木工帶鋸條動(dòng)態(tài)張緊力測(cè)量與分析

采用聲學(xué)測(cè)量法測(cè)試木工帶鋸條系統(tǒng)的固有頻率,對(duì)帶鋸條研發(fā)與檢測(cè)技術(shù)具有一定的應(yīng)用價(jià)值,并為各類(lèi)木工機(jī)械與刀具系統(tǒng)的固有頻率測(cè)試提供借鑒的方法。

帶鋸條的受力很復(fù)雜,為確保鋸解精度和效率,對(duì)帶鋸條結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的振動(dòng)特性進(jìn)行了研究。根據(jù)弦的振動(dòng)理論,計(jì)算木工帶鋸條系統(tǒng)的固有頻率pn,同時(shí)應(yīng)用有限元法求該系統(tǒng)固有頻率的近似解,并應(yīng)用隨機(jī)頻譜法測(cè)定了帶鋸條固有頻率的試驗(yàn)值,分析比較3個(gè)頻率值的結(jié)果表明:試驗(yàn)值與理論解最大誤差不超過(guò)10%,在低頻階段,試驗(yàn)值、理比值與近似值誤差小于3%。

鑒于對(duì)木工帶鋸條材料的強(qiáng)度、剛度等物理性能的研究需要,本文分別就適張與未適張的兩種同規(guī)格尺寸的冷軋65mn材料的帶鋸條進(jìn)行了金相組織和硬度的試驗(yàn)分析,以期為我國(guó)木材加工行業(yè)中的制材技術(shù)研究提供基礎(chǔ)依據(jù)。

本文采用位移法,實(shí)測(cè)mj397型木工帶鋸機(jī)不同轉(zhuǎn)速下的帶鋸條橫向擺動(dòng)量,分析其動(dòng)態(tài)特性。主要結(jié)果表明,由于行波現(xiàn)象,開(kāi)機(jī)空載和負(fù)載時(shí)的鋸條橫向擺動(dòng)量大小與鋸輪轉(zhuǎn)速成非線(xiàn)性相關(guān)等結(jié)論。

分別采用接觸式的加速度脈沖激勵(lì)法[1]、非接觸式的電渦流位移法和聲學(xué)測(cè)量法測(cè)試木工帶鋸條系統(tǒng)的固有頻率。通過(guò)測(cè)試分析,得出這3種方法實(shí)測(cè)結(jié)果相近,以及受傳感器附加質(zhì)量等影響,其非接觸式測(cè)量法比接觸式數(shù)據(jù)準(zhǔn)確等結(jié)論,并提出了優(yōu)化國(guó)產(chǎn)帶鋸機(jī)設(shè)計(jì)的相關(guān)建議。

采用瞬態(tài)激振法,對(duì)國(guó)產(chǎn)mj397型帶鋸機(jī)的帶鋸條進(jìn)行頻譜分析與應(yīng)變測(cè)量,確定頻率與張緊力的關(guān)系。試驗(yàn)表明,通過(guò)測(cè)量鋸條的基頻(?)_1就能計(jì)算鋸條的張緊力,這對(duì)鋸機(jī)設(shè)計(jì)和提高鋸切質(zhì)量、效率都有現(xiàn)實(shí)意義。

將帶鋸條的振動(dòng)簡(jiǎn)化成弦的振動(dòng),用弦振動(dòng)的行波理論研究帶鋸條的振動(dòng),再考慮帶鋸條的轉(zhuǎn)動(dòng),得到轉(zhuǎn)動(dòng)帶鋸條的固有頻率計(jì)算公式,將一個(gè)復(fù)雜的帶鋸條的振動(dòng)簡(jiǎn)化成經(jīng)典的弦振動(dòng)問(wèn)題。建立帶鋸條動(dòng)態(tài)力學(xué)計(jì)算模型,由于行波作用,從理論上解釋轉(zhuǎn)動(dòng)的帶鋸條出現(xiàn)抖動(dòng)或晃動(dòng)現(xiàn)象。

為了對(duì)適張帶鋸條的強(qiáng)度、剛度等金屬材料參數(shù)進(jìn)行力學(xué)研究,本文對(duì)適張帶鋸條的彈性模量、泊松比、抗拉強(qiáng)度和剪切模量進(jìn)行了測(cè)量和計(jì)算,旨在為促進(jìn)木材加工業(yè)的蓬勃發(fā)展提供參考依據(jù)。

分析帶鋸條經(jīng)常斷裂的原因,設(shè)計(jì)合理的液壓系統(tǒng),用以控制帶鋸條的張緊力,使帶鋸條在正常張緊力下工作,從而提高帶鋸條的使用壽命。

導(dǎo)鋸器是帶鋸機(jī)切削機(jī)構(gòu)中的鋸條導(dǎo)向裝置。介紹壓出式空氣靜力導(dǎo)鋸器的原理、優(yōu)點(diǎn)及其壓出值的計(jì)算方法。

生產(chǎn)廠制造的帶鋸條都是隨長(zhǎng)鋼帶,必須按帶鋸機(jī)上下兩鋸輪之間的距離要求,截成一定的長(zhǎng)度,然后將兩端焊接在一起成環(huán)狀,套掛在鋸輪上使用.帶鋸條在鋸輪上除要承受8-9公斤/毫米~2的張緊力外,還要承受高速旋轉(zhuǎn)切削木材時(shí)的各種應(yīng)力,故鋸條接口必須牢固、可靠,因鋸條焊接接口的牢固度直接與生產(chǎn)工人的安全有關(guān).由于銀焊片接鋸溫度較低(850℃),操作工藝簡(jiǎn)單,焊接技術(shù)要求不高,鋸條接口

在木材加工企業(yè)中,對(duì)帶鋸接頭的焊接有著不同的方法。我廠用黃銅箔作焊料焊接帶鋸接頭,經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐與考核是成功的,經(jīng)濟(jì)效益明顯。

對(duì)以硬質(zhì)合金為鋸齒、65mn鋼為帶體的“雙合金帶鋸條”斷齒、脫齒的成因進(jìn)行了探討,指出:斷齒的主要原因是硬質(zhì)合金成分設(shè)計(jì)不當(dāng)造成鋸齒的韌性不足,和齒形幾何尺寸欠佳導(dǎo)致其受力條件惡化。并對(duì)此提出了改進(jìn)措施。

帶鋸條雙邊開(kāi)齒鋸木時(shí)往返鋸割,是帶鋸木材加工技術(shù)的一種新嘗試,具有生產(chǎn)效率高、作業(yè)成本低、經(jīng)濟(jì)效益好等特點(diǎn),是一種具有較好開(kāi)發(fā)前景的生產(chǎn)工藝改革項(xiàng)目。在修整和使用雙邊開(kāi)齒帶鋸條時(shí),需更換或改造兩種設(shè)備的局部結(jié)構(gòu),一是對(duì)目前使用的磨鋸機(jī)需更換托條板和支承鋸條的金屬槽輪,二是對(duì)目前使用的帶鋸機(jī)鋸輪寬度進(jìn)行改造,將現(xiàn)用的寬度固定的鋸輪改造成寬度可調(diào)的鋸輪,目的是保證鋸條寬度用到極限,降低生產(chǎn)消耗、增加經(jīng)濟(jì)效益。

我國(guó)木工帶鋸條的焊接基本上是采用氣焊和銀焊兩種方法。采用氣焊需要特定的廠房和設(shè)備,在冬季焊接室溫不得低于20℃。銀焊所用的白銀是國(guó)家稀有貴重金屬,供應(yīng)比較緊張。因此,我廠以銅焊代替銀焊,經(jīng)實(shí)踐證明,鋸條銅焊工藝具有操作方便、成本低、實(shí)用性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。帶鋸條的銅焊仍采用銀焊所用鋸條焊接機(jī)。由于銅焊片熔點(diǎn)為1085℃左右,銀皮熔點(diǎn)為720～830℃,所以若使用電爐加熱烙鐵,電爐里的發(fā)熱元件就不能用電阻絲,因?yàn)殡娮杞z一般只能使?fàn)t內(nèi)溫度升至1000℃

普通車(chē)床制動(dòng)器上的制動(dòng)鋼帶,材料是65mn鋼,淬火硬度為hrc40～44。如使用中制動(dòng)鋼帶斷了或大修理需要更換,可用厚度適宜的報(bào)廢木工帶鋸條切下一段(夾在臺(tái)虎鉗

在無(wú)產(chǎn)階級(jí)文化大革命的巨大鼓舞下,我廠革命職工積極響應(yīng)毛主席提出的“抓革命,促生產(chǎn)”的偉大號(hào)召,為了提高帶鋸條的熱處理合格率、機(jī)械性能和使用壽命,活

根據(jù)機(jī)械動(dòng)力學(xué)理論,通過(guò)數(shù)據(jù)信號(hào)采集與分析系統(tǒng),采用非接觸式聲學(xué)法,對(duì)mj397型國(guó)產(chǎn)木工帶鋸機(jī)上的帶鋸條結(jié)構(gòu)系統(tǒng)動(dòng)剛度參數(shù)進(jìn)行了測(cè)試與計(jì)算分析。結(jié)果表明,帶鋸條第一階固有頻率下的動(dòng)剛度性能最優(yōu)。

本文通過(guò)對(duì)帶鋸機(jī)導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)及實(shí)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)了一種新型鋸條導(dǎo)向裝置，為提高鋸材表面質(zhì)量及加工精度、提高鋸條導(dǎo)向裝置的壽命，奠定了基礎(chǔ)。

本文對(duì)帶鋸機(jī)杠桿壓砣式張緊系統(tǒng)壓砣及帶鋸條橫向振動(dòng)進(jìn)行了測(cè)試，并運(yùn)用ｄａｓｐ６．５３振動(dòng)分析軟件對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行了分析，得到了帶鋸機(jī)杠桿壓砣式張緊系統(tǒng)振動(dòng)的特性、產(chǎn)生振動(dòng)的頻率范圍及頻率特性，為今后帶鋸機(jī)的動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)奠定了基礎(chǔ)。

本文對(duì)鋸床空載時(shí)帶鋸條振動(dòng)的原因進(jìn)行了分析,主要針對(duì)鋸輪偏心力及焊縫與鋸卡的沖擊力對(duì)鋸條振動(dòng)的影響進(jìn)行研究,并對(duì)其建立數(shù)學(xué)模型,利用matlab仿真。

帶鋸條是制材行業(yè)不可缺少的生產(chǎn)部件,日常工作中帶鋸條會(huì)產(chǎn)生各種破損現(xiàn)象,只有找到原因才能對(duì)鋸條進(jìn)行正確的修理和維護(hù),才能順利進(jìn)行鋸割。