閃光對焊工程交底

貴州建工集團第二建筑工程公司 閃光對焊工程技術交底 單位工程名稱：貴州省財政學校電教樓交底時間：年月日 分項工程 作業(yè)內(nèi)容 部位 交底人作業(yè)班組班組負責人 準備工作： 對焊前應清除鋼筋端頭約150mm以內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”； 同時應檢查焊機各部件和接地情況，調(diào)整好變壓器級次，開放冷卻水，合上電閘方可工作。 工作工藝： 1、連續(xù)閃光焊： 即將鋼筋夾入內(nèi)有循環(huán)冷卻水的銅電極，先閉合電源，使鋼筋兩端移近相觸，此時端面中的間隙中即噴 射出火花般熔化的金屬微粒——閃光，隨著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光。當閃光 到預定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速頂鍛。先帶電頂鍛，再無電頂鍛到一定 長度，焊接接頭即告完成。 un1-75型焊機連續(xù)閃光焊鋼筋的上限直徑為：ⅰ級鋼筋d=16mm；ⅱ級鋼筋時d

工程名稱 中國人民解放軍第91中心醫(yī) 院綜合樓二期 交底部位地下室 工程編號日期2011-10-27 交底內(nèi)容： 鋼筋閃光對焊工藝標準 1、材料要求 鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。 2、主要機具：對焊機具及配套的對焊平臺、防護深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機、 冷拉調(diào)直作業(yè)線。 常用對焊機主要技術數(shù)據(jù)見表4—20。 常用對焊機主要技術數(shù)據(jù)表4—20 焊機型號un1—50un1—75un1—100un2—150un17—150—1 動夾具傳動方 式 杠桿擠壓彈簧(人力操縱)電動機凸輪氣一液壓 額定容量kva5075100150150 負載持續(xù)率%2520202050 電源電壓v220/380220/380380380380 次級電壓調(diào)節(jié) 范圍 v2.9—5.03.52—7.0

鋼筋閃光對焊工藝標準 1范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑熱軋鋼筋的連續(xù)閃光焊、預熱閃光焊、閃 光一預熱閃光焊。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復 試報告單。進口鋼筋還應有化學復試單，其化學成分應滿足焊接要求，并應有可 焊性試驗。 2.1.2主要機具：對焊機及配套的對焊平臺、防護深色眼鏡、電焊手套、 絕緣鞋、鋼筋切斷機、空壓機、水源、除銹機或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。 常用對焊機主要技術數(shù)據(jù)見表4-20。 常用對焊機主要技術數(shù) 據(jù)表4-20 焊機型號un1-50un1-75un1-100un2-150un17-150-1 動夾具傳 動方式 杠桿擠壓彈簧(人力操縱)電動機輪凸 輪 氣-液壓 額定容量kva5075100150150 負載持續(xù)率%

1.1.1鋼筋閃光對焊工藝標準 1范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑熱軋鋼筋的連續(xù)閃光焊、預熱 閃光焊、閃光一預熱閃光焊。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠 證明書及復試報告單。進口鋼筋還應有化學復試單，其化學成分應滿 足焊接要求，并應有可焊性試驗。 2.1.2主要機具：對焊機及配套的對焊平臺、防護深色眼鏡、 電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機、空壓機、水源、除銹機或鋼絲刷、 冷拉調(diào)直作業(yè)線。 常用對焊機主要技術數(shù)據(jù)見表4-20。 常用對焊機主要技術數(shù) 據(jù)表4-20 焊機型號un1-50un1-75un1-10 0 un2-150un17-150- 1 動夾具傳 動方式 杠桿擠壓彈簧(人力操縱)電動機輪 凸輪 氣-液壓 額定容量kva5075100150150

鋼筋閃光對焊是將兩根鋼筋安放成對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋接觸點產(chǎn)生的電 阻熱，使金屬熔化，產(chǎn)生強烈飛濺，形成閃光，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法，是電 阻焊的一種。 一、工藝 1、連續(xù)閃光焊 適用于鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低的條件，所能焊接的鋼筋上限直徑根據(jù)焊機容量、 鋼筋級別等具體情況而定，應符合表4-10的規(guī)定。 連續(xù)閃光焊接鋼筋上限直徑表4-10 焊機容量（kv·a）鋼筋級別鋼筋直徑（mm） 160 ⅰ級 ⅱ級 ⅲ級 25 22 20 100 ⅰ級 ⅱ級 ⅲ級 20 18 16 80 ⅰ級 ⅱ級 ⅲ級 16 14 12 連續(xù)閃光焊的工藝方法：將鋼筋夾緊在對焊機的鉗口上，接通電源后，使兩鋼筋端面局 部接觸，此時鋼筋端面的接觸點在高電流密度作用下迅速熔化、蒸發(fā)、爆破，呈高溫粒狀金 屬從焊口內(nèi)高速飛濺出來；當舊的接觸點爆破后，又形成新的接觸點

試件部位 試件編號操作人 接頭形式閃光對焊焊接工藝方法 鋼筋規(guī)格設備型號 設備電壓設備功率 鋼筋母材 爐批號 鋼筋母材復驗報 告編號 焊劑 檢查依據(jù) 結(jié)果 合格 合格 合格 合格 123結(jié)果 斷于鋼筋母 材，延性斷 裂；彎曲合格 。 參數(shù)要求 一般項目 力學性能 結(jié)論： 4、軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1 倍，且不得大于1mm滿足要求 鋼筋編號 1、接頭試件拉伸試驗 1、調(diào)伸長度:40mm～60mm； 2、燒化留量：兩根鋼筋在斷料時切口嚴重壓傷部分（包括端面的不平整 度），再加8mm～10mm； 3、頂鍛留量：3mm～7mm； 1、閃光對焊無橫向裂紋，焊包均勻。滿足要求 2、與電極接觸的表面無明顯燒傷無明顯燒傷 3、接頭處的彎折不大于2°滿足要求 / 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》jgj18－2012 質(zhì)量驗收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述 閃光對焊工藝評定記

鋼筋閃光對焊工藝標準 1范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑熱軋鋼筋的連續(xù)閃光焊、預熱閃光焊、閃 光一預熱閃光焊。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復 試報告單。進口鋼筋還應有化學復試單，其化學成分應滿足焊接要求，并應有可 焊性試驗。 2.1.2主要機具：對焊機及配套的對焊平臺、防護深色眼鏡、電焊手套、 絕緣鞋、鋼筋切斷機、空壓機、水源、除銹機或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。 常用對焊機主要技術數(shù)據(jù)見表4-20。 常用對焊機主要技術數(shù) 據(jù)表4-20 焊機型號un1-50un1-75un1-100un2-150un17-150-1 動夾具傳 動方式 杠桿擠壓彈簧(人力操縱)電動機輪凸 輪 氣-液壓 額定容量kva5075100150150 負載持續(xù)率%

工程名稱 錢江療養(yǎng)院改造項目 工程 交底部位 工程編號日期 工程名稱 錢江療養(yǎng)院改造項目 工程 交底部位 工程編號日期 交底內(nèi)容： 鋼筋閃光對焊工藝標準 1范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑熱軋鋼筋的連續(xù)閃光焊，預熱閃光焊、閃光— 預熱閃光焊。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 常用對焊機主要技術數(shù)據(jù)表4—20 焊機型號un1—50un1—75un1—100un2—150un17—150—1 動夾具傳動 方式 杠桿擠壓彈簧(人力操縱)電動機凸輪氣一液壓 額定容量kva5075100150150 負載持續(xù)率%2520202050 電源電壓v220/380220/380380380380 次級電壓調(diào) 節(jié)范圍 v2.9—5.03.52—7.0 4 4.5—7.64.05—8.103.8—7.6

技術、質(zhì)量交底記錄 c2-03 大慶市工程質(zhì)量監(jiān)督管理協(xié)會監(jiān)制 工程名稱編號 交底項目交底日期年月日 交底內(nèi)容鋼筋閃光對焊工藝標準 文字說明或附圖： 1范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑熱軋鋼筋的連續(xù)閃光焊，預熱閃光焊、閃光—預熱閃光焊。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。進口鋼筋還應有化學復試單， 其化學成分應滿足焊接要求，并應有可焊性試驗。 2.1.2主要機具：對焊機具及配套的對焊平臺、防護深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機、空壓機、除 銹機或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。 常用對焊機主要技術數(shù)據(jù)見表4—20。 常用對焊機主要技術數(shù)據(jù)表4—20 焊機型號un1—50un1—75un1—100un2—150un17—150—1 動夾具傳動方式杠桿擠壓彈簧(

1 2020年4月19日 鋼筋閃光對焊工藝 標準 文檔僅供參考 2 2020年4月19日 工程名稱 河南新龍礦業(yè)有限公司梁北 礦井選煤廠主廠房 交底部位配電所主體 工程編號日期月日 交底內(nèi)容: 鋼筋閃光對焊工藝標準 1范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑熱軋鋼筋的連續(xù)閃光焊,預熱閃光焊、閃光—預熱閃光焊。 2施工準備 2.1材料及主要機具: 2.1.1鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求,有出廠證明書及復試報告單。進口鋼筋還應有 化學復試單,其化學成分應滿足焊接要求,并應有可焊性試驗。 2.1.2主要機具:對焊機具及配套的對焊平臺、防護深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷 機、空壓機、除銹機或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。 常見對焊機主要技術數(shù)據(jù)見表4—20。 常見對焊機主要技術數(shù)據(jù)表4—20 焊機型號un1—50un1—

鋼筋閃光對焊分項工程質(zhì)量技術交底技1－5 年月日 工程名稱分部工程鋼筋混凝土 分項工程名稱鋼筋閃光對焊 交底內(nèi)容： 鋼筋閃光對焊工藝標準 1范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑熱軋鋼筋的連續(xù)閃光焊，預熱閃光焊、閃光—預熱閃光焊。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。進口鋼筋還應有 化學復試單，其化學成分應滿足焊接要求，并應有可焊性試驗。 2.1.2主要機具：對焊機具及配套的對焊平臺、防護深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機、 空壓機、除銹機或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。 常用對焊機主要技術數(shù)據(jù)見表4—20。 常用對焊機主要技術數(shù)據(jù)表4—20 焊機型號un1—50un1—75un1—100un2—150un17—150—1 動夾具傳動方 式 杠桿擠壓彈簧(人力操縱

表c1-3技術交底記錄 工程名稱交底部位 工程編號日期 交底內(nèi)容： 鋼筋閃光對焊工藝標準 1范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑熱軋鋼筋的連續(xù)閃光焊，預熱閃光焊、閃光—預熱閃光焊。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。進口鋼筋還應有 化學復試單，其化學成分應滿足焊接要求，并應有可焊性試驗。 2.1.2主要機具：對焊機具及配套的對焊平臺、防護深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機、 空壓機、除銹機或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。 常用對焊機主要技術數(shù)據(jù)見表4—20。 常用對焊機主要技術數(shù)據(jù)表4—20 焊機型號un1—50un1—75un1—100un2—150un17—150—1 動夾具傳動方 式 杠桿擠壓彈簧(人力操縱)電動機凸輪氣

技術交底記錄 年月日 技術負責人：交底人：接收人： 工程名稱分部工程 分項工程名稱 交底內(nèi)容: 鋼筋閃光對焊 1范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑熱軋鋼筋的連續(xù)閃光焊、預熱閃光焊、閃光一預熱閃光焊。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。進口鋼筋還應 有化學復試單，其化學成分應滿足焊接要求，并應有可焊性試驗。 2.1.2主要機具：對焊機及配套的對焊平臺、防護深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機、 空壓機、水源、除銹機或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。 常用對焊機主要技術數(shù)據(jù)見表4-20。 常用對焊機主要技術數(shù)據(jù)表4-20 焊機型號un1—50un1—75un1—100un2—150un17—150—1 動夾具傳動方式杠桿擠壓彈簧(人力操縱)

1/3 技術交底記錄 工程名稱 南陽市廉政文化教育中心 (監(jiān)視居住陪護樓) 編號 交底日期2019年月日 施工單位河南天工建設集團有限公司分項工程名稱主體工程 交底摘要鋼筋閃光對焊頁數(shù)共2頁 交底內(nèi)容： 一、施工準備 1.機具設備：焊接電源、控制箱、閃光對焊機等。 2.焊工必須持有有效的焊工考試合格證。 3.設備應符合要求。 4.電源應符合要求。 5.焊接接頭位置依規(guī)格開列的位置，不得私自調(diào)整。 二、施工工藝 1.工藝流程：切割鋼筋→選擇調(diào)伸長度→預熱→閃光→頂鍛 2.調(diào)伸長度：焊接前，選擇兩鋼筋端部從電極鉗口伸出的長度。調(diào)伸長度的選擇于 鋼筋品種和直徑有關，應使接頭能均勻加熱，并使鋼筋頂鍛時不致發(fā)生旁彎。調(diào)伸 長度取值：hrb400級鋼筋為1.0～1.5d。 3.施焊時先閉合電源，然后使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，這時鋼

工程名稱交底部位 工程編號日期 交底內(nèi)容： 鋼筋閃光對焊工藝標準 1范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑熱軋鋼筋的連續(xù)閃光焊，預熱閃光焊、閃 光—預熱閃光焊。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報 告單。進口鋼筋還應有化學復試單，其化學成分應滿足焊接要求，并應有可焊性 試驗。 2.1.2主要機具：對焊機具及配套的對焊平臺、防護深色眼鏡、電焊手套、 絕緣鞋、鋼筋切斷機、空壓機、除銹機或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。 常用對焊機主要技術數(shù)據(jù)見表4—20。 常用對焊機主要技術數(shù)據(jù)表4—20 焊機型號un1—50un1—75un1—100un2—150un17—150— 動夾具傳 動方式 杠桿擠壓彈簧(人力操縱)電動機凸輪氣一液壓 額定容量kva5075100150150 負載

表c1-3技術交底記錄 工程名稱交底部位 工程編號日期 交底內(nèi)容： 鋼筋閃光對焊工藝標準 1范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑熱軋鋼筋的連續(xù)閃光焊，預熱閃光焊、閃光—預熱閃光焊。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。進口鋼筋還應有 化學復試單，其化學成分應滿足焊接要求，并應有可焊性試驗。 2.1.2主要機具：對焊機具及配套的對焊平臺、防護深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機、 空壓機、除銹機或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。 常用對焊機主要技術數(shù)據(jù)見表4—20。 常用對焊機主要技術數(shù)據(jù)表4—20 焊機型號un1—50un1—75un1—100un2—150un17—150—1 動夾具傳動方 式 杠桿擠壓彈簧(人力操縱)電動機凸輪氣

精品施工組織設計 施工技術交底 工程名稱交底部位 工程編號日期 交底內(nèi)容： 鋼筋閃光對焊工藝標準 1范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑熱軋鋼筋的連續(xù)閃光焊，預熱閃光焊、閃光—預熱閃光焊。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。進口鋼筋還應有 化學復試單，其化學成分應滿足焊接要求，并應有可焊性試驗。 2.1.2主要機具：對焊機具及配套的對焊平臺、防護深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機、 空壓機、除銹機或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。 常用對焊機主要技術數(shù)據(jù)見表4—20。 常用對焊機主要技術數(shù)據(jù)表4—20 焊機型號un1—50un1—75un1—100un2—150un17—150—1 動夾具傳動方 式 杠桿擠壓彈簧(人力操縱)電動機凸輪氣一液壓 額定容量kva507

工程名稱 交底部位 工程編號 日期 交底內(nèi)容： 鋼筋閃光對焊工藝標準 1范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑熱軋鋼筋的連續(xù)閃光焊，預熱閃光焊、閃光—預熱閃光焊。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。進口鋼筋還應有化學復試單，其化學成分應滿足焊接要求，并應有可焊性試驗。 2.1.2主要機具：對焊機具及配套的對焊平臺、防護深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機、空壓機、除銹機或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。 常用對焊機主要技術數(shù)據(jù)見表4—20。 常用對焊機主要技術數(shù)據(jù)表4—20 焊機型號 un1—50 un1—75 un1—100 un2—150 un17—150—1 動夾具傳動方式 杠桿擠壓彈簧(人力操縱) 電動機凸輪 氣一液壓

c2-4技術交底記錄編號: 工程名稱大型購物廣場日期2017年5月12日 交底部位鋼筋閃光對焊工藝標準頁數(shù)共5頁，第頁 交底內(nèi)容： 鋼筋閃光對焊工藝標準 1范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑熱軋鋼筋的連續(xù)閃光焊，預熱閃光焊、閃光—預熱閃光焊。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。進口鋼筋還應有 化學復試單，其化學成分應滿足焊接要求，并應有可焊性試驗。 2.1.2主要機具：對焊機具及配套的對焊平臺、防護深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機、 空壓機、除銹機或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。 常用對焊機主要技術數(shù)據(jù)見表4—20。 常用對焊機主要技術數(shù)據(jù)表4—20 焊機型號un1—50un1—75un1—100un2—150un17—15

工程名稱 60萬噸搗固焦工程 之大門工程 交底部位基礎、主體 工程編號日期 交底內(nèi)容： 鋼筋閃光對焊工藝標準 1范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑熱軋鋼筋的連續(xù)閃光焊，預熱閃光焊、閃光—預 熱閃光焊。 2施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。進 口鋼筋還應有化學復試單，其化學成分應滿足焊接要求，并應有可焊性試驗。 2.1.2主要機具：對焊機具及配套的對焊平臺、防護深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、 鋼筋切斷機、空壓機、除銹機或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。 常用對焊機主要技術數(shù)據(jù)見表4—20。 常用對焊機主要技術數(shù)據(jù)表4—20 焊機型號un1—50un1—75un1—100un2—150un17—150—1 動夾具傳 動方式 杠桿擠壓彈簧(人力操縱)電動機凸 輪 氣一液壓 額定容量kv

在分析盤圓銅材接頭原用電阻對焊工藝存在焊后拉拔斷頭率高的原因基礎上,通過改用預熱閃光對焊及其合理的工藝參數(shù),并在焊后采用"水韌處理+錘擊"等工藝措施,使焊后拉拔斷頭問題得到了很好地解決。

由于電纜盤用爪型鋼形狀不規(guī)則,在閃光對焊過程中受熱不均而產(chǎn)生缺陷。為此,進行了大量的試驗,探討了爪型鋼b3f接頭熔透焊的工藝,分析了爪型接頭缺陷形成原因,設計了專用工裝夾具,找到了最佳工藝參數(shù),最后經(jīng)力學性能試驗證明,焊接接頭符合要求,滿足電纜盤實際應用的要求。