木鋁方通隔墻施工工藝

仿木鋁方通隔墻施工工藝 (4)

仿木鋁方通隔墻施工工藝 1、施工范圍：大堂及公共區(qū)域等施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)處 2、作業(yè)條件： 鋁方通安裝過程中需要多種角碼，所以一定要讓專業(yè)技術(shù)工人安 裝，才可以達(dá)到安裝效果。 鋁方通選擇要根據(jù)實(shí)際情況，比如墻體的承重能力，比如鋁方 通顏色與裝飾墻面的顏色搭配等?？紤]整體效果是鋁方通安裝的基本 理念。 3、工藝流程： 墻面彈水平線→安裝頂部預(yù)埋件→安裝底部預(yù)埋件→隱檢→內(nèi) 襯鋼板焊接→預(yù)裝鋁方通→頂鋼板焊接→調(diào)平→飾面清理→分項(xiàng)驗(yàn) 收 1）施工方法 （1）彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻上四周， 彈出鋁方通標(biāo)高水平控制線。并注意是否與水電的標(biāo)高相矛盾，如有 相矛盾的地方及時(shí)解決。 （2）分格：根據(jù)仿木鋁方通墻身外立面分格設(shè)計(jì)要求，制訂詳 細(xì)的施工分格方案。確定各立面準(zhǔn)確分格尺寸，掛水平線及垂直線， 畫出分格線，沿墻體上端逐排自上向下（或自下而上）施工。 具體分格排版示意圖如下：

. 整理文檔 仿木鋁方通隔墻施工工藝 1、施工范圍：大堂及公共區(qū)域等施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)處 2、作業(yè)條件： 鋁方通安裝過程中需要多種角碼，所以一定要讓專業(yè)技術(shù)工人安 裝，才可以達(dá)到安裝效果。 鋁方通選擇要根據(jù)實(shí)際情況，比如墻體的承重能力，比如鋁方 通顏色與裝飾墻面的顏色搭配等。考慮整體效果是鋁方通安裝的基本 理念。 3、工藝流程： 墻面彈水平線→安裝頂部預(yù)埋件→安裝底部預(yù)埋件→隱檢→內(nèi) 襯鋼板焊接→預(yù)裝鋁方通→頂鋼板焊接→調(diào)平→飾面清理→分項(xiàng)驗(yàn) 收 1）施工方法 （1）彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻上四周， 彈出鋁方通標(biāo)高水平控制線。并注意是否與水電的標(biāo)高相矛盾，如有 相矛盾的地方及時(shí)解決。 （2）分格：根據(jù)仿木鋁方通墻身外立面分格設(shè)計(jì)要求，制訂詳 細(xì)的施工分格方案。確定各立面準(zhǔn)確分格尺寸，掛水平線及垂直線， 畫出分格線，沿墻體上端逐排自上向下（或自下而上）施工。 具體分格

forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notfor commercialuse 仿木鋁方通隔墻施工工藝 1、施工范圍：大堂及公共區(qū)域等施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)處 2、作業(yè)條件： 鋁方通安裝過程中需要多種角碼，所以一定要讓專業(yè)技術(shù)工人安 裝，才可以達(dá)到安裝效果。 鋁方通選擇要根據(jù)實(shí)際情況，比如墻體的承重能力，比如鋁方 通顏色與裝飾墻面的顏色搭配等?？紤]整體效果是鋁方通安裝的基本 理念。 3、工藝流程： 墻面彈水平線→安裝頂部預(yù)埋件→安裝底部預(yù)埋件→隱檢→內(nèi) 襯鋼板焊接→預(yù)裝鋁方通→頂鋼板焊接→調(diào)平→飾面清理→分項(xiàng)驗(yàn) 收 1）施工方法 （1）彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻上四周， 彈出鋁方通標(biāo)高水平控制線。并注意是否與水電的標(biāo)高相矛盾，如有 相矛盾的地方及時(shí)解決。 （2）分格：根據(jù)仿

仿木鋁方通隔墻施工工藝(20201028120606)

仿木鋁方通隔墻施工工藝(20201028120602)

仿木鋁方通隔墻施工工藝1、施工范圍：大堂及公共區(qū)域等施工圖紙 設(shè)計(jì)處 2、作業(yè)條件： 鋁方通安裝過程中需要多種角碼，所以一定要讓專業(yè)技術(shù)工人安裝， 才可以達(dá)到安裝效果。 鋁方通選擇要根據(jù)實(shí)際情況，比如墻體的承重能力，比如鋁方通顏 色與裝飾墻面的顏色搭配等?？紤]整體效果是鋁方通安裝的基本理念。 3、工藝流程： 墻面彈水平線→安裝頂部預(yù)埋件→安裝底部預(yù)埋件→隱檢→內(nèi)襯鋼 板焊接→預(yù)裝鋁方通→頂鋼板焊接→調(diào)平→飾面清理→分項(xiàng)驗(yàn)收 1）施工方法 （1）彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻上四周，彈 出鋁方通標(biāo)高水平控制線。并注意是否與水電的標(biāo)高相矛盾，如有相 矛盾的地方及時(shí)解決。 （2）分格：根據(jù)仿木鋁方通墻身外立面分格設(shè)計(jì)要求，制訂詳細(xì)的 施工分格方案。確定各立面準(zhǔn)確分格尺寸，掛水平線及垂直線，畫出 分格線，沿墻體上端逐排自上向下（或自下而上）施工。 具體分格排版示意圖如下： ）

精品文檔 。 1歡迎下載 一、材料準(zhǔn)備 輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、鋁方通（50*70）等，進(jìn)場檢驗(yàn)合格且 應(yīng)有出廠合格證及材料質(zhì)量證明。 二、機(jī)具準(zhǔn)備 型材切割機(jī)、電動(dòng)曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺栓鉆、手提電動(dòng)砂紙 機(jī)等。 三、作業(yè)條件 吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機(jī)電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，且已 經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收。 1、已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。 2、頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地面的濕作業(yè)工程項(xiàng)目。 3、搭好頂棚施工操作平臺架子。 4、龍骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱、燈具、煙感 探測器、導(dǎo)向標(biāo)識、風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，檢查符合設(shè)計(jì)要求后再大面積 施工。 四、施工工藝 1、工藝流程 彈標(biāo)高控制線→彈吊桿點(diǎn)線→吊桿龍骨選材制作→吊桿固定→主、次龍 骨安裝→鋁方通單元板塊→細(xì)部、接口處理→分項(xiàng)驗(yàn)收 2、施工要點(diǎn) 1)彈標(biāo)高控制線 精品文檔 。 2

一、材料準(zhǔn)備 輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、鋁方通（50*70）等，進(jìn)場檢驗(yàn)合格且 應(yīng)有出廠合格證及材料質(zhì)量證明。 二、機(jī)具準(zhǔn)備 型材切割機(jī)、電動(dòng)曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺栓鉆、手提電動(dòng)砂紙 機(jī)等。 三、作業(yè)條件 吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機(jī)電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，且已 經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收。 1、已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。 2、頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地面的濕作業(yè)工程項(xiàng)目。 3、搭好頂棚施工操作平臺架子。 4、龍骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱、燈具、煙感 探測器、導(dǎo)向標(biāo)識、風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，檢查符合設(shè)計(jì)要求后再大面積 施工。 四、施工工藝 1、工藝流程 彈標(biāo)高控制線→彈吊桿點(diǎn)線→吊桿龍骨選材制作→吊桿固定→主、次龍 骨安裝→鋁方通單元板塊→細(xì)部、接口處理→分項(xiàng)驗(yàn)收 2、施工要點(diǎn) 1)彈標(biāo)高控制線 根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況確定標(biāo)高，并在四周墻柱面彈

一、材料準(zhǔn)備 輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、鋁方通（50*70）等，進(jìn)場檢驗(yàn)合格且 應(yīng)有出廠合格證及材料質(zhì)量證明。 二、機(jī)具準(zhǔn)備 型材切割機(jī)、電動(dòng)曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺栓鉆、手提電動(dòng)砂紙 機(jī)等。 三、作業(yè)條件 吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機(jī)電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，且已 經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收。 1、已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。 2、頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地面的濕作業(yè)工程項(xiàng)目。 3、搭好頂棚施工操作平臺架子。 4、龍骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱、燈具、煙感 探測器、導(dǎo)向標(biāo)識、風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，檢查符合設(shè)計(jì)要求后再大面積 施工。 四、施工工藝 1、工藝流程 彈標(biāo)高控制線→彈吊桿點(diǎn)線→吊桿龍骨選材制作→吊桿固定→主、次龍 骨安裝→鋁方通單元板塊→細(xì)部、接口處理→分項(xiàng)驗(yàn)收 2、施工要點(diǎn) 1)彈標(biāo)高控制線 根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況確定標(biāo)高，并在四周墻柱面彈

一、材料準(zhǔn)備 輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、鋁方通（50*70）等，進(jìn)場檢驗(yàn)合格且 應(yīng)有出廠合格證及材料質(zhì)量證明。 二、機(jī)具準(zhǔn)備 型材切割機(jī)、電動(dòng)曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺栓鉆、手提電動(dòng)砂紙 機(jī)等。 三、作業(yè)條件 吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機(jī)電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，且已 經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收。 1、已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。 2、頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地面的濕作業(yè)工程項(xiàng)目。 3、搭好頂棚施工操作平臺架子。 4、龍骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱、燈具、煙感 探測器、導(dǎo)向標(biāo)識、風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，檢查符合設(shè)計(jì)要求后再大面積 施工。 四、施工工藝 1、工藝流程 彈標(biāo)高控制線→彈吊桿點(diǎn)線→吊桿龍骨選材制作→吊桿固定→主、次龍 骨安裝→鋁方通單元板塊→細(xì)部、接口處理→分項(xiàng)驗(yàn)收 2、施工要點(diǎn) 1)彈標(biāo)高控制線 根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況確定標(biāo)高，并在四周墻柱面彈

一、材料準(zhǔn)備 輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、鋁方通（50*70）等，進(jìn)場檢驗(yàn)合格且 應(yīng)有出廠合格證及材料質(zhì)量證明。 二、機(jī)具準(zhǔn)備 型材切割機(jī)、電動(dòng)曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺栓鉆、手提電動(dòng)砂紙 機(jī)等。 三、作業(yè)條件 吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機(jī)電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，且已 經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收。 1、已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。 2、頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地面的濕作業(yè)工程項(xiàng)目。 3、搭好頂棚施工操作平臺架子。 4、龍骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱、燈具、煙感 探測器、導(dǎo)向標(biāo)識、風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，檢查符合設(shè)計(jì)要求后再大面積 施工。 四、施工工藝 1、工藝流程 彈標(biāo)高控制線→彈吊桿點(diǎn)線→吊桿龍骨選材制作→吊桿固定→主、次龍 骨安裝→鋁方通單元板塊→細(xì)部、接口處理→分項(xiàng)驗(yàn)收 2、施工要點(diǎn) 1)彈標(biāo)高控制線 根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況確定標(biāo)高，并在四周墻柱面彈

精品 感謝下載載 一、材料準(zhǔn)備 輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、鋁方通（50*70）等，進(jìn)場檢驗(yàn)合格 且應(yīng)有出廠合格證及材料質(zhì)量證明。 二、機(jī)具準(zhǔn)備 型材切割機(jī)、電動(dòng)曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺栓鉆、手提電動(dòng)砂紙 機(jī)等。 三、作業(yè)條件 吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機(jī)電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，且已 經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收。 1、已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。 2、頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地面的濕作業(yè)工程項(xiàng)目。 3、搭好頂棚施工操作平臺架子。 4、龍骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱、燈具、煙感 探測器、導(dǎo)向標(biāo)識、風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，檢查符合設(shè)計(jì)要求后再大面積 施工。 四、施工工藝 1、工藝流程 彈標(biāo)高控制線→彈吊桿點(diǎn)線→吊桿龍骨選材制作→吊桿固定→主、次龍 骨安裝→鋁方通單元板塊→細(xì)部、接口處理→分項(xiàng)驗(yàn)收 2、施工要點(diǎn) 1)彈標(biāo)高控制線 精品 感謝下載載 根據(jù)圖紙及現(xiàn)

一、材料準(zhǔn)備 輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、鋁方通（50*70）等，進(jìn)場檢驗(yàn)合格且 應(yīng)有出廠合格證及材料質(zhì)量證明。 二、機(jī)具準(zhǔn)備 型材切割機(jī)、電動(dòng)曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺栓鉆、手提電動(dòng)砂紙 機(jī)等。 三、作業(yè)條件 吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機(jī)電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，且已 經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收。 1、已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。 2、頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地面的濕作業(yè)工程項(xiàng)目。 3、搭好頂棚施工操作平臺架子。 4、龍骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱、燈具、煙感 探測器、導(dǎo)向標(biāo)識、風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，檢查符合設(shè)計(jì)要求后再大面積 施工。 四、施工工藝 1、工藝流程 彈標(biāo)高控制線→彈吊桿點(diǎn)線→吊桿龍骨選材制作→吊桿固定→主、次龍 骨安裝→鋁方通單元板塊→細(xì)部、接口處理→分項(xiàng)驗(yàn)收 2、施工要點(diǎn) 1)彈標(biāo)高控制線 根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況確定標(biāo)高，并在四周墻柱面彈

一、材料準(zhǔn)備 輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、鋁方通（50*70）等，進(jìn)場檢驗(yàn)合格且 應(yīng)有出廠合格證及材料質(zhì)量證明。 二、機(jī)具準(zhǔn)備 型材切割機(jī)、電動(dòng)曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺栓鉆、手提電動(dòng)砂紙 機(jī)等。 三、作業(yè)條件 吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機(jī)電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，且已 經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收。 1、已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。 2、頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地面的濕作業(yè)工程項(xiàng)目。 3、搭好頂棚施工操作平臺架子。 4、龍骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱、燈具、煙感 探測器、導(dǎo)向標(biāo)識、風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，檢查符合設(shè)計(jì)要求后再大面積 施工。 四、施工工藝 1、工藝流程 彈標(biāo)高控制線→彈吊桿點(diǎn)線→吊桿龍骨選材制作→吊桿固定→主、次龍 骨安裝→鋁方通單元板塊→細(xì)部、接口處理→分項(xiàng)驗(yàn)收 2、施工要點(diǎn) 1)彈標(biāo)高控制線 根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況確定標(biāo)高，并在四周墻柱面彈

一、施工準(zhǔn)備木龍骨的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴木龍骨的橫截面積及縱、橫向間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ⑵骨架橫、豎龍骨宜采用開半榫、加膠、加釘連接。 ⑶安裝飾面板前應(yīng)對龍骨進(jìn)行防火處理。 機(jī)具設(shè)備小電鋸、小臺刨、手電鉆、電動(dòng)氣泵、沖擊鉆木刨、掃槽刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲 刀、搖鉆、直釘槍等 二、作業(yè)條件 1.木龍骨板材隔斷工程所用的材料品種、規(guī)格、顏色以及隔斷的構(gòu)造、固定方法，均應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。 2.隔斷的龍骨和罩面板必須完好，不得有損壞、變形彎折、翹曲、邊角缺損等現(xiàn)象;并要注意 被碰撞和受潮。 3.電氣配件的安裝，應(yīng)嵌裝牢固，表面應(yīng)與罩面板的底面齊平。 4.門窗框與隔斷相接處應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5.隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋，隔斷的罩面板下端應(yīng)離地面20~30mm;如用大理石、水磨 石踢腳時(shí)，罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平，接縫要嚴(yán)密。 三、技術(shù)準(zhǔn)備 1.編制木龍骨板材隔墻工程施

一、施工準(zhǔn)備木龍骨的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴木龍骨的橫截面積及縱、橫向間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ⑵骨架橫、豎龍骨宜采用開半榫、加膠、加釘連接。 ⑶安裝飾面板前應(yīng)對龍骨進(jìn)行防火處理。 機(jī)具設(shè)備小電鋸、小臺刨、手電鉆、電動(dòng)氣泵、沖擊鉆木刨、掃槽刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲 刀、搖鉆、直釘槍等 二、作業(yè)條件 1.木龍骨板材隔斷工程所用的材料品種、規(guī)格、顏色以及隔斷的構(gòu)造、固定方法，均應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。 2.隔斷的龍骨和罩面板必須完好，不得有損壞、變形彎折、翹曲、邊角缺損等現(xiàn)象;并要注意 被碰撞和受潮。 3.電氣配件的安裝，應(yīng)嵌裝牢固，表面應(yīng)與罩面板的底面齊平。 4.門窗框與隔斷相接處應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5.隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋，隔斷的罩面板下端應(yīng)離地面20~30mm;如用大理石、水磨 石踢腳時(shí)，罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平，接縫要嚴(yán)密。 三、技術(shù)準(zhǔn)備 1.編制木龍骨板材隔墻工程施

木龍骨隔墻施工工藝-PPT課件

彩鋼板隔墻施工工藝 施工方法 1、工藝流程 結(jié)構(gòu)面清理和找平→放線、分檔→配板、修補(bǔ)→安裝u形卡→配制膠粘劑→鋪設(shè) 電線管、盒→安裝隔墻板→安裝門窗框→板縫處理→板面裝修 2、清理隔墻板與頂面、地面、墻面及頂面根據(jù)設(shè)計(jì)位置，彈好隔墻邊線及 門窗洞口線，并按板寬分檔。 3、放線、分檔：在地面、墻面及頂面根據(jù)設(shè)計(jì)位置，彈好隔墻邊線及門窗 洞口線，并按板寬分檔。 4、配板、修補(bǔ)：板的長度應(yīng)按樓層結(jié)構(gòu)凈高尺寸減20㎜。計(jì)算并量測門 窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按尺寸配有預(yù)埋件的門窗框板。梁板的寬度 與隔墻長度不相適應(yīng)時(shí)，應(yīng)將部分隔墻板預(yù)先拼接加寬（或鋸窄）成合適的寬度， 放置有陰角處。有缺陷的板應(yīng)修補(bǔ)。 5、有抗震要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用u形鋼板卡固定條板的頂端。在兩塊條 板頂端拼縫之間射釘將u形鋼板卡固定在梁和板上。隨安隨固定u形鋼板卡。 6、配制膠粘劑：膠粘劑要隨配隨

彩鋼板隔墻施工工藝 施工方法 1、工藝流程 結(jié)構(gòu)面清理和找平→放線、分檔→配板、修補(bǔ)→安裝u形卡→配制膠粘劑→鋪設(shè) 電線管、盒→安裝隔墻板→安裝門窗框→板縫處理→板面裝修 2、清理隔墻板與頂面、地面、墻面及頂面根據(jù)設(shè)計(jì)位置，彈好隔墻邊線及 門窗洞口線，并按板寬分檔。 3、放線、分檔：在地面、墻面及頂面根據(jù)設(shè)計(jì)位置，彈好隔墻邊線及門窗 洞口線，并按板寬分檔。 4、配板、修補(bǔ)：板的長度應(yīng)按樓層結(jié)構(gòu)凈高尺寸減20㎜。計(jì)算并量測門 窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按尺寸配有預(yù)埋件的門窗框板。梁板的寬度 與隔墻長度不相適應(yīng)時(shí)，應(yīng)將部分隔墻板預(yù)先拼接加寬（或鋸窄）成合適的寬度， 放置有陰角處。有缺陷的板應(yīng)修補(bǔ)。 5、有抗震要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用u形鋼板卡固定條板的頂端。在兩塊條 板頂端拼縫之間射釘將u形鋼板卡固定在梁和板上。隨安隨固定u形鋼板卡。 6、配制膠粘劑：膠粘劑要隨配隨

彩鋼板隔墻施工工藝 施工方法 1、工藝流程 結(jié)構(gòu)面清理和找平→放線、分檔→配板、修補(bǔ)→安裝u形卡→配制膠粘劑→鋪設(shè) 電線管、盒→安裝隔墻板→安裝門窗框→板縫處理→板面裝修 2、清理隔墻板與頂面、地面、墻面及頂面根據(jù)設(shè)計(jì)位置，彈好隔墻邊線及 門窗洞口線，并按板寬分檔。 3、放線、分檔：在地面、墻面及頂面根據(jù)設(shè)計(jì)位置，彈好隔墻邊線及門窗 洞口線，并按板寬分檔。 4、配板、修補(bǔ)：板的長度應(yīng)按樓層結(jié)構(gòu)凈高尺寸減20㎜。計(jì)算并量測門 窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按尺寸配有預(yù)埋件的門窗框板。梁板的寬度 與隔墻長度不相適應(yīng)時(shí)，應(yīng)將部分隔墻板預(yù)先拼接加寬（或鋸窄）成合適的寬度， 放置有陰角處。有缺陷的板應(yīng)修補(bǔ)。 5、有抗震要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用u形鋼板卡固定條板的頂端。在兩塊條 板頂端拼縫之間射釘將u形鋼板卡固定在梁和板上。隨安隨固定u形鋼板卡。 6、配制膠粘劑：膠粘劑要隨配隨

彩鋼板隔墻施工工藝 施工方法 1、工藝流程 結(jié)構(gòu)面清理和找平→放線、分檔→配板、修補(bǔ)→安裝u形卡→配制膠粘劑→鋪設(shè) 電線管、盒→安裝隔墻板→安裝門窗框→板縫處理→板面裝修 2、清理隔墻板與頂面、地面、墻面及頂面根據(jù)設(shè)計(jì)位置，彈好隔墻邊線及 門窗洞口線，并按板寬分檔。 3、放線、分檔：在地面、墻面及頂面根據(jù)設(shè)計(jì)位置，彈好隔墻邊線及門窗 洞口線，并按板寬分檔。 4、配板、修補(bǔ)：板的長度應(yīng)按樓層結(jié)構(gòu)凈高尺寸減20㎜。計(jì)算并量測門 窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按尺寸配有預(yù)埋件的門窗框板。梁板的寬度 與隔墻長度不相適應(yīng)時(shí)，應(yīng)將部分隔墻板預(yù)先拼接加寬（或鋸窄）成合適的寬度， 放置有陰角處。有缺陷的板應(yīng)修補(bǔ)。 5、有抗震要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用u形鋼板卡固定條板的頂端。在兩塊條 板頂端拼縫之間射釘將u形鋼板卡固定在梁和板上。隨安隨固定u形鋼板卡。 6、配制膠粘劑：膠粘劑要隨配隨