乳化液泵站司機(jī)安全操作規(guī)程

噴霧泵司機(jī)安全操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 第1條噴霧泵司機(jī)應(yīng)當(dāng)了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、原理，會操作、會保養(yǎng)、 會排除一般故障，必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。 第2條噴霧泵泵站配備兩泵一箱，噴霧泵和噴霧泵箱均應(yīng)水平安裝，噴霧 泵箱位置應(yīng)高于泵體100毫米以上。在正常情況下一臺泵工作、一臺備用。 第3條開關(guān)、電動機(jī)、按鈕、接線盒等電器設(shè)備應(yīng)安裝在無淋水的干燥安 全地點(diǎn)。如果不能避開淋水時，要妥善遮蓋。 第4條電動機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須 停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源；待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可再送電開泵。 第5條水質(zhì)要定期化驗(yàn)測定，保證用水清潔，符合規(guī)定。 第6條供液管路要吊掛整齊、保證送液暢通。 第7條司機(jī)要按以下要求配合進(jìn)行定期檢查、檢修： 1、堅(jiān)持每班擦洗一次油污、臟物； 2、堅(jiān)持每月更換一次過濾器網(wǎng)芯； 3、高低壓壓

第1頁共8頁 行業(yè)資料：________ 水泵司機(jī)安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共8頁 水泵司機(jī)安全操作規(guī)程 一、一般規(guī)定： １、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后方可持證上崗操 作； ２、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造性能、技術(shù)特征、工作原理， 并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障； ３、嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和勞動紀(jì)律，不得干與本職無關(guān)的工作。 二、開泵前的檢查與準(zhǔn)備工作： １、水泵啟動前，應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查： ⑴檢查各部螺栓是否齊全緊固，聯(lián)軸節(jié)的間隙是否合乎規(guī)定，防護(hù) 罩是否可靠； ⑵填料松緊是否適當(dāng)，真空表和壓力表管上指針是否在零位； ⑶檢查吸水管是否正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定，吸水井內(nèi)無影響

第1頁共2頁 攪拌機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 1.拌和機(jī)操作手必需經(jīng)過上級安全本能機(jī)能部分經(jīng)過專業(yè)培 養(yǎng)訓(xùn)練，測驗(yàn)及格取證后方可上崗操作（做到持證上崗）。 2.班前應(yīng)檢查拌和機(jī)的傳動部的防護(hù)及電氣節(jié)制元部件應(yīng)活 絡(luò)、靠患上住、有效。 3.拌和機(jī)操作手應(yīng)經(jīng)常不雅察砼骨料的規(guī)格，應(yīng)與新施用的 拌和機(jī)的機(jī)能一致，如發(fā)明超過允許范圍的不患上施用。 4.必需經(jīng)常檢查拌和筒、拌和葉片及襯板、軸、托輪、傳動 齒輪、塔輪、三角學(xué)帶、鏈輪及鏈條、聚散器、制動器、鋼絲繩、 定量給水裝置和防護(hù)裝置均應(yīng)無缺，各部毗連螺栓應(yīng)緊固靠患上 住，同時拌和機(jī)的電念頭金屬部位應(yīng)做靠患上住的接零掩護(hù)。 5.拌和前應(yīng)首先檢查拌和筒或者拌和葉片的轉(zhuǎn)向是不是切合 劃定的運(yùn)轉(zhuǎn)標(biāo)的目的，之后舉行空運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)明有不正常征象該 當(dāng)即停機(jī)，切斷電源舉行檢查和修理，待妨礙解除后再舉行空運(yùn) 轉(zhuǎn)。 6.開始工作后經(jīng)l一3分鐘空運(yùn)

盾構(gòu)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 一、掘進(jìn)準(zhǔn)備工作 1．檢查各潤滑點(diǎn)是否有足夠的潤滑油或潤滑脂； 2檢查液壓系統(tǒng)煙箱內(nèi)液壓油是否足夠，并觀察液位計(jì)，需要時 應(yīng)補(bǔ)足液壓油，便泊位處于安全的位置； 3．檢查各壓力表顯示是否正常，必要時及時地更換修理； 4檢查各電器操作按鈕設(shè)備是否能正常工作； 5．隧道內(nèi)照明、信號、通訊、控制電纜應(yīng)放出足夠的長度； 6．檢查上壓平衡系統(tǒng)是否處于良好的狀態(tài)，設(shè)定的全艙內(nèi)是否 輸入控制器、各士壓傳感器、變壓器、放大器是否連接可靠并能正常 工作； 7．檢查數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)各傳感器、放火器、計(jì)算機(jī)、記錄儀及打 字機(jī)是否完好，是否已顯示日期、時間等環(huán)境參數(shù)。 二、盾構(gòu)推進(jìn)系統(tǒng)操作 1．開后備液壓系統(tǒng)的泵口進(jìn)油閥門； 2．啟動液壓系統(tǒng)控制油泵，建立相應(yīng)的工作壓力；加壓力不在 相應(yīng)的工作壓力范圍內(nèi)，可調(diào)節(jié)控制泵的溢流閥，調(diào)整溢流閥時應(yīng)緩 緩動作，避免產(chǎn)生液壓沖擊，損壞機(jī)件； 3．

乳化液泵操作規(guī)程 一、一般規(guī)定： 1、乳化液泵站必須有專職人員操作、維護(hù)，司機(jī)一定要經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培 訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得合格證后，才能擔(dān)任乳化泵司機(jī)。 2、乳化液泵站司機(jī)應(yīng)熟悉泵站的原理、性能和結(jié)構(gòu)，并能正確操作和配 液。 3、泵站司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)房各項(xiàng)規(guī)章制度。 二、開車前的準(zhǔn)備和檢查： 1、檢查各部件是否完好無損，表針是否回零，各接頭是否松動不得滲漏 液，過濾器是否堵塞，吸排液管是否曲折和被擠壓。 2、檢查乳化泵及電動機(jī)底座螺栓有無松動，基礎(chǔ)有無裂縫，各部連接螺 栓、鉚釘、銷、健是否齊全緊固。 3、曲軸箱應(yīng)加n68號機(jī)械油，并檢查潤滑油是否在紅線以上、綠線以下， 油質(zhì)是否變質(zhì)。 4、檢查電氣線路及元件有無松動、灼燒的跡象及焦臭味，plc、變頻器是 否正常，所有繼電器、接觸器應(yīng)動作靈敏，是否卡阻，有無灰塵、油 污和其它異物。 5、乳化液池內(nèi)注入濃度為2-3%的

5000hp-n油田供應(yīng)守護(hù)船建造項(xiàng)目 安 全 操 作 規(guī) 程 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2007年03月01日 目錄 數(shù)控切割機(jī)安全操作規(guī)程...............................................................3 氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程.................................................................4 自動焊機(jī)安全操作規(guī)程.................................................................5 砂輪機(jī)安全操作規(guī)程...................................................................6 履帶吊安全操作規(guī)程.......

一、起重車司機(jī)安全生產(chǎn)職責(zé) （1）嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作，有 權(quán)拒絕違章指揮。 （2）單機(jī)或多機(jī)抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊 重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī)允許起吊重量的80%。 （3）操作中要聽從指揮人員的信號指揮，信號不明或可能引起 事故時，應(yīng)暫停操作，起吊時，起重臂下不得有人停留和行走，起重 臂物件必須與架空電線保持安全距離。 （4）起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方 向，平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。 （5）物件起吊時，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工。必須加工時， 應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機(jī)及指揮人員不 得離開崗位。 （6）起吊重量在接近或達(dá)到滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn) 行兩個動作，起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制 緩慢下降。 （7）嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下

乳化液泵站培訓(xùn)講義

隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,煤礦安全生產(chǎn)的科技含量不斷提升,文章重點(diǎn)分析了乳化液泵站智能控制系統(tǒng)的控制原理、方式、特點(diǎn)及應(yīng)用情況等。

變頻調(diào)速能夠應(yīng)用在大部分的電機(jī)拖動場合,由于它能提供精確的速度控制,因此可以方便地控制機(jī)械傳動的上升、下降和變速運(yùn)行。變頻應(yīng)用可以大大地提高工藝的高效性(變速不依賴于機(jī)械部分),同時可以比原來的定速運(yùn)行電機(jī)更加節(jié)能。變頻器在乳化液泵站上的應(yīng)用便是其中一例。

該針對普通乳化液泵存在的問題,進(jìn)行了分析研究。采用智能型乳化液泵,可以減少事故的發(fā)生,節(jié)約電費(fèi)。

通過分析研究認(rèn)為,普通乳化液泵存在的問題,進(jìn)行了。采用智能型乳化液泵,可以減少事故的發(fā)生,節(jié)約電費(fèi),降低材料消耗。

brw200/31.5ⅱ型乳化液泵站 一、概述 brw200/31.5ⅱ型乳化液泵站由兩臺brw200/31.5ⅱ型乳化液泵和一臺rx-1500型乳化 液箱組成。主要用于煤礦井下高產(chǎn)高效綜采工作面，也可用作其他大型液壓設(shè)備動力源。 brw200/31.5ⅱ型乳化液泵系臥式三柱塞往復(fù)泵，由125kw三相交流臥式四極防爆電動 機(jī)驅(qū)動，經(jīng)聯(lián)軸器和一對歇齒圓柱齒輪減速，帶動三曲拐曲軸旋轉(zhuǎn)，再連桿滑塊（十字頭） 帶動柱塞作往復(fù)運(yùn)動，使工作液體經(jīng)吸、排液閥吸入和排出，從而使電能轉(zhuǎn)換成液壓能，輸 出高壓液體供液壓支架工作。泵的高壓排液出口處裝有調(diào)整好的高壓安全閥和自動卸載閥（壓 力控制閥），從而保證了液壓系統(tǒng)工作的可靠性。 本產(chǎn)品按mt/t188.2-2000《煤礦用乳化液泵站乳化液泵》標(biāo)準(zhǔn)制造。 型號說明： b——泵；r（乳）——第一特征代號；w（臥式）——第二特征代號； 2

錨桿機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 第一章總則 1.認(rèn)真學(xué)習(xí)煤礦安全規(guī)程 2.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，對設(shè)備的運(yùn)行情況要有詳細(xì)的了解 3.嚴(yán)格按設(shè)備的保養(yǎng)，維護(hù)制度對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)，確保設(shè)備的安全運(yùn)行 4.操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后方可持證上崗. 第二章檢查 接班后對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，檢查過程分兩部分:電器部分和機(jī)電部分 1.操作員到達(dá)工作面后，首先在確認(rèn)錨桿機(jī)電源完全斷開后，檢查拖曳電纜，拖曳電纜耦 合裝置，朝設(shè)備方向由遠(yuǎn)到近 2.檢查所有電纜安全罩有無[破損，鉸連是否松動，觀察錨桿機(jī)的前后燈是否完好，檢查機(jī) 器所有配電線路是否完好 3.操作員應(yīng)保證電纜圈盤上的電纜滿足本班需要 4.檢查錨桿機(jī)是否處于頂板，煤壁安全無隱患的位置 5.檢查所有緊固點(diǎn)是否松動，電纜導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動是否靈活 6.檢查滅火系統(tǒng)是否處于完好狀態(tài) 7.檢查所有液壓系統(tǒng)管件連接是否完好 8.檢查油脂系統(tǒng)油位，潤滑情況 9.

塔機(jī)起重司機(jī) 1、塔機(jī)司機(jī)必須身體健康，經(jīng)檢查合格符合高處作業(yè)的身體條件。 2、司機(jī)經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)，了解本機(jī)性能，熟知操作方法，保養(yǎng)規(guī)程和起重工作的 信號規(guī)則，具有相當(dāng)熟練的操作技能，并經(jīng)考試合格，持證上崗。 3、起重機(jī)必須有可靠接地，所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與機(jī)體外殼妥善連接。 4、司機(jī)作業(yè)前要檢查起重機(jī)的安全裝置，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可正式作業(yè)。 5、起重機(jī)嚴(yán)禁吊運(yùn)人員。禁止斜吊、拉吊和起吊埋在地下與地面凍結(jié)以及其它重 物卡壓的物件。 6、機(jī)上必須配備滅火器裝置，當(dāng)電氣失火時，應(yīng)立即切斷有關(guān)電源。用絕緣滅火 器進(jìn)行滅火。 7、司機(jī)應(yīng)聽從作業(yè)指揮人員指揮，得到信號后，方可操作，操作前，必須按電鈴， 發(fā)信號。 8、司機(jī)在工作中，必須精力集中，要求保證動作靈敏可靠，不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)做與 操作無關(guān)的事情與他人閑談，工作時間不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。 9、起重吊裝“十不吊”規(guī)定： 起重臂和所吊的重物下有

第1頁共6頁 行業(yè)資料：________ 起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共6頁 起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 一、一般要求 1、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器、限位器、載荷控制器、 聯(lián)鎖開關(guān)等，軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗，使用前應(yīng)檢查 試吊并辦理簽證手續(xù)。 2、鋼絲在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈 以上。 3、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng) 分配合理，不得超過單機(jī)允許起重量的80%。 4、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時， 應(yīng)暫停操作。 5、起吊時，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與 架空線保持安全距離。 6、起吊物件應(yīng)拉

起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 一般要求 1、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器、限位器、載荷控制器、 聯(lián)鎖開關(guān)等，軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗，使用前應(yīng)檢查 試吊并辦理簽證手續(xù)。 2、鋼絲在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以 上。 3、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分 配合理，不得超過單機(jī)允許起重量的80%。 4、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng) 暫停操作。 5、起吊時，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架 空線保持安全距離。 6、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平 移應(yīng)高出障礙物0.5m以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。 7、物件起吊時，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工，必須加工時，應(yīng)放 下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開 崗位。 8、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)

根據(jù)多泵乳化液泵站在綜采工作面的實(shí)際使用情況,分析現(xiàn)有多泵系統(tǒng)存在的問題并提出新的改進(jìn)方案。針對多泵乳化液泵站的特點(diǎn),采用變頻器拖動小流量泵實(shí)現(xiàn)保壓,可以降低乳化液泵站的能耗和使用成本,延長乳化液泵站的使用壽命。

推土機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 1.司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),了解設(shè)備的性能,構(gòu)造,保養(yǎng)規(guī)程,掌握 操作技能和本規(guī)程,經(jīng)考試合格取證后方可獨(dú)立操作。 2.操作前應(yīng)檢查燃油,潤滑油,液壓油等是否符合規(guī)定,各系統(tǒng)管 路有無泄漏,各部機(jī)件有無脫落,松動或變形；各操縱桿和制動踏板的 行程,履帶的松緊度或輪胎氣壓均符合要求。設(shè)備的前后燈應(yīng)該完好 無損。 3.啟動發(fā)動機(jī)時,應(yīng)將主離合器,分離變速桿和進(jìn)退操縱桿放在 空擋位置。嚴(yán)禁采用拖、頂?shù)姆绞竭M(jìn)行啟動。 4.發(fā)動機(jī)啟動后,應(yīng)檢驗(yàn)離合器,剎車和液壓操作系統(tǒng)等是否靈 活可靠。 5.推土機(jī)行駛前,嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上。應(yīng)檢查設(shè) 備四周有無障礙物,確認(rèn)安全后,方可啟動。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止任何人 員上下或傳遞物件。 6.發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁在推土機(jī)機(jī)身下面進(jìn)行任何工作。 7.推土機(jī)在橫穿鐵路或交通路口時,要左瞻右望

（—）履帶式柴油打樁機(jī) １．自行拼樁時，導(dǎo)桿仰角不得大于７８度。 ２．不準(zhǔn)與履帶成９０度側(cè)向吊樁，吊樁鋼絲繩與導(dǎo)桿的夾角不 得大于３０度。 （二）dj2型軌道多能打樁機(jī) １．軌道必須接地良好。 ２．使用扳立樁架，當(dāng)扳起１00～２00毫米時應(yīng)停機(jī)檢查，正 常后方可繼續(xù)上升。 ３．樁架回轉(zhuǎn)時，小平車應(yīng)開至外止點(diǎn)，不準(zhǔn)向一個方向回轉(zhuǎn)兩 周以上。 ４．吊樁時應(yīng)夾緊軌鉗。正面吊樁時樁與導(dǎo)桿中心距離不得大于 ４米。 ５．樁架前傾不得超過５度，后仰不得超過１８度。 ６．樁錘起動打樁前應(yīng)拉開機(jī)械鎖，使吊錘齒爪縮回，起動鉤伸 出后方可起動，防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。 ７．用調(diào)整供油量控制落錘高度，見到上活塞第二道活塞環(huán)時， 必須停止錘去。 ８．工作停止時應(yīng)將錘落下，拉下電閘，夾緊夾軌器。 （三）桿式柴油打樁抗 1．懸錘時，禁止移動和檢修打樁機(jī)。 ２．吊錘、吊樁必須使用卷揚(yáng)機(jī)棘輪保險。 ３．

介紹了目前國內(nèi)外乳化液泵站的產(chǎn)品特點(diǎn)，總結(jié)了智能型乳化液泵站的功能及作用，分析了智能型乳化液泵站在使用中的不足之處，而乳化液泵站作為綜采工作面液壓系統(tǒng)的動力源，是影響綜采工作面設(shè)備運(yùn)行情況的重要因素之一，因此總結(jié)智能型乳化液泵站的功能、作用及不足之處，對綜采工作面設(shè)備的發(fā)展具有積極的意義。

塔吊司機(jī)安全操作規(guī)程 一、操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得“特種作業(yè)人員操作證”后，憑操作證操作，嚴(yán)禁無證開機(jī)， 嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T進(jìn)入駕駛室內(nèi)。 二、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具有無磨損裂紋和損壞現(xiàn)象，傳動聯(lián)接部位螺絲是否松 動，各部電器元件是否良好，線路連接是否安全可靠，傳動部分、潤滑部位是否正常，并進(jìn) 行空運(yùn)轉(zhuǎn)，待一切正常后方可使用。行走式塔吊作業(yè)前，檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷，軌道螺 栓無松動，排除軌道上的障礙物。 三、工作時應(yīng)服從指揮，堅(jiān)持崗位，集中精力，精心操作，嚴(yán)禁吊鉤有重物時離開駕駛室，操作 中做到二慢一快，即：起吊、下落慢，中間快。 四、下降吊鉤或起吊物件時，如遇信號不明，發(fā)現(xiàn)下面有人或吊鉤前面有障礙物時應(yīng)立即發(fā)出信 號，服從指揮人員信號指揮。 五、操縱控制器時，應(yīng)從停止轉(zhuǎn)到第一檔，然后依次按級增加速度，嚴(yán)禁越檔操作，提倡文明開 機(jī)，開機(jī)時由慢到快，停機(jī)時由快到慢，