水玻璃砂型介紹

改性水玻璃砂制作方法

質(zhì)量管理體系c層次文件 版本號：a/1-0 水玻璃砂造型工藝規(guī)程xb/q-c-01.4-2006-a7.0 一、混砂 1、面砂 1.1、面砂采用專用混砂機，每碾混砂量為350kg； 1.2、面砂工藝配方：（單位kg） 石英新砂350，陶土14，粘土7，水玻璃22.5。 1.3、混制 加料定量要準(zhǔn)確，砂和粉料均勻加入到混砂機中，干混2分 鐘，再加水玻璃濕混8~10分鐘出砂，混制好的面砂用濕麻袋 覆蓋，防止風(fēng)干；對于需要長時間放置（≥2小時）的水玻璃 砂要盛放在密閉的桶內(nèi)保存。 2、背砂 背砂采用回用砂經(jīng)破碎、過篩去除鐵塊等塊狀物體后，加入 占砂重2%的粘土和適量的水，混制均勻即可使用。 二、造型 1、造型 1.1、正確放置模型、冷鐵和澆冒系統(tǒng)模，側(cè)吃砂量大于50mm，底 吃砂量大于90mm，頂吃砂量大于100mm，底箱下面灑放軟砂 層。 1.

天津xxx機械有限公司2014-9-16 改性水玻璃砂現(xiàn)場工藝 編制審核批準(zhǔn) wangyongyi18093286226 1.型（芯）砂配比 組元百分?jǐn)?shù)% 石英砂100% 改性水玻璃3% 有機酯（環(huán)境溫度30℃時，l04：l10=1:1）16%(改性水玻璃) 2型（芯）砂混制 將石英砂填入混砂機，干混20秒，緩慢加入有機酯 （l04:l10=1:1）混制60秒左右。計時，緩慢加入改性水玻璃，混制 60秒左右。出砂，制型（芯）。從加入改性水玻璃開始到制芯結(jié)束， 總時間不能超過6分鐘。 b16630t連體boss,長芯重量20kg。芯砂配比 組元稱重（kg） 石英砂25 改性水玻璃0.75 有機酯（環(huán)境溫度30℃時，l04：l10=1:1）0.12 3起模時間 制芯完工，固化25分鐘后可起模，45分鐘后搬

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選擇氧化淀粉液為水玻璃砂改性劑,用氧化淀粉與n粉為水玻璃砂的復(fù)合潰散劑。通過對6%水玻璃砂常溫抗拉強度及高溫殘留強度等工藝性進(jìn)行實驗研究,驗證了改性方法的有效性,能較好的改善水玻璃砂的潰散性,提高了舊砂的回收利用率。

第31卷第5期 2009年10月 山東冶金 shandongmetallurgy vol.31no.5 october2009 1前言 eps（發(fā)泡聚苯乙烯）是以合成樹脂為母材制成 的內(nèi)部具有無數(shù)微小氣孔結(jié)構(gòu)的塑料，主要特點是 質(zhì)地輕，容重僅為16～25kg/m3，是同體積木模的 3.64%～5.68%，價格比較低，成型加工方便，資源豐 富。山東冶金機械廠生產(chǎn)的鑄鋼件主要以單件或小 批量為主，產(chǎn)品類型多樣，重量從幾公斤至十幾噸不 等，結(jié)構(gòu)各異。常規(guī)的生產(chǎn)方法是先制作木模再進(jìn) 行造型，由于每種產(chǎn)品的數(shù)量少，導(dǎo)致木模在整個生 產(chǎn)成本中所占比重大，且生產(chǎn)周期較長。為此，在模 型生產(chǎn)中嘗試用eps代替木材作為制作原料，取得 成功。 2分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，確定工藝 使用eps制作模型，首先需要考慮的是其加工 問題。由于eps與木料的材質(zhì)差異，不能按木

一種新型的水玻璃砂鑄造工藝

對再生粘土砂用于水玻璃砂工藝進(jìn)行了實驗,發(fā)現(xiàn)粘土砂再生后的耗酸值大于同種新原砂的耗酸值;在合理選擇再生參數(shù)的前提下,和同種新原砂相比,再生砂的粒度組成不發(fā)生大的變化;在再生砂的含泥量低于同種新原砂的情況下,由再生砂混制的水玻璃型砂的強度達(dá)到或接近由同種新原砂混制的水玻璃砂的強度,可滿足鑄造工藝的要求。

水玻璃砂鑄造應(yīng)注意的幾個問 題 5－5－2 水玻璃砂鑄造應(yīng)注意的幾個問題 國內(nèi)外幾十年來對樹脂砂鑄造工藝的應(yīng)用 實踐表明：樹脂砂雖然具有鑄件尺寸精度 高， 表面光潔，造型效率高，可以制造形狀復(fù)雜和內(nèi) 部質(zhì)量要求嚴(yán)格的鑄件，舊砂回收再生容易等優(yōu) 點；但是，樹脂砂的生產(chǎn)成本高，環(huán)境污染嚴(yán)重， 在人們對于自身生存條件和環(huán)境的要求日趨嚴(yán) 格的條件下，由于車間勞動保護(hù)和生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生 方面的投資很大，樹脂砂的應(yīng)用受到一定限制。 而水玻璃無色、無臭、無毒，在混砂造型、硬化 和澆鑄過程中都沒有刺激性或有毒氣體溢出。故 近年來許多國家對水玻璃砂重新重視起來。 水玻璃砂的硬化方法可分為熱硬法、氣硬法 和自硬法三大類，包括很多種方法。但目前 常用的硬化方法主要有以下兩種： 1、普通co2氣硬法 此法是水玻璃粘結(jié)劑領(lǐng)域里應(yīng)用最早的一 種快速成型工藝，由于設(shè)備簡單，操作方便， 使用靈活，成本低廉，在

5－5－1 水玻璃砂鑄造應(yīng)注意的幾個問題 國內(nèi)外幾十年來對樹脂砂鑄造工藝的應(yīng)用實踐表明：樹脂砂雖然具有鑄件尺寸精度高， 表面光潔，造型效率高，可以制造形狀復(fù)雜和內(nèi)部質(zhì)量要求嚴(yán)格的鑄件，舊砂回收再生容易 等優(yōu)點；但是，樹脂砂的生產(chǎn)成本高，環(huán)境污染嚴(yán)重，在人們對于自身生存條件和環(huán)境的要 求日趨嚴(yán)格的條件下，由于車間勞動保護(hù)和生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生方面的投資很大，樹脂砂的應(yīng)用受 到一定限制。而水玻璃無色、無臭、無毒，在混砂造型、硬化和澆鑄過程中都沒有刺激性或 有毒氣體溢出。故近年來許多國家對水玻璃砂重新重視起來。 水玻璃砂的硬化方法可分為熱硬法、氣硬法和自硬法三大類，包括很多種方法。但目前 常用的硬化方法主要有以下兩種： 1、普通co2氣硬法 此法是水玻璃粘結(jié)劑領(lǐng)域里應(yīng)用最早的一種快速成型工藝，由于設(shè)備簡單，操作方便， 使用靈活，成本低廉，在國內(nèi)外大多數(shù)的鑄鋼件生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用

水玻璃砂鑄造應(yīng)注意的幾個問題 鑄造2010-06-0407:27:53閱讀424評論0字號：大中小訂閱 2008-4-811:26:48來源：寧波鑄造[字體:] ——兼論《砂型鑄造生產(chǎn)技術(shù)500問》的特點 馮勝山 (湖北工業(yè)大學(xué)機電研究設(shè)計院武漢430070) 國內(nèi)外幾十年來對樹脂砂鑄造工藝的應(yīng)用實踐表明：樹脂砂雖然具有鑄件尺寸精度高，表面光潔，造 型效率高，可以制造形狀復(fù)雜和內(nèi)部質(zhì)量要求嚴(yán)格的鑄件，舊砂回收再生容易等優(yōu)點;但是，樹脂砂的生產(chǎn) 成本高，環(huán)境污染嚴(yán)重，在人們對于自身生存條件和環(huán)境的要求日趨嚴(yán)格的條件下，由于車間勞動保護(hù)和 生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生方面的投資很大，樹脂砂的應(yīng)用受到一定限制。而水玻璃無色、無臭、無毒，在混砂造型、 硬化和澆鑄過程中都沒有刺激性或有毒氣體溢出。故近年來許多國家對水玻璃砂重新重視起來。 水玻璃砂的硬化方法可分為熱

1 水玻璃砂鑄造應(yīng)注意的幾個問題 國內(nèi)外幾十年來對樹脂砂鑄造工藝的應(yīng)用實踐表明：樹脂砂雖然具有鑄件尺寸精 度高，表面光潔，造型效率高，可以制造形狀復(fù)雜和內(nèi)部質(zhì)量要求嚴(yán)格的鑄件， 舊砂回收再生容易等優(yōu)點;但是，樹脂砂的生產(chǎn)成本高，環(huán)境污染嚴(yán)重，在人們 對于自身生存條件和環(huán)境的要求日趨嚴(yán)格的條件下，由于車間勞動保護(hù)和生產(chǎn)環(huán) 境衛(wèi)生方面的投資很大，樹脂砂的應(yīng)用受到一定限制。而水玻璃無色、無臭、無 毒，在混砂造型、硬化和澆鑄過程中都沒有刺激性或有毒氣體溢出。故近年來許 多國家對水玻璃砂重新重視起來。 水玻璃砂的硬化方法可分為熱硬法、氣硬法和自硬法三大類，包括很多種方法。 但目前 常用的硬化方法主要有以下兩種： 1、普通co2氣硬法 此法是水玻璃粘結(jié)劑領(lǐng)域里應(yīng)用最早的一種快速成型工藝，由于設(shè)備簡單，操作 方便， 使用靈活，成本低廉，在國內(nèi)外大多數(shù)的鑄鋼件生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。 co2

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脂硬化水玻璃砂應(yīng)用工藝試驗

采用改性樹脂對水玻璃進(jìn)行改性處理,并用改性后的水玻璃配制型砂。結(jié)果表明:在相同的粘結(jié)劑加入量和吹氣工藝條件下,用#1改性樹脂改性的水玻璃砂的綜合性能較為理想。另外,測得co2吹氣工藝對型砂強度的影響如下:固定粘結(jié)劑的加入量為3.5%、吹氣流量為2.5m3/h,隨著吹氣時間的延長,型砂σ0不斷上升,而σ24則逐步下降;固定粘結(jié)劑的加入量為3.5%、吹氣時間為20s,隨著吹氣流量增大,型砂σ0下降,而σ24上升。

通過現(xiàn)場測溫實驗和逆運算,給出了鑄鋼與水玻璃砂之間的界面換熱系數(shù)。結(jié)果表明,采用viewcast軟件的直接計算方法,可避免求逆運算過程中的疊代誤差。利用其結(jié)果,對實際鑄件生產(chǎn)過程進(jìn)行模擬,取得了較好的實際效果。

水玻璃砂鑄造應(yīng)注意的幾個問題

采用熱芯盒射芯機試制了甲酸甲酯氣體作為固化劑的水玻璃砂型芯,分析了水玻璃加入量和甲酸甲酯用量對制芯工藝的影響.通過工藝試驗,確定了實際生產(chǎn)的工藝參數(shù)并進(jìn)行了試生產(chǎn).結(jié)果表明,所試驗的水玻璃砂制芯工藝能基本滿足鑄件生產(chǎn)要求,且新型水玻璃砂利于環(huán)保,并具有一定的成本優(yōu)勢.

本文采用水洗對原砂進(jìn)行表面處理,測試了凈化后的原砂所配制的水玻璃砂,在vrh-co2法不同的吹氣壓力條件下的抗拉強度。研究結(jié)果表明,經(jīng)過水洗凈化后的原砂,加入5.0wt%水玻璃,在真空度為-48.5kpa,co2吹氣壓力0.02mpa的條件下硬化,保壓5min后,水玻璃砂的抗拉強度可達(dá)到最大值0.180mpa?？梢?通過對原砂進(jìn)行水洗,降低了微粉、泥分含量,滿足了鑄型起模對水玻璃砂的強度要求。

本文采用水洗對原砂進(jìn)行表面處理，測試了凈化后的原砂所配制的水玻璃砂，在vrh—co2法不同的吹氣壓力條件下的抗拉強度。研究結(jié)果表明，經(jīng)過水洗凈化后的原砂，加入5．0wt％水玻璃，在真空度為-48．5kpa，co2吹氣壓力0．02mpa的條件下硬化，保壓5min后，水玻璃砂的抗拉強度可達(dá)到最大值0．180mpa。可見，通過對原砂進(jìn)行水洗，降低了微粉、泥分含量，滿足了鑄型起模對水玻璃砂的強度要求。

水坡璃作為鑄造粘結(jié)劑,具有動強度低、生產(chǎn)周期短、鑄件缺陷少,內(nèi)在質(zhì)量高、車間環(huán)境得到改善而被廣泛使用。但在清理過程中,尤其是在水爆清砂及電液壓清砂中,產(chǎn)生的大量污水一直未獲得解決。使水玻璃砂污水對環(huán)境的污染日趨嚴(yán)重,故對水玻璃

利用化工廠生產(chǎn)副產(chǎn)品（甘油醋酸酯、乙二醇醋酸酯）改良成有機酯硬化劑，應(yīng)用于鑄造企業(yè)。