塑料油箱單管坯擠出-兩型腔吹塑的成型工藝
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在傳統(tǒng)擠出吹塑成型技術的基礎上,從應用和生產實際出發(fā),通過對擠出機頭、吹塑模具結構設計,研究擠出一個管坯,吹塑成型兩個油箱塑件的成型工藝,以提高生產效率,提高設備利用率,節(jié)約人力物力,提高經濟效益,滿足大批量生產的需要。
07塑料油箱單管坯擠出兩型腔吹塑的成型工藝研究邱方軍
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2009年重慶理工大學研究生學術論壇論文集 塑料油箱單管坯擠出兩型腔吹塑的成型工藝研究 邱方軍1，王海民，李能文 （重慶理工大學材料科學與工程學院，重慶，400050） 摘要：在傳統(tǒng)的擠出吹塑成型技術的基礎上，從應用和生產實際出發(fā)，通過對 擠出機頭，吹塑模具結構設計，研究擠出一個管坯吹塑成型兩個油箱塑件的成型 工藝，以提高生產效率，提高設備利用率，節(jié)約人力物力，提高經濟效益,以滿足 大批量生產的需要。 關鍵字：塑料油箱；兩型腔；擠出吹塑；模具設計 researchontheformingtechnologyfordouble-cavityblow moldingbasedonsingleparisonofplasticfueltank huanghong,qiufang-jun,wanghai-min,lineng-wen (colle
塑料油箱擠出吹塑成型工藝與模具設計 塑料油箱擠出吹塑成型工藝與模具設計
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擠出吹塑成型最早出現于十九世紀三十年代,但是受當時技術設備、生產工藝等方面因素的影響,應用范圍具有較大的局限性。隨著技術創(chuàng)新和設備優(yōu)化,吹塑成型工藝得到了發(fā)展,目前已經成為僅次于注射成型和擠出成型的第三大塑料成型方法。吹塑模具的結構簡單,制作成本相對較低,吹塑成型效率高,因此受到了諸如汽車、機械等加工制造領域的青睞。文章通過分析吹塑模具的設計結構,對其設計要點進行了全面分析。
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塑料油箱擠出吹塑成型工藝與模具設計 塑料油箱擠出吹塑成型工藝與模具設計
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通過分析塑料油箱的結構,闡述塑料油箱吹塑模具結構的設計特點,對分型面的選擇、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等關鍵部位的設計進行了討論。分析了擠出模具口模和芯棒的設計,并對擠出吹塑工藝進行了討論。經生產驗證,該模具結構設計合理、可靠,成型的塑料件質量良好。
淺議塑料油箱擠出吹塑成型與模具設計工藝 淺議塑料油箱擠出吹塑成型與模具設計工藝
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下文中,筆者將從個人工作實踐經驗出發(fā),對塑料油箱擠出吹塑成型工藝、模具設計工藝要點進行分析和總結,闡述塑料油箱吹塑成型模具結構設計方案,探討擠出吹塑模具分成多個部分的分型面設計,對吹塑模具排氣設計、模具冷卻分層系統(tǒng)設計等環(huán)節(jié)進行介紹,以期在總結前人成果經驗、成功設計案例的基礎上有所提高與創(chuàng)新,為同行工作者給出參考和借鑒。
塑料油箱單管坯擠出-兩型腔吹塑成型工藝熱門文檔
礦泉水瓶擠出吹塑成型工藝開題報告
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華僑大學廈門工學院畢業(yè)設計(論文)開題報告 系（部）：機械工程及自動化專業(yè)班級：****** 姓名***學號******* 指導 教師 **** 職稱 學歷 副教授 課題名稱礦泉水瓶擠出吹塑成型工藝及模具設計 畢業(yè)設計（論文）類 型（劃√） 工程設計應用研究開發(fā)研究基礎研究其他 √ 一、本課題的研究目的和意義： 本課題來源于工程實踐，是結合學生的專業(yè)特點和就業(yè)方向而設計的一個課題。通過本次設計， 掌握塑料件擠出吹塑成型模具設計的過程和基本技能；利用計算機輔助模具設計；掌握模具制造、裝 配的工藝要求。 模具設計全程應用cad/cam/cae技術以及ug三維制圖軟件，從設計到最后出現成品都用現代先 進的模具設計軟件完成，已達到提高生產效率和成品精度的要求，減少重復設計的繁瑣操作。并且在 設計過程中盡量采用
擠出吹塑塑料油箱壁厚均勻性的研究與應用 擠出吹塑塑料油箱壁厚均勻性的研究與應用
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針對擠出吹塑高密度聚乙烯塑料油箱壁厚均勻性問題展開了研究,發(fā)現由于塑料油箱形狀較復雜,均勻的型坯在吹塑過程中,各部位的變形不均勻,導致制件壁厚不均勻。根據制件各部位變形情況,設計異形型坯和口模,改善了擠出吹塑形狀復雜的塑料油箱制件的壁厚均勻性。
HNW—HDPE超薄薄膜吹塑成型工藝探討 HNW—HDPE超薄薄膜吹塑成型工藝探討
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HNW—HDPE超薄薄膜吹塑成型工藝探討
改進注塑成型工藝 嚴把塑料制品質量 改進注塑成型工藝 嚴把塑料制品質量
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隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展,塑料制品日益普及,現已廣泛應用于各行各業(yè)。近年來,由于汽車、建筑、家用電器、食品、醫(yī)藥等產業(yè)對注塑制品的需求日益增長,注塑成型技術水平也得到了逐步發(fā)展和提高。塑料制品的生產過程非常復雜。其中,注塑成型是塑料制品的一種重要成型方式,在目前的工程塑料業(yè)中,80%采用了注塑成型。注塑成型的工藝非常復雜,塑料制品的成型質量也因此受到很多因素的影響,例如注塑機械、注塑模具的設計參數、注射壓力、成型溫度、工件的幾何形狀和尺寸等。
塑料油箱單管坯擠出-兩型腔吹塑成型工藝精華文檔
注塑成型工藝對塑料制品的影響 注塑成型工藝對塑料制品的影響
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注塑成型是塑料加工中重要成型方法之一,注塑工藝不僅決定著成型件的形狀、外觀質量,更重要的是對產品性能有明顯的影響,本文主要總結了注塑工藝對成型品性能的影響,提出了要獲得優(yōu)異性能的產品對工藝控制的建議。
科學家開發(fā)可吹塑成型合金材料 科學家開發(fā)可吹塑成型合金材料
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幾十年來,科學家們一直試圖找到或制造出這樣一種材料,既能像塑料一樣具有良好的可塑性和較低的加工成本,又能像鋼一樣具有很好的強度和耐久性。這并非不切實際的幻想,日前美國耶魯大學的科學家們已實現了這一目標。耶魯大學材料學家簡·施洛爾斯領導
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強度是普通鋼材的兩倍,加工成本同塑料一樣便宜幾十年來,科學家們一直試圖找到或制造出這樣一種材料,既能像塑料一樣具有良好的可塑性和較低的加工成本,又能像鋼一樣具有很好的強度和耐久性。
美開發(fā)出可吹塑成型的合金材料 美開發(fā)出可吹塑成型的合金材料
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幾十年來,科學家們一直試圖找到或制造出這樣一種材料,既能像塑料一樣具有良好的可塑性和較低的加工成本,又能像鋼一樣具有很好的強度和耐久性。日前美國耶魯大學的科學家們已實現了這一目標。據介紹,這種材料由包括鋯、鎳、鈦和銅在內
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可吹塑成型的合金材料 可吹塑成型的合金材料
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幾十年來，科學家們一直試圖找到或制造出這樣一種材料，既能像塑料一樣具有良好的可塑性和較低的加工成本，又能像鋼一樣具有很好的強度和耐久性。這并非不切實際的幻想，據美國物理學家組織網3月2日報道，
美開發(fā)出可吹塑成型的合金材料 美開發(fā)出可吹塑成型的合金材料
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（強度是普通鋼材的兩倍加工成本同塑料一樣便宜）幾十年來，科學家們一直試圖找到或制造出這樣一種材料，既能像塑料一樣具有良好的可塑性和較低的加工成本，又能像鋼一樣具有很好的強度和耐久性。這并非不切實際的幻想，據美國物理學家組織網3月2日報道，日前美國耶魯大學的科學家們已實現了這一目標。
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強度是普通鋼材的兩倍，加工成本同塑料一樣便宜。 幾十年來，科學家們一直試圖找到或制造出這樣一種材料，既能像塑料一樣具有良好的可塑性和較低的加工成本，又能像鋼一樣具有很好的強度和耐久性。這并非不切實際的幻想，據美國物理學家組織網3月2日報道，日前美國耶魯大學的科學家們已實現了這一目標。
最新塑料汽油桶用多層吹塑成型機 最新塑料汽油桶用多層吹塑成型機
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塑料汽油桶具有優(yōu)越的耐腐蝕性、沖擊強度、輕量化等特點，可根據需求生產不同形狀汽油桶，是置換金屬汽油桶的最佳材料。
轎車鐵油箱改為塑料油箱的開發(fā) 轎車鐵油箱改為塑料油箱的開發(fā)
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隨著汽車環(huán)保要求、安全性要求的逐步提高,乘用車的燃油箱正由鐵油箱向多層塑料油箱方向發(fā)展。本文介紹了某轎車鐵油箱改為塑料油箱的開發(fā)過程及一些設計要求。
關開發(fā)出可吹塑成型的合金材料 關開發(fā)出可吹塑成型的合金材料
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據報道，耶魯大學材料學家簡·施洛爾斯領導的研究小組證明，由他們制成的一種塊體非晶合金（bmgs）材料能夠像制作玻璃或塑料制品一樣吹膜成型，且不會犧牲其原有的強度和耐久性。
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耶魯大學材料學家簡·施洛爾斯領導的一個研究小組證明，由他們制成的一種塊體非晶合金（bmgs）材料能夠像制作玻璃或塑料制品一樣吹膜成型，且不會犧牲其原有的強度和耐久性。
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幾十年來，科學家們一直試圖找到或制造出這樣一種材料，既能像塑料一樣具有良好的可塑性和較低的加工成本，又能像鋼一樣具有很好的強度和耐久性。這并非不切實際的幻想，據美國物理學家組織網3月2日報道，日前美國耶魯大學的科學家們已實現了這一目標。
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美國耶魯大學材料學家簡·施洛爾斯領導的一個研究小組日前宣布，由他們制成的一種塊體非晶合金（bmgs）材料能夠像制作玻璃或塑料制品一樣吹膜成型，且不會犧牲其原有的強度和耐久性。
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幾十年來，科學家們一直試圖找到或制造出這樣一種材料，既能像塑料一樣具有良好的可塑性和較低的加工成本，又能像鋼一樣具有很好的強度和耐久性。這并非不切實際的幻想，據美國物理學家組織網報道，目前美國耶魯大學的科學家們已實現了這一目標。
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