美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法

金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)講稿

金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法 gb 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) gb/t228-2002 eqviso6892:1998 金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法 metallicmaterials——tensiletestingatambienttemperature 發(fā)布 gb/t228-2002 目次 前言ⅲ iso前言ⅳ 1范圍1 2引用標(biāo)準(zhǔn)1 3原理1 4定義1 5符號(hào)和說明5 6試樣6 7原始橫截面積（so）的測(cè)定7 8原始標(biāo)距（lo）標(biāo)記7 9試驗(yàn)設(shè)備的準(zhǔn)確度7 10試驗(yàn)要求8 11斷后伸長(zhǎng)率（a）和斷裂總伸長(zhǎng)率（at）的測(cè)定8 12最大力總伸長(zhǎng)率（agt）和最大力非比例伸長(zhǎng)率（ag）的測(cè)定9

GB228-2002金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法

GBT228-2002金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法

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金屬材料室溫拉伸試驗(yàn) 抗拉強(qiáng)度測(cè)量結(jié)果不確定度評(píng)定 1.引用文獻(xiàn) jjf1059-1999測(cè)量不確定度評(píng)定與表示 jjg139-1999拉力、壓力和萬能試驗(yàn)機(jī)機(jī)定規(guī)程 gb/t228-2002金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法 jjf1103-2003萬能試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評(píng)定 2.試驗(yàn)條件 室溫10～35℃ 3.測(cè)量基準(zhǔn) 試驗(yàn)機(jī)的檢定是按照jjg139-1999進(jìn)行的 使用0.3級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀進(jìn)行拉伸試驗(yàn)機(jī)的檢定. 4.測(cè)量過程 使用上海信任達(dá)的xd-119萬能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行的.試驗(yàn)機(jī)為一級(jí)準(zhǔn)確度. 加工成寬度為25㎜厚度為原始厚度,,按照gb/t228-2002進(jìn)行試驗(yàn).一共使用25個(gè)試樣得 到測(cè)量列 5.不確定度的評(píng)定 測(cè)量數(shù)據(jù)如下: 序號(hào)寬度(mm)厚度(mm)抗拉強(qiáng)度rm(n/mm2) 125.1111.13

金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比

金屬材料拉伸試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方[astme8/e8m-09] 1 金屬材料拉伸試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法 1范圍 1.1本方法適用于室溫下任何形狀的金屬材料的拉伸試驗(yàn)。特別是對(duì)于屈服強(qiáng)度、 屈服點(diǎn)延伸率、抗拉強(qiáng)度、延伸率和斷面收縮率的測(cè)定。 1.2對(duì)于圓形試樣，標(biāo)距長(zhǎng)度等于直徑的4倍【e8】或5倍【e8m】（對(duì)于e8和 e8m，試樣的標(biāo)距長(zhǎng)度是兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的最大區(qū)別，其他技術(shù)內(nèi)容是一致的）。用粉末 冶金（p/m）材料制成的試樣無此要求，以保持工業(yè)要求的材料的壓力至規(guī)定的設(shè) 計(jì)面積和密度。 1.3除本方法規(guī)定外，可對(duì)特殊材料制定單獨(dú)的技術(shù)規(guī)范及試驗(yàn)方法，例如：試驗(yàn) 方法和定義a370，試驗(yàn)方法b557，b557m。 1.4除非另有規(guī)定，室溫應(yīng)定為10—38℃。 1.5國(guó)際單位(si)和英制單位相互獨(dú)立，兩個(gè)單位體系的數(shù)值并不完全相等，因 此，它們應(yīng)該獨(dú)立使用。兩

ASTME8金屬材料拉伸試驗(yàn)方法介紹

關(guān)于執(zhí)行《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)若干問題的探討

金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)講稿GBT228-2010PPT課件

金屬材料拉伸試驗(yàn)報(bào)告 拉伸試驗(yàn)是指在承受軸向拉伸載荷下測(cè)定材料特性的試驗(yàn)方法。利用拉伸試 驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限、伸長(zhǎng)率、彈性模量、比例極限、面積縮 減量、拉伸強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、屈服強(qiáng)度和其它拉伸性能指標(biāo)。 1、金屬抗拉性能相關(guān)指標(biāo)常溫下金屬抗拉性能通常包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng) 度又稱屈服點(diǎn)或規(guī)定屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和斷面收縮率四個(gè)指標(biāo)。前二者稱為強(qiáng)度 指標(biāo),后二者稱為塑性指標(biāo)。 所謂強(qiáng)度系指試樣受軸向拉伸負(fù)荷過程中任一瞬間,金屬抵抗變形或破斷的 能力,一般以原單位橫截面積上所受的力表示。而塑性則為試樣經(jīng)拉伸到破斷后， 以百分?jǐn)?shù)表示的標(biāo)距的伸長(zhǎng)率和斷裂處原橫截面積的縮減率。 2、拉伸試驗(yàn)步驟 1）準(zhǔn)備試件。對(duì)相同大小規(guī)格形狀的普碳鋼和鋁合金試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。用 刻度機(jī)在原始標(biāo)距范圍內(nèi)刻劃圓周線。將標(biāo)距內(nèi)分為等長(zhǎng)的10格。測(cè)量得到其原 始直徑為10mm，原始標(biāo)

《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》gbt228-2002實(shí)施要點(diǎn)2006-11-0415:061引言 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》已于2002年頒布實(shí)施。這一新國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)是合并修訂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t228-1987《金屬拉伸試驗(yàn)方法》、gb/t3076-1982《金屬薄 板（帶）拉伸試驗(yàn)方法》和gb/t6397-1986《金屬拉伸試驗(yàn)試樣》三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，它 等效采用了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)iso6892：1998《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)》，也是gb/t228第三次修 訂。gb/t228-2002包括的技術(shù)內(nèi)容和要求與原三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)有較大的不同，尤其在性能名稱和 符號(hào)、抗拉強(qiáng)度定義、試驗(yàn)速率、性能結(jié)果數(shù)值的修約方面變動(dòng)較大。而且，新標(biāo)準(zhǔn)中增加 了引用標(biāo)準(zhǔn)和關(guān)于試驗(yàn)方法準(zhǔn)確度方面闡述的內(nèi)容。為了更好地貫徹實(shí)施gb/t228-2002，

金屬材料拉伸試驗(yàn) 室溫試驗(yàn)方法 1范圍 gb/t228的本部分規(guī)定了金屬材料拉伸試驗(yàn)方法的原理、定義、 符號(hào)和說明、試樣及其尺寸測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)要求、性能測(cè)定、 測(cè)定結(jié)果數(shù)值修約和試驗(yàn)報(bào)告。 本部分適用于金屬材料室溫拉伸性能的測(cè)定。 注：附錄a給出了計(jì)算機(jī)控制試驗(yàn)機(jī)的補(bǔ)充建議。 2原理 試驗(yàn)系用拉力拉伸試樣，一般拉至斷裂。除非另有規(guī)定，試驗(yàn)一 般在室溫10℃～35℃范圍內(nèi)進(jìn)行。對(duì)溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn)，試驗(yàn)溫 度應(yīng)為23℃±5℃。 3試樣 3.1形狀與尺寸 3.1.1一般要求 試樣的形狀與尺寸取決于要被試驗(yàn)的金屬產(chǎn)品的形狀與尺寸。 通常從產(chǎn)品、壓制坯或鑄件切取樣坯經(jīng)機(jī)加工制成試樣。但具 有恒定橫截面的產(chǎn)品（型材、棒材、線材等）和鑄造試樣（鑄鐵和鑄 造非鐵合金）可以不經(jīng)機(jī)加工而進(jìn)行試驗(yàn)。 試件橫截面可以為圓形矩形多邊形環(huán)形，特殊情況下可以為某 些其他形狀。

金屬材料的拉伸試驗(yàn) [實(shí)驗(yàn)?zāi)康腯 1、測(cè)定低碳鋼的下屈服強(qiáng)度rel、抗拉強(qiáng)度rm、斷后伸長(zhǎng)率a和斷面收縮率z。 2、測(cè)定鑄鐵的抗拉強(qiáng)度rm和斷后伸長(zhǎng)率a。 3、觀察并分析兩種材料在拉伸過程中的各種現(xiàn)象（包括屈服、強(qiáng)化、冷作硬化和頸 縮等現(xiàn)象）。 4、比較低碳鋼（塑性材料）與鑄鐵（脆性材料）拉伸機(jī)械性能的特點(diǎn)。 [實(shí)驗(yàn)設(shè)備] 萬能試驗(yàn)機(jī)、游標(biāo)卡尺、低碳鋼和鑄鐵的標(biāo)準(zhǔn)試樣等 [實(shí)驗(yàn)原理] 按我國(guó)目前執(zhí)行的國(guó)家gb/t228—2002標(biāo)準(zhǔn)——《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》 的規(guī)定，在室溫10℃～35℃的范圍內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。 將試樣安裝在試驗(yàn)機(jī)的夾頭中，然后開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，使試樣受到緩慢增加的拉力， 直到拉斷為止，并利用試驗(yàn)機(jī)的自動(dòng)繪圖裝置繪出材料的拉伸圖。 試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)繪圖裝置繪出的拉伸變形δl主要是整個(gè)試樣的伸長(zhǎng)，還包括機(jī)器的彈 性變形和試樣在夾頭中的滑動(dòng)等因素。由

gb/t228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》 1引言 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》已于2002年頒布實(shí)施。這一新國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)是合并修訂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t228-1987《金屬拉伸試驗(yàn)方法》、gb/t3076-1982《金屬薄板（帶）拉伸 試驗(yàn)方法》和gb/t6397-1986《金屬拉伸試驗(yàn)試樣》三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，它等效采用了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)iso6892： 1998《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)》，也是gb/t228第三次修訂。gb/t228-2002包括的技術(shù)內(nèi)容和要求與原 三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)有較大的不同，尤其在性能名稱和符號(hào)、抗拉強(qiáng)度定義、試驗(yàn)速率、性能結(jié)果數(shù)值的修約方面變 動(dòng)較大。而且，新標(biāo)準(zhǔn)中增加了引用標(biāo)準(zhǔn)和關(guān)于試驗(yàn)方法準(zhǔn)確度方面闡述的內(nèi)容。為了更好地貫徹實(shí)施 gb/t228-2002，將該標(biāo)準(zhǔn)的要點(diǎn)和實(shí)施中需注意之點(diǎn)說明如下。 2

2010版金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的變化

牌號(hào)方向樣品數(shù)量／個(gè)ｒｍ／（ｎ．ｍｍ－２）ｒｄ／（ｎ．ｍｍ－２）ａ／％ａ／％ ｑ１９５縱向５０３９７．９２８４．４３７．４ ３．１５× １４５ｍｍ 橫向５０３９２．２２８７．３２３．３ ｑ２１５縱向５０４０４．６２８５．９３７．６ ３．１５× １４５ｍｍ 橫向５０４０３．１２８９．２２５．２ 聶月生 （陽江市質(zhì)量計(jì)量監(jiān)督檢測(cè)所，廣東陽江５２９５００） ［摘要］文章分析了影響金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)的主要因素。在實(shí)際檢測(cè)工作中，應(yīng)正確認(rèn)識(shí)對(duì)拉伸試驗(yàn)強(qiáng)度指標(biāo)和塑 性指標(biāo)的影響因素，試驗(yàn)前選擇正確的取樣部位和取樣方向，選用檢定合格的測(cè)量?jī)x器和設(shè)備，采用適宜的夾持方法與拉伸速 率。 ［關(guān)鍵詞］金屬材料；室溫拉伸試驗(yàn)；影響因素 對(duì)金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)影響因素的分析與探討 力學(xué)性能是金屬材料的重要性能指標(biāo)，金屬材料室溫拉 伸試驗(yàn)是獲取力學(xué)性

金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)結(jié)果影響因素分析 本文分析了影響金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)結(jié)果的主要因素，并提出了如何降低檢測(cè)過程當(dāng) 中存在的影響因素，從而進(jìn)一步提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。 力學(xué)性能是金屬材料的重要性能指標(biāo)，金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)是獲取力學(xué)性能指標(biāo)最常 用、最基本的手段，廣泛應(yīng)用于棒、板、帶、管、型和絲材等冶金產(chǎn)品的檢驗(yàn)及質(zhì)量評(píng) 估。影響金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)結(jié)果的因素主要有以下幾個(gè)方面： 試樣制作的影響 在切取樣坯時(shí)應(yīng)預(yù)防受熱、變形以及加工硬化等特點(diǎn)從而影響到力學(xué)性能。在機(jī)加工試 樣時(shí)，可以通過把受熱或者冷加工的硬化部分去除掉，從而避免影響要測(cè)定的性能。把 樣坯機(jī)加工為試樣，主要是通過車、銑、刨、磨等幾個(gè)步驟加工而成的。試樣的表面粗 糙度對(duì)屈服點(diǎn)也有影響，尤其對(duì)塑性較差的金屬材料，有使屈服點(diǎn)降低的趨勢(shì)。 測(cè)試儀器和設(shè)備的影響 對(duì)于尺寸測(cè)量的儀器以及量具在進(jìn)行測(cè)量時(shí)，其準(zhǔn)確度必須要達(dá)到測(cè)量的要求

對(duì)金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)的測(cè)量不確定度的來源進(jìn)行了分析,通過建立數(shù)學(xué)模型和重復(fù)性試驗(yàn)評(píng)定了金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)的測(cè)量不確定度。結(jié)果表明:作為規(guī)范化的檢測(cè)試驗(yàn)室,在人員、機(jī)器、原料、方法、環(huán)境和管理等受控以及包含因子k=2的條件下,下屈服強(qiáng)度的相對(duì)擴(kuò)展不確定度u_(rel)(r_(el))=2.9%,抗拉強(qiáng)度的相對(duì)擴(kuò)展不確定度u_(rel)(r_m)=1.6%,斷后伸長(zhǎng)率的相對(duì)擴(kuò)展不確定度u_(rel)(a)=2.8%,斷面收縮率的相對(duì)擴(kuò)展不確定度u_(rel)(z)=2.1%；本文采用的評(píng)定方法可為金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)測(cè)量不確定度的評(píng)定提供一定參考。

金屬材料室溫拉伸實(shí)驗(yàn)報(bào)告 1、低碳鋼 當(dāng)拉力較小時(shí)，試樣伸長(zhǎng)量與力成正比增加，保持直線 關(guān)系，拉力超過fp后拉伸曲線將由直變曲。保持直線關(guān)系 的最大拉力就是材料比例極限的力值fp。 在fp的上方附近有一點(diǎn)是fc，若拉力小于fc而卸載時(shí)， 卸載后試樣立刻恢復(fù)原狀，若拉力大于fc后再卸載，則試 件只能部分恢復(fù)，保留的殘余變形即為塑性變形，因而fc 是代表材料彈性極限的力值。 當(dāng)拉力增加到一定程度時(shí)，試驗(yàn)機(jī)的示力指針（主動(dòng)針） 開始擺動(dòng)或停止不動(dòng)，拉伸圖上出現(xiàn)鋸齒狀或平臺(tái)，這說明 此時(shí)試樣所受的拉力幾乎不變但變形卻在繼續(xù)，這種現(xiàn)象稱 為材料的屈服。低碳鋼的屈服階段常呈鋸齒狀，其上屈服點(diǎn) b′受變形速度及試樣形式等因素的影響較大，而下屈服點(diǎn)b 則比較穩(wěn)定（因此工程上常以其下屈服點(diǎn)b所對(duì)應(yīng)的力值fel 作為材料屈服時(shí)的力值）。確定屈服力值時(shí)，必須注意觀察 讀數(shù)表盤上

GB2652-89焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法