水玻璃對焊條質(zhì)量和熔敷金屬性能影響

改性水玻璃對鉬礦浮選的影響

研制9%ni鋼用鎳基焊條的難點(diǎn)在于滿足熔敷金屬強(qiáng)度和塑性指標(biāo)的前提下提高其低溫韌性。在力學(xué)性能分析的基礎(chǔ)上,采用彩色金相分析、掃描電鏡及能譜分析、x射線衍射分析技術(shù)研究了鈮對9%ni鋼用鎳基焊條熔敷金屬組織和性能的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明,熔敷金屬中鈮的加入能明顯提高其強(qiáng)度和塑性。但鈮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到3.5%后,雖然熔敷金屬的強(qiáng)度進(jìn)一步提高,但形成了脆性的金屬間化合物laves相,導(dǎo)致熔敷金屬低溫韌性下降。

對系列碳含量的高強(qiáng)度奧氏體焊條熔敷金屬沖擊韌性進(jìn)行了試驗(yàn),采用掃描電子顯微鏡對沖擊斷口和金相磨面的微觀形貌進(jìn)行了分析,結(jié)合x射線能譜儀和透射電子顯微鏡對其中第二相的成分和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了確定,并采用熱力學(xué)軟件thermo-calc對凝固相的組成及其中第二相的含量進(jìn)行了計算.結(jié)果表明,沖擊韌性隨碳含量的增加而線性降低,主要原因在于隨著碳含量的增加,在凝固末期形成于奧氏體枝晶間的碳化物由顆粒狀變?yōu)閷悠瑺?尺寸和含量均相應(yīng)增大,減弱了基體的連續(xù)性,同時由于自身的脆性破碎導(dǎo)致裂紋低能擴(kuò)展,使沖擊韌性降低.

技術(shù)協(xié)作信息 焊接熱輸入對高溫部件用316h焊絲熔敷金屬性能影響 本文對不同熱輸入下er316h不銹鋼焊絲的熔敷金屬性能進(jìn)行了研究，通過試驗(yàn)，分析了焊接熱輸入對熔敷金屬 化學(xué)成分、拉伸性能、沖擊韌性、晶間腐蝕的影響，給出了合理的焊接熱輸入范圍。結(jié)果表明，熱輸入較大或較小均導(dǎo)致 熔敷金屬拉伸性能的降低。 李新華◎ 技術(shù)探討與推廣 引言 十三五規(guī)劃綱要指出，我國將深入推進(jìn)能源革命，建設(shè)清潔 低碳、安全高效的現(xiàn)代能源體系。核電作為一種清潔能源，發(fā)展 核電已成為我國能源體系建設(shè)的戰(zhàn)略選擇。隨著三代核電堆型 國產(chǎn)化，今后將重點(diǎn)發(fā)展四代快堆和五代聚變堆，為滿足其較高 的設(shè)計溫度要求，高溫部件焊接制造用不銹鋼焊材研究更加必 要。本文通過對不同熱輸入條件下er316h熔敷金屬性能研究， 提出了合理的焊接熱輸入范圍，可用于指導(dǎo)相應(yīng)材料焊接規(guī)范 的制定。 一、試驗(yàn)材料與方法 試驗(yàn)選用s3

為了考察焊接熱輸入對e501t1型藥芯焊絲熔敷金屬性能的影響,按照中國船級社標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行試板焊接試驗(yàn),分析了焊接熱輸入對熔敷金屬化學(xué)成分、力學(xué)性能及組織形貌的影響規(guī)律,為了獲得良好的熔敷金屬性能,確定采用不擺動、每層2道工藝進(jìn)行焊接。

向焊條藥皮中添加不同比例的脫氧劑金屬錳和鈦鐵獲得4種電焊條,通過焊條熔敷金屬化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)及金相試驗(yàn),研究了金屬錳、鈦鐵作為脫氧劑對電焊條熔敷金屬力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,隨著藥皮中金屬錳含量的增加,焊條熔敷金屬拉伸強(qiáng)度升高,沖擊韌性出現(xiàn)峰值;隨著鈦鐵含量增加,焊條熔敷金屬拉伸強(qiáng)度升高,沖擊韌性提高。

采用三代核電研制的hs308lh焊絲通過自動鎢極氬弧焊方法選用不同的焊接工藝參數(shù),對熔敷金屬進(jìn)行力學(xué)性能、鐵素體數(shù)和晶間腐蝕性能測試。研究結(jié)果表明:在研究的焊接參數(shù)范圍內(nèi),焊接熱輸入和道間溫度對熔敷金屬力學(xué)性能和鐵索體數(shù)元明顯影響,熔敷金屬焊態(tài)及尺寸穩(wěn)定化處理態(tài)均無晶間腐蝕傾向。

研究了水玻璃對磷酸鉀鎂水泥(mkpc)漿體在水中的分散特性及mkpc硬化體性能和顯微結(jié)構(gòu)的影響.結(jié)果表明:摻適量水玻璃對mkpc漿體有增稠作用,可抑制水的滲入和磷酸鹽的溶解,減少磷酸鉀鎂水泥早期水化組分的變化;添加水玻璃可使mkpc硬化體中水化產(chǎn)物的晶粒明顯變小,結(jié)構(gòu)更加致密,在經(jīng)受水環(huán)境侵蝕時,mkpc硬化體的強(qiáng)度損失率明顯減小.

對mnnicrmo和7%nimo合金系的高強(qiáng)度焊條熔敷金屬進(jìn)行了試驗(yàn)研究。結(jié)果顯示,mnnicrmo系可在0.05%-0.07%碳含量條件下獲得屈服強(qiáng)度大于900mpa的高強(qiáng)度焊縫金屬,akv-50℃40-60j,焊縫屈強(qiáng)比0.93-0.98,強(qiáng)度穩(wěn)定;7%nimo合金系可在≤0.05%碳含量條件下獲得屈服強(qiáng)度大于900mpa的高強(qiáng)度焊縫金屬,akv-50℃50-80j,焊縫屈強(qiáng)比0.92-0.94,焊縫金屬塑性較差。從焊縫金屬組織類型、殘余奧氏體含量等角度分析了其原因,為高焊條熔敷金屬合金系的優(yōu)化選擇提供了必要的基礎(chǔ)。

直流熔斷器分?jǐn)喽搪冯娏鞅冉涣魅蹟嗥骼щy得多。因此,需要在直流熔斷器的石英砂填料中添加水玻璃固化劑來改善其分?jǐn)嘈阅堋＝⒅绷魅蹟嗥鞫搪贩謹(jǐn)嘣囼?yàn)的電容器組等效試驗(yàn)方法。通過對添加不同水玻璃固化劑的直流熔斷器進(jìn)行短路分?jǐn)嘣囼?yàn)對比,驗(yàn)證了水玻璃改善分?jǐn)嘈阅艿男Ч?確定了水玻璃固化劑配比。

天津重型裝備工程研究有限公司高蕊趙云志 作者簡介：高蕊（1984-），女，天津大學(xué)材料加工工程專業(yè)畢業(yè)，碩士；畢業(yè)后一直在天津 重型裝備工程研究有限公司，從事特種焊接材料研制開發(fā)工作。 摘要：超低碳馬氏體不銹鋼大型鑄鍛件最終回火熱處理溫度一般不超過600℃，因而其焊 后回火熱處理溫度要低于600℃，一般為550~570℃，這樣造成其焊接區(qū)的強(qiáng)度，比正常回火熱 處理溫度下的強(qiáng)度、硬度偏高。在限制條件下，為了盡量降低超低碳馬氏體不銹鋼鑄件焊接 接頭的焊后殘余應(yīng)力，改善焊接接頭的綜合性能，進(jìn)行了焊后回火熱處理試驗(yàn)，分析了延長 回火保溫時間，對超低碳馬氏體不銹鋼焊縫強(qiáng)度、硬度、沖擊韌性和組織的影響。 關(guān)鍵詞：超低碳馬氏體不銹鋼鑄件；焊縫熔敷金屬；焊后回火熱處理；強(qiáng)度；硬度；沖擊韌 度 前言 低碳馬氏體不銹鋼具有良好的淬透性、優(yōu)良的室溫和低溫力學(xué)性能、腐蝕疲勞強(qiáng)度 和動靜態(tài)斷裂韌

ktd—407熱鍛模焊條熔敷金屬成分、組織與性能——測定了ktd_4o7熱鍛模焊條熔敷金屬的成分、組織與性能。結(jié)果表明：超低碳板條馬氏體基體使該焊條熔敷金屬焊態(tài)硬度較低，可進(jìn)行常規(guī)切削加工。經(jīng)480℃時效處理后，基體上大量彌散析出粒狀niai(ti·b)，使其強(qiáng)度...

焊條生產(chǎn)用水玻璃粘度的研究——通過對水玻璃粘度的測試與分析，得出水玻璃粘度與環(huán)境溫度和密度的關(guān)系，從而為水玻璃的制造和在電焊條生產(chǎn)中的使用提供了有力的理論根據(jù)。

采用應(yīng)變開裂試驗(yàn)研究了nb對inconel690焊條熔敷金屬失塑裂紋敏感性的影響。結(jié)果表明,nb在熔敷金屬中主要以碳化物的形式存在于晶界上,起到了阻礙晶界滑移的作用,降低了材料ddc敏感性,但是當(dāng)含量超過一定值以后,出現(xiàn)了局部液化現(xiàn)象,其最佳含量為1.73%。

本文介紹電焊條涂壓用粘結(jié)劑──水玻璃溶液的汽相蒸煮新工藝。該工藝設(shè)備利用造紙生產(chǎn)中閑置設(shè)備，經(jīng)過改裝，安全性、可靠性試驗(yàn)，成功地取代和解決了傳統(tǒng)鐵鍋熬制方法，為批量生產(chǎn)電焊條，降耗節(jié)能開辟了一條新路。

基于現(xiàn)有焊條性能的特點(diǎn),針對典型低合金鋼焊條(e5515型焊條)當(dāng)焊接碳當(dāng)量ce>0.4%的中、高碳鋼時,焊接性較差的問題,在新型低合金鋼焊條藥皮配方開發(fā)研制中采取藥皮過渡微量的稀土氧化物。通過沖擊韌度、拉伸、硬度和金相等試驗(yàn)研究氧化鈰對低合金鋼焊條熔敷金屬力學(xué)性能影響和組織的影響,利用掃描電子顯微鏡對顯微組織進(jìn)行觀察分析,用x射線能譜儀進(jìn)行能譜分析。分析研究結(jié)果表明,加入適量的稀土氧化物能夠細(xì)化熔敷金屬顯微組織,提高熔敷金屬的沖擊韌度;稀土能降低熔敷金屬中的氫,從而顯著降低鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度。當(dāng)氧化鈰加入量最佳時,熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度提高了43.27%,屈服強(qiáng)度提高了52.11%,沖擊韌度提高了26.49%,而硬度卻不下降。

針對低合金耐磨鋼在使用過程中的特點(diǎn),開發(fā)研制了兩種稀土低合金耐磨鑄鋼焊條,對添加稀土鈰焊條的熔敷金屬顯微組織和性能進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,稀土的加入能夠細(xì)化熔敷金屬顯微組織、提高熔敷金屬的沖擊韌度;在同等條件下,添加稀土鈰焊條比添加稀土釔焊條的熔敷金屬的耐磨性要好;稀土能夠提高熔敷金屬耐磨性緣于稀土在熔敷金屬中的細(xì)化晶粒及促使第二相粒子的均勻分布作用。

6.1奇妙的金屬性質(zhì)和合金

焊條熔敷金屬抗拉強(qiáng)度預(yù)報神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型——基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)原理，以酸性焊條配方為研究對象，在生產(chǎn)數(shù)據(jù)支持的基礎(chǔ)上，建立了反映焊條配方與熔敷金屬抗拉強(qiáng)度之間映射關(guān)系的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型。采用bp算法訓(xùn)練網(wǎng)絡(luò)。研究結(jié)果表明，該模型預(yù)測的結(jié)果同生產(chǎn)實(shí)際值之間...

制備了p92焊條的全熔敷金屬試樣,在625℃最長時間104h條件下進(jìn)行高溫時效性能試驗(yàn),研究了p92焊條熔敷金屬高溫時效時間對沖擊韌性和微觀組織變化的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明:p92焊條熔敷金屬有明顯的時效脆化傾向,時效前后組織中m23c6相和δ鐵素體數(shù)量無明顯變化,mx也非常穩(wěn)定,104h時效后在晶界析出了許多明亮的富w和mo的laves相,laves相在晶界析出是熔敷金屬高溫時效脆化的主要原因。隨著高溫時效時間的延長,熔敷金屬沖擊功逐漸降低,在1000～3000h之間沖擊功的下降最為顯著,之后隨著時間延長,下降趨勢變緩。

...word格式整理版..... ...范文.范例.參考分享...... 水泥漿水玻璃 水泥漿的功能是固井。功能分析試劑。防火劑。黏合劑。 水泥漿由水、水泥、外加劑和外摻料組成。 性能 特點(diǎn) 無色正交雙錐結(jié)晶或白色至灰白色塊狀物或粉末。能風(fēng)化。 在100℃時失去6分子結(jié)晶水。易溶于水，溶于稀氫氧化鈉溶液，不 溶于乙醇和酸。 熔點(diǎn)40～48℃。低毒， 1.固定和保護(hù)套管：鉆井過程中所下的套管，都必須通過固 井作業(yè)將它固定起來。套管外的水泥石可減少地層對套管 的擠壓 2.保護(hù)高壓油氣層：當(dāng)鉆遇高壓油氣層時，易發(fā)生井噴事故， 要提高鉆井液密度以平衡地層壓力，鉆完高壓油氣層后， 必須下套管固井，將高壓油氣層保護(hù)起來。 3.封隔嚴(yán)重漏失層和其他復(fù)雜層：當(dāng)鉆遇嚴(yán)重漏失層時，可 采取降低鉆井液密度和（或）加堵漏材料的方法鉆井，鉆 完嚴(yán)重漏失層后，也必須下套管固井，將它

硅含量對氬弧焊熔敷金屬沖擊韌度的影響——通過示波沖擊、斷口掃描及顯微組織觀察等試驗(yàn)，研究了小于0．5％的硅含量對低含氧量手工氬弧焊熔敷金屬沖擊韌度的影響。結(jié)果表明，隨著硅含量的增加，熔敷金屬沖擊韌度下降；低硅含量時，熔敷金屬顯微組織以針狀鐵素...