雙孔方墊片沖壓模具設(shè)計(jì)

目錄 第1章緒論......................................................1 1.1國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)...................................1 1.1.1國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀.......................................1 1.1.2國(guó)內(nèi)模具的發(fā)展趨勢(shì)...................................2 1.2國(guó)外模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)...................................3 1.3方墊片沖孔落料級(jí)進(jìn)模具設(shè)計(jì)與制造方面.......................3 1.3.1方墊片沖孔落料級(jí)進(jìn)模具設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)思路.................3 1.3.2方

中北大學(xué) 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 學(xué)生姓名：劉海江學(xué)號(hào)：0701034124 學(xué)院：機(jī)電工程學(xué)院 專業(yè)：飛行器制造工程 題目：典型蓋板件沖壓模具設(shè)計(jì) 綜合成績(jī) 指導(dǎo)教師：張春元職稱:副教授 2010年1月18日 目錄 一工藝分析??????????????????????1 二沖裁工藝方案的確定?????????????????.2 三排樣及計(jì)算?????????????????????.2 四沖壓模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)...???????????????..3 五沖壓模具工藝與設(shè)計(jì)計(jì)算???????????????.6 六模具的裝配圖與零件圖的計(jì)算?????????????.9 七參考文獻(xiàn)??????????????????????.10 典型蓋板件沖壓模具設(shè)計(jì) 一：工藝分析 該工件圖如

端蓋產(chǎn)品沖壓模具設(shè)計(jì) 前言 本設(shè)計(jì)根據(jù)從事沖壓模具設(shè)計(jì)與制造的工程技術(shù)綜合性應(yīng)用型人才的實(shí) 際要求，是符合大專模具設(shè)計(jì)專業(yè)的畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)需要所編寫的，將沖壓 成形原理、冷沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)及模具制造工藝等三門關(guān)聯(lián)課程的內(nèi) 容有機(jī)的融合，介紹了沖壓成形工藝及模具設(shè)計(jì)與計(jì)算方法，同時(shí)在模具設(shè) 計(jì)內(nèi)容中融匯了沖壓模具的不同加工方法、加工工藝及裝配工藝，對(duì)初學(xué)沖 壓模具模設(shè)計(jì)者有一定的參考價(jià)值。 本設(shè)計(jì)共分九章，分別對(duì)設(shè)計(jì)題目的來(lái)源、設(shè)計(jì)意義、目的、要求及現(xiàn) 狀與發(fā)

１ 畢業(yè)設(shè)計(jì) 連接板沖壓模具設(shè)計(jì) 摘要：模具是制造業(yè)的重要工藝基礎(chǔ)，在我國(guó)模具制造屬于專用設(shè)備制造業(yè)。本設(shè)計(jì)是 連接板沖孔、落料復(fù)合模設(shè)計(jì)，沖模的結(jié)構(gòu)性能直接反映了沖壓技術(shù)水平的高低。選用材料時(shí)應(yīng)考 慮模具的工作特性，受力情況，沖壓件材料性能，沖壓件的精度，生產(chǎn)批量以及模具材料的加工工 藝性能和工廠現(xiàn)有條件等因素。沖床的選用主要是確定沖床的類型和噸位。板料冷沖壓加工是機(jī)械 加工的一個(gè)重要組成部分。它應(yīng)用十分廣泛。但由于傳統(tǒng)的加工存在著沖壓工藝方案選擇不合理、 沖壓間隙選擇過(guò)大，壓力機(jī)不相匹配等問(wèn)題。本文就以連接板沖孔、落料復(fù)合模設(shè)計(jì)主要介紹了沖 壓模具設(shè)計(jì)的全過(guò)程： 1．經(jīng)工藝分析工藝計(jì)算，間隙值的選擇，確定了該設(shè)計(jì)工藝流程及沖模結(jié)構(gòu)形式。 2．同時(shí)對(duì)所設(shè)計(jì)的模具分別進(jìn)行了分析說(shuō)明， 3．對(duì)壓力機(jī)做出了合理的選擇， 4．整個(gè)過(guò)程采用autocad軟件繪制模具的二維

吊耳沖壓模具設(shè)計(jì)

升高限位器沖壓模具設(shè)計(jì)

一、設(shè)計(jì)任務(wù)書 1、設(shè)計(jì)沖壓件的冷沖壓模具一套，并繪制出模具的裝配圖一張及所 沖裁的工作圖一張(注：沖裁制品圖可見(jiàn)附頁(yè))、模具成型零件的 工作圖（凸模、凹模等）及其它需要補(bǔ)充加工的模具零件的工作 圖若干張。 2、編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書一份，文字及圖表字?jǐn)?shù)不少于8000字，并按封皮、 課題設(shè)計(jì)要求、評(píng)語(yǔ)、內(nèi)容摘要、關(guān)鍵字、目錄、正文、致謝、 參考文獻(xiàn)的順序裝訂。具體格式及排版另見(jiàn)所發(fā)文件《08級(jí)畢業(yè) 設(shè)計(jì)（論文）要求》。 3、沖裁制品所用材料為：08鋼 4、生產(chǎn)條件：大批 量生產(chǎn)。 2 二、課題設(shè)計(jì)要求 1、裝配圖和零件圖的繪制要符合國(guó)家機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)表達(dá)要合 理、正確，尺寸標(biāo)注要全面、清晰。 2、模具的設(shè)計(jì)要求： （1）要保證所成型的制品滿足使用要求和精度尺寸要求； （2）模具結(jié)構(gòu)要求合理，操作要安全可靠、使用方便； （3）模具零件要便于加工制造，成本盡可能低。 （4）盡量

沖壓模具課程設(shè)計(jì) 說(shuō)明書 系部：機(jī)械工程系 專業(yè)：模具設(shè)計(jì)與制造 班級(jí)：模具1231班 實(shí)習(xí)人員：組長(zhǎng)：諶輝祥成員：廖真、文新、 羅懷剛、簡(jiǎn)鵬、胡瑞、蔣宏偉、陳建軍、何銀 實(shí)習(xí)性質(zhì)：課程設(shè)計(jì) 實(shí)習(xí)時(shí)間：2014.3.3∽2014.3.14 實(shí)習(xí)地點(diǎn)：一教509 指導(dǎo)教師：李林鑫、梅靜 四川化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計(jì) 1 目錄 摘要 前言 1.工件的工藝性分析 2.沖壓工藝方案的確定 3.模具的技術(shù)要求及材料選用 4.主要設(shè)計(jì)尺寸的計(jì)算 4.1毛坯尺寸的計(jì)算 4.2沖壓力的計(jì)算 4.3拉深間隙的確定 4.4沖裁件的排樣 5.工作部分尺寸計(jì)算 5.1拉深凸凹尺寸的確定 5.2圓角半徑的確定 6.模具的總體設(shè)計(jì) 6.1模具的類型及定位方式的選擇 6.2推件零件的設(shè)計(jì) 7.主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 7.1工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

彈簧片沖壓模具設(shè)計(jì) 5 揚(yáng)州市職業(yè)大學(xué) 模具設(shè)計(jì)與制造綜合實(shí)訓(xùn) 課程設(shè)計(jì)題目彈簧片沖壓模具設(shè)計(jì) 院系機(jī)械工程學(xué)院 專業(yè)班級(jí)09模具（2） 姓名徐亞 學(xué)號(hào)0901030234 指導(dǎo)教師孫慶東 2011年12月08日 彈簧片沖壓模具設(shè)計(jì)2 2 摘要 隨著沖壓模具行業(yè)的不斷發(fā)展，各種產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和產(chǎn)品的最終 形成越來(lái)越與之密切相關(guān)。本文針對(duì)彈簧片沖壓模具設(shè)計(jì)的應(yīng)用進(jìn) 行闡述。該模具設(shè)計(jì)首先對(duì)彈簧片零件結(jié)構(gòu)進(jìn)行工藝分析和工藝方 案的優(yōu)化選擇，然后進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)形式的確定，排樣圖設(shè)計(jì)，總的 沖壓力計(jì)算（計(jì)算了沖壓過(guò)程中所需要的各種沖壓工藝力，包括落 料力、卸料力、壓邊力、彎曲力、頂料力等，并對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行了合 理的噸位初選）及壓力中心計(jì)算，刃口尺寸計(jì)算，彈簧、橡膠件的 計(jì)算和選用，凸模、凹?；蛲拱寄＝Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及其他沖模

wewillcontinuetoimprovethecompany'sinternalcontrolsystem,andsteadyimprovementinabilitytomanageandcontrol,optimizebusinessprocesses,toensuresmoothprocesses,responsibilitiesinplace;tofurtherstrengtheninternalcontrols,playacontrolpostindependentoversightroleofevaluationcomplyingwiththird-partyresponsibility;toactivelymakeuse

洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） i 連接板沖壓模具設(shè)計(jì) 摘要 模具是制造業(yè)的重要工藝基礎(chǔ)，在我國(guó)模具制造屬于專用設(shè)備制造業(yè)。本設(shè) 計(jì)是連接板沖孔、落料復(fù)合模設(shè)計(jì)，沖模的結(jié)構(gòu)性能直接反映了沖壓技術(shù)水平的 高低。選用材料時(shí)應(yīng)考慮模具的工作特性，受力情況，沖壓件材料性能，沖壓件 的精度，生產(chǎn)批量以及模具材料的加工工藝性能和工廠現(xiàn)有條件等因素。沖床的 選用主要是確定沖床的類型和噸位。板料冷沖壓加工是機(jī)械加工的一個(gè)重要組成 部分。它應(yīng)用十分廣泛。但由于傳統(tǒng)的加工存在著沖壓工藝方案選擇不合理、沖 壓間隙選擇過(guò)大，壓力機(jī)不相匹配等問(wèn)題。本文就以連接板沖孔、落料復(fù)合模設(shè) 計(jì)主要介紹了沖壓模具設(shè)計(jì)的全過(guò)程： 1．經(jīng)工藝分析工藝計(jì)算，間隙值的選擇，確定了該設(shè)計(jì)工藝流程及沖模結(jié)構(gòu) 形式。 2．同時(shí)對(duì)所設(shè)計(jì)的模具分別進(jìn)行了分析說(shuō)明， 3．對(duì)壓力機(jī)做出了合理的選擇， 4．整個(gè)過(guò)程采用autocad軟件繪制模具的

南京工程學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(論文) 作者：xxx學(xué)號(hào)：07070xxxx 學(xué)院（系、部）：xxxx學(xué)院 專業(yè)：材料成型及控制工程（模具設(shè)計(jì)） 題目：彈簧卡多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì) 指導(dǎo)者： 評(píng)閱者： 2011年5月南京 第i頁(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文）中文摘要 本文介紹了一種利用側(cè)刃初定位、導(dǎo)正銷精定位的多工位級(jí)進(jìn)模。在分析彈簧卡 零件沖壓工藝的基礎(chǔ)上,詳細(xì)對(duì)比了零件的幾種排樣方案和沖切刃口的設(shè)計(jì)以及 模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和主要零部件的設(shè)計(jì)。列舉了零件的毛坯進(jìn)行展開(kāi)、沖壓工藝 的計(jì)算以及凸模強(qiáng)度的校核等過(guò)程，最終確定了本模具設(shè)計(jì)方案；本文所介紹的 級(jí)進(jìn)模共有12個(gè)工位，其成形的工序主要包括落料、沖孔、彎曲等；為了保證模 具在工作時(shí)不發(fā)生干涉，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)予以綜合考慮；在文章的最后

升高限位器沖壓模具 設(shè)計(jì)畢業(yè)論文 目錄 1.緒論.............................................................1 1.1沖壓的定義、特點(diǎn)以及應(yīng)用........................................1 1.2沖壓工序的基本類型、分類及基本結(jié)構(gòu)組成..........................2 1.2.1按工序的性質(zhì)分類..............................................3 1.2.2按工序的組合方式來(lái)進(jìn)行劃分....................................4 1.2.3按照上、下模有沒(méi)有導(dǎo)向裝置或者按照導(dǎo)向方法分類：..............4 1.2.4按工作零件所用所用的

汽車前燈罩的沖壓模具設(shè)計(jì)

《模具工業(yè)》總 引言 洗衣機(jī)機(jī)殼后堵板如圖所示，材料為鍍鋅鋼 板，厚度。該零件尺寸較大，其成形過(guò)程涉及 到起伏成形、沖百葉窗、沖孔、壓字、外緣翻邊及切 邊等多種沖壓工序，如何確定工序順序，合理地制 定工藝路線將直接關(guān)系到?jīng)_壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率 及生產(chǎn)成本。該類零件形狀一般大同小異，生產(chǎn)批 量較大。 工藝分析 該零件常規(guī)沖壓工藝是由多副模具多道工序完 成，鑒于工廠設(shè)備情況，廠方要求用副模具完成。 經(jīng)工藝分析知，該零件的沖壓主要包括起伏成形及 分離工序，零件起伏成形深度較淺，板料的脹形量不 大，、、 及個(gè)形凸臺(tái)可以在副模具中次成 形。因分離工序需要修磨刃口，且刃口不在同一平 面內(nèi)，為了便于刃磨，盡量不要與成 形工序復(fù)合在一起，這就要求在第 副模具中必須完成沖百葉窗、沖 孔等其它全部工序。因此，該工件 的沖壓工藝路線確定為：下料（剪 切）!起伏成形、壓字!

哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院 ?？粕厴I(yè)設(shè)計(jì) 題目：墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 專業(yè)年級(jí)：模具08-1 學(xué)生姓名： 學(xué)號(hào)： 指導(dǎo)教師：張偉 優(yōu)秀論文審核通過(guò) 未經(jīng)允許切勿外傳 哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院 完成時(shí)間：2011年6月15日 哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院 ?？粕厴I(yè)設(shè)計(jì)（論文）評(píng)語(yǔ) 學(xué)生姓名：學(xué)號(hào)： 學(xué)院：榮成學(xué)院專業(yè)：模具08-1 任務(wù)起止時(shí)間：2011年5月13日至2011年6月15日 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目：墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 指導(dǎo)教師對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的評(píng)語(yǔ)： 指導(dǎo)教師簽名：指導(dǎo)教師職稱： 評(píng)閱教師對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的評(píng)語(yǔ)： 評(píng)閱教師簽名：評(píng)閱教師職稱： 答辯委員會(huì)對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)的評(píng)語(yǔ)： 答辯委員會(huì)評(píng)定，該生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成績(jī)?yōu)椋?答辯委員會(huì)主席簽名：職稱： 年月日 哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院 ?？粕厴I(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 學(xué)生姓名：學(xué)號(hào)

1 xxxx大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 系部：指導(dǎo)老師： 專業(yè)：模具設(shè)計(jì)與制造班級(jí)： 小組號(hào)：組長(zhǎng)： 同組人： 日期：年月日 2 目錄 摘要...........................................................................................................................................3 第一章、引言...................................................................................................................................4 第二章、沖裁件的工藝性分析................

本文根據(jù)門鎖壓緊件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采用沖壓方式進(jìn)行工藝加工,選擇了沖裁件的排樣方式,并最終分析確定了工藝方案。

-1- 端蓋沖壓模具設(shè)計(jì) 摘要：本次設(shè)計(jì)是從端蓋的工藝性分析開(kāi)始，根據(jù)工藝要求來(lái)確定設(shè)計(jì)的基本思路。在 分析沖壓變形過(guò)程及沖壓件質(zhì)量影響因素的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)方案比較，選擇模具工藝生產(chǎn)方 案。然后設(shè)計(jì)模具的工作部分。包括沖壓工藝計(jì)算、工藝方案制訂和沖模設(shè)計(jì)以及典型零 件的工藝分析。 設(shè)計(jì)中涉及沖壓變形過(guò)程分析、沖壓件質(zhì)量及影響因素、間隙確定、刃口尺寸計(jì)算原 則和方法、排樣設(shè)計(jì)、沖壓力與壓力中心計(jì)算、沖壓工藝性分析與工藝方案制定、沖壓典 型結(jié)構(gòu)、零部件設(shè)計(jì)及模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用、沖模設(shè)計(jì)方法與步驟等。裝配模具試沖通過(guò)試沖可 以發(fā)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)和制造的不足，并找出原因給予糾正，并對(duì)模具進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和修理， 本沖壓模設(shè)計(jì)完全能生產(chǎn)出合格的零件。 關(guān)鍵詞：端蓋沖壓毛坯展開(kāi)尺寸工序操作 -2- thestampingmoulddesignofcover abstract：atpr

根據(jù)多工位壓力機(jī)結(jié)構(gòu)及橫向送料裝置特殊需要,制定蓋罩的沖壓工藝方案,設(shè)計(jì)7個(gè)工位的沖壓模具,采用彈壓卸料及穩(wěn)壓桿將制件穩(wěn)定在各送料工位上,實(shí)現(xiàn)制件在各工位間傳遞的平穩(wěn)、可靠;對(duì)在沖壓后期發(fā)生壓縮變形的彈簧進(jìn)行了設(shè)計(jì)計(jì)算。全套模具造價(jià)低,滿足用戶穩(wěn)定、高效生產(chǎn)的要求。

根據(jù)濾清器螺紋蓋板的尺寸特征,設(shè)計(jì)一套多工位級(jí)進(jìn)模。主要介紹該零件的外形特征,以及所設(shè)計(jì)沖壓模具的排樣設(shè)計(jì)和該模具各工位的結(jié)構(gòu)原理。該模具在實(shí)際應(yīng)用中取得了較好的效果。

通過(guò)對(duì)具有自由曲面特征的淺拉深件——車燈罩進(jìn)行結(jié)構(gòu)工藝分析,完成了零件的沖壓工藝設(shè)計(jì)及拉伸模具設(shè)計(jì)。在關(guān)鍵零部件及總體模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,用ugnx3.0軟件建立了主要零部件及拉深模具的三維總裝模型,為后續(xù)的計(jì)算機(jī)輔助制造和計(jì)算機(jī)輔助分析提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)模型。