生料制備與水泥制成操作課程教學(xué)設(shè)計

本文主要從福建水泥股份有限公司煉石水泥廠一條2500t/d水泥熟料回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線生料制備工序電耗高現(xiàn)狀分析、通過與國內(nèi)先進同行業(yè)技術(shù)指標對標找出差距，分析造成生料制備工序電耗高主要因素，并制定降電耗措施方案、措施方案實施、技改效果檢查等方面降低電耗過程進行闡述。

本文主要從福建水泥股份有限公司煉石水泥廠一條2500t/d水泥熟料回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線生料制備工序電耗高現(xiàn)狀分析、通過與國內(nèi)先進同行業(yè)技術(shù)指標對標找出差距，分析造成生料制備工序電耗高主要因素，并制定降電耗措施方案、措施方案實施、技改效果檢查等方面降低電耗過程進行闡述。

淺談降低水泥廠生料制備綜合電耗措施 摘要：本文主要從福建水泥股份有限公司煉石水泥廠一條2500t/d水泥熟料回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線 生料制備工序電耗高現(xiàn)狀分析、通過與國內(nèi)先進同行業(yè)技術(shù)指標對標找出差距，分析造成生 料制備工序電耗高主要因素，并制定降電耗措施方案、措施方案實施、技改效果檢查等方面 降低電耗過程進行闡述。 關(guān)鍵詞：生料制備綜合電耗;立磨選粉機葉片改造方案;立磨選粉機轉(zhuǎn)子密封改造方案; 尾排風(fēng)機變頻改造方案;改造效果 1、概述 水泥廠生料制備綜合電耗是指水泥熟料生產(chǎn)工藝過程中從原料破碎，原料預(yù)均化、生料 粉磨、生料均化、廢氣處理等工序生產(chǎn)過程用電量總和與各工序產(chǎn)量之比，計量單位采用每 生產(chǎn)1噸成品生料需耗電量多少表示(kwh/t)，目前，國內(nèi)先進水泥生產(chǎn)線生料綜合電耗基本 在20-23kwh/t左右，水泥熟料日產(chǎn)量在5000噸以上窯型在小值范圍，日產(chǎn)量在500

我國預(yù)分解窯水泥生產(chǎn)線生料制備工藝有中卸烘干磨、風(fēng)掃立磨、輥壓機終粉磨及輥壓機聯(lián)合粉磨等幾種粉磨系統(tǒng)。中卸烘干管磨系統(tǒng)適宜于磨蝕性較大的物料,但由于粗磨及細磨過程中始終存在研磨死區(qū),電耗多在22~25kwh/t范圍內(nèi);風(fēng)掃立磨利用料床粉磨原理,粉磨電耗多在14~18kwh/t;輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)工藝較為復(fù)雜,應(yīng)用較少,噸生料制備電耗高于立磨系統(tǒng),接近于中卸烘干管磨,一般在20~22kwh/t;而輥壓機生料終粉磨系統(tǒng),充分發(fā)揮了輥壓機擠壓粉磨的技術(shù)優(yōu)勢,由于系統(tǒng)裝機功率低,噸生料粉磨電耗最低。

水泥庫頂崗位設(shè)備操作規(guī)程 開機前檢查： 1．檢查所有電路、氣路、水路各系統(tǒng)是否達到開機要求。 2．選粉機傳動裝置地腳螺栓和所有聯(lián)接螺栓是否緊固，聯(lián)軸器尼龍棒磨損情況， 減速機和稀油站油質(zhì)和油量是否達到要求，轉(zhuǎn)子調(diào)節(jié)拉桿螺栓有無松動，以 及導(dǎo)風(fēng)葉磨損情況檢查，稀油站各閥件開閉是否到位，卸灰閥開閉是否靈活， 進出風(fēng)管和機殼有無磨穿等。 3．fgm96-9袋收塵器提升閥是否完好，有無漏袋和破袋，各氣缸氣管有無脫落 和老化，各氣壓調(diào)節(jié)是否適度，有無漏氣點。三聯(lián)體油霧器內(nèi)油量是否適度， 卸灰螺運機減速機和剛性葉輪給料機減速機油質(zhì)和油量是否達到要求，螺運 機兩端軸承潤滑是否良好，吊軸承螺栓有無松動和磨損，排風(fēng)機軸承油質(zhì)和 油量是否合適，各地腳螺栓有無松動。 4．選粉機底空氣斜槽和入提升機空氣斜槽透氣層有無破損，各壓緊螺栓是否緊 固，風(fēng)機葉輪上有無附著物及地腳螺栓是否緊固。 5．入庫提升機

水泥操作規(guī)程 1．細度 （1）試驗儀器 試驗篩，0.080mm；負壓篩析儀；天平。 （2）試驗步驟 篩析試驗前，應(yīng)把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負壓 至4000～6000pa范圍內(nèi)。稱取試樣25g，置于潔凈的負壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上， 開動篩析儀連續(xù)篩析2min，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下。 篩畢，用天平稱量篩余物。 當(dāng)工作負壓小于4000pa時，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負壓恢復(fù)正常。 （3）試驗結(jié)果 f=(rs/w)×100 f：水泥試樣的篩余百分數(shù)；rs：水泥篩余物質(zhì)量；w：水泥試樣的質(zhì)量 試驗結(jié)果計算精確至0.1%。 2．凝結(jié)時間 （1）試驗儀器 水泥凈漿攪拌機；凝結(jié)時間測定儀；量水器；天平；濕氣養(yǎng)護箱。 （2）試件的制備： 先將水泥凈漿攪拌機的攪拌鍋和攪拌葉用濕棉布擦過，將稱好的500g水泥倒入攪拌

水泥廠操作規(guī)程 生料磨傳動及輔助工崗位操作規(guī)程 kn/zd07－1 一、遵守分廠安全守則和本規(guī)程，嚴禁違章操作。 二、做好現(xiàn)場準備工作。 １、按照各臺設(shè)備的潤滑示意圖，逐步逐點檢查各潤滑點是否缺油。 ２、檢查冷卻水是否達到規(guī)定的壓力。 ３、檢查各儀表、溫度計、指示燈、ｕ型壓力計和壓力計是否完整無缺、動作靈活。 ４、與中控操作人員核對各閥門的位置是否到位。 ５、對所有設(shè)備檢查與確認。 三、檢查提升機各緊固螺栓是否松動、斷裂或脫落；料斗有無變形或損壞，上下鏈輪磨損情 況；鏈板、銷軸或皮帶是否斷裂；逆止器是否良好；鏈板或皮帶張緊程度是否合適，機殼內(nèi) 有無雜物，密封檢查門。 四、檢查螺旋輸送機的聯(lián)接螺栓有無松動、斷裂或脫落；吊軸承及聯(lián)接軸的磨損情況；螺旋 節(jié)有無變形及磨損情況；吊軸承的加油孔是否暢通，清除機內(nèi)異物，密封蓋板。 五、檢查空氣輸送斜槽透氣層有無損壞，各緊固螺栓有無松動或脫落；

道亨新水泥桿計算 操作說明書 (試用版) 地址:北京市海淀區(qū)學(xué)清路16號學(xué)知軒1817室 電話:010-82755631/32/33傳真:010-82755632 郵編:100083網(wǎng)址:http://www.***.*** 公司郵件：bjdhxy@slcad.com技術(shù)支持：dh@slcad.com 北京道亨興業(yè)科技發(fā)展有限公司 目錄 第一章系統(tǒng)概述.........................................................1 一、功能概述.................................................................................................................................

《數(shù)控編程與操作》是很多工科院校的主干專業(yè)課,本文主要根據(jù)該課程的性質(zhì),以工程教育的視角,從傳統(tǒng)觀念和課程設(shè)置兩個方面,對學(xué)生工程技術(shù)素質(zhì)培養(yǎng)的影響來分析《數(shù)控編程與操作》課程目前存在的問題,并對該課程的教學(xué)工作提出了一些看法和建議。

水泥廠生料配料 一、生料及配料的基本概念 1生料 1.1定義：由石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料、少量校正原料（有時還加入礦化劑、晶種等，立窯 生產(chǎn)時還要加煤）按比例配合，粉磨到一定細度的物料。 1.2分類：生料粉和生料漿兩種。 （1）、生料粉：干法生產(chǎn)用的生料。一般水分≤1%。據(jù)生料中是否含煤又分為三種： 白生料：出磨生料中不含煤。干法回轉(zhuǎn)窯及采用白生料法煅燒的立窯用。 黑生料：出磨生料中含有煅燒所需的全部煤。采用全黑生料法煅燒的立窯用。 半黑生料：出磨生料中只含有煅燒所需煤的一部分。采用半黑生料法煅燒的立窯用。 （2）、生料漿：濕法生產(chǎn)所用的生料。一般含水分32%~40%左右。 2配料的概念及常用計算式 2.1概念 1、定義：根據(jù)水泥品種、原燃料品質(zhì)、工廠具體生產(chǎn)條件等選擇合理的熟料礦物組成或率 值，并由此計算所用原料及燃料的配合比，稱為生料配料，簡稱配料。 2、配料計算的目的：

綿陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 水泥生料制備 《項目四報告書》 第四組 項目負責(zé)人：吳文梁 成員：何旺雷小玲 莊露萍陳玉超 “水泥生料制備技術(shù)”課程任務(wù)書 院（系）材料工程系班級水泥122部門第四組任務(wù)四 任務(wù)下達日期：2013年04月22日 任務(wù)完成日期：2013年05月13日 任務(wù)題目：生料的配料 主要內(nèi)容和要求： 內(nèi)容： 根據(jù)硅酸鹽水泥性能的要求，利用所選擇的原料，合理選擇生料配料方案， 進行配料計算，為后續(xù)熟料煅燒過程中各種物理化學(xué)反應(yīng)的順利進行提供保障， 并能降低煅燒過程的熱耗，提高熟料的產(chǎn)量和質(zhì)量。 要求 1、合理選擇選擇配料方案（莊露萍） 熟料礦物組成及率值 2、配料計算(雷小玲） 利用“第一任務(wù)原料的選擇”中本組所選擇的原料編制excel配料計算表 3、實施配料方案。（陳玉超） 利用“2”中編制的配料計算表完成“1”中

水泥生料配料計算

水泥制備 一、目的要求： 1、熟悉水泥的制備過程。 2、學(xué)會確定石膏最佳摻量的方法。 二、原理 1、石膏的作用： （1）緩凝劑：一般水泥熟料中c3a含量較高，若不加緩凝劑，在使用時加水拌和后，很快 就會凝結(jié)而無法施工。摻加適量石膏就可以控制水泥的水化速度，調(diào)節(jié)凝結(jié)時間。 （2）提高水泥的早期強度：石膏屬于礦渣的硫酸鹽激發(fā)劑，能加速礦渣水泥的硬化過程。 如果在一定范圍內(nèi)提高石膏摻入量，有利于激發(fā)礦渣活性，生成較多的鈣礬石，使水泥石結(jié) 構(gòu)致密，強度增加。（摻量過大時，將引起水泥的安定性不良。） （3）改善水泥的某些性能：如摻適量石膏可以降低干縮變形，改善水泥的耐久性。 2、確定石膏摻量時應(yīng)考慮： （1）石膏摻量對凝結(jié)時間的影響：石膏摻量過多或過少都不得會導(dǎo)致不正常凝結(jié)。一般情 況下，石膏還不至于多到造成快凝，但其摻量增大到一定程度時，對凝結(jié)時間的影響便會變 得很小。 當(dāng)so3

水泥操作技法大揭秘：水泥漿比例正確 改造宅致力于房屋顏值的開發(fā)與改善 服務(wù)案例詳解|家居diy|改造設(shè) 計首先分享一個文青們喜歡的水泥案例如果準備拿水泥做 東西話，建議找施工班組和設(shè)計師一起討論，看如何讓水泥 地板更精細的工法。之前也談過關(guān)于水泥的工法問題，大家 可以參考之前的文章：今天主要講水泥自身的工法，水泥地 板的工序看起來簡單，但要徹底實現(xiàn)卻不容易。其實，要降 低開裂與起砂，以基層師傅的水準來看，幾乎是不可能的。 １．地面要掃干凈拆除到基礎(chǔ)面后，泥作就進場了。施作前， 一定要把地上雜物都掃干凈。尤其是在墻角的泥漿殘泥，要 一一敲除，底層附著力才會最好。不過，有的泥作師傅個性 比較粗獷，他認為的干凈，并不是真的干凈。若地不干凈， 水泥與基礎(chǔ)層的附著力不佳，表面就容易裂。 ２．前一天要將地面澆濕讓水泥吃飽水。若施工當(dāng)天還是很

山東魯珠水泥有限公司 旋窯水泥生產(chǎn)主機設(shè)備操作規(guī)程 受控狀態(tài)：頒布日期：2011年9月26日 發(fā)放號：文件編號：lz-ny03-10-2013 目錄 1、立磨安全操作規(guī)程————————————————————1 2、回轉(zhuǎn)窯安全煅燒操作規(guī)程—————————————————2 3、單段錘式破碎機安全操作規(guī)程———————————————3 4、篦冷機安全操作規(guī)程—————————————――————5 5、顎式破碎機安全操作規(guī)程—————————————————6 6、皮帶輸送機安全操作規(guī)程—————————————————7 7、板鏈式提升機安全操作規(guī)程————————————————8 8、螺栓輸送機安全操作規(guī)程—————————————————9 9、fu鏈式輸送機安全操作規(guī)程———————————―――—1

我公司綜合利用電石渣100%替代石灰石1600t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線項目,相比于傳統(tǒng)的石灰石生產(chǎn)水泥熟料的工藝,采用了純電石渣的烘干與泵送技術(shù)、生料磨尾配料、電石渣烘干與生料制備、預(yù)分解工藝有機結(jié)合的配套技術(shù)。

我公司綜合利用電石渣100%替代石灰石新型干法水泥熟料生產(chǎn)線自2008年3月10日點火投料試生產(chǎn)以來,每年可生產(chǎn)熟料48萬t,消耗電石渣50萬t(干基,濕基83萬t),既節(jié)約了大量的天然石灰石資源,又減少了由于電石渣堆放引起的環(huán)境污染。但在該生產(chǎn)線試生產(chǎn)期間,電石渣干粉與生料回料成分波動,生料磨的循環(huán)風(fēng)機結(jié)皮嚴重,生料供應(yīng)系統(tǒng)中烘干破碎機的烘干能力不足、

近年來電石渣生產(chǎn)水泥熟料的工藝技術(shù)發(fā)展較快,但主要集中在燒成系統(tǒng)工藝的研究與應(yīng)用,對生料配制工藝的探討較少,而生料質(zhì)量的好壞將直接影響到水泥熟料的燒成過程和熟料的質(zhì)量。

no：nyt-gc-jz0025-a/0-2009 寧夏銀泰建設(shè)工程檢測中心（有限公司） 第1頁共3頁 寧夏銀泰建設(shè)工程檢測中心（有限公司） sby-64c型水泥試件養(yǎng)護箱操作規(guī)程 批準：審核：編制：實施日期： no：nyt-gc-jz0025-a/0-2009 寧夏銀泰建設(shè)工程檢測中心（有限公司） 第2頁共3頁 一、目的 根據(jù)gb/t17671-1999《水泥膠砂強度檢測方法》(iso法)中對水泥膠砂試件 的養(yǎng)護。 二、范圍 養(yǎng)護水泥膠砂試件。 三、依據(jù)標準 《水泥膠砂強度檢測方法》gb/t17671-1999 四、操作步驟 1、儀器應(yīng)按放在無強烈振動和無腐蝕性氣體的清潔環(huán)境中，使用環(huán)境溫度 應(yīng)在0∽38℃以內(nèi)，使用環(huán)境濕度小于85%hr，確定供電電壓應(yīng)在220v±10%范 圍內(nèi)，并提供良好的接地保護裝置或漏電保護器。

.... 專業(yè)資料精心整理 四平北方窯系統(tǒng)操作規(guī)程 目的 本規(guī)程旨在樹立安全第一、預(yù)防為主的觀點，統(tǒng)一操作思想，生產(chǎn) 合格生料，力求達到優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定、高產(chǎn)、低耗的目的。 二、范圍 本規(guī)程適用于窯系統(tǒng)，即從生料庫底至熟料庫頂和窯頭廢氣處理的 所有設(shè)備。 三、指導(dǎo)思想 1．樹立安全生產(chǎn)，質(zhì)量第一的觀念，達到連續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)； 2．嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)程,精心操作、杜絕違章； 3．制定最佳操作參數(shù)，做到優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定、高產(chǎn)、低耗，努力做到系 統(tǒng)設(shè)備安全穩(wěn)定運行，確保生料庫料位，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)。 一、點火前的檢查準備工作： 1、現(xiàn)場檢查各有關(guān)設(shè)備的潤滑情況及螺栓是否松動，尤其是輪 帶與墊板間應(yīng)加足石墨鋰基脂。檢查預(yù)熱器、窯及冷卻機內(nèi)的耐火 襯完好情況，有關(guān)人員、支架、工具、雜物等是否已全部撤離和清 理干凈，以及三次風(fēng)管的積料情況。將預(yù)熱器各翻板閥吊起，

安全操作規(guī)程 一、目的 本規(guī)程旨在說明什么情況下操作才能保證人身安全和設(shè)備安全，不出安全事故。要求崗位人 員牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”思想，使安全生產(chǎn)有章可循。 二、范圍 本規(guī)程適用于2500t/d新型干法生產(chǎn)線責(zé)任范圍內(nèi)的所有生產(chǎn)崗位。 三、干法生產(chǎn)線安全注意事項 1、上班必須正確穿戴勞保服、勞保鞋、帽，穿著緊湊，嚴禁酒后上班和飲酒。 2、崗位人員必須熟悉啟動警報，生產(chǎn)報警、火警呼叫信號等聲光信號。 3、不允許在運行的設(shè)備上行走或垮越。 4、嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備附近休息。 5、廠房內(nèi)要有清晰的安全標志。 6、生產(chǎn)過程中現(xiàn)場照明必須正常。 7、車間保持清潔，對設(shè)備、電氣進行保護。 8、保證軸有套、輪有罩、溝有蓋板、平臺樓梯有欄桿。 9、車間內(nèi)有可能掉進去或被絆倒的孔洞口和障礙必須妥善處理好或掛標志牌。 10、嚴格按《工藝操作規(guī)程》和《安全操作規(guī)程》進行操作。 11、定期按要求進行設(shè)

水泥散裝機操作流程 鞏義義利機械有限公司 一、簡介 水泥散裝機主要用于散裝水泥以及建材、冶金、煤炭、化工、糧食等部門粉 狀物料車、船裝卸。水泥散裝機具有裝車全過程實現(xiàn)自動控制，工藝適應(yīng)性強、 無粉塵外揚、料滿指示可靠、結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉等特點。技術(shù)指標可與國際同 類產(chǎn)品水平相匹敵。 水泥散裝機主要由“卸料閘門”、“輸送斜槽”、“彎頭”、“下料接管”、 “散裝機”、“除塵器”、“斜槽風(fēng)機”等組成。 二、開關(guān)機順序 1、開機順序： 散裝頭——除塵器——羅茨風(fēng)機——手動閘閥——電動閥 2、停機順序： 電動閥——手動閘閥——羅茨風(fēng)機——除塵器——散裝頭 三、設(shè)備操作、維護與保養(yǎng) 1、日常維護（包括設(shè)備日常點檢、潤滑） 檢查確認散裝能否按指令自由開降，氣動閥是否開關(guān)靈活，散裝時是否有泄 露、冒灰現(xiàn)象，收塵管道是否暢通。 2、定期檢查內(nèi)容（包括檢查周期） （1）每周檢查一次鋼絲繩是否完好， （2）