拋丸機(jī)安全操作規(guī)程

高空作業(yè)安全操作規(guī)程 1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、 平血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。 2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套） 內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。 4、預(yù)有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，禁止進(jìn) 行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 5、梯子不得缺擋，不得墊高使用。梯子橫擋間距以30厘米為宜。 使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以 60~70度為宜。禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需結(jié)長使用，應(yīng)綁扎 牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè) 置圍欄。 6、沒有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁和 未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝 置，并專人負(fù)責(zé)。 機(jī)械維修工安全操

gmp文件 1 目錄 1電風(fēng)扇及排風(fēng)扇安全操作規(guī)程sop-gc-02syy01 2電閘箱安全操作規(guī)程sop-gc-02syy02 3提升機(jī)安全操作規(guī)程sop-gc-02syy03 4電動葫蘆（提升斗車）安全操作規(guī)程sop-gc-02syy04 5手葫蘆安全操作規(guī)程sop-gc-02syy05 6

１ 一、安全生產(chǎn)總則 為保證安全生產(chǎn)，全廠職工除遵守本崗位工種安 全技術(shù)操作規(guī)程外，還必須遵守下列總則： 1.認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)勞動安全法規(guī)、規(guī)定及本廠 各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2.新入廠工、調(diào)換工種的工人及來廠實習(xí)、代培 和臨時參加生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)過安全教育和操作技 術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。 3.電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器、車輛駕 駛、火化工等特種作業(yè)人員，必須持證操作。 4.操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操 作要求，會正確處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障。 5．操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個人的防護(hù)用 ２ 品。披肩發(fā)、長辮必須罩人工作帽內(nèi)。進(jìn)入有可能發(fā) 生物體打擊的場所必須戴安全帽；有可能被傳動機(jī)械 絞輾傷害的作業(yè)不準(zhǔn)戴手套；不準(zhǔn)穿戴圍巾、圍裙， 脖子上不準(zhǔn)佩帶裝飾品；生產(chǎn)作業(yè)場所不準(zhǔn)赤膊；不 準(zhǔn)穿高跟鞋、

此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識。 塔吊拆裝工安全操作規(guī)程 1.拆立塔吊前要對班組人員進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。 2.安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。 3.對所安裝、拆卸部件，應(yīng)選擇合適的吊點和吊掛部位。 4.塔尖安裝完畢后，必須保證塔身平衡，嚴(yán)禁只上一側(cè)臂就下班或 離開安裝作業(yè)現(xiàn)場。 5.頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好爬升架 滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜。 6.起重同一個重物時，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用于綁扎 或吊重物。 7.作業(yè)前必須對所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤、板鉤、耳鉤 等各種吊具和索具進(jìn)行檢查，凡不合格者不得使用。 8.拆立塔吊時，統(tǒng)一指揮，分工明確，地面設(shè)置警戒區(qū)，并有明顯 標(biāo)志，現(xiàn)場派專人監(jiān)護(hù)。 9.附著裝置在塔身和建筑物上的框架必

沖床是具有很大風(fēng)險加工機(jī)床，一定要牢固樹立安全為首的思 想，要嚴(yán)格操作流程，嚴(yán)防意外發(fā)生。規(guī)范沖床操作程序及方法，確 保人身安全，設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 1、執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。 2、工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān)，不得突然起動， 并檢查下列情況。 3、開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結(jié)合脫開，方準(zhǔn)開動 或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。 4、裝卸沖模、潤滑機(jī)床和檢修故障時，一定要切斷電源，待飛 輪停止轉(zhuǎn)動，后方可進(jìn)行。 5、兩人以上同時操作時，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足 夠的照明。 6、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通 道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

加油安全操作規(guī)程 一、準(zhǔn)備工作 1、加油員穿著防靜電服裝，戴防護(hù)手套，嚴(yán)禁穿帶鐵釘子的鞋。 2、檢查加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常及有無滲漏油品現(xiàn)象。 二、具體操作事項 3、引車到位。當(dāng)車輛駛?cè)胝緯r，加油員應(yīng)主動引導(dǎo)車輛進(jìn)入加 油位置。車輛停穩(wěn)，提醒顧客熄火加油。 4、問候顧客。詢問顧客所需油品品種及加油數(shù)量。 5、開油箱蓋。加油員應(yīng)主動將油箱開啟，同時將加油機(jī)泵碼回 零，并請顧客確認(rèn)，根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。 6、加注油品。根據(jù)顧客要求的油品將對應(yīng)的加油槍插入車輛油 箱中，提示顧客確認(rèn)無誤后打開加油槍進(jìn)行加油。 7、收槍復(fù)位。加油完畢，請顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無誤后， 方可收回油槍。把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。 8、結(jié)算貨款。加油員告知顧客加油需付金額，引導(dǎo)顧客到收銀 處交款、領(lǐng)取發(fā)票。 9、引車出站。當(dāng)加油、結(jié)算等程序完成后，使用文明用語，及 時引導(dǎo)車輛離開加油島。 三、注意事項

安全技術(shù)操作規(guī)程 建筑工程名稱交底時間 工種項目機(jī)操工記錄人 交底負(fù)責(zé)人接受交底班組（人） 安全交底內(nèi)容： 1.建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。 2.對電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零，對產(chǎn)生振動的設(shè)備其保護(hù)零線的連接點不 少于兩處。 3.每一臺電動建筑機(jī)械或手持電動工具的開關(guān)箱內(nèi)，應(yīng)裝設(shè)過負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)裝置。 4.焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。進(jìn)線處必須設(shè)置 防護(hù)罩，使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。 5.機(jī)械操作、要束緊袖口。機(jī)械和動力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固、轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護(hù)裝置。 6.工作前必須檢查機(jī)械儀表、工具等。確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。 7.電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，設(shè)置單一開關(guān)，遇有臨時停電或 停工休息時，必須拉閘加鎖。 8.施工機(jī)械工和

第1頁共2頁 攪拌機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 1.拌和機(jī)操作手必需經(jīng)過上級安全本能機(jī)能部分經(jīng)過專業(yè)培 養(yǎng)訓(xùn)練，測驗及格取證后方可上崗操作（做到持證上崗）。 2.班前應(yīng)檢查拌和機(jī)的傳動部的防護(hù)及電氣節(jié)制元部件應(yīng)活 絡(luò)、靠患上住、有效。 3.拌和機(jī)操作手應(yīng)經(jīng)常不雅察砼骨料的規(guī)格，應(yīng)與新施用的 拌和機(jī)的機(jī)能一致，如發(fā)明超過允許范圍的不患上施用。 4.必需經(jīng)常檢查拌和筒、拌和葉片及襯板、軸、托輪、傳動 齒輪、塔輪、三角學(xué)帶、鏈輪及鏈條、聚散器、制動器、鋼絲繩、 定量給水裝置和防護(hù)裝置均應(yīng)無缺，各部毗連螺栓應(yīng)緊固靠患上 住，同時拌和機(jī)的電念頭金屬部位應(yīng)做靠患上住的接零掩護(hù)。 5.拌和前應(yīng)首先檢查拌和筒或者拌和葉片的轉(zhuǎn)向是不是切合 劃定的運(yùn)轉(zhuǎn)標(biāo)的目的，之后舉行空運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)明有不正常征象該 當(dāng)即停機(jī)，切斷電源舉行檢查和修理，待妨礙解除后再舉行空運(yùn) 轉(zhuǎn)。 6.開始工作后經(jīng)l一3分鐘空運(yùn)

盾構(gòu)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 一、掘進(jìn)準(zhǔn)備工作 1．檢查各潤滑點是否有足夠的潤滑油或潤滑脂； 2檢查液壓系統(tǒng)煙箱內(nèi)液壓油是否足夠，并觀察液位計，需要時 應(yīng)補(bǔ)足液壓油，便泊位處于安全的位置； 3．檢查各壓力表顯示是否正常，必要時及時地更換修理； 4檢查各電器操作按鈕設(shè)備是否能正常工作； 5．隧道內(nèi)照明、信號、通訊、控制電纜應(yīng)放出足夠的長度； 6．檢查上壓平衡系統(tǒng)是否處于良好的狀態(tài)，設(shè)定的全艙內(nèi)是否 輸入控制器、各士壓傳感器、變壓器、放大器是否連接可靠并能正常 工作； 7．檢查數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)各傳感器、放火器、計算機(jī)、記錄儀及打 字機(jī)是否完好，是否已顯示日期、時間等環(huán)境參數(shù)。 二、盾構(gòu)推進(jìn)系統(tǒng)操作 1．開后備液壓系統(tǒng)的泵口進(jìn)油閥門； 2．啟動液壓系統(tǒng)控制油泵，建立相應(yīng)的工作壓力；加壓力不在 相應(yīng)的工作壓力范圍內(nèi)，可調(diào)節(jié)控制泵的溢流閥，調(diào)整溢流閥時應(yīng)緩 緩動作，避免產(chǎn)生液壓沖擊，損壞機(jī)件； 3．

第1頁共5頁 行業(yè)資料：________ 剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共5頁 剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程 3.1操作規(guī)程 3.1.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè) 備。 3.1.2操作者必須掌握好所使用設(shè)備的三好四會和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 四項要求使用和維護(hù)設(shè)備。 3.1.3開動前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況， 蓋好油杯孔蓋子。 3.1.4工作前，應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行對刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切 鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng) 用手轉(zhuǎn)動飛輪，使上下刀片往復(fù)運(yùn)動一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。 3.1.5根據(jù)剪切工件要求，松開定

第1頁共5頁 行業(yè)資料：________ 推土機(jī)操作手安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共5頁 推土機(jī)操作手安全操作規(guī)程 1、在坡道上行駛時要低檔前進(jìn)，不得換檔，也不準(zhǔn)空檔滑行。嚴(yán) 禁在陡坡上急轉(zhuǎn)彎，必須正車上坡，倒車下坡，上下坡度不得超過35 度，橫坡不得超過10度。 2、天溝渠或回填土?xí)r，嚴(yán)禁鏟刀超出土坡邊沿，應(yīng)平一鏟頂一鏟 的推土方法，在溝深陡坡的地段作業(yè)時，必須有專人指揮。 3、幾臺推土機(jī)同時工作或行駛時，前后距離必須大于8m，左右距 離應(yīng)大于1.5m。 4、在推樹時，必須注意高空的障礙物及樹干的倒向，大型推土機(jī) 推墻或屋墻時，墻和屋的高度不得超過2.5m，東方紅推土機(jī)不得超過 1.5m。 5、大型推

吊機(jī)安全操作規(guī)程 一、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、電氣部分和防護(hù)保險裝置是否完好、可靠。如果控制器、 制動器、限位器、電鈴，緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊重。 二、必須聽從信號員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。 三、司機(jī)必須在確認(rèn)指揮信號后方能進(jìn)行操作，開車前應(yīng)先鳴鈴。 四、當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代 替制動，限位器代替停車開關(guān)，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。 五、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。 小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺起重機(jī)跨到另一臺起重機(jī)。 六、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。 嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。 七、兩臺橋吊同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。 八、運(yùn)行時，橋吊與橋吊之間要保持一

和面機(jī)安全操作規(guī)程 1.目的 為了有效預(yù)防設(shè)備、人身事故的發(fā)生，確保和面機(jī)操作人員的安全，特制 訂本安全操作規(guī)程。 2.范圍 本操作規(guī)程適用于食堂和面機(jī)操作人員。 3.安全操作規(guī)程 3.1操作工必須熟悉和面機(jī)的性能、規(guī)格及各部件的作用，確保操作安全。 3.2和面機(jī)要有專人專管，操作人員要衣帽整齊，衣袖不得過長，操作時 精神要集中，不能麻癖大意。 3.3使用前應(yīng)對和面機(jī)做全面檢查，檢查各傳動部件是否有障礙物，各潤 滑位置是否加注潤滑油，各安全防護(hù)裝置是否可靠，檢查和面攪拌器旋轉(zhuǎn)方向 是否正確，電器開關(guān)指示是否與和面攪拌器旋轉(zhuǎn)方向保持一直，和面桶內(nèi)是否 清潔干凈。 3.4將酵面、面粉加入和面桶內(nèi)（水量可根據(jù)用量而定），插好和面桶固 定插銷，并拉好和面桶蓋子，方可啟動和面機(jī)，啟動按鈕時手上不能有水。 3.5和面攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)時若需要改變方向，待攪拌器停穩(wěn)后再換向。 3.6待攪

噴漆機(jī)安全操作規(guī)程 主要危險源：纏繞、毒物傷害、機(jī)械傷害、火災(zāi)等 工作前： 1、開機(jī)前首先檢查開關(guān)柜內(nèi)的電源開關(guān)是否已合上，氣壓 達(dá)0.6mpa以上，以下各部分要逐項檢查： （1）噴漆機(jī)前后進(jìn)出光電開關(guān)是否靈敏、工作正常； （2）傳送帶位置是否正確，有無跑偏； （3）油漆泵氣源是否打開，往復(fù)運(yùn)行有無異常； （4）清洗機(jī)的電、氣是否已開，洗機(jī)水是否加足； （5）回收機(jī)、刮刀、布輥位置是否正確，各部分有無漆垢 等。 2、各部位檢查無誤后方可開機(jī)，開機(jī)時每一項啟動應(yīng)有10 秒鐘以上間隔，不得一次性全部啟動，而且要邊看邊聽，確認(rèn)是 否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。如不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)做檢查后再次啟動，再次啟動后 還不動作時應(yīng)停機(jī)找維修人員修理，排除故障后再開機(jī)。 工作中： 1、使用過程中出現(xiàn)故障應(yīng)查明原因，屬氣壓不足時應(yīng)待氣 壓上升后再開機(jī)，如屬電流過大發(fā)生熱保護(hù)，應(yīng)等復(fù)位后再開機(jī)。 如已兩次動作，就不能

切割機(jī)安全操作規(guī)程 1、總則 1.1本為貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主”的方針，強(qiáng)化安全管理， 增強(qiáng)安全意識，確保安全生產(chǎn)，消除人的不安全行為，物的不安全狀 態(tài)，使安全生產(chǎn)做到有章可循，有據(jù)可依，特制訂本規(guī)程。 1.2作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守“化工企業(yè)安全管理制度”和“化工安 全生產(chǎn)禁令”的有關(guān)規(guī)定。 1.3本規(guī)程適用于各車間維修崗位作業(yè)人員。 2、操作程序 2.1切割物件前，先戴好（手套、口罩、），避免飛濺物傷人。 2.2切割機(jī)在使用前必須檢查能否正常使用（如電源線有無破損， 切割片是否緊因有無破損等）。 2.3更換切割片時，先關(guān)掉電源，掛警示牌，切割片必須同心、 緊固，以免脫落傷人。 2.4切割機(jī)必須在車間指定的房間使用，且不能正對易燃物和人 切割。 2.4啟動時，檢查切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。 2.5切割機(jī)在切割物件時，物件必須夾緊。 2.6切割物件時用力要平穩(wěn)。運(yùn)行時

剪板機(jī)崗位安全操作規(guī)范 1、開機(jī)前的檢查 每天開機(jī)前，操作人員應(yīng)根據(jù)《機(jī)器每日維修檢查記錄》上的要求對機(jī)器進(jìn)行檢查 維護(hù)，確保機(jī)器處于正常的工作狀態(tài)后，方可以開機(jī)生產(chǎn)。 必須檢查以下項目： 1、所有保護(hù)項目必須齊全。 2、操作回路的選擇必須符合機(jī)床工作的需要。 3、在通向機(jī)床的各個方位必須自由出入。 4、機(jī)床的安裝地面不允許有油脂、液壓油或水。 5、清洗各機(jī)件表面油污，注意球閥應(yīng)處于開啟位置； 6、各潤滑部位注入潤滑脂； 7、在油箱中加入n32-n46稠化液壓油（油液必須濾清）； 8、機(jī)器接地，接通電源，檢查各電器動作的協(xié)調(diào)性； 2、機(jī)器的啟動和關(guān)閉 啟動機(jī)器時應(yīng)先將電柜上的主控電源鎖打開，將開關(guān)放至“on”狀態(tài)，然后開啟 主控臺上的電源開關(guān)至“on”的位置。關(guān)機(jī)時，應(yīng)先將主控開關(guān)放至“off”狀態(tài)，然 后將電柜上電源開關(guān)旋至“off”狀態(tài)，上鎖。 3、剪板機(jī)使用方法

卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程 一、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點，機(jī)身和地錨連 接必須牢固，卷揚(yáng)機(jī)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對應(yīng)，卷揚(yáng)機(jī)距離井 架滑輪一般應(yīng)不小于15m。 二、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險輪、體動滑輪 等確認(rèn)安全可靠方準(zhǔn)操作。檢查鋼絲繩與井架有無磨擦情況。 三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保 留三圈，作業(yè)時不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。 四、吊運(yùn)重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用齒輪保 險卡牢。 五、操作人員須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁工作時間擅自離 開工作崗位。 六、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時 應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。 七、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，將運(yùn)送物放下。 八、作業(yè)完畢、應(yīng)將料盤落地、關(guān)鎖電箱。 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程 1、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。 2、使用卷揚(yáng)機(jī)前，

振動錘樁機(jī)安全操作規(guī)程——(1)作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線和距離應(yīng)在200m以內(nèi)。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入?！　　　　　　　?2)電源容量與導(dǎo)線截面應(yīng)符合出廠使用說明書的規(guī)定，啟動時，當(dāng)電動機(jī)額定電壓變動在－5％～+10％的范圍...

機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 編號： 挖掘機(jī) 編制： 復(fù)核： 審批： 經(jīng)理部 年月日 一、作業(yè)前準(zhǔn)備： 1、仔細(xì)閱讀挖掘機(jī)相關(guān)使用說明材料，熟悉所駕駛車輛的使用和保養(yǎng)狀況； 2、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，大臂和鏟斗運(yùn)動范圍內(nèi)無障礙物和其他人員， 鳴笛示警后方可作業(yè)； 3、挖掘機(jī)駕室內(nèi)外露傳動部分，必須安裝防護(hù)罩； 4、電動的單斗挖掘機(jī)必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認(rèn)完好； 5、詳細(xì)了解施工現(xiàn)場任務(wù)情況，檢查挖掘機(jī)停機(jī)處土壤堅實性和平穩(wěn)性。在挖掘基坑、 溝槽時，檢查路塹和溝槽邊坡穩(wěn)定性； 6、嚴(yán)禁任何人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)停留，工作場地應(yīng)便于自卸車出入； 7、檢查挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)、發(fā)動機(jī)、傳動裝置、制動裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、儀表，在 經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)并確認(rèn)正常后才可以工作。 二、作業(yè)與行駛中要求： 1、操作開始前應(yīng)發(fā)出信號； 2、作業(yè)時，要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面，嚴(yán)禁掏洞挖掘

小吊機(jī)安全操作規(guī)程 1、小吊機(jī)進(jìn)場必須由機(jī)械管理部門牽頭組織驗收，驗收后方可使用。 2、工作場地必須平整、堅實、地基承載力滿足要求、能保證小吊機(jī)呈水平狀態(tài)。 3、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，鋼絲繩完好，鋼絲繩卡按規(guī)定設(shè)置必須設(shè) 置4個。 4、起吊速度不宜過快，保證勻速運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、小吊機(jī)后座的配重必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行力學(xué)檢算，按照檢算方案進(jìn)行配重。 6、小吊機(jī)不得吊運(yùn)挖孔工人上下，挖孔工人必須使用應(yīng)急軟體上下孔內(nèi)作業(yè)。 7、小吊機(jī)嚴(yán)禁吊運(yùn)情況：超載不吊、吊物捆不牢不吊、吊物上面有人不吊、安全裝置 不齊全或失效者不吊。 8、小吊機(jī)操作工人必須經(jīng)崗前安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。 9、小吊機(jī)必須規(guī)范用電，嚴(yán)格按照“一機(jī)、一閘、一漏、一箱、一鎖”的要求，規(guī)范 臨時用電。 10、小吊機(jī)操作工人必須系安全帶，時刻與孔內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)系，確保起吊信號明確。 11、小吊機(jī)發(fā)現(xiàn)故障，必須立

第1頁共7頁 行業(yè)資料：________ 卷揚(yáng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共7頁 卷揚(yáng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程 1、卷揚(yáng)機(jī)的基座應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定，設(shè)置可靠的地錨，防止受力 時移位和傾斜；操作位置必須視野開闊，聯(lián)系方便；卷揚(yáng)機(jī)距轉(zhuǎn)向滑輪 一般不得小于10～15m。 ２、作業(yè)前必須檢查固定情況，防護(hù)設(shè)施、電氣線路接地線、鋼絲 繩、離合器、制動器、行程限位裝置、傳動滑輪等，發(fā)現(xiàn)故障立即排除； 在作業(yè)時絕不允許有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。 3.通過滑輪的鋼絲繩不得有接頭、結(jié)節(jié)和扭繞，鋼絲繩在卷揚(yáng)筒上 必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。卷揚(yáng)機(jī)上使用的鋼絲繩磨損斷 絲達(dá)到10%時，必須報廢更換。 4.操作工接到布料人員

卷板機(jī)安全操作規(guī)程 1、卷板機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)管理。 2、操作人員必須熟悉卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負(fù)責(zé)管理人員同意后，方可進(jìn)行操作。 3、開機(jī)前要仔細(xì)檢查安全裝置是否完好。 4、操作時，嚴(yán)禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。 5、工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔。 6、多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮。 7、嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。 8、上輥的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位及上輥的平衡，須在主傳動停機(jī)后進(jìn)行。 9、工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機(jī)床及場地清潔。 10、作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，并鎖好電源箱 卷板機(jī)保養(yǎng)規(guī)程： 1、根據(jù)機(jī)器潤滑示意圖中規(guī)定，按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點進(jìn)行加油。 2、按卷板機(jī)規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行卷板，卷板厚度20mm，最大長度2500mm,卷 板材料的屈服極限小于250mpa。 3、接通電源后，進(jìn)行下輥正反兩個方向和上輥升降運(yùn)動，檢查各運(yùn)動有無不 正常的卡死現(xiàn)