弱酸性銅礦漿對錳鋼襯板材料抗腐蝕性模擬試驗研究
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模擬弱酸性銅礦漿,進行靜態(tài)浸泡腐蝕失重試驗,測定了材料的腐蝕失重率、時間-電位曲線、陽極極化曲線等試驗數據,分析了錳鋼材料的靜態(tài)腐蝕機制和腐蝕微觀形貌。結果表明,錳含量不同,材料的耐靜態(tài)腐蝕性能不同,但其影響幅度有限。
提高高錳鋼襯板(ZGMn13)耐磨性的試驗研究 提高高錳鋼襯板(ZGMn13)耐磨性的試驗研究
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文章針對包鋼選礦廠棒磨機襯板使用壽命偏低的實際情況,通過改進高錳鋼化學成份,加入適當的合金及變質劑配比,配合相應的鑄造熱處理工藝,使襯板硬度增加30%,晶粒度提高3級,有效地提高了襯板耐磨性能。
加鉻中錳鋼襯板的生產實踐 加鉻中錳鋼襯板的生產實踐
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襯板是球磨機主要磨損件之一,由于工況條件不同,對襯板材質的要求也不同,目前,大多數球磨機中仍然使用高錳鋼襯板。高錳鋼雖然具有良好的韌性,但在沖擊力不太大的中、小型磨機中使用,由于不能產生加工硬化,使其不能發(fā)揮出良好的抗磨潛力,因此,有科研人員根據我國資源情況,開發(fā)出了中碳低合金鋼襯板、高鉻鑄鐵襯板等,在電力、建材等行業(yè)得到良好的應用。但在目前,這些襯板的使用還不能令人十分滿意。本文選用中錳鋼為研究對象,通過控制錳碳比,并加入少量的合金元素,以及合適的熱處理工藝,
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球磨機錳鋼襯板結構改進 球磨機錳鋼襯板結構改進
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球磨機筒體錳鋼襯板在使用中,受鋼球和礦塊撞擊作用,裂損現象時常發(fā)生,尤其是在襯板使用壽命后期更為嚴重。就mqg2100×3000球磨機而言,錳鋼襯板使用壽命為8個月左右。襯板使用到第6個月后,每月襯板裂損平均在6～8塊,停機拆除更換不少于4次,每次以8h計,在第6至第8個月期間,總計增加檢修時間約為96h。造成經濟損失約20萬元。1.襯板損壞原因襯板在使用周期后期,襯板厚度因磨蝕而日漸變薄,斷面積
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提高高碳中錳鋼襯板韌性的研究 提高高碳中錳鋼襯板韌性的研究
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通過加入微量元素研究了高碳中錳鋼的沖擊韌性，結果表明，微量元素能細化高碳中錳鋼的晶粒，改善碳化物在晶界的分布狀態(tài)，消除磷化物的晶界的存在，強化晶界，從而使鋼的性能較未加微量元素前大幅度提高。
磁性襯板取代錳鋼襯板的經濟效益分析 磁性襯板取代錳鋼襯板的經濟效益分析
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本文介紹了磁性襯板的工作原理，并分析了用磁性襯板取代錳鋼材板所產生的經濟效益。
鑄石襯板代替球磨機錳鋼襯板 鑄石襯板代替球磨機錳鋼襯板
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我廠以輝綠巖襯板代替錳鋼襯板的試驗工作,在省、市局領導的關懷,科技部門和富陽鑄造廠等兄弟單位的大力幫助下,以批林整風為綱,充分發(fā)動群眾,狠揭狠批劉少奇一類騙子政治可以沖擊其他和爬行主義洋奴哲學等反動謬論,發(fā)揚大干精神,在φ1.83×6.1米生料磨的第二侖(即鋼段侖內),采用富陽鑄造廠生產的輝綠巖作襯板來代替錳鋼襯板,經過三個月的試驗,初步取得效果。除侖門周圍外其余93%的面積都裝上了鑄石襯板,總重量為1340公斤,可代替4588公斤錳鋼襯板,還節(jié)省螺絲200公斤。由于襯板重量減輕,還可以增
多元素高碳中錳鋼襯板的試制與應用 多元素高碳中錳鋼襯板的試制與應用
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提高中錳鋼的含碳量，加入少量的合金元素，采用適當的工藝措施，在保證良好的韌性同時，提高加工硬化能力，獲得在非強烈沖擊工況下使用的新型耐磨材料。用其替代mn13做顎板、襯板，耐磨性可提高1．6倍以上。
錳鋼襯板、橡膠襯板、金屬磁性襯板的選用 錳鋼襯板、橡膠襯板、金屬磁性襯板的選用
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comparingofmanganesesteelbackboard,rubberbackboard,metalmagneticbackboardappliedinrobmillinourplant.takingthecostofatoneoreandpowerconsumptionintoaccount,aconclusionisdrawnthatrubberbackboardappliedinourplanthassuperiorityineconomiceffect.[
弱酸性銅礦漿對錳鋼襯板材料抗腐蝕性模擬試驗精華文檔
耐酸性混凝土在弱酸性地基中的工程應用 耐酸性混凝土在弱酸性地基中的工程應用
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針對重慶江北區(qū)建新西路三期工程(天原段)建設中所遇到的弱酸性地基處理難題,通過試驗研究和工程檢測,選擇配制耐弱酸性混凝土的地方材質,對耐弱酸性混凝土進行試配和優(yōu)化,確定設計配合比,使所配制的耐弱酸混凝土具有良好的性能,滿足工程的需要,為重慶市弱酸性地基環(huán)境中耐酸混凝土施工應用探索出了一條新路。
提高高錳鋼襯板質量的探索及實踐 提高高錳鋼襯板質量的探索及實踐
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高錳鋼襯板在實際生產過程中,由于受成分、冶金質量、熱處理等諸多因素的影響,易造成組織及力學性能的不穩(wěn)定,從而影響磨機襯板的整體運行周期。通過對化學成分優(yōu)化以及爐前采用re變質處理、強化爐前檢驗、嚴格生產和熱處理工藝等,襯板的組織得到明顯改善,綜合力學性顯著提高,襯板的運行周期明顯加長。
微合金化高錳鋼襯板斷裂分析 微合金化高錳鋼襯板斷裂分析
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對微合金化高錳鋼襯板斷裂原因進行了分析。結果表明,其斷裂的主要原因是鑄造操作及熱處理工藝執(zhí)行不當。只要材料成型及控制工藝得當,用該成分的高錳鋼生產襯板是可行的。
水泥磨高錳鋼襯板變形原因分析 水泥磨高錳鋼襯板變形原因分析
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高錳鋼是我國水泥行業(yè)球磨機襯板的主要材質,雖耐磨性不十分理想,在使用中還可能出現變形,但其韌性好、不易斷裂、使用可靠,比較適應我國水泥廠的管理水平,因此在國內水泥廠的球磨機中,至今高錳鋼襯板的應用仍居首位。近幾年來,球磨機高錳鋼襯板變形失效的現象有所抬頭。為了研究變形機理,尋求
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強韌性高錳鋼襯板的開發(fā)和應用 強韌性高錳鋼襯板的開發(fā)和應用
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強韌性高錳鋼襯板的開發(fā)和應用
水泥磨高錳鋼襯板變形原因分析 水泥磨高錳鋼襯板變形原因分析
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我國水泥行業(yè)球磨機中應用較為普遍的高錳鋼襯板,其耐磨性能不很理想,在使用中易出現變形,但其韌性高,不易斷裂,使用可靠。本文就我廠球磨機用高錳鋼襯板的變形失效現象進行分析研究。
砂型高錳鋼襯板直接水淬 砂型高錳鋼襯板直接水淬
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高錳鋼(zgmn13)鑄件為了獲得單一奧氏體組織,均需進行水韌處理。通常是鑄件澆注后在砂型中冷卻,經過開箱清理,再進入熱處理爐加熱到1050～1100℃,并保溫一段時間,使奧氏體均勻化后在水中急冷,以獲得常溫下的奧氏體組織,但生產周期長,并消耗大量煤炭、電力和人力。
微合金變質鑄態(tài)中錳鋼襯板的生產與應用 微合金變質鑄態(tài)中錳鋼襯板的生產與應用
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通過使用稀土、鈦、硅、鈣對mn8中錳鋼的復合變質處理,使中錳鋼晶粒得到細化碳化物球團化,顯著提高材料的沖擊韌性,得到了一種鑄態(tài)下可直接應用于中等沖擊工況的中錳鋼襯板材料?，F場使用壽命較高錳鋼提高50%以上。
鑄造高錳鋼襯板用銅合金金屬型的研究 鑄造高錳鋼襯板用銅合金金屬型的研究
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為了獲得非熱處理高錳鋼襯板,本文分析了襯板與銅合金金屬型之間的傳熱過程,對金屬型的導熱熱流密度進行計算,設計了銅合金金屬型結構和冷卻水槽的分布,使用結果表明,銅合金金屬型具有使用壽命長、生產成本低的明顯優(yōu)點。
高錳鋼襯板和橡膠襯板使用對比分析 高錳鋼襯板和橡膠襯板使用對比分析
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高錳鋼襯板和橡膠襯板使用對比分析
弱酸性鍍液電鍍鋅-鐵合金工藝 弱酸性鍍液電鍍鋅-鐵合金工藝
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簡述了氯化鉀體系中鍍鋅-鐵合金工藝的各種添加劑,確定了氯化鉀鍍鋅-鐵合金的電鍍工藝范圍和操作條件,并進行了分散能力、深鍍能力、電流效率、陰極極化曲線、沉積速度、鍍層脆性、結合力及耐蝕性等鍍液鍍層的性能測試。
破碎、粉磨設備的舊高錳鋼襯板的再利用 破碎、粉磨設備的舊高錳鋼襯板的再利用
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破碎、粉磨設備的舊高錳鋼襯板的再利用
用硬雜木代替球磨機筒體部分錳鋼襯板 用硬雜木代替球磨機筒體部分錳鋼襯板
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我廠磨礦分級采用φ3.6×4.0米格子型球磨機與φ3.0米雙螺旋分級機組成一段閉路流程。處理礦石的給礦粒度25～0毫米,磨礦粒度0.4～0毫米,介質為φ150毫米鍛鋼球,裝球量80噸。針對球磨機筒體錳鋼襯板來源不足,全廠職工本著自力更生的精神,開展了技
弱酸性銅礦漿對錳鋼襯板材料抗腐蝕性模擬試驗相關
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職位：暖通專業(yè)負責人
擅長專業(yè)：土建 安裝 裝飾 市政 園林
