數(shù)控火焰等離子切割機專用說明書SF-2012AH

issn1008-9446 cn13-1265/te 承德石油高等?？茖W(xué)校學(xué)報 journalofchengdepetroleumcollege 第4卷第2期,2002年6月 vol.4,no.2,june2002 數(shù)控火焰等離子切割機機械設(shè)計 董慶華　王志敏a (承德石油高等?？茖W(xué)校工業(yè)中心,河北承德　067000) 摘要:數(shù)控火焰等離子切割是一種先進的熱切割技術(shù)。本文結(jié)合實例介紹了數(shù)控火焰等離子切割機床的 組成和工作原理、結(jié)構(gòu)方案設(shè)計、運動回差控制。 關(guān)鍵詞:火焰;等離子;切割機;機械設(shè)計 中圖分類號:tg483　　文獻標(biāo)識碼:a　　文章編號:1008-9446(2002)02-0018-04 　　目前,我國機械加工行業(yè)中鋼板下料普遍采用手工氧—乙炔切割,這種現(xiàn)象不僅存在于小

等離子切割機操作規(guī)程 一、目的 為保證操作人員安全正確地操作設(shè)備,避免人機傷害,特 制定本規(guī)程。 二、使用前安全檢查 1、切割機應(yīng)在干燥常溫環(huán)境中作業(yè)，避免強烈陽光、雨 水、灰塵、腐蝕性氣體、較強空氣流動中進行作業(yè); 2、主機放置位置與周圍物體距離不小于0.3米，散熱風(fēng) 扇運轉(zhuǎn)正常保持良好通風(fēng); 3、檢查外接電源準(zhǔn)確無誤; 4、檢查工件地線已夾持在工件上; 5、接通氣源，排放積水; 6、檢查電源開關(guān)在斷位; 7、閉合電網(wǎng)電源總開關(guān)，冷卻風(fēng)扇開始轉(zhuǎn)動，正確風(fēng)向 風(fēng)扇應(yīng)該向主機內(nèi)吹風(fēng); 8、將背面電源開關(guān)扳至“on”位置，電源指示燈亮; 9、打開空氣控制閥，將壓力和氣流量調(diào)至0.4mpa(兆帕) 位置，讓氣體流通數(shù)分鐘，以除去切割槍中的冷凝水氣; 10、根據(jù)工件的材質(zhì)、厚度及工藝要求，設(shè)置適當(dāng)?shù)那懈頫n電流; 11、按下切割槍上的開

cnc-cg系列(zhòng)n數(shù)控火焰/等離子切割機 使用說明書 （電氣部分） 無錫市豐瑋機械設(shè)備有限公司 wuxifengweimachineequipmentco.,ltd 地址:江蘇省無錫市陽山鎮(zhèn) 電話:0510-83695226傳真:0510-83693228 http://www.***.***e-mail:info@fwjxsb.com 無錫市豐瑋機械設(shè)備有限公司tel：0510-83695226fax-83693228 無錫市豐瑋機械設(shè)備有限公司1- 因本公司產(chǎn)品更新，本冊內(nèi)容若有更改，恕不另行通知。 本說明書為5.0版本 在進行操作或維護之前，應(yīng)閱讀并理解下述重要的安全須知，并且在 操作中嚴(yán)格遵守。 1、操作或維修人員，都應(yīng)仔細(xì)閱讀隨機說明書等技術(shù)資料，并按照執(zhí)行。 2、勿將本設(shè)備安裝在潮濕位置，否則可能發(fā)生電擊危險。 3、設(shè)備

等離子切割產(chǎn)生于20世紀(jì)40年代，直至20世紀(jì)50年代中期開始投入工業(yè)應(yīng)用。隨著國內(nèi)經(jīng)濟的發(fā)展，數(shù)控切割的優(yōu)勢正在逐漸為人們所認(rèn)識。國內(nèi)數(shù)控切割機生產(chǎn)廠家經(jīng)過二次開發(fā)，設(shè)計出了適合我國國情的數(shù)控等離子切割機。本文從應(yīng)用要求、主要性能、結(jié)構(gòu)和材料選用等方面對數(shù)控等離子切割機用電纜進行介紹。

對臺式數(shù)控火焰等離子切割機煙塵的生成機理、除塵方式、除塵效率以及成本方面進行了全面的分析。設(shè)計出一種與等離子切割機配套的除塵設(shè)備,并介紹了該設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)、部件的選型和設(shè)計。該設(shè)備具有成本低、功耗小及效率高等優(yōu)點。

數(shù)控火焰/等離子切割機在日常的使用維護過程中應(yīng)注意的細(xì)節(jié) 數(shù)控切割機的工作場地和工作環(huán)境相對來說比較惡劣，金屬粉塵比較大。因此必須對機器進 行全面的清洗和保養(yǎng)，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)設(shè)備的潤滑、維修及保養(yǎng)工作！ 一.安全操作： 1.數(shù)控切割機是一種精密的設(shè)備，所以對切割機的操作必須做到三定（定人、定機、定崗） 2.操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)且能熟練操作的，非專業(yè)者勿動。 3.在操作前必須確認(rèn)無外界干擾，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割平臺上，板材 不能超過切割范圍（注意：在吊裝時要小心）。 二.日常維護和保養(yǎng)： 1.每個工作日必須清理機床及導(dǎo)軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關(guān)閉氣源及電源，同 時排空機床管帶里的余氣。 2.如果離開機器時間較長則要關(guān)閉電源，以防非專業(yè)者操作。 3.注意觀察機器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好！ 三.每周的維護與保養(yǎng)： 1.

一、等離子切割機操作步驟 1.合上車間配電柜中控制數(shù)控的開關(guān)，合上切割機電柜總電源，合上除塵控制器電源，啟 動除塵器。 2.待數(shù)控系統(tǒng)完全啟動完成后，右旋緊急停止開關(guān)，右旋上電按鈕使驅(qū)動上電。 3.自定義各軸回零。 4.檢查等離子易損件并更換，合上等離子電源斷路器。 5.打開氧氣、壓縮空氣，各氣體壓力為8.3bar+/-10%。 6.調(diào)用切割程序。 7.調(diào)用程序相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫。 8.校正。 9.保存程序切割起點到參考點。 10.打開等離子電源并調(diào)整氣體設(shè)置。 11.啟動切割。 12.中途如遇問題請按停止按鈕停止切割，排除問題后繼續(xù)切割. 13.切割完畢后,關(guān)閉機器電腦電源、等離子電源、各氣體閥門。 14.清潔機器，包括機架、導(dǎo)軌，并加油。 特別注意：更換切割嘴等易損件時，一定關(guān)閉等離子電源（1.防止觸電；2.防止冷卻液流 失） 二、等離子操作注意事項 1

為提高等離子切割機引弧成功率,對切割過程及引弧電路進行分析,采用工頻升壓非接觸式高頻引弧方式,通過對電路結(jié)構(gòu)、工作原理、高頻電磁干擾進行分析,設(shè)計了高頻引弧電路及控制回路,并對其主要參數(shù)進行計算,以達到要求的切割效果和引弧成功率。

針對等離子切割在不銹鋼板材下料方面的應(yīng)用討論,通過對目前下料方式的優(yōu)缺點分析,闡述了等離子切割在該領(lǐng)域應(yīng)用的重大意義,設(shè)計出了一種等離子切割機的整體結(jié)構(gòu)方案,詳細(xì)說明了切割工藝過程。同時,對機器切割機構(gòu)部分進行了深入的探討,通過對該機構(gòu)的功能和運動分析、對各種實現(xiàn)方案的比較以及對關(guān)鍵部件的設(shè)計計算,提出了一種經(jīng)濟適用的結(jié)構(gòu)方案。該切割機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)整方便,能較好地滿足切割生產(chǎn)要求。

空氣等離子切割機介紹——通常把電弧密度為自然條件下的電弧密度（未經(jīng)壓縮）的電弧稱為自由??；自由弧的導(dǎo)電氣體設(shè)有完全電離，電弧的溫度在6000℃到8000℃之間。而在氣壓、電壓和磁場的作用下，柱狀的自由?。ㄖ孛娣e正比于功率）可以壓縮成等離子弧，等離子...

第35頁共47頁 第九章空氣等離子切割機 第一節(jié)空氣等離子切割機工作原理 一、等離子弧的產(chǎn)生與特點 通常把電弧密度為自然條件下的電弧密度（未經(jīng)壓縮）的電弧稱為自由?。蛔杂苫〉腬n導(dǎo)電氣體設(shè)有完全電離，電弧的溫度在6000℃到8000℃之間。而在氣壓、電壓和磁場的 作用下，柱狀的自由弧（柱截面積正比于功率）可以壓縮成等離子弧，等離子弧的導(dǎo)電截 面小能量集中?；≈袣怏w幾乎可全部達到離子狀態(tài)。電弧溫度可高達15000℃-30000℃。 能使金屬等物體迅速熔化。 二、等離子切割的原理與應(yīng)用 切割，一般指的是金屬的切割。等離子弧切割是利用極細(xì)而高溫的等離子弧，使局部 金屬迅速熔化，再用氣流把熔化的金屬吹走的切割方法。等離子弧切割由于切割效率高、 損耗低、適用范圍廣等優(yōu)點已廣泛應(yīng)用于各類工程建設(shè)、制造等行業(yè)。 三、等離子弧切割電源與氬弧焊電源技術(shù)參數(shù)比較 四、等

等離子切割機操作規(guī)程 一、目的 為保證操作人員安全正確地操作設(shè)備，避免人機傷害，特制定本規(guī)程。 二、適用范圍 公司現(xiàn)有等離子切割機 三、操作前的準(zhǔn)備 1.操作前認(rèn)真檢查并確認(rèn)等離子切割機電源線路完好無漏電、氣源無漏氣， 接地線安全可靠。 2.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。 不戴防護鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。 三、操作步驟 1.合上車間配電柜中控制數(shù)控的開關(guān)，合上切割機電柜總電源，合上除塵 控制器電源，啟動除塵器。 2.數(shù)控系統(tǒng)完全啟動完成后，右旋緊急停止開關(guān)，右旋上電按鈕使驅(qū)動上電。 3.自定義各軸回零。 4.檢查等離子易損件并更換，合上等離子電源斷路器。 5.打開氧氣、壓縮空氣，各氣體壓力為8.3bar+/-10%。 6.調(diào)用切割程序。 7.調(diào)用程序相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫。 8.校正。 9.保存程序切割起點到

數(shù)控等離子切割機安全操作規(guī)程 一、等離子切割機的開機、關(guān)機： 操作人員每天按照以下開關(guān)機的順序進行操作： （1）啟動空壓機、空氣干燥機； （2）啟動機床控制柜； （3）啟動等離子電源； （4）設(shè)置好所有參數(shù)后啟動程序進行切割。 （5）工作完成后，關(guān)閉所有電源、氣源。 二、等離子切割機的工作流程： （1）用autocad制圖轉(zhuǎn)換為dxf格式； （2）將dxf格式的零件圖導(dǎo)入fastcam中進行套料、轉(zhuǎn)換程序，為方便 程序的調(diào)用及管理，將程序名稱保存為該零件的圖號； （3）將轉(zhuǎn)化好的程序用u盤拷入機床的控制柜上。 （4）根據(jù)所選擇程序的材料及厚度，設(shè)置工藝參數(shù)； （5）調(diào)整好割槍在板材上的位置，啟動程序進行切割； （6）結(jié)束切割，下料、清渣。 三、工藝參數(shù)的設(shè)定與調(diào)整： 所有工藝參數(shù)都依據(jù)說明書上的切割參數(shù)表來進行設(shè)定，改變材料及板 材厚度時所有參數(shù)必須重新進

排除PC100型等離子切割機故障

棗莊市魯源電器設(shè)備有限公司 lydq/sb-11-a 空氣等離子切割機操作維護規(guī)程 1范圍 本規(guī)程規(guī)定了空氣等離子切割機的正確使用方法及維護要求。 本規(guī)程適用于空氣等離子切割機。 2操作前準(zhǔn)備 a）將切割機的電路和氣路接好并檢查一下：切割機的放置、按 裝、操作者的防護是否符合要求。 b）切割機的順序?qū)⒋删?、氣篩、電極一次裝入切割炬，再擰緊 （擰緊的力量不要太大，以在使用中不松動為準(zhǔn)）注意：每次每次更 換或檢查噴咀電極時必須將電源開關(guān)旋至“關(guān)機”位置。 c）將空氣壓縮機啟動，當(dāng)空氣壓力升至0.5mpa以上時，打開空 氣壓縮機出氣節(jié)門，然后把切割機的電源開頭旋至“關(guān)機”的位置， 把試氣開頭撥至“試氣”位置，這時有氣從割炬噴出，此該將切割機 后的減壓閥壓力調(diào)至0.36-0.4mpa（一般出廠前已調(diào)好）再把試氣開 關(guān)撥至“切割”位置。 d）將切割地線卡在被切工作上。 3操作階

等離子切割機安全操作規(guī)程 一、使用前及切割時 1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可 靠。 2.小車、工件應(yīng)方在適當(dāng)位置，并應(yīng)適工件和切割電路正極接通，切割工作 面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。 3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和 電極的內(nèi)縮量。 4.自動切割小車應(yīng)經(jīng)空車遠(yuǎn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。 5.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。 不戴防護鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。 6.切割時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風(fēng)，并宜縮小操 作臺上的敞開面積。 7.切割時，當(dāng)空載電壓過高時，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況， 應(yīng)將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。 8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。 9.使用釷、鎢電極應(yīng)

等離子切割機安全技術(shù)交底編號1022-1 工程名稱中牟綠博文化產(chǎn)業(yè)園區(qū)綠博2號安置區(qū)班組8號地塊周軍班組 施工單位中建一局（集團）有限公司 交底提要等離子切割機安全操作規(guī)程交底日期2014年10月22日 交底內(nèi)容： 一、等離子切割機安全操作規(guī)程 1．操作人員應(yīng)遵守一般焊工安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。 2．操作人員必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)操作資格證后，方能上崗操作。 3．設(shè)備附近禁止存放易燃易爆物品，并應(yīng)備有消防器材。 4．嚴(yán)禁在切割機導(dǎo)軌、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。 5．新工件程序輸入后，應(yīng)先試運行，確認(rèn)無誤后再投入運行。 6．開機前應(yīng)檢查導(dǎo)軌、齒條及床身。檢查氣路系統(tǒng)有泄漏，排放儲氣筒、油水分離器內(nèi)積水和雜質(zhì)。檢查消耗品及 割炬防撞碰裝置。 7．開機后應(yīng)手動低速x、y方向開動機床，檢查確認(rèn)有無異常

空氣等離子切割機使用方法 1、空氣等離子切割機安裝注意事項 （1）安裝設(shè)備置于干燥，清潔且通風(fēng)良好場所。 （2）設(shè)備應(yīng)有保護接零，即將機殼部分與三相四線中的零線連接（帶 電源插頭的產(chǎn)品出廠時已內(nèi)接）。 （3）工作場所電網(wǎng)供電應(yīng)正常，無過度波動現(xiàn)象，否則設(shè)備無法保 證正常工作。 （4）設(shè)備安裝的示意圖如圖四所示： 1）電源進線與用戶自備的合適容量的三相開關(guān)相接。三相開關(guān)應(yīng)裝 設(shè)符合規(guī)定的熔絲，不能任意放大。三相開關(guān)應(yīng)供切割機專用。 2）氣源通過供氣管道接到切割機箱后板上的過濾減壓閥進氣端，即 面對壓力表的左側(cè)接頭。 3）將切割機的工作地線夾頭（切割電源正極輸出端）夾持在工件上。 2.使用操作： （1）操作準(zhǔn)備 1）檢查外接電源準(zhǔn)確無誤。 2）檢查工件地線已夾持在工件上。 3）接通氣源，排放積水。 4）檢查電源開關(guān)在斷位。 5）閉合電網(wǎng)供電總開關(guān)，此時風(fēng)扇開始工作，注意檢查風(fēng)向，風(fēng)應(yīng)

等離子切割機安全操作規(guī)程 1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。 2.小車、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置，并應(yīng)使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有熔 渣坑。 3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。 4.自動切割小車應(yīng)經(jīng)空車運轉(zhuǎn)，并選定切割速度。 5.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡 的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。 6.切割時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺上的敞開 面積。 7.切割時，當(dāng)空載電壓過高時，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺 與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路繼電器。 8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。 9.使用釷、鎢電極應(yīng)符合jgj

等離子切割機安全操作規(guī)程 1目的 為保障職工的人身安全，防止事故的發(fā)生。 2適用范圍 本規(guī)程適用于使用等離子切割機的操作人員（包括外協(xié) 施工單位）。 3作業(yè)前的準(zhǔn)備 3.1應(yīng)做好班組的經(jīng)常性培訓(xùn)工作，使操作者知悉等離子切(zhòng)n割作業(yè)的可能危害性和可能發(fā)生的傷害事故，并使之熟悉等 離子切割作業(yè)的正確操作方法和操作注意事項。 3.2操作人員和協(xié)同人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽 子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴(yán)禁直接 觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。 3.3檢查并確認(rèn)電源、氣源,有無漏電、漏氣，接地或接零 是否安全可靠。如有異常應(yīng)請專業(yè)維修人員維修，維修完好 后方可進行切割作業(yè)。 3.4應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割 電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。 4操作注意事項 4.1切割時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_下部 抽風(fēng)，并縮小操

等離子切割機安全操作規(guī)程 1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。 2.小車、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置，并應(yīng)使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有熔 渣坑。 3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。 4.自動切割小車應(yīng)經(jīng)空車運轉(zhuǎn)，并選定切割速度。 5.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡 的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。 6.切割時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺上的敞開 面積。 7.切割時，當(dāng)空載電壓過高時，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺 與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路繼電器。 8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。 9.使用釷、鎢電極應(yīng)符合jgj

等離子切割機安全操作規(guī)程 1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。 2.小車、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置，并應(yīng)使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有熔 渣坑。 3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。 4.自動切割小車應(yīng)經(jīng)空車運轉(zhuǎn)，并選定切割速度。 5.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡 的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。 6.切割時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺上的敞開 面積。 7.切割時，當(dāng)空載電壓過高時，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺 與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路繼電器。 8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。 9.使用釷、鎢電極應(yīng)符合jgj