噴漆工序作業(yè)指導書

蕪湖漢光特許銷售服務店編號：whhg-wi-008 第1頁共2頁 噴漆作業(yè)指導書 1、目的及范圍 確定噴漆作業(yè)管理辦法，保證安全作業(yè)和噴漆質量。適用于 本站噴漆作業(yè)的管理。 2、職責 服務部噴漆組負責車輛噴漆作業(yè)。 3、管理內容與要求 3.1工作前應認真檢查設備和工具是否完好，噴槍應保持清潔和 風管暢通。 3.2作業(yè)前檢查空氣壓力是否正常并進行放水準備工作。 3.3調和油漆時不得用手直接拌油。油漆材料、香蕉水、汽油等 必須妥善保管，油漆庫內嚴禁吸煙。 3.4進入烤漆房的車輛或物件，進入前必須清洗干凈并風干。不得 在烤漆房內進行車身刮灰，磨灰以及用水清洗等。 3.5車輛進入烤漆房后，必須拉緊手制動，關閉點火開關。 3.6作業(yè)人員進入烤房前必須帶口罩，穿帶好工作服，不得穿拖鞋 或赤腳在室內作業(yè)。 3.7烤房內保持清潔，除所需油漆及烤件外，不準堆放其它雜物， 室內嚴

噴漆工藝 噴漆是對經(jīng)檢驗合格后的產品、半成品進行覆蓋的表面處理。噴 漆起到防銹、防腐、美觀并具有標志的作用，在噴漆前必須進行前處 理，此時要對進行噴漆的產品進行整體檢查，并對可修復的缺陷進行 修整、補救。 1、前處理工藝流程簡圖 預處理→除油→水洗→除銹→水洗→干燥→打膩子→除粉塵 2、前處理工藝規(guī)范及操作規(guī)程 2.1除銹 2.1.1除銹是根據(jù)具體生產現(xiàn)物得條件及被處理工件表面狀況的不同 而采取必要的物理手段，消除影響噴漆質量的不利因素，如：對于產 品表面的油污、灰塵、鐵屑、塊銹、浮銹及氧化安進行人口擦洗和去 除（主要采取因鋼經(jīng)刷、紗布或角磨機等手動工具），處理后要用壓 縮空氣清除銹塵。 2.1.2除銹的質量檢驗標準為木視，除銹后的工件應對無銹跡或氧化 皮殘留，車見表面為均勻銀灰色金屬基件即可。 2.2除油 2.2.1預處理除油應使用除油劑（或需充分稀釋的除油清洗

gb/t9793-1997《金屬和其他無機覆蓋層熱噴涂鋅、鋁及其合金》 ●gb11375-1999《金屬和其他無機覆蓋層熱噴涂操作安全》（強制性國家標準） ●gb11373-89《熱噴涂金屬件表面預處理通則》 ●gb/t17456-98《球墨鑄鐵管外表面噴鋅》 ●gb《鋼鐵結構耐腐蝕防護鋅和鋁覆蓋層指南》 ●gb9793-1997《金屬和其他無機覆蓋層熱噴涂鋅鋁及其合金》 ●gb11373-89《熱噴涂金屬件表面預處理通則》 ●gb11375-1999《金屬和其他無他覆蓋層熱噴涂操作安全》 ●gb17456《球墨鑄鐵管外表面噴鋅涂層》 ●gb19355-2003《鋼鐵結構耐腐蝕防護鋅和鋁覆蓋層指南》 ●gb19824-2005《熱噴涂熱噴涂操作人員考核要求》 預處理→除油→水洗→除銹→水洗→磷化→干燥

工序作業(yè)指導書 文件編號：qw-04-01 分發(fā)編號： 版本號：a/0 受控狀態(tài)： 編制： 審核： 批準： 2 目錄 第一篇測量定位和放線 第二篇地面與樓面工程 第三篇鋼筋工程 第四篇裝飾工程 第五篇管道安裝 第六篇電氣安裝工程 第七篇模板工程 第八篇磚砌體工程 第九篇門窗工程 第十篇腳手架搭接作業(yè)指導 3 第一篇測量定位和放線 目錄 一、工程定位----------------------------------------------1 二、工程平面定位------------------------------------------3 三、工程標高定位------------------------------------------3 四、工程定位注意的幾點問題------------------------

1 浙江普天集成房屋有限公司 文件編號：pt/qb/ggj-001 版本號/修改次數(shù)：a/0 h型鋼生產線工序作業(yè)指導書 受控狀態(tài)：受控 發(fā)放序號： 實施日期： 品質部編寫 編寫 審核 批準 2 h型鋼生產線工序作業(yè)指導書 1.目的 本指導書對h型鋼生產線各工序的作業(yè)規(guī)范及要求做出規(guī)定。 2.范圍 本指導書適用于h型鋼生產線各工序崗位的作業(yè)。 3.職責 3.1操作人員按本指導書進行操作，并對本工序的制作質量負責。 3.2總師辦負責對h型鋼生產線各工序作業(yè)的規(guī)范性進行監(jiān)督。 3.3質控部負責對h型鋼生產線工序作業(yè)流程中產品質量各監(jiān)控點實施檢驗監(jiān)控工作。 4.相關文件 gb50205-2001《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 jgj81-2002《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》 dbj08-216-95《鋼結構制作工藝規(guī)程》 jg144-2002

福建*************玻璃有限公司—公司制度 內容：“鋼化工序”作業(yè)指導書部門：生產部生效日：201年1月2日 董事辦：董事長： 第1頁/共3頁 1、工序作業(yè)前準備： 1.1班前會 工序全體員工必須參加，由工序負責人主持。 班前會內容：講安全、講質量、講任務、講精神。 1.2準備工作 檢查及保養(yǎng)設備、工具；開機并試機。 認真閱審當日工藝流程單并歸類做到心中有數(shù)。 準備各種作業(yè)物料。 穿戴勞保用品。 2、工序要求： 鋼化爐操作室應專人負責，各類厚度玻璃的程序設定應按生產部規(guī)定的 數(shù)據(jù)執(zhí)行，程序設定好后，應認真核對，確保無誤。 玻璃上片時，應做到： a、核對流程跟蹤單數(shù)量與玻璃實物是否相符。 b、應審閱流程跟蹤單加工內容，入爐玻璃應核對尺寸、孔位、孔徑等。 c、依工藝標準確認玻璃外觀質量是否符合要求。 d、上片時應撕去玻璃上的標簽，并妥善保管，全數(shù)移送下片臺備

xx公司 各工序作業(yè)指導書 鍋爐作業(yè)指導書 為保證各生產車間的需要，確保鍋爐的安全運行，司爐工必須按 照本作業(yè)指導書操作，具體作業(yè)指導書如下： 一、點火前檢查 1、鍋爐的內檢查 定期檢查鍋爐集裝箱內有無附著物及遺留雜物，定期檢查人孔、 手孔是否密閉，在有效期內必要時要更換密封圈。 2、爐膛及煙道內部檢查 2.1、再不送入燃料和送入燃料的情況下，進行然后設備運行檢 查，對上煤，加煤及爐排運行進行檢查。 2.2、煙道內及煙道密閉檢查 3、鍋爐附件檢查 3.1、檢查壓力表，水位表是否有無異常，各閥門是否靈活，水 位顯示是否準確，時候已經(jīng)經(jīng)過法定部門檢驗。 3.2、檢查安全閥是否調整到規(guī)定的起始排放壓力，各排放管道 是否通暢。 3.3、排污閥是否靈活，排污管道是否異常。 4、自動控制系統(tǒng)的檢查 4.1、電路控制盤是否絕緣，各接入點是否無異常。 4.2、各調節(jié)閥有無變形，生銹，工作是否靈活。 4

福建*************玻璃有限公司—公司制度 內容：“清洗工序”作業(yè)指導書部門：生產部生效日：2013年1月2日 董事辦：董事長： 第1頁/共2頁 1、工序作業(yè)前準備： 1.1班前會 工序全體員工必須參加，由工序負責人主持。 班前會內容：講安全、講質量、講任務、講精神。 1.2準備工作 檢查及保養(yǎng)設備、工具；開機并試機。 認真閱審當日工藝流程單并歸類做到心中有數(shù)。 準備各種作業(yè)物料。 穿戴勞保用品。 2、工序要求： 玻璃上片時，兩片玻璃間必須拉開，以防撞角，間距是二根輥道。 玻璃下片時要分類放置： a、按玻璃厚度分類放置。 b、按交貨期分類放置。 c、按白玻與色玻分類，按普通玻璃與鍍膜玻璃、low-e玻璃分類。 玻璃的擺放確保一邊整齊并按先大后小、先長后短的原則擺放，便于清 點交接。 補片和特加急玻璃可直接與同厚度玻璃放一架，但應放在最外面，以方 便加工。

底漆作業(yè)指導書 1.目的： 規(guī)范和提高底漆槍手的操作技能,保證生產的正常運作。 2.適用范圍： 中纖板、實木要求做飾面的工件。 3.作業(yè)流程: 3.1環(huán)境衛(wèi)生、環(huán)保設施 每天下班前，對油房的環(huán)境衛(wèi)生必須清潔一次(包括地板，墻體，頂棚、 噴漆架、噴槍、水溝、等油房設施)，保證油房的清潔干凈。 保持鼓風吸塵器的清潔干凈和進出通風口順暢，尤其是過濾網(wǎng)，至少半 個月更換一次；若設備有問題，就必須通知機電科人員及時維修，保證 設備的正常運作。油漆房的循環(huán)水空氣過濾系統(tǒng)，必須通暢且水質清潔 干凈。 3.2首檢 按質量要求接灰工或貼紙的工件。不合格的,退回或通知上工序進行返工處 理。在搬運時注意保護，不能劃傷、碰傷、壓傷。 3.3兌油漆 a.兌油。在兌油房，由兌油員（必須佩戴防毒口罩和防腐手套）按油漆供方提 供的比例按要求配油: pe底漆用200目濾網(wǎng)過濾并攪拌均勻，再靜

1 2 3 4 5 6 7 文件編號 版本版次 生效日期 頁碼1/1 產品名稱f11高/低配散熱器格柵面罩零件號檢查內容檢查基準重要度檢查方法檢查頻率擔當 使用部門涂裝車間工序名稱面漆噴涂外觀檢驗基準書a目視全數(shù)作業(yè)員 按外觀檢驗基準書檢驗產品，檢查產品表面有無磕碰劃傷、縮印、變形、缺料、顆粒等重 要外觀質量缺陷；（異常產品不進行噴涂進行放過并直接噴涂下一件） 噴涂前一定要用噴槍先對產品全面除塵一遍； 確認所有工藝參數(shù)在要求范圍內，有異常時須及時排除，自身無法解決的要快速向班長或 設備人員報告； 確保工作中使用的設備工具清潔并完好可用； 噴漆作業(yè)時噴槍與工件被噴涂面成垂直角度均勻噴涂； 作業(yè)過程中始終做好5s工作。 工序所需部件 項次部品名數(shù)量項次部品名數(shù)量 1f11高/低配散熱器格柵 面罩 依計劃4 6 2f11涂裝掛具依計劃5

噴漆工藝流程 噴漆工藝標準流程 1．檢查鈑金修復的平整度： 首先對要噴漆的部位進行檢查是否平整，擦干凈沒有鈑金的噴漆部份，檢查是否有凹陷。 2．打磨處理需要補土的部份： 用砂輪機將鈑金邊緣進行處理，用砂紙將鈑金周圍磨出羽狀邊，再用砂紙打磨舊漆面，擴大補土的范圍。 3．清潔涂油 打磨完成后，清洗干凈打磨位置及噴漆位置。 4，中涂 盡量控制中涂底漆在較小的范圍，并注意邊緣位置要漸進，不要成臺階狀。 5，打磨中涂 待中涂底漆干燥固化后，用砂紙打磨中涂底漆，并準備補土。 6．補土 將低凹處的汽車表面用原子灰將其補平，待干打磨。 7．研磨 根據(jù)不同的表面形狀選擇不同的打磨方式后將原子灰的邊緣與原車舊漆平穩(wěn)過渡至原車的流水線要求。 8．噴底漆或刮填眼灰 對補土處進行噴涂底漆或刮填眼灰并平整原子灰的一些小孔和涂物損壞處。 9．底漆打磨 對底漆或填眼灰進行打磨，平整后用砂紙擴大打磨范圍，

編號：cop9.5—22 作業(yè)指導書第a版第0次修改 使用單位：油漆班第1頁共5頁 標題：油漆工程作業(yè)指導書 編制人審核人批準人 日期日期日期 修改概要 修改號修改內容概要修改人審核人批準日期 油漆工程作業(yè)指導書第2頁共5頁 油漆工程作業(yè)指導書 1.0油漆工程施工基本要求： 1.1油漆工程施工時，施工環(huán)境應當清潔干凈，抹灰工程、地面工程、 木裝修工程、水暖電氣工程等全部完工后，再進行油漆工程。 1.2油漆涂刷前，被涂物件的表面必須干凈，當為木基層時，表面含 水率不宜大于12%；砼抹灰面基層時，表面含水率不宜大于8%；金屬面 基層時，表面不可有濕氣。 1.3油漆工程施工過程中應注意天氣變化，當遇有大風、大雨、大霧 情況時，應停止施工(特別是面層油漆）。 1.4油漆工程施工前

手噴漆工具說明(參考) 面漆：專車專色，這個就不用多說了，一般可以 噴涂0.5個方（70cm見方），就算是生手，一般噴個50cm見方也沒問題。 車型顏色下面表格里有，1200個顏色可以選，購買的時候備注清楚顏色就 可以了。面漆是需要定做的，付款后第二天下午可以發(fā)貨。 （面漆和補漆筆做比較：補漆筆只有20ml，只能補0.08個方（一張a4紙）， 操作也很麻煩，手噴漆200ml，可以補0.5個方，而且是噴涂的，用起來 非常方便，按下噴霧閥就可以了。如果非要說手噴漆有哪一點不如補漆筆 的，可能在修補類似被刀割到這樣的深的窄的劃痕上，手噴漆沒有補漆筆 來的快。） 液體小補土：就是補土，膩子，噴漆版的膩子，可以填補較深的凹痕（因 為顆粒比較大）。干燥有些慢，整個手噴漆工具里面干燥就數(shù)它是慢的， 要等很久。必須采用分層（按下噴霧閥從左到右算一層）噴涂的方法，每 層之間

淺析噴塑工藝與噴漆工藝的互補性 2011/4/2/9:10來源：現(xiàn)代涂料與涂裝網(wǎng) 慧聰涂料網(wǎng)訊： 梁繼勇（四川材料與工藝研究所，四川江油621700） 摘要：較詳細地介紹了噴塑與噴漆二者的工藝特點，從技術可行性和經(jīng)濟合 理性兩方面提供參考依據(jù)，以正確選擇噴塑或噴漆工藝，獲得優(yōu)異的涂膜質量且 具有較低的涂裝成本。 關鍵詞：噴塑工藝；噴漆工藝；特點 0引言 目前，在工農業(yè)生產以及日常生活用品中，鋼鐵制品仍占有絕對的份額。以 鋼鐵為原材料，制成各種零部件以后，必須對零部件的表面進行適當?shù)奶幚?，?則，其表面裸露在大氣中，與空氣中的氧氣發(fā)生化學反應后，會很快出現(xiàn)腐蝕現(xiàn) 象，使零部件逐漸失去其原有功能，最后使整個設備或產品無法使用，造成資源 浪費。表面處理技術，包含表面覆蓋技術、表面改性技術及復合表面處理技術3 部分。而在這3部分中，應用最廣泛的是表面覆

標題：油漆工程作業(yè)指導書 編制人 審核人 批準人 日期 日期 日期 修改概要 修改號 修改內容概要 修改人 審核人 批準日期 油漆工程作業(yè)指導書 1.0油漆工程施工基本要求： 1.1油漆工程施工時，施工環(huán)境應當清潔干凈，抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖電氣工程等全部完工后，再進行油漆工程。 1.2油漆涂刷前，被涂物件的表面必須干凈，當為木基層時，表面含水率不宜大于12%；砼抹灰面基層時，表面含水率不宜大于8

aaaaaa 噴漆車間噴漆工藝流程 一、除油 1、去除黑色金屬工件在生產過程中表面的油污，用槽浸法。堿液清洗配方：氫氧 化鈉4%、磷酸鈉4%、磷酸三鈉4%、op-10乳化液0.3%、溫度90~95℃，處理時間 5~8分鐘。處理后檢查方法：水洗后用刷帚刷，目測油污是否去凈。 2、去除有色金屬工件表面的油污，用槽浸法。采用kl-13型除油除銹添加劑處理 （該添加劑為白色粉末），使用濃度：兌水比例2%，溫度大于5℃（如加溫處理速度 加快），時間5~10分鐘，槽液ph值：7。 3、塑料制品的表面除油，用槽浸法。選用kl-16型脫臘除油粉，使用濃度：兌水 比例5%，溫度40~65℃，時間5~10分鐘。 二、清洗（除油后用水清洗） 三、除銹 采用酸性除銹，去除鋼鐵表面的銹垢，用槽浸法。酸洗除銹液配方：濃度31%的工 業(yè)鹽酸、緩蝕劑3%，溫度：常溫。處理時間3~

噴漆作業(yè)指導書 1.水洗 1.1所有待噴漆的產品必須經(jīng)測試臺測試檢驗報檢合格后提交報檢單. 1.2確定報檢單的工號、設備型號、檢驗項目合格。 1.3由專業(yè)吊裝人員將設備放入水洗房。 1.4清洗設備人員首先將不可以遇水的設備(如電器設備等)，進行防水包扎處理。 1.5用稀釋劑清擦設備的污垢、油脂。 1.6使用清洗液清洗前，先把濃縮清洗液攪拌均勻。 1.7攪拌均勻的清洗液，按（1：10）的比例于水稀釋并攪拌均勻。 1.8使用高壓清洗機將稀釋后的清洗液噴灑到需清洗的物件表面，用水槍把油污清洗干凈。 1.9使用高壓空氣將清洗干凈的設備吹干。 1.10檢查如有局部殘留的污垢、油脂，先使用稀釋劑清擦后局部清洗吹干即可。 1.11檢查報檢合格后，由專業(yè)吊裝人員將設備吊入噴漆房待噴中間漆。 2.噴涂中間漆 2.1確定水洗合格后對不可以噴漆的設備（如電線、電箱）等進行

在噴漆過程中會產生大量的有機廢氣，這些有害物不僅影響操作者的健康，而且當其達到一定程度時，有可能引起著火爆炸的危險，其主要物質為甲苯、二甲苯和非甲烷總烴等?！洞髿馕廴疚锞C合排放標準》（gb16297-1996）對噴漆中產生的甲苯、二甲苯和非甲烷總烴等有排放限值要求。在環(huán)境影響評價中，合理的計算噴漆工序有機廢氣產生量，才能有效的控制在生產過程中有機廢氣的排放。本文通過公式對噴漆工序有機廢氣源強進行估算并結合實際現(xiàn)場源強監(jiān)測結果進行對比，提供噴漆工序有機廢氣源強的計算方法參考。

涂裝作業(yè)各工序作業(yè)指導書 一、前處理工序1、脫脂：溫度40－60℃，時間：約5分鐘（必要時開攪拌泵）游離酸度：3 －6點。2、水洗：溫度：常溫時間：1－2分鐘，ph＝8－93、酸洗：溫度：40－50℃（必 要時）濃度：18％時間：（相對應工件的銹蝕程度而定 4、水洗：溫度：常溫，時間：2－3分鐘ph＝8－95、表調：溫度：常溫，時間：0.5-1分 鐘，ph＝8－96、磷化：（鋅）：溫度：40－55℃，時間：2－3分鐘fa＝0.6－1.3點， ta＝18－25點，促進值：1.5-3.5點7、水洗：溫度：常溫或加墊60-70℃，時間：1-2分 鐘8、純水洗：溫度：常溫，時間：待工件全部被洗到，并沒有殘留物為ok。二、脫水烘干1、 方式：烘干爐烘烤。 2、溫度：120－150℃。 3、時間：相對應工件定時間（必需實干）。一般

斷橋鋁噴漆工藝利用精確噴涂技術，在斷橋鋁表面形成均勻的保護膜，增強其耐腐蝕性和美觀度，延長使用壽命。這種技術不僅提升了材料的耐候性，還允許根據(jù)需求選擇多樣化的顏色和紋理，豐富了建筑和家居裝飾風格。因此，斷橋鋁噴漆工藝成為了一種兼顧材料保護和環(huán)境美化的現(xiàn)代化技術。

招聘作業(yè)指導書 本版更改記錄 更改號日期更改原因及內容摘要更改人 關聯(lián)部門或崗位會簽 產品研發(fā)部工藝部人力資源部財務部總經(jīng)辦pmc部品管部銷售部制造部倉務部 擬制：審核：批準： 日期：日期：日期： 1、目的 為了規(guī)范公司人員招聘流程，確保對人力資源合理配備以及有效管理，特制訂本作業(yè)指導書。 2、適用范圍 適用于本公司所有崗位的招聘工作。 3、招聘原則 3.1、招聘對象至少應年滿16周歲，身體健康，且自愿應聘。未年滿18周歲的人員不能招聘到機 器設備操作崗位。 3.2、本公司堅持任人唯賢、擇優(yōu)錄取的原則，從多個渠道選擇適合的人才。當應聘同一個崗位的 內聘和外聘人員水平相當時，優(yōu)先聘用公司內部人員。 3.3、公司員工若要介紹人員應聘公司除普工以外的崗位，需填寫《介紹人、被介紹人申明表》，經(jīng) 用人部門經(jīng)理、人力資源部經(jīng)理簽名確認，經(jīng)總經(jīng)理批準后方可進入面試階

質量技術作業(yè)指導書 監(jiān)理單位名稱四川萬錦工程項目管理有限公司 分部分項名稱架子工程 交底內容： 一、架子工屬國家規(guī)定的特種作業(yè)人員，必須經(jīng)有關部門培訓，考試合格，持證上崗。 應每年進行一次體驗。凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及不適于高處作業(yè)的不 得從事架子作業(yè)。 二、架工班組接受任務后，必須根據(jù)任務的特點向班組全體人員進行安全技術交底，明 確分工。懸掛挑式腳手架、門式、碗口式和工具式插口腳手架或其它新型腳手架，以及 高度在30m以上的落地式腳手架和其他非標準的架子，必須具有上級技術部門批準的設 計圖紙、計算書和安全技術交底書后才可搭設。同時，搭設前架工班組長要組織全體人 員熟悉施工技術和作業(yè)要求，確定搭設方法。搭腳手架前，班組長應帶領架工對施工環(huán) 境及所需的工具、安全防護設施等進行檢查，消除隱患后方可開始作業(yè)。 三、架工作業(yè)要正確使用個人勞動防護用品。必須戴安全