偏心底電爐、LF爐冶煉不銹鋼、閥門鋼工藝研究

由于公司煉鋼能力總體大于煉鐵能力,煉鋼廠面臨著鐵水不足的問題。因此,增大廢鋼使用量,降低鐵水使用比例,降低鐵耗,就顯得尤為必要。電爐廢鋼合金等固體料比例增加到80%時,冶煉周期長達90分鐘,顯然不能與aod冶煉節(jié)奏匹配,在現(xiàn)場實際冶煉時,不得不降低兩步法冶煉比例,中間穿插一步法冶煉模式,有導致鐵水使用量增加。

使用電爐將不銹鋼除塵灰熔化還原,實現(xiàn)了不銹鋼除塵灰內(nèi)的貴重合金元素ni、cr、mn等的回收使用,也避免了不銹鋼除塵灰對環(huán)境的二次污染。

針對我國不銹鋼的發(fā)展現(xiàn)狀,新的不銹鋼冶煉工藝采用長流程工藝,相對傳統(tǒng)工藝具有顯著的經(jīng)濟效益、節(jié)能效益、環(huán)境效益和社會效益。

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高爐鐵水冶煉不銹鋼_朱孔林

電爐生產(chǎn)不銹鋼時造泡沫渣

不銹鋼技術及其發(fā)展 摘要介紹了不銹鋼煉鋼的總體概況和品種,論述了不銹鋼在鐵水預處理、轉 爐、電爐、二次精煉、連鑄等方面的典型工藝流程,概述了國內(nèi)外不銹鋼的生產(chǎn) 和消費現(xiàn)狀，提出了不銹鋼生產(chǎn)流程未來的發(fā)展方向。 關鍵詞不銹鋼生產(chǎn)流程精煉 abstract:thepaperintroducedthegeneralspecificationofstainless steelakingandthevarietiesoftheproduct,statedthetypical progressesflowinhotmetalpretreatment、converter、eaf、secondary refiningcontinuouscastingetc，summarizedthecurrentstatu

簡述了電爐冶煉不銹鋼過程中鋼水鉻元素損失的影響因素以及控制方法,并對上一年度電爐出鋼鉻收得率進行統(tǒng)計分析,研究鋼水中si含量和鋼渣堿度對鋼水中鉻收得率的影響。結果表明:當鋼水中w(si)>2.1%時,鋼水的鉻收得率平均值超過95%；當鋼渣堿度高于1.4時,鋼水的鉻收得率平均值高于95%。生產(chǎn)實踐中將電爐鋼水si的質(zhì)量分數(shù)控制在2.1%～2.3%,電爐鋼渣堿度控制在1.4～1.6范圍內(nèi)時,cr收得率平均值由改進前的94.1%上升至95.4%,取得了良好的效果。

本文主要結合不銹鋼煉鋼分廠電爐生產(chǎn)的實際運行情況和電爐ⅰ段煙道質(zhì)量狀況,通過優(yōu)化吊裝方案和工具設備,對電爐ⅰ段煙道進行整體更換,成功解決了電爐ⅰ段煙道因漏水而影響生產(chǎn)的設備瓶頸問題,為電爐連續(xù)、安全生產(chǎn)提供了可靠的保障的同時,提高了檢修效率。

用電解鎳板合金化冶煉不銹鋼,是不銹鋼成本高的主要原因。為了降低不銹鋼成本,上鋼五廠第一煉鋼廠于1990年下半年開始,用氧化鎳(電解鎳板的原料)直接冶煉不銹鋼,取得了良好的效果。

不銹鋼冶煉工藝技術 1、前言 不銹鋼有許多優(yōu)良的性能，外觀精美，使用壽命長，可以 100%回收利用，因此得以廣泛應用。 不銹鋼冶煉工藝技術的進步，特別是20世紀60年代以后， 爐外精煉和連續(xù)鑄錠技術的使用，進一步促進了不銹鋼的快速發(fā) 展，改善了不銹鋼的質(zhì)量，提高了成材率，降低了生產(chǎn)成本。 中國從20世紀50年代初開始生產(chǎn)不銹鋼，當時用3t電弧 爐冶煉，沒有爐外精煉設備和連鑄，年產(chǎn)量僅為幾百噸到幾千噸， 質(zhì)量、品種和成本均不能滿足要求。20世紀80年以來，太原鋼 鐵公司和鋼鐵研究總院等單位率先在中國開發(fā)aod爐外精煉工 藝技術。隨后，各特殊鋼廠先后占安裝了18-40taod和15 -60tvod爐外精煉裝置，精煉比也得以顯著提高。1985年以前， 中國不銹鋼的鑄錠一直采用落后的模鑄。太鋼1280立式連鑄機 于1985年投產(chǎn)后，上鋼三廠、

不銹鋼冶煉工藝探討

酒鋼天風不銹鋼公司不斷優(yōu)化電爐生產(chǎn)工藝，爐齡大幅提升。今年以來，平均爐齡達到300爐以上，最高爐齡突破313爐，緊追國內(nèi)4i銹鋼行業(yè)電爐爐齡先進水平。

1不銹鋼分類 鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鋼中鉻含量 的增加而提高，當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易 生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面 上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。不銹鋼的分類方法很多。 按室溫下的組織結構分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼； 按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等；按耐蝕類型分 可分為耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等。 1.1合金元素對不銹鋼組織的作用 在不銹鋼常用的合金元素中，鉻、鉬、硅、鋁、鈦、鈮等是鐵素體形成元 素，而碳、鎳、錳、氮是奧氏體元素。 奧氏體形成元素：鎳是擴大r的元素。錳和氮都是促進奧氏體形成的元素， 因而可以代鎳。但錳本身并不防蝕，不能單獨使用，只用以代替部分的鎳。 鉬能增加不銹鋼的耐蝕性。 銅能夠提高鐵素體不銹

不銹鋼套筒閥 使 用 說 明 書 巨鋒閥門 產(chǎn)品名稱；不銹鋼套筒閥 產(chǎn)品型號：tf 產(chǎn)品規(guī)格：dn100-dn1000 公稱壓力：0.1mpa 也稱套筒排泥閥 產(chǎn)品用途：套筒閥適用于反應池，濾池，沉淀池等排 泥管道上。當水深h超過3米時需另外注明。 本tf不銹鋼套筒閥結構簡單，(套筒閥)工作可靠， 是反應池的理想的產(chǎn)品。一般用于小型工程沉淀池 的池內(nèi)排泥，安裝于形成錐底面（以便使池中底泥完 全排除）池底，一般與啟閉機配套使用。啟閉力小 的可直接配套加長手輪使用，使用形式有一臺多臺排 列，主體材料一般為碳鋼、不銹鋼。 1.開度可調(diào)，能實現(xiàn)同規(guī)格不同排量。 2.自帶導向，操作力小。 3.密封性能好，使用經(jīng)濟。 4.若配套電動啟閉機則可實現(xiàn)自動控制。

閥門鋼 閥門鋼是耐熱鋼的一個重要分支，是制造內(nèi)燃機進、排氣閥門的專 用特殊材料。這種材料常處于450～900℃的高溫和3000～7000kpa的爆 發(fā)壓力的工作條件下，并長期承受汽油、柴油等燃氣的高溫腐蝕與沖刷 及閥門本身與閥座的摩擦。因此，閥門材料必須具備在最高工作溫度 下有足夠的熱強性、抗高溫腐蝕性、抗氧化性、耐磨性和抗沖擊性。 汽車和內(nèi)燃機工業(yè)的發(fā)展，推動了閥門鋼的開發(fā)，最早的閥門鋼是 20世紀20年代的0.4c-12cr鋼。1930年開始使用8.5cr-3si鋼。1942年 英國列人標準中的牌號為en52。稍后法國提出了10cr-2si-1mo鋼。這樣 就形成了以cr-si為主的馬氏體型閥門鋼。這種鋼在650℃以下有良好 的熱強性和抗氧化性，且較經(jīng)濟，至今各國還廣泛用于低負荷的排氣閥 門和中負荷的進氣閥門。我國標準中的牌號為4cr9si2、4c

不銹鋼拍門 使 用 說 明 書 巨鋒閥門 產(chǎn)品名稱；不銹鋼拍門 產(chǎn)品型號；pm 產(chǎn)品用途：拍門作為排水管出口處的單 向閥用,具有自動關閉功能,防止江河潮 水倒流。外形上可分為方形拍門和圓形 拍門。 結構特點：本廠生產(chǎn)的拍門分圓形拍門 （pm-y型）及方形拍門（pm-f型）兩 種,均采用雙鉸鏈式,具有結構簡單,密封 性好等特點。最大工作水壓為5.8m水頭。

蘭高不銹鋼美標閥門產(chǎn)品數(shù)據(jù) 不銹鋼美標閥門主要分為： 1、不銹鋼美標球閥 q41f不銹鋼美標球閥，法蘭美標球閥，球閥只需要用旋轉90度的操作 和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻 力很小、直通的流道。通常認為球閥最適宜直接做開閉使用，但近來的 發(fā)展已將球閥設計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。 2、不銹鋼美標閘閥 按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥,楔式閘板式閘閥又可分為： 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥 桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。 2、不銹鋼美標截止閥 美標截止閥和法蘭閘閥是同屬一個類型的閥門，區(qū)別在它的關 閉件是個閥體，閥體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的 一種閥門。 3、不銹鋼美標蝶閥 815、830系列蝶閥的主要結構特征為對夾式和法蘭三偏心式結構，而 815

蘭高不銹鋼美標閥門產(chǎn)品數(shù)據(jù) 不銹鋼美標閥門主要分為： 1、不銹鋼美標球閥 q41f不銹鋼美標球閥，法蘭美標球閥，球閥只需要用旋轉90度的操作 和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻 力很小、直通的流道。通常認為球閥最適宜直接做開閉使用，但近來的 發(fā)展已將球閥設計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。 2、不銹鋼美標閘閥 按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥,楔式閘板式閘閥又可分為： 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥 桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。 2、不銹鋼美標截止閥 美標截止閥和法蘭閘閥是同屬一個類型的閥門，區(qū)別在它的關 閉件是個閥體，閥體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的 一種閥門。 3、不銹鋼美標蝶閥 815、830系列蝶閥的主要結構特征為對夾式和法蘭三偏心式結構，而 815

介紹了石化行業(yè)用cf類不銹鋼閥門鑄件的特點,冶煉及鑄造過程中的重點和難點,對易出現(xiàn)的鑄造缺陷做了簡要分析,并提出解決問題的辦法。

本文將詳細介紹在建設工程領域中使用的不銹鋼螺紋閥門的特點、應用范圍以及安裝和維護等方面的內(nèi)容。

針對寶鋼不銹鋼2號高爐爐役末期爐缸侵蝕加劇的狀況,通過加強爐缸狀態(tài)監(jiān)控,并采取了強化爐缸冷卻、爐芯溫度的管理、減風控冶、休風鎮(zhèn)靜,使用風口喂含鈦包芯線等一系列護爐和技術改造措施,延緩了爐缸的進一步侵蝕,做到了在順行的基礎上護爐,在安全的前提下最大限度地優(yōu)化各項經(jīng)濟技術指標。