偏心底電爐、LF爐冶煉不銹鋼、閥門鋼工藝研究

由于公司煉鋼能力總體大于煉鐵能力,煉鋼廠面臨著鐵水不足的問題。因此,增大廢鋼使用量,降低鐵水使用比例,降低鐵耗,就顯得尤為必要。電爐廢鋼合金等固體料比例增加到80%時(shí),冶煉周期長(zhǎng)達(dá)90分鐘,顯然不能與aod冶煉節(jié)奏匹配,在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際冶煉時(shí),不得不降低兩步法冶煉比例,中間穿插一步法冶煉模式,有導(dǎo)致鐵水使用量增加。

使用電爐將不銹鋼除塵灰熔化還原,實(shí)現(xiàn)了不銹鋼除塵灰內(nèi)的貴重合金元素ni、cr、mn等的回收使用,也避免了不銹鋼除塵灰對(duì)環(huán)境的二次污染。

針對(duì)我國不銹鋼的發(fā)展現(xiàn)狀,新的不銹鋼冶煉工藝采用長(zhǎng)流程工藝,相對(duì)傳統(tǒng)工藝具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、節(jié)能效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。

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高爐鐵水冶煉不銹鋼_朱孔林

電爐生產(chǎn)不銹鋼時(shí)造泡沫渣

不銹鋼技術(shù)及其發(fā)展 摘要介紹了不銹鋼煉鋼的總體概況和品種,論述了不銹鋼在鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn) 爐、電爐、二次精煉、連鑄等方面的典型工藝流程,概述了國內(nèi)外不銹鋼的生產(chǎn) 和消費(fèi)現(xiàn)狀，提出了不銹鋼生產(chǎn)流程未來的發(fā)展方向。 關(guān)鍵詞不銹鋼生產(chǎn)流程精煉 abstract:thepaperintroducedthegeneralspecificationofstainless steelakingandthevarietiesoftheproduct,statedthetypical progressesflowinhotmetalpretreatment、converter、eaf、secondary refiningcontinuouscastingetc，summarizedthecurrentstatu

簡(jiǎn)述了電爐冶煉不銹鋼過程中鋼水鉻元素?fù)p失的影響因素以及控制方法,并對(duì)上一年度電爐出鋼鉻收得率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,研究鋼水中si含量和鋼渣堿度對(duì)鋼水中鉻收得率的影響。結(jié)果表明:當(dāng)鋼水中w(si)>2.1%時(shí),鋼水的鉻收得率平均值超過95%；當(dāng)鋼渣堿度高于1.4時(shí),鋼水的鉻收得率平均值高于95%。生產(chǎn)實(shí)踐中將電爐鋼水si的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在2.1%～2.3%,電爐鋼渣堿度控制在1.4～1.6范圍內(nèi)時(shí),cr收得率平均值由改進(jìn)前的94.1%上升至95.4%,取得了良好的效果。

本文主要結(jié)合不銹鋼煉鋼分廠電爐生產(chǎn)的實(shí)際運(yùn)行情況和電爐ⅰ段煙道質(zhì)量狀況,通過優(yōu)化吊裝方案和工具設(shè)備,對(duì)電爐ⅰ段煙道進(jìn)行整體更換,成功解決了電爐ⅰ段煙道因漏水而影響生產(chǎn)的設(shè)備瓶頸問題,為電爐連續(xù)、安全生產(chǎn)提供了可靠的保障的同時(shí),提高了檢修效率。

用電解鎳板合金化冶煉不銹鋼,是不銹鋼成本高的主要原因。為了降低不銹鋼成本,上鋼五廠第一煉鋼廠于1990年下半年開始,用氧化鎳(電解鎳板的原料)直接冶煉不銹鋼,取得了良好的效果。

不銹鋼冶煉工藝技術(shù) 1、前言 不銹鋼有許多優(yōu)良的性能，外觀精美，使用壽命長(zhǎng)，可以 100%回收利用，因此得以廣泛應(yīng)用。 不銹鋼冶煉工藝技術(shù)的進(jìn)步，特別是20世紀(jì)60年代以后， 爐外精煉和連續(xù)鑄錠技術(shù)的使用，進(jìn)一步促進(jìn)了不銹鋼的快速發(fā) 展，改善了不銹鋼的質(zhì)量，提高了成材率，降低了生產(chǎn)成本。 中國從20世紀(jì)50年代初開始生產(chǎn)不銹鋼，當(dāng)時(shí)用3t電弧 爐冶煉，沒有爐外精煉設(shè)備和連鑄，年產(chǎn)量?jī)H為幾百噸到幾千噸， 質(zhì)量、品種和成本均不能滿足要求。20世紀(jì)80年以來，太原鋼 鐵公司和鋼鐵研究總院等單位率先在中國開發(fā)aod爐外精煉工 藝技術(shù)。隨后，各特殊鋼廠先后占安裝了18-40taod和15 -60tvod爐外精煉裝置，精煉比也得以顯著提高。1985年以前， 中國不銹鋼的鑄錠一直采用落后的模鑄。太鋼1280立式連鑄機(jī) 于1985年投產(chǎn)后，上鋼三廠、

不銹鋼冶煉工藝探討

酒鋼天風(fēng)不銹鋼公司不斷優(yōu)化電爐生產(chǎn)工藝，爐齡大幅提升。今年以來，平均爐齡達(dá)到300爐以上，最高爐齡突破313爐，緊追國內(nèi)4i銹鋼行業(yè)電爐爐齡先進(jìn)水平。

1不銹鋼分類 鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鋼中鉻含量 的增加而提高，當(dāng)鉻含量達(dá)到一定的百分比時(shí)，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易 生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面 上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。不銹鋼的分類方法很多。 按室溫下的組織結(jié)構(gòu)分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼； 按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等；按耐蝕類型分 可分為耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等。 1.1合金元素對(duì)不銹鋼組織的作用 在不銹鋼常用的合金元素中，鉻、鉬、硅、鋁、鈦、鈮等是鐵素體形成元 素，而碳、鎳、錳、氮是奧氏體元素。 奧氏體形成元素：鎳是擴(kuò)大r的元素。錳和氮都是促進(jìn)奧氏體形成的元素， 因而可以代鎳。但錳本身并不防蝕，不能單獨(dú)使用，只用以代替部分的鎳。 鉬能增加不銹鋼的耐蝕性。 銅能夠提高鐵素體不銹

不銹鋼套筒閥 使 用 說 明 書 巨鋒閥門 產(chǎn)品名稱；不銹鋼套筒閥 產(chǎn)品型號(hào)：tf 產(chǎn)品規(guī)格：dn100-dn1000 公稱壓力：0.1mpa 也稱套筒排泥閥 產(chǎn)品用途：套筒閥適用于反應(yīng)池，濾池，沉淀池等排 泥管道上。當(dāng)水深h超過3米時(shí)需另外注明。 本tf不銹鋼套筒閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，(套筒閥)工作可靠， 是反應(yīng)池的理想的產(chǎn)品。一般用于小型工程沉淀池 的池內(nèi)排泥，安裝于形成錐底面（以便使池中底泥完 全排除）池底，一般與啟閉機(jī)配套使用。啟閉力小 的可直接配套加長(zhǎng)手輪使用，使用形式有一臺(tái)多臺(tái)排 列，主體材料一般為碳鋼、不銹鋼。 1.開度可調(diào)，能實(shí)現(xiàn)同規(guī)格不同排量。 2.自帶導(dǎo)向，操作力小。 3.密封性能好，使用經(jīng)濟(jì)。 4.若配套電動(dòng)啟閉機(jī)則可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

閥門鋼 閥門鋼是耐熱鋼的一個(gè)重要分支，是制造內(nèi)燃機(jī)進(jìn)、排氣閥門的專 用特殊材料。這種材料常處于450～900℃的高溫和3000～7000kpa的爆 發(fā)壓力的工作條件下，并長(zhǎng)期承受汽油、柴油等燃?xì)獾母邷馗g與沖刷 及閥門本身與閥座的摩擦。因此，閥門材料必須具備在最高工作溫度 下有足夠的熱強(qiáng)性、抗高溫腐蝕性、抗氧化性、耐磨性和抗沖擊性。 汽車和內(nèi)燃機(jī)工業(yè)的發(fā)展，推動(dòng)了閥門鋼的開發(fā)，最早的閥門鋼是 20世紀(jì)20年代的0.4c-12cr鋼。1930年開始使用8.5cr-3si鋼。1942年 英國列人標(biāo)準(zhǔn)中的牌號(hào)為en52。稍后法國提出了10cr-2si-1mo鋼。這樣 就形成了以cr-si為主的馬氏體型閥門鋼。這種鋼在650℃以下有良好 的熱強(qiáng)性和抗氧化性，且較經(jīng)濟(jì)，至今各國還廣泛用于低負(fù)荷的排氣閥 門和中負(fù)荷的進(jìn)氣閥門。我國標(biāo)準(zhǔn)中的牌號(hào)為4cr9si2、4c

不銹鋼拍門 使 用 說 明 書 巨鋒閥門 產(chǎn)品名稱；不銹鋼拍門 產(chǎn)品型號(hào)；pm 產(chǎn)品用途：拍門作為排水管出口處的單 向閥用,具有自動(dòng)關(guān)閉功能,防止江河潮 水倒流。外形上可分為方形拍門和圓形 拍門。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：本廠生產(chǎn)的拍門分圓形拍門 （pm-y型）及方形拍門（pm-f型）兩 種,均采用雙鉸鏈?zhǔn)?具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封 性好等特點(diǎn)。最大工作水壓為5.8m水頭。

本文將詳細(xì)介紹不銹鋼閥門在建設(shè)工程領(lǐng)域的應(yīng)用，包括其特點(diǎn)、分類、選型注意事項(xiàng)等內(nèi)容。

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通過對(duì)aod爐冶煉不銹鋼冶金過程進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析和數(shù)學(xué)模擬,闡述了aod爐脫碳保鉻過程的基本特征。根據(jù)aod爐脫碳保鉻時(shí)的臨界碳含量,調(diào)整了寶鋼不銹鋼aod爐的側(cè)吹工藝,結(jié)果表明,aod爐氧氣利用率和鉻元素收得率均有較為顯著的改善。

9月23日上午，該公司成功冶煉了河北省第一爐不銹鋼，填補(bǔ)了河北省不銹鋼產(chǎn)品的空白。同時(shí)該公司1600mm不銹鋼板坯連鑄機(jī)也成為河北第一臺(tái)自行設(shè)計(jì)制造能夠澆鑄不銹鋼的板坯連鑄機(jī)。

不銹鋼閥門-安創(chuàng)閥門 說 明 簡(jiǎn) 介 不銹鋼閥門是一種以不銹鋼材質(zhì)為閥體的閥門，不 銹鋼材質(zhì)一般分為201不銹鋼，301不銹鋼，304不 銹鋼，316材質(zhì)等等； 不銹鋼閥門一般比較常用的有不銹鋼閘閥，不銹鋼 截止閥，不銹鋼球閥，不銹鋼蝶閥等等，驅(qū)動(dòng)裝置主 要有手動(dòng)，電動(dòng)，氣動(dòng)，根據(jù)不同的場(chǎng)合選用的不銹 鋼閥門也不同； 不銹鋼閥門通常應(yīng)用于工作介質(zhì)具有一定腐蝕性的 場(chǎng)合。任何一種閥用材料，耐工作介質(zhì)腐蝕的能力都 是相對(duì)有限的，并受到許多因素的影響。如果在制造 過程中采用的加工工藝與熱處理工藝得當(dāng)，進(jìn)而保證 這種材料的耐腐蝕性能。至于在濃度>98%的濃硝酸 介質(zhì)中，無論采用什么樣的熱處理工藝，這種鋼材都 不具有耐腐蝕性能。因此，在根據(jù)工作介質(zhì)的性質(zhì)來 選用閥門材料時(shí)，必須同時(shí)研究介質(zhì)的濃度、溫度以 及材料的熱處理工藝等諸因素對(duì)耐腐蝕性能的影響。 不銹鋼閥門閥門是管路流體輸送