清凈工序一塔廢水中乙炔回收改造

結(jié)合青海宜化化工有限公司30萬t/apvc裝置的生產(chǎn)現(xiàn)狀,從汞觸媒活性方面開展分析,提出改善乙炔清凈系統(tǒng)各塔效果、增加水洗塔等優(yōu)化措施,提高乙炔質(zhì)量,從而降低汞觸媒消耗,保證生產(chǎn)長周期穩(wěn)定運(yùn)行。

對(duì)60萬t/apvc裝置乙炔工序進(jìn)行了技術(shù)改造,包括在一級(jí)破碎機(jī)入口處增加喂料機(jī),將導(dǎo)料溜槽改造為可控流轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng),新增除塵系統(tǒng)及輸灰倉泵,改造后提升了電石入料系統(tǒng)的穩(wěn)定性,降低了粉塵含量,改善了生產(chǎn)環(huán)境。

結(jié)合青海宜化化工有限公司30萬t／apvc裝置的生產(chǎn)現(xiàn)狀，從汞觸媒活性方面開展分析，提出改善乙炔清凈系統(tǒng)各塔效果、增加水洗塔等優(yōu)化措施，提高乙炔質(zhì)量，從而降低汞觸媒消耗，保證生產(chǎn)長周期穩(wěn)定運(yùn)行。

介紹了新疆中泰化學(xué)股份有限公司華泰公司氯堿分廠根據(jù)廢水來源,按照"高水高用、低水低用、階梯利用"的原則采取措施使廢水得到再利用,控制了廢水排放量。

采用陶瓷微濾膜膜組件回收鈦白粉廠鍛燒尾氣洗滌廢水中的鈦白粒子,在采用壓縮空氣反沖洗的措施下,對(duì)影響膜通量的因素包括尾氣洗滌廢水的性質(zhì)(tio2濃度、溫度)、膜孔徑、操作壓力等進(jìn)行了探討,并進(jìn)行了長期穩(wěn)定性的考察。結(jié)果表明,采用陶瓷微濾膜回收鈦白粉廠鍛煉尾氣洗滌廢水中的tio2是可行的,tio2截留率可達(dá)99%以上;試驗(yàn)確定了對(duì)可工業(yè)化應(yīng)用的工藝操作參數(shù),為工藝的工業(yè)化應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

對(duì)聚乙烯醇裝置回收乙炔脫乙醛系統(tǒng)進(jìn)行改造,降低了乙醛精餾工段的處理量。同時(shí),工藝廢水排放量減少,達(dá)到了節(jié)能減排的目的,也降低了生產(chǎn)成本。

氨氮 氨氮（nh3-n）以游離氨（nh3）或銨鹽（nh4+）形式存在于水中，兩者的組成比取決 于水的ph值。當(dāng)ph值偏高時(shí)，游離氨的比例較高。反之，則銨鹽的比例為高。 水中氨氮的來源主要為生活污水中含氮有機(jī)物受微生物作用的分解產(chǎn)物，某些工業(yè)廢 水，如焦化廢水和合成氨化肥廠廢水等，以及農(nóng)田排水。此外，在無氧環(huán)境中，水中存在的 亞硝酸鹽亦可受微生物作用，還原為氨。在有氧環(huán)境中，水中氨亦可轉(zhuǎn)變?yōu)閬喯跛猁}、甚至 繼續(xù)轉(zhuǎn)變?yōu)橄跛猁}。 測(cè)定水中各種形態(tài)的氮化合物，有助于評(píng)價(jià)水體被污染和“自凈”狀況。 氨氮含量較高時(shí)，對(duì)魚類則可呈現(xiàn)毒害作用。 1．方法的選擇 氨氮的測(cè)定方法，通常有納氏比色法、苯酚-次氯酸鹽（或水楊酸-次氯酸鹽）比色法 和電極法等。納氏試劑比色法具操作簡便、靈敏等特點(diǎn)，水中鈣、鎂和鐵等金屬離子、硫化 物、醛和酮類、顏色，以及渾濁等干擾測(cè)定，需做相應(yīng)的預(yù)處理，

針對(duì)酸再生產(chǎn)生的氨氮和含酸廢水來源分析,就此找出回收和改造方法,節(jié)約了生產(chǎn)成本同時(shí)解決了環(huán)保排放問題.

太原二電廠廢水回收工程投運(yùn)后,存在如濃縮池溢流水懸浮物含量高使除塵器噴嘴堵塞、腐蝕,在水泵至濃縮池和回水管道及柱塞泵出口的一段管道內(nèi)有嚴(yán)重腐蝕等問題。針對(duì)上述問題分析找出了原因,增加了鼓風(fēng)機(jī)、絮凝劑和不灰乳的計(jì)量泵;灰水泵前增加了曝氣池,池中布置多孔通氣管;曝氣池后加石灰乳以調(diào)整提高灰水ph值,同時(shí)進(jìn)行了調(diào)整試驗(yàn)。改造工程完成后,濃縮池溢流水清徹透明,減緩了灰水系統(tǒng)管道的腐蝕和泄漏,同時(shí)提高了廢水回收的經(jīng)濟(jì)效益,減少檢修、維護(hù)工作量,廢水的再利用也提高解決缺水問題,對(duì)國內(nèi)等一些電廠有推廣借鑒的作用。

關(guān)于安徽格義清潔能源技術(shù)有限公司60噸/h制漿廢水幾點(diǎn)疑問 和建議 工藝簡述 廢水水量為60立方米/h，廢水已經(jīng)過ic處理，ic處理后出水指標(biāo)如下表 所列。 項(xiàng)目處理前水質(zhì)出水指標(biāo) codcr≤2500mg/l≤500mg/l bod5≤1500mg/l≤200mg/l 根據(jù)我公司工程師設(shè)計(jì)，進(jìn)水cod為2500mg/l，如果用好氧處理（包括sbr） 是完全不可行的，第一設(shè)備體積過大，第二運(yùn)行成本太高。對(duì)于高濃度廢水按照 現(xiàn)今的技術(shù)只有厭氧。但是貴公司前面的工藝是氣浮+厭氧（ic），應(yīng)該是完全符 合這種廢水的。為何出水ss及cod還是如此之高呢？對(duì)此我公司有如下幾點(diǎn)疑 問： 一、按照當(dāng)今氣浮機(jī)的技術(shù)，制漿廢水ss絮凝之后氣浮去除率≥80， 高的≥90也很正常，這是一個(gè)不是很高的要求。貴公司經(jīng)過氣浮 機(jī)處理后ss還如此之

介紹了氨合成系統(tǒng)中馳放氣處理系統(tǒng)的改造。針對(duì)回收塔排出的馳放氣中氨含量和氨水滴度問題提出了改進(jìn)措施,通過改造前后的工藝參數(shù)對(duì)比,說明該改造措施具有良好的效果。

在純堿生產(chǎn)中,化灰工序產(chǎn)生大量蒸汽,由于原設(shè)計(jì)的熱回收塔蒸汽回收裝置不適合生產(chǎn)需要,大量蒸汽排空。通過對(duì)熱回收塔的改造,用外排蒸汽加熱電石渣漿回收蒸汽,降低消耗。

針對(duì)電石法乙炔工藝中冷卻系統(tǒng)壓縮機(jī)溫度高、壓縮機(jī)出口壓力低、系統(tǒng)壓力波動(dòng)大等問題，進(jìn)行了相應(yīng)改造，改造后裝置運(yùn)行平穩(wěn)、安全，提高了乙炔生產(chǎn)效率。

菱捷公司冷卻塔節(jié)能技改技術(shù)介紹 一、冷卻塔節(jié)能技改方法： 我公司的冷卻塔節(jié)能技改技術(shù)的核心是用我公司自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利產(chǎn)品水 輪機(jī)取代冷卻塔原來電機(jī)、減速器、傳動(dòng)軸等部件，把系統(tǒng)中被浪費(fèi)的多余的動(dòng)能轉(zhuǎn)化 為機(jī)械能，直接帶動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)能被改造的冷卻塔而言實(shí)現(xiàn)100%的節(jié)能。 （冷卻塔節(jié)能改造，會(huì)不會(huì)對(duì)現(xiàn)在系統(tǒng)造成不利的影響呢？結(jié)論是不會(huì)） 二、節(jié)能技改后狀況： 1、不改變冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)布局，不改變循環(huán)水泵的狀態(tài)如電流等。 2、冷卻塔的節(jié)能技改不是能量的轉(zhuǎn)移，不會(huì)增加水泵的功率，只是充分利用系 統(tǒng)中多余的能量來推動(dòng)水輪機(jī)，帶動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能。 3、改造后風(fēng)扇輸入的軸功率保證不變，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速保證不變，在冷卻塔其他方 面不做改動(dòng)的情況下，風(fēng)量保證不變。 4、冷卻效果會(huì)更好，冷卻后的水溫t2會(huì)降低，溫差將增大。 （可能現(xiàn)在大家最關(guān)心的就是：即不增加水泵的功率，也不

根據(jù)pet裝置實(shí)際情況,改變?cè)O(shè)計(jì),將工藝塔冷凝器位置由五樓移至一樓,通過增加相關(guān)控制及動(dòng)力系統(tǒng),達(dá)到降低原循環(huán)水泵電機(jī)功率消耗,節(jié)約大量能耗。

論述了濃硫酸清凈工藝與次氯酸鈉清凈工藝投資、設(shè)備、安全性、三廢排放量的對(duì)比分析。結(jié)果表明,濃硫酸清凈工藝比次氯酸鈉清凈工藝投資概算少,生產(chǎn)系統(tǒng)安全,廢液排放量低。

為了回收污水中的有機(jī)物、氮和磷以便資源化,在工藝流程為好氧活化-好氧吸附-厭氧釋放連續(xù)流處理系統(tǒng)中,研究了濃縮污泥對(duì)模擬生活污水中污染物的吸附及污泥中污染物的厭氧釋放,確定了活化濃縮污泥所需時(shí)間,揭示了吸附段hrt對(duì)污泥吸附效果的影響及厭氧釋放段ph對(duì)污泥中污染物釋出的影響.結(jié)果表明,污水廠濃縮污泥好氧活化120min以上即可提高其對(duì)污染物的吸附/吸收能力.控制吸附段hrt為25～50min和污泥負(fù)荷〔ns,為投配codcr量(kg)/污泥量(kg.d)〕為3～5kg/(kg.d),系統(tǒng)運(yùn)行良好.活化污泥對(duì)codcr,nh4+-n和po43--p的最大去除率分別為86.78%,64.78%和75.5%.在連續(xù)厭氧釋放段,ph對(duì)各污染物釋放的影響不盡相同,在ph為11.0,srt為3d的條件下,codcr,nh4+-n和po43--p分別被濃縮了3.6,1.3和8.4倍.

某些種類的動(dòng)物，身體玲瓏剔透（linglongtitou），不但使得它們顯得飄逸（piaoyi）瀟灑（xiaoso），而且便于隱身，從而增強(qiáng)了生存的幾率（jilu）。

介紹了幾種常用的廢硫酸處理方法,并比較了各種方法的優(yōu)缺點(diǎn)。針對(duì)乙炔清凈工序產(chǎn)生的廢硫酸,提出了利用電石渣中和法處理廢硫酸,生成的石膏可制造工業(yè)用水泥。該技術(shù)包括廢硫酸預(yù)處理、廢硫酸與電石渣中和反應(yīng)和產(chǎn)物脫水處理三個(gè)步驟,實(shí)現(xiàn)了廢硫酸的回收利用,對(duì)環(huán)境不會(huì)造成二次污染。

一、問題的提出我廠碳化綜合塔回收洗滌段各篩板配置的兩個(gè)冷卻水箱(每個(gè)傳熱面積2.9m~2),存在如下不合理因素:(1)水箱由φ25xz碳鋼管喂制成雙層并聯(lián)蛇管式,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制作安裝困難;(2)水箱選材不合理,水箱管易腐蝕穿孔,(3)因篩板上液層原度僅有100mm,水箱進(jìn)出口管與水箱蓋焊接裝入設(shè)備后大部分水箱扭翹進(jìn)入氣相;

采用膜生物反應(yīng)器和反滲透的聯(lián)合工藝處理市政污水,可以真正意義上實(shí)現(xiàn)廢水的資源化。膜生物反應(yīng)器cod去除率達(dá)到85%,氨氮去除率90%以上,產(chǎn)水的濁度0.2ntu,膜污染指數(shù)(sdi)3.0～4.0,完全可以達(dá)到了反滲透的進(jìn)水要求。膜生物反應(yīng)器和反滲透聯(lián)合工藝產(chǎn)水品質(zhì)好,運(yùn)行費(fèi)用低,可實(shí)現(xiàn)真正意義上的廢水資源化。

去除廢水中重金屬的低成本吸附劑