月投入運(yùn)行。該裝置設(shè)計能力為103kt/a,采用空塔—填料塔—一級電除霧器—間冷器—二級電除霧器稀酸洗凈化、4段轉(zhuǎn)化、一轉(zhuǎn)一吸工藝流程。2001年1月—2002年3

氯乙烯轉(zhuǎn)化器的泄漏,原因是多方面的。根據(jù)中國氯堿協(xié)會對轉(zhuǎn)化器泄漏情況調(diào)查表明,1985年29個廠家229臺轉(zhuǎn)化器、泄漏了334臺次,平均泄漏率148.9％,即每臺轉(zhuǎn)化器在85年度平均泄漏1.5次、氯乙烯轉(zhuǎn)化器的泄漏,嚴(yán)重地影響聚氯乙烯生產(chǎn)。我廠聚氯乙烯車間于84年元月投產(chǎn),到85年7月止,已有四臺轉(zhuǎn)化器泄漏,其中一臺泄漏嚴(yán)重?zé)o法修理只好報廢,另外三臺我們曾先后反復(fù)用鉛塞、f_4塞、焊接等方法進(jìn)

通過分析北京市東城區(qū)青年湖東里某居民樓和上龍西里某居民樓進(jìn)行節(jié)能改造后的節(jié)能效果,包括改造用保溫材料和門窗的物理性能、冬季采暖時室內(nèi)外溫度、采暖耗熱量及外立面紅外熱像檢測等內(nèi)容,根據(jù)測試結(jié)果,將改造前和改造后的采暖能耗進(jìn)行對比得出,對既有居住建筑進(jìn)行全面的節(jié)能改造措施可節(jié)省能源30%以上。

本文主要測試和分析了北京市東城區(qū)青年湖東里14號樓和上龍西里22號樓進(jìn)行節(jié)能改造后的節(jié)能效果。對節(jié)能改造效果的測試包括改造用保溫材料和門窗的的物理性能、冬季采暖時室內(nèi)外溫度、采暖耗熱量及外立面紅外熱像檢測等內(nèi)容，根據(jù)測試結(jié)果．將改造前和改造后的采暖能耗進(jìn)行對比得出．對既有居住建筑進(jìn)行全面的節(jié)能改造措施可節(jié)省能源30％以上。

、氮肥第44卷第8期2016年8月 1存在的問題 冷熱水循環(huán)系統(tǒng)節(jié)能改造總結(jié) 崔文科 (山西陽煤豐喜肥業(yè)[集團(tuán)]有限責(zé)任公司山西運(yùn)城044000) 山西陽煤豐喜肥業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司平 陸分公司(以下簡稱平陸分公司)脫碳系統(tǒng)現(xiàn)狀： ①離心泵至涼水塔有效垂直高度6m；②離心泵 出口為159mm管道，其中直角彎6個，塔內(nèi)安 裝旋轉(zhuǎn)(90。)噴頭36只，通過核算，有效阻力折 合揚(yáng)程損失約5．04m；③噴頭向上噴射高度為 1m。原離心泵配置為200m／h，揚(yáng)程為32m，功 率為30kw，葉輪直徑為330mm，正常運(yùn)行時 電流為40a。經(jīng)詳細(xì)核算，脫碳系統(tǒng)真空泵需循 環(huán)量約150m／h，且涼水塔位差為6．81ti，僅需揚(yáng) 程15m。脫碳系統(tǒng)循環(huán)水在滿足生產(chǎn)負(fù)荷的情 況下，還產(chǎn)生大量無用功耗，出現(xiàn)

介紹了420kt/a冶煉煙氣制酸裝置不銹鋼轉(zhuǎn)化器的優(yōu)化思路和創(chuàng)新設(shè)計。針對傳統(tǒng)轉(zhuǎn)化器存在的不足和弊端,重點對轉(zhuǎn)化器底座、立柱、隔板、氣體進(jìn)出口及布?xì)獍宓炔考隽嗽O(shè)計上的改進(jìn)。改進(jìn)后降低了由于人為操作失誤或工藝條件不穩(wěn)定引起的溫差過大而造成轉(zhuǎn)化器部件的變形及開裂的幾率,為生產(chǎn)的正常運(yùn)行提供了最基本的保障。

為了降低生產(chǎn)成本,降低能耗,采用低耗、低排放、高效率的持續(xù)發(fā)展理念的經(jīng)濟(jì)增長模式,應(yīng)用三元流葉輪代替原來普通葉輪的技術(shù)。通過對循環(huán)水泵進(jìn)行節(jié)能改造,獲得了較大的節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)效益。

　第1期 　2009年1月 中　氮　肥 m2sizednitrogenousfertilizerprogress no11 jan12009 合成氨轉(zhuǎn)化系統(tǒng)節(jié)能改造小結(jié) 郝維靜,劉亞山 (盤錦中潤化工有限公司,遼寧盤錦　124022) [中圖分類號]tq113126+4　[文獻(xiàn)標(biāo)識碼]b　[文章編號]1004-9932(2009)01-0032-03 [收稿日期]2008207228 [作者簡介]郝維靜(1974—),女,吉林蛟河人,工程師。 1　改造背景 盤錦中潤化工有限公司合成氨生產(chǎn)原料為遼 河油田天然氣,隨著近年來天然氣價格的不斷攀 升,造成合成氨、尿素成本居高不下,而且由于 天然氣供量不足,裝置負(fù)荷加不上去,全年生產(chǎn) 負(fù)荷平均僅50%～60%,效益得不到充分發(fā)揮; 原

針對1#循環(huán)水泵站耗能高的現(xiàn)狀,對其進(jìn)行了整體節(jié)能技術(shù)改造,通過對循環(huán)水泵密封、冷卻塔填料及收水器、風(fēng)機(jī)葉片、加藥泵等進(jìn)行改造,降低了能耗,提高了冷卻塔的降溫效果,使汽輪機(jī)真空顯著提高,滿足了汽輪機(jī)設(shè)備經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行的需求。

在蜂窩陶瓷載體上均勻地噴涂催化劑材料是汽車尾氣轉(zhuǎn)化器生產(chǎn)的關(guān)鍵工序?！皃c+plc”模式設(shè)計的集散控制系統(tǒng)適用于多臺噴涂設(shè)備的控制。文章介紹了集散系統(tǒng)的特點,描述了基于plc的噴涂設(shè)備控制系統(tǒng)的組成和功能。項目的研究,為汽車尾氣凈化器生產(chǎn)廠提供了一個高性能、低成本、全自動的解決方案。

本文介紹一種水泵節(jié)能改造方法,依據(jù)原有循環(huán)水泵技術(shù)參數(shù)及系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù),在滿足原系統(tǒng)流量及供暖需求的前提下,重新設(shè)計選型,通過更換原有循環(huán)泵及相關(guān)設(shè)備,進(jìn)行節(jié)能改造. 1存在的問題 供熱公司換熱站主要耗能設(shè)備是循環(huán)水泵,循環(huán)水泵的運(yùn)行效率直接決定著能源利用水平.通常,循環(huán)水泵型號的選擇主要根據(jù)工作介質(zhì)、工作介質(zhì)特性、揚(yáng)程、流量、環(huán)境溫度等數(shù)據(jù),選擇工作平穩(wěn)、壽命長、節(jié)省成本的水泵.但在實際選型時往往很難做到水泵型號與本體系統(tǒng)的完美結(jié)合,因選型不合理造成的大馬拉小車現(xiàn)象屢見不鮮,即便選擇的泵體型號適合本體系統(tǒng)的運(yùn)行工況,但是普通泵體的運(yùn)行效率較低,也難免成為能耗高的重要因素.通過優(yōu)化系統(tǒng)配置,提高循環(huán)水泵的運(yùn)行效率,降低運(yùn)行能耗,對節(jié)約能源具有重要意義.

循環(huán)泵節(jié)能改造

介紹了我廠硫酸裝置循環(huán)水系統(tǒng)現(xiàn)狀，對循環(huán)水泵進(jìn)行分析后，進(jìn)行節(jié)能改造，切割了兩臺循環(huán)水泵的葉輪，運(yùn)行半年多來，取得了較好的節(jié)能效果。

介紹了采用冷凍法替代硫酸法用于氯乙烯轉(zhuǎn)化工序混合氣脫水的改造過程,改造后系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn),保證了混合氣的脫水效果,并節(jié)省了運(yùn)行費(fèi)用。

針對銅陵有色一冶銅冶煉煙氣制酸,煙氣氣量、濃度波動大,轉(zhuǎn)化器各催化劑層溫度難以控制、轉(zhuǎn)化率低、換熱面積不足等問題,結(jié)合生產(chǎn)實際,在改造轉(zhuǎn)化器各催化劑層煙氣進(jìn)出口溫度調(diào)節(jié)副線的同時,增加了自行設(shè)計制造的煙氣波動適應(yīng)性強(qiáng)的換熱器,滿足了冶煉煙氣制酸的特殊需要。運(yùn)行實踐表明,設(shè)計與改造達(dá)到了預(yù)期效果,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

循環(huán)水泵站系統(tǒng)設(shè)計與實際運(yùn)行工況會產(chǎn)生偏差,這種偏差會造成電能的浪費(fèi),因此,要根據(jù)實際運(yùn)行參數(shù)對泵站進(jìn)行節(jié)能改造,修正設(shè)計偏差,達(dá)到節(jié)能降耗的效果。本文論述了循環(huán)水泵站節(jié)能改造的措施與效果。

循環(huán)水泵是保證空分設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要設(shè)備之一,也是能源消耗較大的設(shè)備。本單位通過對循環(huán)水泵實施葉輪切割和加裝變頻調(diào)速裝置,減小循環(huán)水供水量至工藝設(shè)備的實際需要量,供水壓力也相應(yīng)降低,取得了有效降低水泵能耗的效果。

循環(huán)水泵站系統(tǒng)設(shè)計與實際運(yùn)行工況會產(chǎn)生偏差,這種偏差會造成電能的浪費(fèi),因此,要根據(jù)實際運(yùn)行參數(shù)對泵站進(jìn)行節(jié)能改造,修正設(shè)計偏差,達(dá)到節(jié)能降耗的效果。本文論述了循環(huán)水泵站節(jié)能改造的措施與效果

節(jié)能環(huán)保已經(jīng)成為當(dāng)今社會發(fā)展的主要趨勢，如何促進(jìn)企業(yè)節(jié)能發(fā)展問題已經(jīng)擺在我們面前，以電廠循環(huán)水泵為例，采用先進(jìn)的變頻進(jìn)行技術(shù)改造，以降低空分設(shè)備電耗，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益是大勢所趨，是響應(yīng)國家提出的“節(jié)能中長期專項規(guī)劃”項目。為配合與落實節(jié)能降耗目標(biāo)，從小處著手，水泵機(jī)組的變頻調(diào)速改造，達(dá)到了節(jié)電的目的，取得了節(jié)能效益。

根據(jù)國家有關(guān)節(jié)能政策和要求，加大企業(yè)節(jié)能減排新技術(shù)、新工藝推廣應(yīng)用，對桐昆集團(tuán)浙江恒騰差別化纖維有限公司生產(chǎn)區(qū)域的冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能改造，項目改造實踐后進(jìn)行測試與分析，并以其技術(shù)特點及經(jīng)濟(jì)和社會效益為典型案例，進(jìn)一步在集團(tuán)內(nèi)部推廣，為推動全行業(yè)重視節(jié)能技術(shù)和科學(xué)管理提供參考。

對轉(zhuǎn)化器安裝過程中監(jiān)理的控制要點進(jìn)行總結(jié),可供監(jiān)理同仁參考。

廣東粵嘉電力有限公司梅縣發(fā)電廠5、6號鍋爐是上海鍋爐廠為燃用當(dāng)?shù)氐唾|(zhì)無煙煤而設(shè)計制造的sg-440/13.7-m566型超高壓鍋爐,采用循環(huán)流化床燃燒方式,石灰石直接輸送至鍋爐內(nèi)實現(xiàn)爐內(nèi)脫硫。鍋爐采用福建龍凈環(huán)保股份有限公司設(shè)計