模具曲率半徑對(duì)X80管線(xiàn)鋼管JCO成形影響分析

X80級(jí)管線(xiàn)鋼管工程應(yīng)用的幾個(gè)問(wèn)題

根據(jù)英國(guó)結(jié)構(gòu)完整性評(píng)定方法bs7910:2005標(biāo)準(zhǔn),在給定裂紋尺寸、載荷條件下,針對(duì)國(guó)產(chǎn)高鈮x80管線(xiàn)鋼焊接接頭焊趾處的表面裂紋、埋藏裂紋進(jìn)行二級(jí)安全評(píng)定。根據(jù)母材、全焊縫拉伸試驗(yàn)和ctod(裂紋尖端張開(kāi)位移)試驗(yàn)結(jié)果,建立了高鈮x80管線(xiàn)鋼管環(huán)焊縫接頭的二級(jí)評(píng)定曲線(xiàn)。結(jié)果顯示,評(píng)定點(diǎn)均在評(píng)定曲線(xiàn)范圍內(nèi),說(shuō)明該結(jié)構(gòu)是安全的。研究結(jié)果為國(guó)產(chǎn)高鈮x80鋼管的工程應(yīng)用提供了依據(jù)。

簡(jiǎn)要介紹了世界上已建的x80級(jí)管線(xiàn)工程。重點(diǎn)介紹了日本新日鐵x80級(jí)uoe鋼管的生產(chǎn)工藝和力學(xué)性能,并根據(jù)中國(guó)西氣東輸二線(xiàn)工程備選設(shè)計(jì)方案采用日本hlp提供的模擬方法對(duì)x80級(jí)輸氣管道延性斷裂擴(kuò)展行為進(jìn)行了模擬計(jì)算。計(jì)算結(jié)果表明,中國(guó)西氣東輸二線(xiàn)工程備選方案對(duì)延性斷裂的止裂韌性要求較高。

根據(jù)我國(guó)南海深海管線(xiàn)用鋼管的技術(shù)要求,開(kāi)發(fā)出了厚壁x70鋼級(jí)φ765.2mm×31.8mm海底管線(xiàn)鋼管。通過(guò)對(duì)鋼管進(jìn)行檢測(cè):鋼管管體縱向和橫向屈服強(qiáng)度≥550mpa,抗拉強(qiáng)度≥660mpa,屈強(qiáng)比最低達(dá)到0.81,焊縫抗拉強(qiáng)度達(dá)695mpa,均勻延伸率達(dá)到了7.6%,斷后伸長(zhǎng)率達(dá)到54%;在-20℃下管體沖擊功平均值為340j,焊接接頭沖擊功平均值最低為168j;在0℃下管體ctod特征值δm最高達(dá)到0.688mm,焊接接頭最小為0.222mm,熱影響區(qū)最小為0.280mm。鋼管管體母材、熱影響區(qū)、焊縫部位的抗氫致開(kāi)裂、硫化物應(yīng)力腐蝕及鹽霧腐蝕性能良好。試驗(yàn)結(jié)果表明研制的x70鋼管具有優(yōu)良的強(qiáng)塑性、低溫韌性、斷裂韌性及耐腐蝕性能,適用于海洋服役環(huán)境的油氣輸送。

X80管線(xiàn)鋼冶煉工藝的開(kāi)發(fā)

X80管線(xiàn)鋼的研發(fā)進(jìn)展

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X80管線(xiàn)鋼組織性能研究

X80級(jí)管線(xiàn)鋼的生產(chǎn)和應(yīng)用

采用管道輸送石油或天然氣是最經(jīng)濟(jì)、最安全的運(yùn)輸方式。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,天然氣工業(yè)越來(lái)越受到重視。我國(guó)在西氣東輸國(guó)家重點(diǎn)工程建設(shè)中,對(duì)x70、x80管線(xiàn)鋼進(jìn)行了成功的研制、開(kāi)發(fā)。在西氣東輸二線(xiàn)工程中,將大規(guī)模的采用x80鋼進(jìn)行管線(xiàn)鋪設(shè)。介紹了西氣東輸二線(xiàn)工程的幾個(gè)突出特點(diǎn)。論述了高強(qiáng)度管線(xiàn)鋼的發(fā)展歷程。并且對(duì)于管線(xiàn)鋼的三個(gè)類(lèi)型進(jìn)行了分析。重點(diǎn)論述了x80鋼的焊接性,分析了焊接裂紋、haz的軟化、焊縫與管材的強(qiáng)韌匹配等。并且對(duì)于x80鋼的試驗(yàn)、研究、以及焊接等應(yīng)用情況做了介紹。

x80管線(xiàn)鋼的研究現(xiàn)狀 摘要：采用高強(qiáng)度管線(xiàn)鋼，長(zhǎng)距離高壓大輸量輸送富氣，可以節(jié)約鋼材，大幅度減少管線(xiàn) 工程的投入，增加管線(xiàn)的運(yùn)行效益，提前回收投資。為了確保輸送管線(xiàn)建設(shè)的經(jīng)濟(jì)性、運(yùn)行 的安全性和可靠性，x8高性能管線(xiàn)鋼在管線(xiàn)建設(shè)上的應(yīng)用將越來(lái)越普遍。本文介紹近年來(lái) 出現(xiàn)的x80管線(xiàn)鋼的研究與應(yīng)用，包括該鋼種的化學(xué)成分、組織特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝、焊接中出 現(xiàn)的問(wèn)題等內(nèi)容。 關(guān)鍵字：x80管線(xiàn)鋼控軋控冷工藝焊接應(yīng)用 目前我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，對(duì)石油天然氣的需求日益旺盛。大直徑管道作為石油天然氣安 全經(jīng)濟(jì)有效的輸送途徑之一，隨著西氣東送等大建設(shè)項(xiàng)目相繼投入，國(guó)家已將其放在了優(yōu)先 發(fā)展的位置。為了降低管線(xiàn)建設(shè)和運(yùn)營(yíng)成本，提高管線(xiàn)安全性和可靠性，高壓大口徑管線(xiàn)用 鋼不僅要具有更高強(qiáng)度還要具有更高韌性 [1,2] ，所以建設(shè)高壓長(zhǎng)距離輸送管線(xiàn)是解決長(zhǎng)時(shí)期、 大

X80級(jí)管線(xiàn)鋼的開(kāi)發(fā)研究

采用準(zhǔn)靜態(tài)拉伸和掃描電鏡分析了熱軋x80管線(xiàn)鋼的應(yīng)變硬化行為及其微觀組織結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明,x80管線(xiàn)鋼的應(yīng)變硬化特性決定均勻伸長(zhǎng)率大小,針狀鐵素體+m/a的微觀組織結(jié)構(gòu)使得應(yīng)變硬化指數(shù)呈現(xiàn)平臺(tái)、緩慢下降和迅速下降三個(gè)變化階段。

通過(guò)gleeble-1500d熱模擬試驗(yàn)機(jī)研究了不同cr含量的低碳高鈮x80管線(xiàn)鋼在相同變形工藝條件下的軟化行為,采用補(bǔ)償法計(jì)算了試驗(yàn)鋼的靜態(tài)再結(jié)晶百分率,分析了變形溫度和道次間隔時(shí)間對(duì)靜態(tài)軟化行為的影響。結(jié)果表明:變形溫度在900～980℃,cr含量達(dá)到一定水平時(shí),可以通過(guò)溶質(zhì)拖曳作用顯著降低奧氏體再結(jié)晶的進(jìn)行;cr的加入還可以增加nbc的固溶度、減小其析出驅(qū)動(dòng)力而延遲其析出時(shí)間。

采用浸泡、極化曲線(xiàn)和電化學(xué)阻抗譜等方法研究了庫(kù)爾勒土壤模擬溶液中hco3-,cl-及so42-等陰離子對(duì)x80鋼腐蝕行為的影響。結(jié)果表明,在hco3-溶液中分別加入cl-,so42-后,x80鋼的腐蝕速率明顯增大,且cl-比so42-對(duì)x80鋼腐蝕速率的促進(jìn)作用更強(qiáng);在hco3-溶液中同時(shí)加入cl-和so42-后,兩種離子對(duì)腐蝕速率的促進(jìn)作用大于cl-或so42-單獨(dú)時(shí)的作用,但低于兩者單獨(dú)添加時(shí)促進(jìn)作用的加和。

對(duì)國(guó)產(chǎn)x80管線(xiàn)鋼進(jìn)行了手工焊焊接性能實(shí)驗(yàn),并對(duì)其焊接接頭的強(qiáng)度、低溫韌性和冷彎性能進(jìn)行了檢驗(yàn),結(jié)果表明,該管線(xiàn)鋼焊接性能良好。

西氣東輸二線(xiàn)X80級(jí)管線(xiàn)鋼的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用

簡(jiǎn)單介紹了管線(xiàn)鋼的發(fā)展和應(yīng)用,介紹了西氣東輸二線(xiàn)工況用x80鋼的理化、力學(xué)性能的設(shè)計(jì)思路、基本要求以及實(shí)物質(zhì)量。所確定的化學(xué)成分和組織符合當(dāng)今高鋼級(jí)管線(xiàn)鋼發(fā)展的要求,具有焊接性能好、強(qiáng)韌性好的特點(diǎn)。西氣東輸二線(xiàn)管道工程用x80鋼管的實(shí)物質(zhì)量都滿(mǎn)足相關(guān)技術(shù)條件的要求,目前已用于西氣東輸二線(xiàn)工程的φ1219mm螺旋埋弧焊管和直縫埋弧焊管將近200萬(wàn)t。

高鋼級(jí)管線(xiàn)鋼X80的研制與發(fā)展

X80級(jí)管線(xiàn)鋼的各向異性特征

管線(xiàn)鋼X80冶煉工藝技術(shù)的開(kāi)發(fā)

在力學(xué)性能測(cè)試的基礎(chǔ)上,應(yīng)用英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)bs7910—2005標(biāo)準(zhǔn)對(duì)兩種不同焊接工藝下的nb-crx80管線(xiàn)鋼焊接接頭含裂紋型缺陷的失效評(píng)定進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,同一焊縫二級(jí)評(píng)定中,由于2b級(jí)評(píng)定相對(duì)于2a級(jí)采用了真應(yīng)力-真應(yīng)變數(shù)據(jù),因而更能反映所評(píng)定材料的抗斷裂性能。對(duì)于相同尺寸的表面裂紋和埋藏裂紋,表面裂紋的危險(xiǎn)性要大于埋藏裂紋;對(duì)于埋藏裂紋,其在焊接接頭中的位置影響評(píng)定結(jié)果,距離表面越近,其危險(xiǎn)性越大。當(dāng)環(huán)焊縫接頭存在尺寸為3.2mm×1mm的裂紋時(shí),各評(píng)定點(diǎn)均在評(píng)定曲線(xiàn)可接受范圍內(nèi),表明焊接接頭的結(jié)構(gòu)是安全的。