內(nèi)胎生產(chǎn)工藝改造

一、氯乙酸概述氯乙酸為無色或淡黃色結(jié)晶，有刺激性氣味，沸點187．5℃；相對密度1．4043（20℃），易溶于水和乙醇等大多數(shù)有機溶劑，易潮解，具有很強的腐蝕性。氯乙酸是農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料及食品、工業(yè)增稠劑的主要原料，用途廣泛。現(xiàn)有氯乙酸生產(chǎn)工藝主要是乙酸氯化法，根據(jù)使用催化劑不同，有硫磺法和醋酐法，根據(jù)反應(yīng)裝置有間歇法和連續(xù)法。質(zhì)量按（zbg17024—90）氯乙酸行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1存在的問題(1)甘肅銀光聚銀化工有限公司pvc生產(chǎn)線乙炔工序電石渣上清液含有ca(oh)2、caco3等雜質(zhì)；在長期輸送中鈣質(zhì)化合物在清液輸送管線及設(shè)備中結(jié)垢；輸送流道縮??；造成輸送流量降低；發(fā)生器補水不足；堵塞渣漿分離器底部溢流管、沖洗水管；發(fā)生器電石反應(yīng)不完全；電石渣漿黏稠；發(fā)生器排渣困難；排渣管、溢流管堵塞頻繁；發(fā)生器反應(yīng)壓力高；溶解乙炔損失大；造成電石浪費；

2010年10月26日,中國化工橡膠桂林有限公司承擔(dān)的國家科技支撐計劃課題\"全鋼子午線巨胎[輪輞直徑不小于1295.4mm(51英寸)]生產(chǎn)工藝技術(shù)研發(fā)\"通過廣西壯族自治區(qū)科技廳組織的專家驗收。

介紹了新疆中泰化學(xué)股份有限公司華泰公司氯堿分廠根據(jù)廢水來源,按照"高水高用、低水低用、階梯利用"的原則采取措施使廢水得到再利用,控制了廢水排放量。

1 電熱帶（電伴熱帶） 生產(chǎn)工藝及操作規(guī)程 2 高分子聚合物電熱帶 化學(xué)法工藝流程 捏合—→造粒—→線芯—→ 水煮—→過?！娓伞?護套—→檢測—→編織—→ ┃──光板型成品 電檢—→成品┃──編織型成品 ┃──加強型成品 產(chǎn)品簡介 一、產(chǎn)品名稱：自限溫電熱帶或自控溫伴熱電纜 二、基本結(jié)構(gòu)： 三、格型號：1、光板型2、編織型3、加強型 1、低溫型2、中溫型3、高溫型 四、主要用途：電熱帶的不同型號可廣泛應(yīng)用于儲存輸送油、 水、氣等介質(zhì)的管罐、泵閥、儀表、槽池、房屋地?zé)岬忍幍谋?、伴熱?加熱等。 五、主要優(yōu)點：電熱帶的不同型號具有防凍凝熱傳高效。安全阻燃，節(jié)能降耗， 保綠色運行，施工簡便，可遠(yuǎn)程自動化監(jiān)控等優(yōu)點。 3 捏合工序 一、設(shè)備簡介 1、高速捏合機nsf—100型（一臺） 作用：高速捏合物料。 2、15kg電字稱

地磚生產(chǎn)工藝 建筑陶瓷是包括幾百種以上磚陶、土器制品的統(tǒng)稱，范圍廣，種類多，其中僅磚的分類方法就各有差 別，以下介紹幾種常見分類方法： 1、按gb/t4100-2006國家標(biāo)準(zhǔn)分： 瓷質(zhì)磚：e≤0.5% 炻瓷磚：0.5%≤e≤3% 細(xì)炻磚：3%≤e≤6%，一般為釉面地磚 陶質(zhì)磚：e炻質(zhì)磚：6%>10%，一般為釉面墻磚 2、按適用場所分類： 外墻磚：用于外墻墻面裝飾的各種磚，以低吸水率為好； 內(nèi)墻磚：用于內(nèi)墻墻面裝飾的各種磚； 室內(nèi)地磚：在室內(nèi)地面使用的各種磚； 室外地磚：包括庭院磚、廣場磚、人行道磚等，以低吸水率為好； 特殊用磚：如游泳池磚、超市磚、工業(yè)用磚等。 超市磚要求超強耐磨，工業(yè)磚要求耐強酸強堿等。 3、按產(chǎn)品的制作工藝分： 亞面磚： *運用亞面釉生產(chǎn)的產(chǎn)品； *具有表面柔和無光的裝飾效果； *特點是表面發(fā)澀，防滑

1 一、各廠人員編制（附表1） 班別 數(shù) 崗位 一廠二廠合 計 一線二線三線一線二線三線 班長22222212 副班長22222212 鍍鋅工66666636 機修工22222212 酸洗組長22222212 酸洗工66666636 電工22222212 鈍化工22222212 放管工22222212 蘭帶工44444424 打包組長22222212 打包工66666838 燒火工44444424 大機修6612 鍋爐工4610 空壓機224 附產(chǎn)物管理 員 112 質(zhì)檢組長22222212 質(zhì)檢員4444

第1頁共2頁 鎳鐵生產(chǎn)工藝 一、鎳、鎳鐵與鎳礦 鎳是略帶黃色的銀白色金屬，是一種具有磁性的過渡金屬。鎳的應(yīng)用在于鎳的抗腐蝕性，合金中添加鎳可增強合金 的抗腐蝕性能。不銹鋼與合金生產(chǎn)領(lǐng)域是鎳最廣泛應(yīng)用領(lǐng)域。全球約2／3的鎳用于不銹鋼生產(chǎn)，因此不銹鋼行業(yè)對鎳消費 的影響居第l位。鎳在不銹鋼中的主要作用在于它改變了鋼的晶體結(jié)構(gòu)。在不銹鋼中增加鎳的一個主要原因就是形成奧氏體 晶體結(jié)構(gòu)，從而改善諸如可塑性、可焊接性和韌性等不銹鋼的屬性，所以鎳被稱為奧氏體形成元素。目前全球有色金屬中， 鎳的消費量僅次于銅、鋁、鉛、鋅，居有色金屬第5位。因此，鎳被視為重要戰(zhàn)略物資，一直為各國所重視。 鎳鐵主要成分為鎳與鐵，同時還含有cr、si、s、p、c等雜質(zhì)元素。根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)（iso）鎳鐵按含鎳量分為feni20 （ni15％～25％）、feni30（ni25％～35％）、f

grc的生產(chǎn)工藝 grc：是玻璃纖維增強水泥（glass-fiberreinforcedcement） 的英文縮寫，來源于歐美技術(shù)，是將抗堿玻璃纖維、水泥、砂等 其他復(fù)合材料按一定配比攪拌，在模具內(nèi)澆灌成型，生產(chǎn)出造型 豐富，質(zhì)感多樣的產(chǎn)品，被廣泛應(yīng)用在國內(nèi)外各具特色的建筑中。 增強的玻璃纖維有很多種型式，例如短切纖維紗、連續(xù)纖維 無捻粗紗、網(wǎng)格布、短切纖維氈等，不同型式的玻璃纖維摻入到 水泥基體中的方法不同，相同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中 的方法也不完全相同。而且玻璃纖維的摻入量和使用方式對于玻 璃纖維增強水泥復(fù)合材料的力學(xué)性能有著很大的影響。這就形成 了多種玻璃纖維增強水泥復(fù)合材料的制作工藝，如噴射工藝、預(yù) 混噴射工藝、預(yù)混澆筑工藝、注模工藝、布網(wǎng)工藝、纏繞工藝等。 每種生產(chǎn)廠工藝都有其各自的特點，適用于制作不同的產(chǎn)品，當(dāng) 然所使用的設(shè)備也有所相同。

“友誼號”fpso經(jīng)過升級改造變成一艘具有原油開發(fā)綜合處理功能的中心平臺。文章分別介紹了該fpso改裝后的原油處理系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、伴生氣和天然氣處理系統(tǒng)的工藝流程。

新系統(tǒng)旋流池生產(chǎn)的0-3mm污泥,以往是通過管道輸送到群山環(huán)繞的高驪山尾礦壩存貯,這種方式已進行了二十幾年,尾礦壩已貯積了上百萬噸0-3mm污泥,對周邊環(huán)境影響極大,再加上尾礦壩年久失修,如再繼續(xù)使用的話,極易發(fā)生潰壩等自質(zhì)災(zāi)害,因此公司遵循節(jié)能減排、綜合治理環(huán)境污染的原則,決定對尾礦壩封壩處理,那生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的

濟寧礦業(yè)集團陽城煤礦對gpj-60a加壓過濾機煤泥水處理環(huán)節(jié)中制約生產(chǎn)的關(guān)鍵部分進行改造,根據(jù)可編程控制器技術(shù)改造設(shè)備,增加備用入料系統(tǒng)和入料濃度調(diào)節(jié)環(huán)節(jié),解決了入料沉淀造成入料困難的問

近年來,我國針對油田輕烴回收裝置現(xiàn)狀做了詳細(xì)的調(diào)查、研究,并對其進行分析,發(fā)現(xiàn),我國油田輕烴回收裝置主要原料來自大慶油田,通過增壓、制冷等方式將輕烴分離出來,得到合格干氣。本文主要針對大慶油田的輕烴回收裝置運行的過程中,產(chǎn)生的一些冷量能資源消耗、氨壓縮機以及負(fù)荷過大等問題,并且提出對油田生產(chǎn)工藝的流程進行改造,充分利用油田冷量資源,為我國油田節(jié)約能源,以此來提高我國的輕烴收率。

介紹中條山有色金屬生產(chǎn)工藝控制系統(tǒng)的改造。

介紹間歇硫黃法、醋酐法及連續(xù)氯化法的氯乙酸生產(chǎn)工藝,分析了濟寧金威煤電有限公司間歇硫黃法生產(chǎn)工藝的優(yōu)缺點,并對存在的問題提出了改造方案。

清潔生產(chǎn)包括生產(chǎn)全過程和產(chǎn)品整個生命周期全過程。實施清潔生產(chǎn),首先能減少治理污染的設(shè)施的建設(shè)和運行成本,并可以削減污染,節(jié)約資源,同時還能使企業(yè)在本行業(yè)中的生存發(fā)展凸顯其競爭優(yōu)勢。所以,清潔生產(chǎn)工藝進行改造和更新,大幅度降低化工企業(yè)物資損耗,單位產(chǎn)值能耗,減少污染物排放量,積極走上可持續(xù)發(fā)展道路,是發(fā)展的必然趨勢。

針對硫酸銨裝置在超負(fù)荷生產(chǎn)過程中不斷遇到穩(wěn)定性差、聚合物分離效果差、富含氨氮的廢水排放量大等問題的分析,通過歷年的技術(shù)改造綜合應(yīng)用,最終解決問題,使間歇式生產(chǎn)變?yōu)檫B續(xù)式生產(chǎn)

改變傳統(tǒng)的合成氨和氫氣生產(chǎn)工藝流程,以水煤氣代替了半水煤氣,以變換氣制氫代替了合成氣制氫,實現(xiàn)了副產(chǎn)品液體co2的開發(fā),并提高了吹風(fēng)氣回收的蒸汽產(chǎn)量,降低了生產(chǎn)成本,有效保護了環(huán)境。

對氯乙烯生產(chǎn)工藝控制系統(tǒng)中各個變量間的關(guān)系進行了量化分析、整和,建立了穩(wěn)態(tài)優(yōu)化系統(tǒng),使氯乙烯生產(chǎn)裝置運行平穩(wěn),建立了專家管理系統(tǒng),大幅度提高了生產(chǎn)管理水平。

分析目前牙膏生產(chǎn)工藝中液料輸送系統(tǒng)存在的技術(shù)問題及缺陷,總結(jié)牙膏生產(chǎn)工藝中液料輸送系統(tǒng)從硬件裝備到數(shù)據(jù)管理軟件進行全方位技術(shù)改造的經(jīng)驗,為牙膏行業(yè)進行液料輸送系統(tǒng)的技術(shù)改造,提高牙膏生產(chǎn)的技術(shù)水平、管理水平和生產(chǎn)效率提供有益的借鑒作用。

介紹了豫光鋅業(yè)公司為生產(chǎn)發(fā)煙硫酸對原有硫酸系統(tǒng)的改造以及新增加的生產(chǎn)設(shè)施,探討了試生產(chǎn)期間的指標(biāo)控制。

陜北野山聯(lián)合站輕烴處理裝置是一套小型裝置,日設(shè)計處理天然氣為5×104m3,該套裝置以來自野山聯(lián)合站周邊原油伴生氣為原料,通過增壓、制冷方式分離出輕烴,然后進行分餾得到液化石油氣和輕質(zhì)油。本文通過分析該套裝置在運行中存在制冷效果差、冷量損耗大等問題,對生產(chǎn)工藝流程進行改造,充分利用冷量,節(jié)約能源,提高輕烴收率。