SD 5切絲機進刀機構(gòu)螺紋防松研究
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4.7
分析了SD 5切絲機進刀機構(gòu)的傳動原理,對產(chǎn)生進刀機構(gòu)聯(lián)接螺紋松動的原因進行了分析,提出了采用螺紋緊固膠的方式,有效地解決了進刀機構(gòu)聯(lián)接螺紋松動的問題。
切絲機銅排鏈清洗機的研制
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人工清洗切絲機銅排鏈勞動強度大,清洗時間長,為此設(shè)計了切絲機銅排鏈清洗機。通過熱水浸煮、蒸汽噴刷、高壓水噴射、毛刷清掃的共同作用實現(xiàn)銅排鏈的自動清洗,節(jié)省了人力,提高了工作效率,清潔效果良好。
鋼筋螺紋套絲機半自動進刀機構(gòu)的設(shè)計
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建筑帶肋螺紋粗鋼筋螺紋連接技術(shù)是20世紀90年代后期發(fā)展起來的技術(shù),因其接頭穩(wěn)定可靠、連接強度高、工藝簡單、施工便捷、環(huán)保性能好等優(yōu)點,得以推廣應(yīng)用。螺紋套絲機是該技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備,在使用過程中發(fā)現(xiàn)套絲機的手動進退刀方式勞動強度大,螺紋加工質(zhì)量不穩(wěn)定,螺紋牙形經(jīng)常出現(xiàn)禿牙、牙底寬、亂牙等情形,受操作者的熟練程度、疲勞程度、情緒等主觀因素影響很大。為了從根本上克服這個缺點,同時保持原
結(jié)構(gòu)防松—唐氏螺紋防松
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4.7
結(jié)構(gòu)防松——唐氏螺紋防松 螺紋防松方法有四種。 第一種是摩擦防松,主要依靠增加摩擦力;第二種是機械防松,主要是用銷、墊 片、鋼絲將螺母卡死;第三種是鉚沖防松,主要是將螺紋副鉚死和焊死。第四種 是結(jié)構(gòu)防松,即唐氏螺紋防松。 前三種方法是傳統(tǒng)防松方法,第四種是新型防松方法,目前還不為大多數(shù)人了解。 從我國專利的角度來看,每年我國在螺紋防松問題上都要推出近百項螺紋防松專 利,大家紛紛提出方案,并聲稱解決了螺紋防松問題。但是,研究仍然在繼續(xù), 方案仍然在推出。為什么已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化這么多年的產(chǎn)品防松仍然無法解決呢? 因為,傳統(tǒng)螺紋防松方式的防松效果非常有限。 第三種方式的使用范圍十分有限,很多場合無法使用。 第二種方式的主要問題是其防松方式?jīng)]有預(yù)緊力,即當(dāng)螺栓松退到防松位置時, 防松方式才能發(fā)生效果。因此,這種方式實際上不是防松,而是防脫落。 第一種方式依靠增加摩擦力,而摩擦力的增加是有限度的,
螺紋緊固件預(yù)緊與防松的研究
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4.4
在工程機械和其它機械零部件裝配件中,采用螺栓連接是最常用的一種緊固結(jié)構(gòu),如何根據(jù)使用工況選取合適的螺栓使被緊固件不松動,確保緊固件正常工作,對螺紋的防松至關(guān)重要。通過對螺紋的擰緊和松開時的受力分析推導(dǎo)出螺紋緊固與松開的關(guān)系式。提供一種計算方法,確保螺紋緊固件在工作狀態(tài)中連接可靠。
螺紋防松與尼龍自鎖螺母
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4.8
螺紋防松與尼龍自鎖螺母
Ⅱ型彈條扣件緊固螺栓新型防松機構(gòu)技術(shù)研究
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4.6
彈條扣件功能是將鋼軌與下部結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)并固定,使軌道形成可靠的整體結(jié)構(gòu)。但是,彈條扣件功能的發(fā)揮需要通過緊固螺栓才能實現(xiàn),因此,緊固螺栓的防松工作就顯得十分重要。目前,主要使用的三種防松機構(gòu)均存在不同程度的不足,為此研究一種防松效果良好、性能穩(wěn)定的新型機構(gòu)是十分必要的。簡要介紹了防松效果良好、性能穩(wěn)定的新型防松機構(gòu)的技術(shù)研究過程。
鋼筋直螺紋滾絲機驗收表
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4.3
鋼筋冷拉切斷機驗收表 lja12-9-2 工程名稱設(shè)備型號 驗收項目驗收內(nèi)容及要求驗收結(jié)果 安 裝 料架,料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準(zhǔn)向筒、調(diào)直 筒和下切刀的中心線。 應(yīng)用手動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào) 整間隙,緊固螺栓,確認正常后,起動空運轉(zhuǎn), 并應(yīng)檢查軸承無易響,齒輪嚙合良好,運轉(zhuǎn)正 常后,方可作業(yè)。 應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳 動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大 2-5mm,傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑 大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。 安全 防護 在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。 作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。 送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前 應(yīng)安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過鋼管 在送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 電 氣 設(shè)備外殼做保護接零,使用符合要求的開關(guān) 箱。 驗 收 結(jié) 論 安全負責(zé)人:設(shè)備管理員: 操作人
鋼筋直螺紋滾絲機驗收表
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頁眉內(nèi)容 頁腳內(nèi)容 鋼筋冷拉切斷機驗收表 lja12-9-2 工程名稱設(shè)備型號 驗收項目驗收內(nèi)容及要求驗收結(jié)果 安 裝 料架,料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準(zhǔn)向筒、調(diào)直 筒和下切刀的中心線。 應(yīng)用手動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào) 整間隙,緊固螺栓,確認正常后,起動空運轉(zhuǎn), 并應(yīng)檢查軸承無易響,齒輪嚙合良好,運轉(zhuǎn)正 常后,方可作業(yè)。 應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳 動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2-5mm, 傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選 用慢速,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。 安全 防護 在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。 作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。 送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前 應(yīng)安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過鋼管 在送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 電 氣 設(shè)備外殼做保護接零,使用符合要求的開關(guān) 箱。 驗 收 結(jié) 論 安全負責(zé)人:
牙膏蓋內(nèi)螺紋螺旋脫模機構(gòu)的設(shè)計
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為實現(xiàn)牙膏蓋注塑成型后內(nèi)螺紋自動脫模,借助注塑機頂出動作,通過安裝在推板上的螺母驅(qū)動螺桿,將直線運動轉(zhuǎn)變成旋轉(zhuǎn)運動,經(jīng)由齒輪系傳動實現(xiàn)螺紋型芯旋轉(zhuǎn)脫出。較齒輪齒條或蝸輪蝸桿等脫模機構(gòu),該機構(gòu)簡單緊湊、運動可靠,且無運動方向改變問題。
《機械設(shè)計基礎(chǔ)》第五章螺紋聯(lián)接及螺旋機構(gòu)
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《機械設(shè)計基礎(chǔ)》第五章螺紋聯(lián)接及螺旋機構(gòu)
直螺紋滾絲機安全操作規(guī)程
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4.4
直螺紋滾絲機安全操作規(guī)程 1、凡從事直螺紋滾絲機進行加工工作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),技能考核合格后方能上崗, 班組成員應(yīng)相對固定。 2、正式生產(chǎn)前應(yīng)對設(shè)備進行調(diào)試和試運行,一切正常后方能開工生產(chǎn)。 3、鋼筋下料切口,端面與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或拱曲,端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。 4、鋼筋絲之前應(yīng)將鋼筋頭先行墩粗。 5、墩粗前墩粗機應(yīng)先回零位,鋼筋直插入、頂緊,保證墩粗段鋼筋預(yù)留長度。 6、不合格的墩粗頭,應(yīng)切去后重新墩粗,不得對墩粗頭進行二次墩粗。 7、鋼筋墩粗段不得有橫向裂紋。 8、鋼筋墩粗段螺紋可采用套絲法加工。 9、加工鋼筋絲頭時,應(yīng)該用水溶性切削液,當(dāng)氣溫低于0℃時應(yīng)有防凍措施,不得在加切 削液的情況下進行螺紋加工。 10、班前檢查,操作工應(yīng)先空車運行,檢查設(shè)備狀況,機頭旋向是否正常,切削液是否充足, 電器開關(guān)是否靈敏,各部位螺釘是否緊固,電機及減速機聲音是否正常。 11、
鋼筋直螺紋滾絲機使用說明書 (2)
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鋼筋直螺紋滾絲機使用說明書 一.用途 鋼筋直螺紋滾絲機。主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭,是實現(xiàn)鋼筋連接的關(guān)鍵設(shè)備。可加工直徑12-50mm的 hrb335和hrb400級帶肋鋼筋。 二.特點 鋼筋直螺紋滾絲機,可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程。加工螺紋的牙形飽滿,尺寸精度高,機械強度高。 既可加工正扣螺紋,也可加工反扣螺紋。本機操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠,具有獨特的刀具自動開合機構(gòu)。 三.結(jié)構(gòu) gyl-40型鋼筋直螺紋滾絲機,由機架、夾緊鉗、導(dǎo)軌、滑套、擺線針輪減速機、剝肋滾軋頭、進給機構(gòu)、自動開合 機構(gòu)、行程限位機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。 四.主要技術(shù)參數(shù) 1.加工鋼筋直徑范圍:φ12-φ50mm 2.主電機功率:4.0kw3.0kw 3.配用電源:三相380v50hz 4.主軸轉(zhuǎn)速:40-62r/min 5.羅紋
QG-1型切絲機砂輪傳動部分的改進
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qg——1型滾刀切絲機砂輪組件的結(jié)構(gòu)中有一分離錐輪和與其配合的彈力器。采用這一結(jié)構(gòu)的設(shè)計思想是:既可以解決隨砂輪磨耗其直徑變小,而砂輪磨刀的線速度又要基本不變(實際是在大約31~45米/秒間變化);又能在電機固定不動的情況下由升降機構(gòu)解決隨砂輪的磨耗砂輪軸下降(砂輪進給)的需要。經(jīng)近幾年的使用,我們發(fā)現(xiàn):1.寬皮帶易斷,2.彈力片易裂,3.換件、維修不便。故此,我們試做了如下改動:1.去掉分離錐輪、彈力器等零件;2.將砂輪軸中段的長齒部分(34齒)改為光軸,加鍵槽、省去軸端的長油孔(175毫米);3.裝用寬槽
簡易儀表車床套螺紋攻絲機構(gòu)
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4.7
無絲杠傳動式儀表車床加工螺紋,一般采用鉸板、絲錐(手持或固定)來進行,無法控制長度尺寸及加工精度.我們根據(jù)多年儀表車床加工經(jīng)驗,設(shè)計了一套簡易機構(gòu).
淺談SQ3X型切絲機輸送銅排鏈自動潤滑裝置
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4.5
針對sq3x系列切絲機排鏈輸送機構(gòu)故障較為頻繁,引起設(shè)備停機、維修時間較長的問題進行分析,文章采用了自動潤滑的改進方法,通過在排鏈上方設(shè)置具有專用潤滑油進口的噴頭,可實現(xiàn)排鏈的自潤滑,即通過噴頭可向排鏈噴射專用潤滑油,不僅可以避免排鏈生銹,而且具有噴射效率高和潤滑效果好的優(yōu)點。
適合工地使用的螺紋套絲機
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4.5
適合工地使用的螺紋套絲機
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職位:燈光設(shè)計師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林