一次燒成釉面磚坯釉料配方的研制
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文章就一次燒成釉面磚坯釉料配方的理論依據(jù)、設(shè)計原則及試驗配方的確定進(jìn)行了論述。
一次燒成釉面磚坯釉配方設(shè)計及坯釉性能的研究
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本研究參照經(jīng)驗配方,采用正交實(shí)驗設(shè)計等實(shí)驗方法,利用掃描電鏡等現(xiàn)代分析手段,通過合理選擇原料,在配方中調(diào)整sio2、al_2o_3、k_2o、na_2o之間的摩爾比,確定了一次燒成釉面磚坯釉的最佳配方,在燒成中采用“階梯式升溫”與快、緩升溫結(jié)合,對釉面質(zhì)量起到了促進(jìn)作用。通過對坯體配方差熱曲線、脹縮曲線的測試及掃描電鏡分析,坯釉膨脹系數(shù)匹配,坯釉適應(yīng)性好,而且釉面質(zhì)量穩(wěn)定,氣孔、釉泡少,釉面光澤度高。
一次燒成釉面磚坯釉適應(yīng)性的探討
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從坯釉膨脹系數(shù)、中間層、釉層厚度幾方面對坯釉適應(yīng)性進(jìn)行了探討,并針對一次燒成釉面磚的產(chǎn)品缺陷提出了相應(yīng)的解決辦法
利用地方原料研制紅坯內(nèi)墻釉面磚
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以地方劣質(zhì)紅坭為主要原料,添加7%的瓷砂作助熔劑,添加12%的石灰石以減少坯體收縮,縮短燒成時間,并施用鋯高乳白釉則可在輥道窯快速燒成生產(chǎn)出符合國家標(biāo)準(zhǔn)的紅坯內(nèi)墻釉面磚。
利用地方原料研制紅坯內(nèi)墻釉面磚
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以地方劣質(zhì)紅泥為主要原料,添加7%的瓷砂作助熔劑,添加12%的石灰石以減少坯體收縮,縮短燒成時間,并使用鋯高乳白釉則可在輥道窯快速燒成生產(chǎn)出符合國家標(biāo)準(zhǔn)的紅坯內(nèi)墻釉面磚。
利用地方原料研制紅坯內(nèi)墻釉面磚
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以地方劣質(zhì)紅泥為主要原料,添加7%的瓷砂作助熔劑,添加12%的石灰石以減少坯體收縮,縮短燒成時間,并施用鋯高乳白釉可在輥道窯快速燒成生產(chǎn)出符合國家標(biāo)準(zhǔn)gb4100—83的紅坯內(nèi)墻釉面磚,適于大生產(chǎn)。
陶瓷內(nèi)墻釉面磚坯釉組成淺析(三)
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陶瓷內(nèi)墻釉面磚坯釉組成淺析(三)范文標(biāo)(淄博齊魯建陶廠,淄博255086)2.2釉的組成分析內(nèi)墻釉面磚的面釉,不論乳濁釉、無光釉、透明釉,其燒成溫度均在1050℃左右。釉的組成對其性能有著重要的影響,特別是sio2的含量及其與al2o3,堿組份的比值...
陶瓷內(nèi)墻釉面磚坯釉組成淺析(二)
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陶瓷內(nèi)墻釉面磚坯釉組成淺析(二)范文標(biāo)(淄博齊魯建陶廠,淄博255086)2釉料組成分析2.1釉料組成內(nèi)墻釉面磚的釉分為面釉和底釉。面釉是制品表面均勻的玻璃涂層,分為透明釉和乳濁釉兩種,乳濁釉又分為光澤乳濁釉和無光乳濁釉。傳統(tǒng)的釉面磚,幾乎全部是光澤...
釉面磚防滑釉面的研制
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通過調(diào)整釉料配方和釉層厚度,研制了一種防滑性能良好的有釉地磚。結(jié)果表明:釉漿中sio2/al2o3在3.10左右,cao/mgo在3.17左右,釉漿密度在0.31kg/m3左右時,地磚釉面具有良好的防滑性能。
一次燒成釉面磚中對當(dāng)?shù)卦系睦醚芯?/p>
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使用廉價原料研低溫一次快燒釉面磚是建筑陶瓷工業(yè)發(fā)展和改進(jìn)的方向之一,筆者從實(shí)際出發(fā),充分利用唐山及周邊地區(qū)低質(zhì)原料研制一次燒成釉面磚,取得了滿意的效果
釉面磚
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4.3
釉面磚 釉面磚就是磚的表面經(jīng)過燒釉處理的磚。就是表面用釉料一起燒制而層的,主體又分陶土和 瓷土兩種,陶土燒制出來的背面承紅色,瓷土燒制的背面呈灰白色。釉面磚表面可以做各種 圖案和花紋,比拋光轉(zhuǎn)色彩和圖案豐富,因為表面是釉料,所以耐磨性不如拋光轉(zhuǎn)。 內(nèi)墻裝飾用薄片精陶建筑材料。 釉面磚 釉面磚就是磚的表面經(jīng)過施釉處理的磚。 編輯本段簡介 顧名思義,釉面磚就是磚的表面經(jīng)過燒釉處理的磚。根據(jù)原材料的不 同,可以分為陶制釉面磚和瓷制釉面磚兩大類。陶制釉面磚,由陶土燒制 而成,吸水率較高,強(qiáng)度相對較低。其主要特征是背面顏色為紅色。瓷制 釉面磚,由瓷土燒制而成,吸水率較低,強(qiáng)度相對較高。其主要特征是背 釉面磚 面顏色為灰白色。要注意的是,上面所說的吸水率和強(qiáng)度的比較都是相對 的,也有一些陶制釉面磚的吸水率和強(qiáng)度比瓷制釉面磚高的。 根據(jù)光澤的不同,釉面磚
一次燒成釉面磚常見缺陷及其克服
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本文分析了一次燒成釉面磚生產(chǎn)中出現(xiàn)變形、斑點(diǎn)、破損等缺陷的原因,通過改進(jìn)配方、穩(wěn)定原料,控制燒成制度,特別是高溫帶的溫度、氣氛,以及強(qiáng)化生產(chǎn)現(xiàn)場管理等方法,使產(chǎn)品缺陷減少,質(zhì)量顯著提高。
淺談陶瓷釉料及釉面磚的開發(fā)
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淺談陶瓷釉料及釉面磚的開發(fā)
打點(diǎn)半拋瓷質(zhì)仿古磚坯釉配方的研制
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本文主要介紹了打點(diǎn)半拋瓷質(zhì)仿古磚坯釉配方的試制方法,該方法適合于任何一種有釉磚坯釉配方的試制,也可作為其它磚種試制配方時的參考。
一次燒成釉面磚釉面針孔產(chǎn)生原因與解決措施
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一次燒成釉面磚釉面針孔產(chǎn)生原因與解決措施
釉面磚缺點(diǎn)
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釉面磚缺點(diǎn)
關(guān)于解決素?zé)悦娲u出現(xiàn)裂紋或炸坯的答疑
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4.8
問:我廠位于西北陶瓷產(chǎn)區(qū),生產(chǎn)二次燒600mm×600mm規(guī)格釉面磚,在素?zé)^程中經(jīng)常出現(xiàn)裂紋和炸坯的情況。請問應(yīng)從哪幾個方面進(jìn)行改善?答:這類裂紋(嚴(yán)重時會炸坯)是坯體內(nèi)水份在高溫下急劇散發(fā)的表現(xiàn)。由于其對生產(chǎn)的破壞性較大,根據(jù)現(xiàn)
從燒成工序解決瓷質(zhì)釉面磚針孔缺陷的方法
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針孔是瓷質(zhì)釉面磚較容易產(chǎn)生的缺陷之一,本文對燒成過程中窯爐各燒成段容易導(dǎo)致釉面針孔的可能原因進(jìn)行了詳細(xì)分析,并提出了對應(yīng)的解決措施。
一次燒成釉面磚坯釉科配方的研制
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文章就一次燒成釉面磚坯釉料配方的理論依據(jù)、設(shè)計原則及試驗配方的確定進(jìn)行了論述。
二次燒成啞光釉面磚坯釉的研制
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在二次燒成白坯高光澤釉面內(nèi)墻磚的條件下,利用現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝,通過調(diào)試釉料配方,對坯料配方稍作調(diào)整,生產(chǎn)出釉面外觀質(zhì)感好、性能達(dá)標(biāo)的啞光釉面磚
利用本地原料 研制釉面磚坯體配方
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利用本地原料 研制釉面磚坯體配方
低溫一次快燒釉面磚坯釉料的選擇及其相互適應(yīng)性
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討論了低溫一次快燒釉面磚坯釉料的選擇及其相互適應(yīng)性。指出,通過制定合理的燒成曲線可減少釉面缺陷。
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