砂光機(jī)安全操作規(guī)程

噴砂機(jī)安全操作規(guī)程 噴砂機(jī)是現(xiàn)代效率最高，投資較少的一種高性價(jià)比的鑄造清理設(shè)備，噴砂機(jī)通常用于， 易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹，和非生銹金屬的去氧化皮處理。在日常工作中，噴 砂機(jī)操作規(guī)程直接關(guān)系著能否安全生產(chǎn)。 噴砂機(jī)安全操作規(guī)程： 1、噴砂機(jī)的儲(chǔ)氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)。儲(chǔ)氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過 濾器每月檢查一次。 2、檢查噴砂機(jī)通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。工作前五分鐘，須開動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備，通風(fēng)除 塵設(shè)備失效時(shí)，禁止噴砂機(jī)工作。 3、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，不準(zhǔn)赤裸膀臂操作噴砂機(jī)。 4、噴砂機(jī)壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準(zhǔn)超過0.8mpa。 5、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng)，一般在十至二十號(hào)之間適用，砂子應(yīng)保持干燥。 6、噴砂機(jī)工作時(shí)，禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。 7、不準(zhǔn)用噴砂機(jī)壓縮空氣吹身上灰塵。 8、工作完后，噴砂機(jī)通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼

磨光機(jī)的安全操作規(guī)程 一、使用磨光機(jī)之前必須認(rèn)真閱讀該型號(hào)的《使用說明書》，熟悉所有磨光機(jī)的 一般結(jié)構(gòu)、性能、嚴(yán)禁超性能使用。 二、操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，不要穿寬松衣服或佩帶飾品。讓你 的頭發(fā)、衣服和袖子遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)部件。在作業(yè)時(shí)，根據(jù)適用情況，使用面罩、安全 護(hù)目鏡或安全眼鏡。 三、旁觀者與工作區(qū)域保持一定安全距離。任何進(jìn)入工作區(qū)域的人必須戴上防護(hù) 用品。 四、使用前，應(yīng)檢查電線、插頭、插座是否絕緣、完好。 五、正確使用磨光機(jī)，嚴(yán)禁使用損壞的附件。在每次使用前要檢查附件，例如附 件是否有碎片和裂紋，各連接部位是否有松動(dòng)等。如果電動(dòng)工具或附件發(fā)生摔碰， 應(yīng)檢查是否有損壞或松動(dòng)。 六、嚴(yán)禁在易燃易爆環(huán)境，如有易燃液體、氣體或粉塵的環(huán)境下操作電動(dòng)工具。 七、不得將電動(dòng)工具暴露在雨中或潮濕環(huán)境中。 八、不得濫用電線。絕不能用電線搬運(yùn)、拉動(dòng)電動(dòng)工具或拔出其插頭。讓

高空作業(yè)安全操作規(guī)程 1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、 平血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。 2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套） 內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。 4、預(yù)有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn) 行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 5、梯子不得缺擋，不得墊高使用。梯子橫擋間距以30厘米為宜。 使用時(shí)上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以 60~70度為宜。禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需結(jié)長(zhǎng)使用，應(yīng)綁扎 牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè) 置圍欄。 6、沒有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁和 未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝 置，并專人負(fù)責(zé)。 機(jī)械維修工安全操

gmp文件 1 目錄 1電風(fēng)扇及排風(fēng)扇安全操作規(guī)程sop-gc-02syy01 2電閘箱安全操作規(guī)程sop-gc-02syy02 3提升機(jī)安全操作規(guī)程sop-gc-02syy03 4電動(dòng)葫蘆（提升斗車）安全操作規(guī)程sop-gc-02syy04 5手葫蘆安全操作規(guī)程sop-gc-02syy05 6

第1頁(yè)共5頁(yè) 行業(yè)資料：________ 砂輪機(jī)操作工安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁(yè)共5頁(yè) 砂輪機(jī)操作工安全操作規(guī)程 一、砂輪有下列情況之一者不準(zhǔn)使用： a、沒有出廠合格證或粒度、尺寸以及額定線速度不符合要求； b輕敲檢查、聲音嘶?。?c、受潮、有裂紋或碰撞痕跡，中心孔鉛套松動(dòng)，或軸孔配合過松 過緊。 2、砂輪兩側(cè)夾盤必須是鋼質(zhì)材料，且直徑應(yīng)相等，不宜小于砂輪 直徑的三分之一。在夾盤與砂輪之間，必須加1～2mm的軟墊，并均勻 緊固夾盤。。 3、砂輪機(jī)的防護(hù)罩和排塵裝置應(yīng)完整。防護(hù)罩保護(hù)的角度應(yīng)不小 于240中心線的開口不應(yīng)大于65。防護(hù)罩與砂輪外圓的間隙應(yīng)在20～ 30mm之間。 4、砂輪機(jī)上支持工件的托板

１ 一、安全生產(chǎn)總則 為保證安全生產(chǎn)，全廠職工除遵守本崗位工種安 全技術(shù)操作規(guī)程外，還必須遵守下列總則： 1.認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)安全法規(guī)、規(guī)定及本廠 各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2.新入廠工、調(diào)換工種的工人及來廠實(shí)習(xí)、代培 和臨時(shí)參加生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)過安全教育和操作技 術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。 3.電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器、車輛駕 駛、火化工等特種作業(yè)人員，必須持證操作。 4.操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操 作要求，會(huì)正確處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障。 5．操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個(gè)人的防護(hù)用 ２ 品。披肩發(fā)、長(zhǎng)辮必須罩人工作帽內(nèi)。進(jìn)入有可能發(fā) 生物體打擊的場(chǎng)所必須戴安全帽；有可能被傳動(dòng)機(jī)械 絞輾傷害的作業(yè)不準(zhǔn)戴手套；不準(zhǔn)穿戴圍巾、圍裙， 脖子上不準(zhǔn)佩帶裝飾品；生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所不準(zhǔn)赤膊；不 準(zhǔn)穿高跟鞋、

此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。 塔吊拆裝工安全操作規(guī)程 1.拆立塔吊前要對(duì)班組人員進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。 2.安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。 3.對(duì)所安裝、拆卸部件，應(yīng)選擇合適的吊點(diǎn)和吊掛部位。 4.塔尖安裝完畢后，必須保證塔身平衡，嚴(yán)禁只上一側(cè)臂就下班或 離開安裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 5.頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好爬升架 滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜。 6.起重同一個(gè)重物時(shí)，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時(shí)使用于綁扎 或吊重物。 7.作業(yè)前必須對(duì)所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤、板鉤、耳鉤 等各種吊具和索具進(jìn)行檢查，凡不合格者不得使用。 8.拆立塔吊時(shí)，統(tǒng)一指揮，分工明確，地面設(shè)置警戒區(qū)，并有明顯 標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)派專人監(jiān)護(hù)。 9.附著裝置在塔身和建筑物上的框架必

沖床是具有很大風(fēng)險(xiǎn)加工機(jī)床，一定要牢固樹立安全為首的思 想，要嚴(yán)格操作流程，嚴(yán)防意外發(fā)生。規(guī)范沖床操作程序及方法，確 保人身安全，設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 1、執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。 2、工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān)，不得突然起動(dòng)， 并檢查下列情況。 3、開車前將活銷離合器脫開，停車時(shí)先將結(jié)合脫開，方準(zhǔn)開動(dòng) 或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。 4、裝卸沖模、潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí)，一定要切斷電源，待飛 輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，后方可進(jìn)行。 5、兩人以上同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足 夠的照明。 6、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通 道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

加油安全操作規(guī)程 一、準(zhǔn)備工作 1、加油員穿著防靜電服裝，戴防護(hù)手套，嚴(yán)禁穿帶鐵釘子的鞋。 2、檢查加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常及有無滲漏油品現(xiàn)象。 二、具體操作事項(xiàng) 3、引車到位。當(dāng)車輛駛?cè)胝緯r(shí)，加油員應(yīng)主動(dòng)引導(dǎo)車輛進(jìn)入加 油位置。車輛停穩(wěn)，提醒顧客熄火加油。 4、問候顧客。詢問顧客所需油品品種及加油數(shù)量。 5、開油箱蓋。加油員應(yīng)主動(dòng)將油箱開啟，同時(shí)將加油機(jī)泵碼回 零，并請(qǐng)顧客確認(rèn)，根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。 6、加注油品。根據(jù)顧客要求的油品將對(duì)應(yīng)的加油槍插入車輛油 箱中，提示顧客確認(rèn)無誤后打開加油槍進(jìn)行加油。 7、收槍復(fù)位。加油完畢，請(qǐng)顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無誤后， 方可收回油槍。把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。 8、結(jié)算貨款。加油員告知顧客加油需付金額，引導(dǎo)顧客到收銀 處交款、領(lǐng)取發(fā)票。 9、引車出站。當(dāng)加油、結(jié)算等程序完成后，使用文明用語(yǔ)，及 時(shí)引導(dǎo)車輛離開加油島。 三、注意事項(xiàng)

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 一、使用前準(zhǔn)備 1、砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、更換新砂輪時(shí)，應(yīng)切斷總電源，同時(shí)安裝前應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋，若肉 眼不易辨別，可用堅(jiān)固的線把砂輪吊起，再用一根木頭輕輕敲擊、靜聽其聲。（金 屬聲則優(yōu)、啞聲則劣）。 3、砂輪機(jī)必須有牢固合適的砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm，否則不得使用。 4、安裝砂輪時(shí)，螺母上的不得過松、過緊，在使用前應(yīng)檢查螺母是否松動(dòng)。 5、砂輪安裝好后，一定要空轉(zhuǎn)試驗(yàn)2～3分鐘，看其運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡，保護(hù)裝置是 否妥善可靠，在測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)安排兩名工作人員，其中一人站在砂輪側(cè)面開動(dòng) 砂輪，如有異常，由另一人在配電柜處立即切斷電源。以防發(fā)生事故。 6、凡使用者要戴防護(hù)鏡，不得正對(duì)砂輪，而應(yīng)站在側(cè)面。使用砂輪機(jī)時(shí)，不準(zhǔn) 戴手套，嚴(yán)禁使用棉紗等物包裹刀具進(jìn)行磨削。 7、使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好（不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘），

激光切割安全操作規(guī)程 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了激光切割作業(yè)相關(guān)安全管理要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于激光切割作業(yè)的操作人員。 2規(guī)范性引用文件 gbz18462-2001激光加工機(jī)械金屬切割的性能規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn) 檢查程序 gb5226.1-2002機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件 3術(shù)語(yǔ)和定義 激光切割機(jī)：就是將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來 使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割和雕刻的目的，具有精度高，切 割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑， 加工成本低等特點(diǎn)。 4職責(zé) 4.1操作者應(yīng)按要求維護(hù)、保養(yǎng)和使用激光切割機(jī)。 4.2操作人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量保證、質(zhì)量檢查和 流程卡的填寫。 4.3班組長(zhǎng)、車間主任應(yīng)督促操作者嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。 4.4安全質(zhì)量管理部應(yīng)檢查數(shù)控沖床維護(hù)、保養(yǎng)和使用情 況。 5安全操作要求 5.1本崗位的主要危險(xiǎn)源和環(huán)境因素 序號(hào)

激光切割安全操作規(guī)程 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了激光切割作業(yè)相關(guān)安全管理要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于激光切割作業(yè)的操作人員。 2規(guī)范性引用文件 gbz18462-2001激光加工機(jī)械金屬切割的性能規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)檢查程序 gb5226.1-2002機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件 3術(shù)語(yǔ)和定義 激光切割機(jī)：就是將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來使工件融化并蒸 發(fā)，以達(dá)到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制， 自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)。 4職責(zé) 4.1操作者應(yīng)按要求維護(hù)、保養(yǎng)和使用數(shù)控沖床。 4.2操作人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量保證、質(zhì)量檢查和流程卡的填寫。 4.3班組長(zhǎng)、車間主任應(yīng)督促操作者嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。 4.4安全質(zhì)量管理部應(yīng)檢查數(shù)控沖床維護(hù)、保養(yǎng)和使用情況。 5安全操作要求 5.1本崗位的主要危險(xiǎn)源和環(huán)境因素 序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)

清砂工安全操作規(guī)程 1．穿好特制的防護(hù)用品，戴好面罩；檢查機(jī)門、手孔、觀 察孔是 否密閉。 2．檢查空壓機(jī)、油水分離器、貯砂器、砂帶，噴嘴、緩沖 缸、壓 力表、安全閥和電氣設(shè)備是否良好，砂子是否純凈，不 得有鐵 絲，棉砂等物。 3.工作前應(yīng)先開抽風(fēng)裝置，使用噴砂機(jī)時(shí)將機(jī)門關(guān)好，防止 砂粒 濺出。 4.工作時(shí)必須扎牢皮管，當(dāng)皮管不出砂時(shí)，不得用眼睛去看 出砂 孔。 5.根據(jù)零件材質(zhì)不同，幾何形狀繁簡(jiǎn)、尺寸大小，精度要求 高低， 選擇合適的氣壓和砂粒的粗細(xì)。冷風(fēng)壓力的控制要平穩(wěn)。 6.工作中如噴嘴堵塞，必須停車修理，嚴(yán)禁利用折帶減壓的 方式 來疏通噴嘴，并嚴(yán)禁將噴嘴對(duì)著其他人員。 7.翻動(dòng)工件時(shí)，必須停止噴砂。 8.工作結(jié)束，關(guān)緊風(fēng)門，取出工件，關(guān)閉各種開關(guān)。 9.經(jīng)常保證工作間和設(shè)備整潔。

安全技術(shù)操作規(guī)程 建筑工程名稱交底時(shí)間 工種項(xiàng)目機(jī)操工記錄人 交底負(fù)責(zé)人接受交底班組（人） 安全交底內(nèi)容： 1.建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。 2.對(duì)電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零，對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備其保護(hù)零線的連接點(diǎn)不 少于兩處。 3.每一臺(tái)電動(dòng)建筑機(jī)械或手持電動(dòng)工具的開關(guān)箱內(nèi)，應(yīng)裝設(shè)過負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)裝置。 4.焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。進(jìn)線處必須設(shè)置 防護(hù)罩，使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。 5.機(jī)械操作、要束緊袖口。機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固、轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。 6.工作前必須檢查機(jī)械儀表、工具等。確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。 7.電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，設(shè)置單一開關(guān)，遇有臨時(shí)停電或 停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。 8.施工機(jī)械工和

第1頁(yè)共2頁(yè) 攪拌機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 1.拌和機(jī)操作手必需經(jīng)過上級(jí)安全本能機(jī)能部分經(jīng)過專業(yè)培 養(yǎng)訓(xùn)練，測(cè)驗(yàn)及格取證后方可上崗操作（做到持證上崗）。 2.班前應(yīng)檢查拌和機(jī)的傳動(dòng)部的防護(hù)及電氣節(jié)制元部件應(yīng)活 絡(luò)、靠患上住、有效。 3.拌和機(jī)操作手應(yīng)經(jīng)常不雅察砼骨料的規(guī)格，應(yīng)與新施用的 拌和機(jī)的機(jī)能一致，如發(fā)明超過允許范圍的不患上施用。 4.必需經(jīng)常檢查拌和筒、拌和葉片及襯板、軸、托輪、傳動(dòng) 齒輪、塔輪、三角學(xué)帶、鏈輪及鏈條、聚散器、制動(dòng)器、鋼絲繩、 定量給水裝置和防護(hù)裝置均應(yīng)無缺，各部毗連螺栓應(yīng)緊固靠患上 住，同時(shí)拌和機(jī)的電念頭金屬部位應(yīng)做靠患上住的接零掩護(hù)。 5.拌和前應(yīng)首先檢查拌和筒或者拌和葉片的轉(zhuǎn)向是不是切合 劃定的運(yùn)轉(zhuǎn)標(biāo)的目的，之后舉行空運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)明有不正常征象該 當(dāng)即停機(jī)，切斷電源舉行檢查和修理，待妨礙解除后再舉行空運(yùn) 轉(zhuǎn)。 6.開始工作后經(jīng)l一3分鐘空運(yùn)

盾構(gòu)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 一、掘進(jìn)準(zhǔn)備工作 1．檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂； 2檢查液壓系統(tǒng)煙箱內(nèi)液壓油是否足夠，并觀察液位計(jì)，需要時(shí) 應(yīng)補(bǔ)足液壓油，便泊位處于安全的位置； 3．檢查各壓力表顯示是否正常，必要時(shí)及時(shí)地更換修理； 4檢查各電器操作按鈕設(shè)備是否能正常工作； 5．隧道內(nèi)照明、信號(hào)、通訊、控制電纜應(yīng)放出足夠的長(zhǎng)度； 6．檢查上壓平衡系統(tǒng)是否處于良好的狀態(tài)，設(shè)定的全艙內(nèi)是否 輸入控制器、各士壓傳感器、變壓器、放大器是否連接可靠并能正常 工作； 7．檢查數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)各傳感器、放火器、計(jì)算機(jī)、記錄儀及打 字機(jī)是否完好，是否已顯示日期、時(shí)間等環(huán)境參數(shù)。 二、盾構(gòu)推進(jìn)系統(tǒng)操作 1．開后備液壓系統(tǒng)的泵口進(jìn)油閥門； 2．啟動(dòng)液壓系統(tǒng)控制油泵，建立相應(yīng)的工作壓力；加壓力不在 相應(yīng)的工作壓力范圍內(nèi)，可調(diào)節(jié)控制泵的溢流閥，調(diào)整溢流閥時(shí)應(yīng)緩 緩動(dòng)作，避免產(chǎn)生液壓沖擊，損壞機(jī)件； 3．

砼機(jī)、砂漿機(jī)安全操作規(guī)程 1、攪拌機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn)，熟悉攪拌機(jī)安全技 術(shù)性能和操作技能。熟悉崗位危害及避險(xiǎn)方法。 2、實(shí)施攪拌作業(yè)前，穿戴緊束衣褲，橡膠軟底鞋和工作帽；清除胸 前掛墜物品；佩戴好防塵口罩、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。女工發(fā)不露帽 外，不穿吊邊衣、裙上班。 3、檢查清理攪拌機(jī)內(nèi)有無異物；檢查電源線路、用電設(shè)備有無破損 等；開機(jī)空轉(zhuǎn)檢查攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即處理或通 知機(jī)修人員檢查維修正常后方可攪拌作業(yè)。 4、檢查攪拌機(jī)蓋（罩）等防護(hù)設(shè)施是否牢固可靠。 5、攪拌作業(yè)中，按要求添料加水，不超量加料，使攪拌機(jī)大負(fù)荷工 作。 6、攪拌作業(yè)中，集中精力，細(xì)心看、聽、嗅砂輪機(jī)有無異聲、味、 異溫故障。發(fā)現(xiàn)故障，立即停機(jī)檢查排除或通知機(jī)修人員維修排除。 維修排除試運(yùn)行正常后，方可恢復(fù)作業(yè)。 7、攪拌作業(yè)中，嚴(yán)禁用手伸入攪拌機(jī)內(nèi)排障、揀物。 8、遵章守紀(jì)，不準(zhǔn)酒后

第1頁(yè)共5頁(yè) 行業(yè)資料：________ 剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁(yè)共5頁(yè) 剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程 3.1操作規(guī)程 3.1.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè) 備。 3.1.2操作者必須掌握好所使用設(shè)備的三好四會(huì)和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 四項(xiàng)要求使用和維護(hù)設(shè)備。 3.1.3開動(dòng)前按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況， 蓋好油杯孔蓋子。 3.1.4工作前，應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行對(duì)刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切 鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng) 用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使上下刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。 3.1.5根據(jù)剪切工件要求，松開定

第1頁(yè)共5頁(yè) 行業(yè)資料：________ 推土機(jī)操作手安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁(yè)共5頁(yè) 推土機(jī)操作手安全操作規(guī)程 1、在坡道上行駛時(shí)要低檔前進(jìn)，不得換檔，也不準(zhǔn)空檔滑行。嚴(yán) 禁在陡坡上急轉(zhuǎn)彎，必須正車上坡，倒車下坡，上下坡度不得超過35 度，橫坡不得超過10度。 2、天溝渠或回填土?xí)r，嚴(yán)禁鏟刀超出土坡邊沿，應(yīng)平一鏟頂一鏟 的推土方法，在溝深陡坡的地段作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮。 3、幾臺(tái)推土機(jī)同時(shí)工作或行駛時(shí)，前后距離必須大于8m，左右距 離應(yīng)大于1.5m。 4、在推樹時(shí)，必須注意高空的障礙物及樹干的倒向，大型推土機(jī) 推墻或屋墻時(shí)，墻和屋的高度不得超過2.5m，東方紅推土機(jī)不得超過 1.5m。 5、大型推

振動(dòng)錘樁機(jī)安全操作規(guī)程——(1)作業(yè)場(chǎng)地至電源變壓器或供電主干線和距離應(yīng)在200m以內(nèi)。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入?！　　　　　　　?2)電源容量與導(dǎo)線截面應(yīng)符合出廠使用說明書的規(guī)定，啟動(dòng)時(shí)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)額定電壓變動(dòng)在－5％～+10％的范圍...

機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 編號(hào)： 挖掘機(jī) 編制： 復(fù)核： 審批： 經(jīng)理部 年月日 一、作業(yè)前準(zhǔn)備： 1、仔細(xì)閱讀挖掘機(jī)相關(guān)使用說明材料，熟悉所駕駛車輛的使用和保養(yǎng)狀況； 2、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，大臂和鏟斗運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物和其他人員， 鳴笛示警后方可作業(yè)； 3、挖掘機(jī)駕室內(nèi)外露傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩； 4、電動(dòng)的單斗挖掘機(jī)必須接地良好，油壓傳動(dòng)的臂桿的油路和油缸確認(rèn)完好； 5、詳細(xì)了解施工現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)情況，檢查挖掘機(jī)停機(jī)處土壤堅(jiān)實(shí)性和平穩(wěn)性。在挖掘基坑、 溝槽時(shí)，檢查路塹和溝槽邊坡穩(wěn)定性； 6、嚴(yán)禁任何人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)停留，工作場(chǎng)地應(yīng)便于自卸車出入； 7、檢查挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、儀表，在 經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)并確認(rèn)正常后才可以工作。 二、作業(yè)與行駛中要求： 1、操作開始前應(yīng)發(fā)出信號(hào)； 2、作業(yè)時(shí)，要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面，嚴(yán)禁掏洞挖掘

小吊機(jī)安全操作規(guī)程 1、小吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)必須由機(jī)械管理部門牽頭組織驗(yàn)收，驗(yàn)收后方可使用。 2、工作場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)、地基承載力滿足要求、能保證小吊機(jī)呈水平狀態(tài)。 3、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，鋼絲繩完好，鋼絲繩卡按規(guī)定設(shè)置必須設(shè) 置4個(gè)。 4、起吊速度不宜過快，保證勻速運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、小吊機(jī)后座的配重必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行力學(xué)檢算，按照檢算方案進(jìn)行配重。 6、小吊機(jī)不得吊運(yùn)挖孔工人上下，挖孔工人必須使用應(yīng)急軟體上下孔內(nèi)作業(yè)。 7、小吊機(jī)嚴(yán)禁吊運(yùn)情況：超載不吊、吊物捆不牢不吊、吊物上面有人不吊、安全裝置 不齊全或失效者不吊。 8、小吊機(jī)操作工人必須經(jīng)崗前安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。 9、小吊機(jī)必須規(guī)范用電，嚴(yán)格按照“一機(jī)、一閘、一漏、一箱、一鎖”的要求，規(guī)范 臨時(shí)用電。 10、小吊機(jī)操作工人必須系安全帶，時(shí)刻與孔內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)系，確保起吊信號(hào)明確。 11、小吊機(jī)發(fā)現(xiàn)故障，必須立