司家營選礦廠一段磨礦分級技術(shù)改造效果分析
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4.5
司家營鐵礦選礦廠氧化礦系統(tǒng)采用FX840-GX-P型平底旋流器代替2FLG-3000mm型雙螺旋分級機后,磨礦分級效率大幅提高,且一次分級溢流粒度在一定程度上變細。磨礦效率由改造前的0.99t/(m3·h)提高到改造后的1.35t/(m3·h),-0.074mm粒級產(chǎn)量每小時增加16.81t。一段旋流器給礦泵的過流件壽命也由改造前的4個月增加到改造后的5個月。
齊大山選礦廠一段磨礦改造實踐
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齊大山選礦廠兩分選作業(yè)區(qū)均存在一段磨礦球磨機臺時處理量低、溢流過磨嚴重的問題,影響鐵精礦產(chǎn)量。為解決該問題,采取延長球磨機穩(wěn)定高效運轉(zhuǎn)周期、提高一段磨礦球磨機臺時處理量和改變生產(chǎn)組織模式等措施進行技術(shù)改造。應(yīng)用實踐結(jié)果表明,改造后,球磨機穩(wěn)定高效運轉(zhuǎn)周期實現(xiàn)率提高到80%,一段磨礦球磨機臺時處理量提高了30%以上,由原"球磨機"為主轉(zhuǎn)車模式改為以"浮選區(qū)"為主轉(zhuǎn)車模式,過磨現(xiàn)象也得到改善,達到改善磨礦效果、增產(chǎn)降耗的目的。
某赤鐵礦選礦廠二段磨礦—分級工藝優(yōu)化改造
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某赤鐵礦選礦廠生產(chǎn)時中礦循環(huán)負荷過大,二段旋流器分級和磨礦效果不佳,選別單體解離度不夠,選別指標波動頻繁,也限制了球磨機臺時處理量的提高。通過流程分析,查明存在的問題,并通過更換二段旋流器給礦泵、降低給礦濃度、提高給礦壓力和補加水量,提高二段球磨機球荷填充率到32%等措施進行二段磨礦—分級作業(yè)優(yōu)化改造。改造后,二段旋流器分級效率提高了18.50個百分點,二段磨礦產(chǎn)品細度-0.074mm由68.24%提高到74.25%,最終鐵精礦合格率提高了15.55個百分點,臺時處理量提高了27.4t/h。
淺談選礦廠磨礦分級系統(tǒng)節(jié)能改造
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4.5
通過對某選礦廠磨礦分級系統(tǒng)在試生產(chǎn)和達產(chǎn)達標過程中出現(xiàn)的一些具體問題進行分析并提出改造和完善方案,通過改造在節(jié)能降耗的同時提高了球磨機的運轉(zhuǎn)率和產(chǎn)品合格率.
金川銅鎳選礦廠挖潛擴能技術(shù)改造及其效果
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4.6
金川鎳選礦廠在一選、二選兩個生產(chǎn)系列基礎(chǔ)上進行內(nèi)部設(shè)備挖潛擴能800t/d的技術(shù)改造,經(jīng)過一年多的生產(chǎn)實踐,現(xiàn)已達到預期的效果,每年可增加處理礦量近30萬t,產(chǎn)出精礦含鎳量3000t,含銅量1500t,同時選礦技術(shù)指標接近改造前的水平。
銅鎳選礦廠工藝技術(shù)改造及效果
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4.3
金川公司選礦廠一選礦車間通過對碎礦、磨礦、浮選主要作業(yè)進行工藝技術(shù)改造,在不擴建廠房,僅增加少量設(shè)備的情況下,使日處理礦石量由1200t增加到1500t,同時選礦生產(chǎn)指標也得到了提高,經(jīng)濟效益顯著。
本溪市某選礦廠三段磨礦工藝改造
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4.4
本溪市某選礦廠生產(chǎn)一直采用兩段磨礦工藝,由于礦石性質(zhì)的變化和生產(chǎn)任務(wù)加重,選礦廠生產(chǎn)指標浮動大,因此進行了三段磨礦工藝改造。通過三段磨礦工藝改造,選廠生產(chǎn)能力提高7.63t/(h·臺),金屬回收率提高7.78%,選別效率提高9.71%,選比降低0.28t/t,精礦品位穩(wěn)定在66.60%以上,尾礦品位由原來的17.38%降低到14.00%。
銅鎳選礦廠工藝技術(shù)改造及效果
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4.3
金川公司選礦廠—選礦車間通過對碎礦、磨礦、浮選主要作業(yè)進行工藝技術(shù)改造,在不擴建廠房,僅增加少量設(shè)備的情況下,使日處理礦石量由1200t增加到1500t,同時選礦生產(chǎn)指標也得到了提高,經(jīng)濟效益顯著。
盛大鐵礦選礦廠破碎段技術(shù)改造
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4.3
盛大鐵礦選廠針對原礦含泥量大、水份高而影響細碎、干拋、球磨給礦等生產(chǎn)能力的情況,相應(yīng)地進行了技術(shù)改造,在破碎段增加了洗礦作業(yè)和粗粒(10~0mm)濕式磁選作業(yè),取得了良好的改造效果,使破碎車間處理能力顯著提高,破碎產(chǎn)品明顯下降,破碎段日開車時間大大縮短。理順了生產(chǎn)工藝,體現(xiàn)了多碎少磨、能拋早拋的節(jié)能理念。
康家灣礦選礦廠技術(shù)改造生產(chǎn)實踐
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4.8
針對康家灣礦礦石特性,闡述選礦廠選礦工藝存在的問題,通過選礦技術(shù)改造,最終得到鉛品位為59.66%、回收率為89.17%的鉛精礦,鋅品位為49.75%、回收率為89.19%的鋅精礦,硫品位為46.24%、回收率為60.25%的硫精礦,同時鉛精礦中金銀回收率分別提高了5.95、10.07個百分點。通過采用聚合硫酸鐵和硫化鈉組合藥劑處理選礦廢水,產(chǎn)生了較好的環(huán)境效益,選礦廢水中鉛含量從4.5mg/l下降至0.34mg/l,鋅含量從2.3mg/l下降至0.54mg/l。
司家營鐵礦磨礦分級系統(tǒng)優(yōu)化改造實踐
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4.6
針對司家營鐵礦選礦廠磨礦分級系統(tǒng)螺旋分級機與磨機臺時產(chǎn)能不相匹配,分級效率低,影響流程指標穩(wěn)定及臺時產(chǎn)能進一步提高的問題,通過考察研究,實施了一段使用fx840平底旋流器替代原ф3m螺旋分級機,二段使用ф500mm平底旋流器替代原錐形旋流器的改造方案。優(yōu)化后有效改善了磨礦分級產(chǎn)品粒度組成,提高了分級效率,一段分級效率提升15.81個百分點,分級溢流細度(-0.074mm)提升了11.46個百分點,二段分級溢流細度(-0.074mm)穩(wěn)定到70%左右,取得了理想的應(yīng)用效果。
新城金礦選礦廠技術(shù)改造實踐
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4.6
為了適應(yīng)礦石開采向深部延伸而造成的礦石性質(zhì)變化,新城金礦選礦廠近幾年從機械設(shè)備、工藝流程和工藝條件各方面進行了不斷的改造。通過改造,不僅保持了較好的選礦技術(shù)指標,而且實現(xiàn)了生產(chǎn)廢水的零排放,從而在為企業(yè)創(chuàng)造顯著經(jīng)濟效益的同時,也產(chǎn)生了良好的環(huán)境效益。
大冶鐵礦選礦廠技術(shù)改造
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4.6
大冶鐵礦選礦廠是20世紀50年代投產(chǎn)的老廠,原工藝與設(shè)備比較落后,生產(chǎn)成本高,難以適應(yīng)礦山由露天開采轉(zhuǎn)入地下開采后供礦條件的變化。為此,采用國內(nèi)外先進技術(shù)和設(shè)備對選礦廠進行了全面的技術(shù)改造。通過改造,選礦廠工藝流程得到優(yōu)化,設(shè)備達到大型化、高效化、節(jié)能化,并實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動控制,取得了較好的技術(shù)指標和經(jīng)濟效益。
某鉛鋅礦選礦廠技術(shù)改造
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4.7
某鉛鋅礦選礦廠是20世紀70年代投產(chǎn)老廠,原工藝與設(shè)備比較落后,因此對選礦廠進行全面技術(shù)改造.通過技術(shù)改造,產(chǎn)能擴大,工藝得到優(yōu)化,設(shè)備達到高效節(jié)能,環(huán)保水平提高,取得較好的技術(shù)指標和經(jīng)濟效益.
鄭家坡鐵礦選礦廠生產(chǎn)工藝技術(shù)改造實踐
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4.6
總結(jié)了鄭家坡80萬t/a選礦廠調(diào)試和改造過程中一些成功的經(jīng)驗和技術(shù)措施,特別是針對原設(shè)計中存在的問題,在充分論證改造方案的基礎(chǔ)上,邊調(diào)試邊生產(chǎn)邊改造,使選礦工藝指標得到了大幅度提高,達到了預計目的,取得了顯著的經(jīng)濟效益。
五龍金礦選礦廠磨礦工藝改造實踐
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4.6
通過磨礦工藝技術(shù)改造,實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。五龍金礦的改造經(jīng)驗為老礦山的發(fā)展指明了方向。
某鐵礦選礦廠磨礦細度優(yōu)化改造
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4.5
某鐵礦選礦廠原礦鐵品位較高,為38.20%,嵌布粒度較粗。原采用粗粒預選—一段磨礦(-0.074mm50%)—一段弱磁選—二段磨礦(-0.074mm80%)—1粗1精弱磁選流程進行生產(chǎn),存在鐵回收率低的問題,資源浪費嚴重。為充分利用有限的鐵礦資源,進行磨礦細度優(yōu)化改造。結(jié)果表明,通過將一段和二段磨礦細度-0.074mm含量分別調(diào)整為54%左右和70%左右,擴大連續(xù)選別試驗可得到產(chǎn)率52.66%、tfe品位65.21%、回收率91.04%的鐵精礦,相比原生產(chǎn)指標,鐵精礦回收率明顯提高,預計每年可增加營業(yè)收入近6000萬元,經(jīng)濟效益顯著。
鞍礦三大選礦廠工藝技術(shù)改造評述
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4.7
介紹了鞍鋼集團鞍山礦業(yè)公司齊大山、大孤山選礦廠和東鞍山燒結(jié)廠三大選礦廠近幾年工藝改造情況,從礦石特點、工藝流程、新設(shè)備及新藥劑應(yīng)用等方面總結(jié)分析了改造后工藝流程特點,并提出今后應(yīng)加強的工作。
蒼山鐵礦選礦廠技術(shù)改造實踐
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4.7
針對蒼山鐵礦選礦廠生產(chǎn)中存在的問題,在充分論證改造方案的基礎(chǔ)上,邊生產(chǎn)、邊改造,使選廠處理能力得到了大幅度的提高,取得了顯著的經(jīng)濟效益。
紅透山選礦廠選別工藝技術(shù)改造實踐
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4.4
紅透山選礦廠多年來堅持技術(shù)攻關(guān),改善選別流程,更新原有設(shè)備,提高選礦技術(shù)指標,選礦獲得銅、鋅、硫三種精礦,其中伴生金銀富集在銅精礦中。到2010年底三種產(chǎn)品回收率分別提高1.03%、6.0%和2.49%,獲得近億元的經(jīng)濟效益。
亞克斯選礦廠選別工藝技術(shù)改造實踐
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4.6
亞克斯資源開發(fā)股份公司選礦廠多年來堅持技術(shù)攻關(guān),改善選別流程,更新原有設(shè)備,提高選礦技術(shù)指標,選礦獲得銅、鎳兩種精礦,其中伴生金屬鈷富集在鎳精礦中。到2011年底兩種精礦回收率分別提高2.47%、2.5%,獲得近1200萬元的經(jīng)濟效益。
馬鋼桃沖礦選礦廠技術(shù)改造研究與實踐
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4.4
馬鋼桃沖礦為解決破碎產(chǎn)品粒度較粗、磨礦效果較差、過磨欠磨以及分級效率低等問題,采用美卓c110型顎式破碎機代替原有pef1200mm×900mm顎式破碎機,直線振動篩代替螺旋分級機與磨機組合使用,最終破碎產(chǎn)品粒度由原來的16mm降至12mm,磨礦分級效率提高了34.72個百分點,磨礦能力顯著提升,過磨與欠磨得到了一定程度的控制,精礦鐵品位提高了1.72個百分點,鐵回收率提高了1.17個百分點,取得了較為顯著的效果。
四平昊融銀業(yè)選礦廠磨礦分級流程工藝改造及生產(chǎn)實踐
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4.7
針對四平昊融銀業(yè)選礦廠磨礦分級流程存在球磨機處理量低、分級系統(tǒng)冗雜、分級效率低以及礦漿流量、渣漿泵與旋流器匹配不穩(wěn)定等問題及選礦廠擴能增產(chǎn)的需要,進行了技術(shù)改造。通過對磨礦分級工藝及設(shè)備的改造優(yōu)化,解決了流程中存在的問題,并提高了原礦處理量及浮選的濃度、細度,節(jié)約了能源,同時銀、金的金屬回收率分別提高0.5%和1%,年創(chuàng)產(chǎn)值1500萬,經(jīng)濟效益顯著。
長坡選礦廠生產(chǎn)工藝技術(shù)改造實踐
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4.5
針對長坡選礦廠所處理礦石品位低、粒度細且部分呈浸染狀分布、原有前面重選單室跳汰機處理能力小、粗粒尾礦丟廢率低、丟尾金屬品位較高且硫化礦部分氧化的情況,采取更換跳汰機、取消枱浮系統(tǒng)、完善礦漿濃縮設(shè)施等改造措施,不僅降低了選礦成本,而且錫、鉛銻、鋅的回收率分別提高了3.07、4.84、6.12個百分點。
靖西錳礦選礦廠的技術(shù)改造與經(jīng)濟效益
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4.5
關(guān)于靖西錳礦選礦廠在《中國錳業(yè)》1986年第一期作了簡介,本文著重介紹靖西錳礦選礦廠改造后通過調(diào)試、測定、試生產(chǎn)、產(chǎn)品考察等,所獲的各項技術(shù)經(jīng)濟指標,證明選礦廠改造采用重選強磁選——重選聯(lián)合流程是合理的??晒┲?、小型錳礦山的貧錳選礦參考。
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職位:建筑工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林