模板工程造成混凝土澆注期質(zhì)量問題及防治措施

混凝土質(zhì)量與模板工程的質(zhì)量密切相關(guān),在施工過程中應(yīng)該高度重視模板工程的質(zhì)量。本文分析了模板工程常見質(zhì)量問題的原因,并提出相應(yīng)的防治措施。

模板工程常見質(zhì)量通病防治措施——本資料為模板工程常見質(zhì)量通病防治措施，word格式，17頁內(nèi)容摘要：常見模板工程質(zhì)量通病防治根據(jù)目前**工程高層建筑地下室、主體模板制作安裝質(zhì)量的現(xiàn)狀，模板尺寸錯(cuò)誤、支設(shè)不牢而造成工程質(zhì)量問題時(shí)有發(fā)生，為保證砼...

探討了模板工程中應(yīng)注意的質(zhì)量問題及防治措施。

模板工程就是指新澆混凝土成型的模板以及支承模板的一整套構(gòu)造體系,雖然模板工程只是輔助性結(jié)構(gòu),但其在混凝土施工中至關(guān)重要。同時(shí),模板的設(shè)計(jì)是混凝土施工中不容忽視的一個(gè)環(huán)節(jié)。本文介紹了一些模板工程中的常見問題。

混凝土常見質(zhì)量問題原因及防治措施 序號名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施及處理方法 1 蜂窩（混凝 土無緣無 故構(gòu)局部 出現(xiàn)局部 出現(xiàn)疏松、 砂漿少、石 子多、石子 之間形成 空隙類似 蜂窩狀的 窟窿） （1）混凝土配合比不當(dāng)，或砂、 石子、水泥材料加計(jì)量不準(zhǔn)，造成 泵漿少、石子多。 （2）混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌 和均交，和易性差，振搗不密實(shí)。 （3）下料不當(dāng)或下料過高未設(shè)患 筒使石子集中，造成石子泵漿離 析。 （4）混凝土未分層下料，振搗下 實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠。 （5）橫板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流 失。 （6）鋼筋較密，使用的石子料徑 過大或坍落度過小。 （7）基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍時(shí)間 歇就繼續(xù)灌上層混凝土，造成水泥 漿流失 防治措施： 認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比， 經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土拌 合均交坍落度適合，混凝土下料高度 超

模板工程質(zhì)量通病及防治措施——本資料為模板工程質(zhì)量通病及防治措施，ppt格式，47頁內(nèi)容摘要：（1）、嚴(yán)格按1/10-1/15的比例將各分部、分項(xiàng)翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真對生產(chǎn)班組及操作工...

模板工程常見質(zhì)量通病原因分析及防治措施——本資料為模板工程常見質(zhì)量通病原因分析及防治措施，共19頁。內(nèi)容簡介：混凝土澆筑后拆除模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移。測量時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高...

模板工程質(zhì)量通病及防治措施

模板工程的常見質(zhì)量通病及防治措施 常見模板：木模板、組合膠模板、組合鋼模板等，模板工程的常見質(zhì)量通病及防治措施整合 篇如下： 一、接縫不嚴(yán) 1、現(xiàn)象： 由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，表面出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋單 位那個(gè)現(xiàn)象。 2、產(chǎn)生原因： （1）木模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán)； （2）木模板安裝周期過長，因木模干編造成裂縫； （3）澆筑混凝土?xí)r，木模板未提前澆水濕潤； （4）鋼模板變形未及時(shí)修整； （5）鋼模板接縫措施不當(dāng)； （6）梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。 3、防治措施： （1）翻樣要正確，認(rèn)真制作定型模板；嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密； 木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤。 （2）鋼模板變形，要及時(shí)修整平直；嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥 袋等堵漏；梁、柱交接部

模板工程的有效構(gòu)建能夠確保建筑功能環(huán)境的穩(wěn)定,更能夠?yàn)楹罄m(xù)模板工程環(huán)境提供良性參照條件,確定模板質(zhì)量和支護(hù)結(jié)構(gòu)優(yōu)勢同時(shí),應(yīng)當(dāng)為后續(xù)施工質(zhì)量提供穩(wěn)定的混凝土凝結(jié)環(huán)境,這樣才能夠確保建筑模板工程具備積極性,并在后續(xù)城市經(jīng)濟(jì)建設(shè)體系中提供更加完善的結(jié)構(gòu)條件。本文基于建筑模板工程質(zhì)量問題展開分析,確定相應(yīng)細(xì)節(jié)和質(zhì)量保障前提同時(shí),期望為后續(xù)模板工程的有效構(gòu)建提供良好參照。

樓面混凝土現(xiàn)澆板的質(zhì)量問題及防治措施 論文導(dǎo)讀：一般情況下，樓面裂縫表現(xiàn)為：表面龜裂， 縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。對于樓屋面現(xiàn)澆板容易出現(xiàn) 的一些非結(jié)構(gòu)性裂縫現(xiàn)象，經(jīng)國內(nèi)外眾多專家的分析研究， 以及實(shí)際工程中的防治、處理案例，已經(jīng)積累了比較豐富的 經(jīng)驗(yàn)。關(guān)鍵詞：樓面裂縫，分析 一、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因的分析 一般情況下，樓面裂縫表現(xiàn)為：表面龜裂，縱向、橫向 裂縫以及斜向裂縫。主要有設(shè)計(jì)、混凝土原材料及施工等三 方面的原因。 一）設(shè)計(jì)方面 1、地基的不均勻沉降：在住宅建設(shè)中，有相當(dāng)一部分 的鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的裂縫，是由于地基不均勻沉降的原因 而造成的。如在軟土地基下采用擴(kuò)展基礎(chǔ)，則對于那些相對 較長的條式樓來說，要想保正它們沉降均勻是相當(dāng)困難的， 因此，有時(shí)也會(huì)由于基礎(chǔ)的不均勻沉降，而引起樓房的拉裂 和鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的開裂。 2、荷載的作用：在住宅建設(shè)中，也有少部分鋼筋混凝 土現(xiàn)澆板

（一）軸線偏位 拆模后，發(fā)明混凝土柱、墻實(shí)際地位與建筑物軸線偏移。（二）變形拆模后發(fā)明混凝土柱、 梁、墻出現(xiàn)鼓肚、縮頸或翹曲現(xiàn)象。（三）標(biāo)高偏差測量樓層標(biāo)高時(shí)，發(fā)生砼結(jié)構(gòu)層標(biāo)高與 施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高有偏差。（四）接縫不嚴(yán)模板間接縫大，造成澆筑混凝土?xí)r漏漿，沿接縫出 現(xiàn)蜂窩、露筋。（五）脫模劑使用不符合要求拆模后模板表面用廢機(jī)油涂刷造成混凝土污染， 或不清理面板就刷脫模劑造成混凝土表面出現(xiàn)麻面。（六）模內(nèi)清理不符合要求模內(nèi)殘留木 塊、碎磚等建筑垃圾，拆模發(fā)明混凝土有縫隙夾雜層影響混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。（七）洞口下口 部位混凝土未充滿剪力墻處的洞口下口模板混凝土未充滿，形成空腔。（八）柱模板缺陷1） 爆模：柱身鼓肚，漏漿，混凝土不密實(shí)或蜂窩麻面；2）偏斜：一排柱子不在同一軸線或模 板面斜向；3）柱身扭曲。 （一）軸線偏位 1.現(xiàn)象 拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線偏移

模板工程常見質(zhì)量通病與防治措施淺析 摘要：本文分析了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中模板工程常見的質(zhì)量通病，分析了 產(chǎn)生各種通病的原因，提出了防止質(zhì)量應(yīng)采取的對策，以達(dá)到提高工程質(zhì)量的目 的。 關(guān)鍵詞：混凝土結(jié)構(gòu)；模板；質(zhì)量通病治 abstract:thispaperanalyzesthereinforcedconcretestructureconstruction engineeringqualityproblemsofcommontemplate,analysesthecausesofthedisease ofreason,putsforwardsomecountermeasuresthatshouldbeadoptedtoprevent quality,inordertoachievethepurposeof

常見模板工程質(zhì)量通病防治 模板的制作與安裝質(zhì)量，對于保證砼、鋼筋的混凝土結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的外觀平 整和幾何尺寸的準(zhǔn)確，以及結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度等將起重要的作用。由于模板尺寸 錯(cuò)誤、支設(shè)不牢而造成工程質(zhì)量問題時(shí)有發(fā)生，引起高度的重視。 （一）接縫不嚴(yán) 1.現(xiàn)象： 由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán) 重的出現(xiàn)孔洞、露筋。 2.原因分析： (1)翻樣不認(rèn)真或有誤，模板制作馬虎，拼裝時(shí)接縫過大。 (2)木模板安裝周期過長，因模板干縮造成裂縫。軸線測放產(chǎn)生誤差。 (3)木模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán) (4)澆筑混凝土?xí)r，木模板未提前澆水濕潤，使其脹開。 (5)梁柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)，錯(cuò)位。 3.防治措施： (1)翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/10～1/50的比例將各部位翻成詳圖，詳細(xì)編注，，經(jīng)復(fù) 核無誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識，認(rèn)真制作定型模板和拼裝。

模板工程之常見質(zhì)量通病與防治措施 常見模板：木模板、組合膠模板、組合鋼模板等，模板工程的常見質(zhì) 量通病及防治措施整合篇如下： 一、接縫不嚴(yán) 1、現(xiàn)象： 由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，表面出現(xiàn)蜂窩、 孔洞、露筋單位那個(gè)現(xiàn)象。 2、產(chǎn)生原因： （1）木模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán)； （2）木模板安裝周期過長，因木模干編造成裂縫； （3）澆筑混凝土?xí)r，木模板未提前澆水濕潤； （4）鋼模板變形未及時(shí)修整； （5）鋼模板接縫措施不當(dāng)； （6）梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。 3、防治措施： （1）翻樣要正確，認(rèn)真制作定型模板；嚴(yán)格控制木模板含水率，制作 時(shí)拼縫要嚴(yán)密；木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前 澆水濕潤。 （2）鋼模板變形，要及時(shí)修整平直；嵌縫措施要控制，不能用油氈、 塑料布，水泥袋等堵漏；梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密(

---------------------------------------------------------------最新資料推薦------------------------------------------------------ 1/17 模板工程常見質(zhì)量通病防治措施 常見模板工程質(zhì)量通病防治根據(jù)目前**工程高層建筑地下室、 主體模板制作安裝質(zhì)量的現(xiàn)狀，模板尺寸錯(cuò)誤、支設(shè)不牢而造成工 程質(zhì)量問題時(shí)有發(fā)生，為保證砼、鋼筋的混凝土結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的外觀 平整和幾何尺寸的準(zhǔn)確，以及結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度等。 因此特編制以下模板工程質(zhì)量通病防治措施，望引起各方高度 的重視。 （一）接縫不嚴(yán)1.現(xiàn)象： 由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝 土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。 2.原因分析： (1)翻樣不認(rèn)

模板工程質(zhì)量通病防治措施

文章通過對混凝土工程幾種質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因分析,提出了相應(yīng)的防治措施。

首先對混凝土路面及其特征進(jìn)行簡要概述，隨后分析了混凝土路面常見的質(zhì)量問題及原因，重點(diǎn)對混凝土路面的施工方法、注意事項(xiàng)以及混凝土路面常見問題的防范措施展開探討，旨在促進(jìn)我國交通運(yùn)輸業(yè)的發(fā)展。

混凝土工程施工時(shí),經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病,這些質(zhì)量通病雖不能根除,但可以在施工過程中采取相應(yīng)措施進(jìn)行防治,本文就質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因及如何防治等方面,進(jìn)行了深入的分析與探討。

根據(jù)高速公路建設(shè)項(xiàng)目的特點(diǎn),結(jié)合監(jiān)理工作實(shí)際、施工技術(shù)規(guī)范、項(xiàng)目管理手冊中的相關(guān)規(guī)定,探索混凝土質(zhì)量問題管理防治措施。對結(jié)構(gòu)物的質(zhì)量從基本要求、實(shí)測項(xiàng)目、外觀缺陷等方面進(jìn)行嚴(yán)格控制,就能夠?qū)⒒炷凉こ探ㄔO(shè)中的不利因素降低到最低程度,從而確保內(nèi)在質(zhì)量優(yōu)良,外觀質(zhì)量優(yōu)美。

模板工程 一、條形基礎(chǔ)模板缺陷 1．現(xiàn)象 條形基礎(chǔ)沿通長方向，模板上口不直，寬度不準(zhǔn)；下口陷人混凝土內(nèi)；側(cè) 面混凝土麻面、露石子；拆模時(shí)上段混凝土缺損；底部上模不牢。 2．原因分析 (1)模板安裝時(shí)，掛線垂直度有偏差，模板上口不在同一直線上。 (2)鋼模板上口未用圓鋼穿人洞口扣住，僅用鐵絲對拉，不能承受澆灌混凝 土?xí)r的側(cè)壓力。 (3)模板未支撐牢固，在自重作用下模板下垂。 (4)模板子整度偏差過大，殘?jiān)辞宄蓛簦黄纯p縫隙過大，側(cè)模支撐不牢。 (5)木模板臨時(shí)支撐直接撐在土坑邊，以致接觸處土體松動(dòng)掉落。 3．防治與治理措施 (1)模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，支模時(shí)，垂直度要找準(zhǔn)確。 (2)模板上口的固定根據(jù)模板的種類不同進(jìn)行加固，并在條形基礎(chǔ)的上口處 通長拉線，保證上口平直。 (3)上段模板應(yīng)支承在預(yù)埋先橫插圓鋼或預(yù)制混凝土墊塊上；木模板也可用 臨時(shí)木撐，以使側(cè)模支撐牢靠，并