耐高溫防腐蝕涂料及其制備方法

探討了含鋁磷酸鹽涂料配方中部分原材料的用量對(duì)施工工藝和涂料性能的影響。主要討論了水的用量、助劑的選擇和用量以及施工環(huán)境對(duì)涂層表干速率和施工工藝的影響,在此基礎(chǔ)上簡(jiǎn)單總結(jié)了該涂料的制備方案以及相應(yīng)的施工工藝。

~~

~~

**資訊http://www.***.***

防腐蝕涂料的檢測(cè)方法 防腐蝕涂料的檢測(cè)方法必須符合國(guó)家化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)hg/t2798-1996《氯化橡膠防腐涂 料》和ht/t2661-1995《氯磺化聚乙烯防腐涂料》等的規(guī)定。其檢測(cè)方法的主要內(nèi)容見(jiàn)表1-1 表1-1防腐蝕涂料檢測(cè)方法主要內(nèi)容 編號(hào)檢測(cè)方法名稱(chēng)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)儀器設(shè)備 1耐水性gb/t1733-93調(diào)溫調(diào)濕箱、玻璃水槽 2耐鹽水性gb/t1763-89帶恒溫設(shè)備的水槽 3耐石油制品性gb/t1734gb/t3343玻璃水槽 4耐濕熱性gb/t1740-89調(diào)溫調(diào)濕箱 5耐鹽霧性gb/t1771-91鹽霧試驗(yàn)箱 6耐化學(xué)試劑性gb/t1763-89標(biāo)本瓶 7耐化工氣體性iso3231-1993(e)氣密箱 8耐熱性gb/t1735-79鼓風(fēng)恒溫烘箱 9耐陰極剝離性gb/t7790-199

淺談防腐蝕涂料及其施工中存在的問(wèn)題

目錄 一、h06-1-1環(huán)氧富鋅底漆（雙組分）.........................................2 二、e06-1-1無(wú)機(jī)富鋅底漆（雙組分）.........................................3 三、x06-1乙烯磷化底漆（分裝）.............................................5 四、c06-1醇酸鐵紅底漆.....................................................6 五、c53-10醇酸鐵紅防銹涂料................................................7 六、c53-31醇酸紅丹防銹漆.......................................

附錄a儲(chǔ)罐用防腐蝕涂料 a.1一般規(guī)定 a.1.1儲(chǔ)罐用防腐蝕涂料除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國(guó)家其他現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 a.1.2儲(chǔ)罐用防腐蝕涂料的檢驗(yàn)分物理機(jī)械性能的檢驗(yàn)和防腐蝕性能的檢驗(yàn)；其中，涂料 的取樣應(yīng)符合《涂料產(chǎn)品的取樣》gb3186的規(guī)定，漆膜的制備應(yīng)符合《漆膜一般制備法》 gb1727的規(guī)定。 a.1.3儲(chǔ)罐用防腐蝕涂料（中間漆除外）的主要物理機(jī)械性能指標(biāo)，應(yīng)符合表a.1.3的要求： 表a.1.3防腐蝕涂料的物理機(jī)械性能指標(biāo) 項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法備注 漆膜外觀顏色色調(diào)均勻一致，漆膜平整gb1729 柔韌性≤1mmgb17314倍放大鏡 附著力1級(jí)gb1720200g 耐沖擊性≥50kg·cmgb1732 干燥時(shí)間表干≤2h，實(shí)干≤24hgb1728 a.2絕緣型防腐蝕涂料 a.

第二節(jié)防腐蝕涂料工程 一、常用涂料的基本性能及其應(yīng)用 1.生漆 生漆又稱(chēng)大漆、國(guó)漆，是割取漆樹(shù)中的生理分泌物獲得的，漆酚是生漆中的主要成膜物質(zhì)。生漆具 有優(yōu)良的物理和化學(xué)性能。生漆固化后的涂膜堅(jiān)硬而富有光澤，耐油耐水耐溶劑和化學(xué)品，性能十分優(yōu) 良。在1500c的情況下可長(zhǎng)期使用。但是生漆的涂膜柔韌性差，沖擊強(qiáng)度差，耐堿性差，耐侯性也不好， 在陽(yáng)光下易發(fā)生龜裂和粉化。 生漆經(jīng)改性后的常用品種有漆酚清漆，耐蝕性基本上與生漆相同。作為防腐涂料，漆酚清漆可用于金 屬及混凝土基體，也可用于化肥、氯堿、石化設(shè)備和食品工業(yè)的各類(lèi)貯槽。 2.瀝青涂料 瀝青涂料的主要特性是具有突出的耐水性，很強(qiáng)的附著力，價(jià)格低廉，對(duì)底材潤(rùn)濕性好，對(duì)于未充 分除銹的表面仍有很好的潤(rùn)濕性能。但是耐溶劑性差；所含的焦油滲透力極強(qiáng)，對(duì)后道漆也有滲色的危 險(xiǎn)；耐侯性差，長(zhǎng)時(shí)間暴露于陽(yáng)光下會(huì)發(fā)軟開(kāi)

附錄a儲(chǔ)罐用防腐蝕涂料 a.1一般規(guī)定 a.1.1儲(chǔ)罐用防腐蝕涂料除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國(guó)家其他現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 a.1.2儲(chǔ)罐用防腐蝕涂料的檢驗(yàn)分物理機(jī)械性能的檢驗(yàn)和防腐蝕性能的檢驗(yàn)；其中，涂料 的取樣應(yīng)符合《涂料產(chǎn)品的取樣》gb3186的規(guī)定，漆膜的制備應(yīng)符合《漆膜一般制備法》 gb1727的規(guī)定。 a.1.3儲(chǔ)罐用防腐蝕涂料（中間漆除外）的主要物理機(jī)械性能指標(biāo)，應(yīng)符合表a.1.3的要求： 表a.1.3防腐蝕涂料的物理機(jī)械性能指標(biāo) 項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法備注 漆膜外觀顏色色調(diào)均勻一致，漆膜平整gb1729 柔韌性≤1mmgb17314倍放大鏡 附著力1級(jí)gb1720200g 耐沖擊性≥50kg·cmgb1732 干燥時(shí)間表干≤2h，實(shí)干≤24hgb1728 a.2絕緣型防腐蝕涂料 a.

防腐蝕涂料常識(shí) 1.防腐蝕涂料工程定額聚合熱固化是按什么考慮的，如采用其他方法。應(yīng) 如何處理? 定額聚合熱固化是采用蒸汽及紅外線(xiàn)間接聚合固化考慮的，如采用其他方 法，應(yīng)按施工方案另行計(jì)算。 2.防腐蝕涂料工程定額是否包括除銹工作內(nèi)容? 防腐蝕涂料工程定額不包括除銹工作內(nèi)容 3.什么是涂料配合比?當(dāng)涂料配合比與實(shí)際設(shè)計(jì)配合比不同時(shí)?其人工、機(jī) 械消耗量應(yīng)如何計(jì)算? 涂料配合比中涂料主要由四種成分組成： (1)成膜物質(zhì)，如各種樹(shù)脂和植物油、瀝青等。 (2)顏料，如白色顏料二氧化鈦、黑色顏料炭黑、彩色顏料聯(lián)苯胺黃等。 (3)溶劑，如氯代烴和硝基烴、酮和酯以及苯系溶劑、萜烯類(lèi)溶劑等。 (4)各種助劑，如硅樹(shù)脂流平助劑。 將這些成分按一定比例(一般按重量比)配制后就可得到所需涂料。配制涂料 所用的比例就是涂料配合比。 涂料配合比與實(shí)際設(shè)計(jì)配合比不同時(shí)，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行換算，其人工

防腐蝕涂料知識(shí)大全 一、防腐蝕涂料的作用 1、屏蔽作用。漆膜阻止腐蝕介質(zhì)和材料表面接觸，隔斷腐蝕電池的通路，增大了電阻。 2、緩蝕作用。某些顏料，或其與成膜物或水分的反應(yīng)產(chǎn)物，對(duì)底材金屬可起緩蝕作用(包括鈍化)。 3、陰極保護(hù)作用。漆膜的電極電位較底材金屬低。在腐蝕電池中它作為陽(yáng)極而“犧牲”，從而使底材金屬 (陰極)得到保護(hù)。 二、防腐蝕涂料的主要影響因素 1、涂料成膜物質(zhì)的影響 防腐蝕涂料的成膜物質(zhì)在腐蝕介質(zhì)中具有化學(xué)穩(wěn)定性，其標(biāo)準(zhǔn)與成膜物質(zhì)的組成和化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)。主要是 看它在干膜條件下是否易與腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)或在介質(zhì)中分解成小分子。 無(wú)論從防電化學(xué)腐蝕還是從單純的隔離作用考慮，防腐蝕涂料的屏蔽作用都很重要，而漆膜的屏蔽性取決 于其成膜物的結(jié)構(gòu)氣孔和涂層針孔。 水、氧和離子對(duì)漆膜的透過(guò)速度是不同的。水的透過(guò)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于離子。氧的透過(guò)比較復(fù)雜，與溫度關(guān)系 很大。水和氧透過(guò)漆膜后可在金

**資訊http://www.***.***

無(wú)溶劑環(huán)氧及其改性防腐蝕涂料綜述

h87耐溫防腐蝕涂料 h87涂料是針對(duì)油田高溫污水、油對(duì)罐、管的嚴(yán)重腐蝕研制 的新型環(huán)氧涂料。該涂料選材新穎、設(shè)計(jì)合理、配方先進(jìn)；添加 sat(隔熱、耐溫材料)的新工藝屬?lài)?guó)內(nèi)首創(chuàng)，解決了隔熱、耐溫、 抗起泡的技術(shù)難題，其耐油、耐水、耐化學(xué)品腐蝕的性能與國(guó)內(nèi) 外48個(gè)產(chǎn)品相比最優(yōu)，居國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品的領(lǐng)先地位。曾榮獲“軍 隊(duì)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)”和“軍轉(zhuǎn)民高技術(shù)出口產(chǎn)品展覽交易會(huì)金 獎(jiǎng)”，并被分別列為“國(guó)家級(jí)新產(chǎn)品”和“中國(guó)當(dāng)代名特優(yōu)產(chǎn)品”。自 1989年在大慶、勝利、遼河、華北等各大油田使用以來(lái)，已創(chuàng) 防腐經(jīng)濟(jì)效益上億元。幾年來(lái)，在推廣應(yīng)用中，由于性能穩(wěn)定可 靠。被各大油田確定為罐、管內(nèi)壁首選防腐涂料。適用于高溫(100 ℃)原油、污水、清水、海水、工業(yè)水的儲(chǔ)罐及其管道內(nèi)壁的防 腐蝕保護(hù)。 h87組成 1)甲組份包括h87-1(紅)和h87-2(白) 底

686橡　膠　工　業(yè)2019年第66卷 010203060 10 15 25 30 ? ? dn g m min 1 23 5 20 4050 54 納米氫氧化鎂用量：1—60；2—80；3—100；4—120；5—150。 圖2　納米氫氧化鎂用量對(duì)低鹵阻燃輸送帶膠料 硫化曲線(xiàn)的影響 表3　納米氫氧化鎂用量對(duì)低鹵阻燃輸送帶膠料 性能的影響 項(xiàng)　　目 納米氫氧化鎂用量/份 6080100120150 硫化儀數(shù)據(jù)（150℃） 　t10/min3.123.373.243.322.18 　t90/min36.5031.1437.1935.3132.44 　fl/（dn·m）11.439.709.789.4613.40 　fmax/（dn·m）43.7342.839.98

介紹了各類(lèi)銹面涂料的反應(yīng)機(jī)理及特點(diǎn),指出因其性能各異,使用有選擇性。文章對(duì)采用銹面涂料所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行了分析,采用銹面涂料與手工除銹相比,可提高工效30倍。同時(shí)也指出了設(shè)計(jì)施工中應(yīng)注意的問(wèn)題。

導(dǎo)靜電防腐蝕涂料由導(dǎo)靜電基體、溶劑、固化劑、顏料、填料和助劑組成。其中導(dǎo)靜電基體是由導(dǎo)靜電劑與偶聯(lián)劑反應(yīng)、反應(yīng)產(chǎn)物再與環(huán)氧樹(shù)脂反應(yīng)而制得。導(dǎo)靜電劑的碳原子數(shù)為8～30的長(zhǎng)鏈烷基的季銨鹽以及磷、锍化合物；偶聯(lián)劑是單官能度鈦酸酯偶聯(lián)劑。

白色耐高溫防腐蝕涂料

201301028無(wú)鉻透明防腐涂料及其涂層制備方法:jp2012-111859[日本專(zhuān)利公開(kāi)]/日本:aspaintco.,ltd(yamashita,tadao).-2012.06.14.-11頁(yè).-2010/262257(2010.11.25);ipcc09d129/14題述涂料包含:(a)聚乙烯醇縮乙醛;(b)環(huán)氧樹(shù)脂;(c)酸值為80~200mgkoh/g的丙烯酸共聚物;(d)固化劑。將該涂料涂覆于預(yù)處理金屬底材上,作為底漆涂層。該涂料具有良好的外觀、優(yōu)異的耐水性能及防絲狀腐蝕性能,適用于含鋁、鎂等輕金屬合金輪轂等汽車(chē)零部件涂裝。

201111030防腐蝕、低摩擦涂料：wo2010-105241[國(guó)際專(zhuān)利申請(qǐng),英]/美國(guó)：hi-shearcorporation（stephanjohan等）.-2010.09.16.-27頁(yè).-us2009/pv160176（2009.03.13）;ipcc09d183/04該涂料含有懸浮于聚合物樹(shù)脂中的耐腐蝕無(wú)機(jī)組分

201104055低溫固化防腐涂料組合物：wo2010-112605[國(guó)際專(zhuān)利申請(qǐng),英]/荷蘭：akzo