雙面玻璃晶體硅太陽電池組件封裝工藝

蓄冷降溫式太陽電池組件供電供熱的實驗研究——文章詳細介紹了蓄冷降溫式太陽電池組件供電供熱的實驗研究。

晶體硅太陽電池工藝技術(shù)新進展3 趙汝強,梁宗存,李軍勇,金井升,沈　輝 (中山大學(xué)太陽能系統(tǒng)研究所,廣東省教育廳太陽能重點實驗室,國家新能源工程技術(shù)研究中心華南分中心,廣州510006) 摘要　　晶體硅太陽電池是目前技術(shù)最成熟、應(yīng)用最廣泛的太陽電池。以晶體硅太陽電池的生產(chǎn)流程為基礎(chǔ), 主要從提高電池轉(zhuǎn)換效率和降低生產(chǎn)成本出發(fā),介紹了晶體硅太陽電池制造技術(shù)的最新進展和成果,并對各種制備 工藝進行了評價。 關(guān)鍵詞　　晶體硅太陽電池　制備工藝　最新進展 newdevelopmentofmanufacturetechnologyofcrystallinesiliconsolarcells zhaoruqiang,liangzongcun,lijunyong,jinjinsheng,shenhui (

根據(jù)太陽電池效率的影響因素,提出一種基于單片機的太陽電池組件水箱保溫外殼光控開關(guān)控制器的設(shè)計,此控制器能夠根據(jù)光照的強度準確的控制保溫外殼的自動開關(guān),提高了電池組件的輸出效率。

太陽能電池組件封裝工藝 太陽能電池組件的制造過程中主要有以下一些步驟:激光劃片—光焊 (將電池片焊接成串)—手工焊(焊接匯流條)—層疊(玻璃—eva—電池 —eva—tpt)—中測—層壓—固化—裝邊框、接線盒—終測。1、激光劃片: 太陽能電池每片工作電壓0.4-0.5v左右(開路電壓約0.6v)，將一片 切成兩片后，每片電壓不變;太陽電池的功率與電池板的面積成正比(同樣轉(zhuǎn)化率 下)。根據(jù)組件所需電壓、功率，可以計算出所需電池片的面積及電池片片數(shù)， 由于單體電池(未切割前)尺寸一定(有幾種標準)，面積通常不能滿足組件需要， 因此，在焊接前，一般有激光劃片這套工序，切割前，應(yīng)設(shè)計好切割路線，畫好 草圖，要盡量利用切割剩余的電池片，提高電池片的利用率。切片時的具體要求: 1.1、切片時，切痕深度一般要控制在電池片厚度的1/2—2/3，這主 要通

用太陽能點燈,降低變換電路的損耗,提高發(fā)光效率是至關(guān)重要的。用一個體積很小工作在飽和狀態(tài)的驅(qū)動變壓器來控制晶體管工作狀態(tài)的轉(zhuǎn)換,輸出功率用一個體積大的線性變壓器將輸出電壓變到所需值。這種點燈電路效率高、損耗小、輸出功率大,從而解決了低電壓點燃大功率緊湊型熒光燈的技術(shù)難題

晶體硅太陽能電池 專業(yè)班級：機械設(shè)計制造及其自動化13秋 姓名：張正紅 學(xué)號：1334001250324 報告時間：2015年12月 晶體硅太陽能電池 能源己經(jīng)成為越人類面臨著有限常規(guī)能源和環(huán)境破壞嚴重的雙重壓力，摘要： 而光能、人們開始急切地尋找其他的能源物質(zhì)，來越值得關(guān)注的社會與環(huán)境問題。 光伏技海洋能以及生物質(zhì)能這些可再生能源無疑越來越受到人們的關(guān)注。風(fēng)能、 光伏市場也得到了快速發(fā)展因此近年來，術(shù)也便隨之形成并快速地發(fā)展了起來， 并取得可喜的成就。本文主要就晶體硅太陽能電池發(fā)電原理及關(guān)鍵材料進行介 紹，并對晶體硅太陽能電池及其關(guān)鍵材料的市場發(fā)展方向進行了展望。太陽能 電池；工作原理；晶體硅；特點；發(fā)展趨勢關(guān)鍵詞： 前言 “開發(fā)太陽能，造福全人類”人類這一美好的愿景隨著硅材料技術(shù)、半導(dǎo)體工 業(yè)裝備制造技術(shù)以及光伏電池關(guān)

太陽能電池組件的封裝 太陽能電池組件的封裝 （二）組件的封裝結(jié)構(gòu) （三）組件的封裝材料 １上蓋板２黏結(jié)劑３底板４邊框 (四)組件封裝的工藝流程 不同結(jié)構(gòu)的組件有不同的封裝工藝。平 板式硅太陽能電池組件的封裝工藝流程，如圖 17所示?？蓪⑦@一工藝流程概述為：組件的中 間是通過金屬導(dǎo)電帶焊接在一起的單體電池，電 池上卞兩側(cè)均為eva膜，最上面是低鐵鋼化白玻 璃，背面是pvf復(fù)合膜。將各層材料按順序疊好 后，放人真空層壓機內(nèi)進行熱壓封裝。最上層的 玻璃為低鐵鋼化白玻璃，透光率高，而且經(jīng)紫外 線長期照射也不會變色。eva膜中加有抗紫外劑 和固化劑，在熱壓處理過程中固化形成具有一定 彈性的保護層，并保證電池與鋼化玻璃緊密接 觸。pvf復(fù)合膜具有良好的耐光、防潮、防腐蝕 性能。經(jīng)層壓封裝后，再于四周加上密封條，裝 上經(jīng)過陽極氧化的鋁合金邊框以及接線盒，即成 為成品組件。最后，要對

太陽能電池組件的封裝 太陽能電池組件的封裝 （二）組件的封裝結(jié)構(gòu) （三）組件的封裝材料 １上蓋板２黏結(jié)劑３底板４邊框 (四)組件封裝的工藝流程 不同結(jié)構(gòu)的組件有不同的封裝工藝。平 板式硅太陽能電池組件的封裝工藝流程，如圖 17所示?？蓪⑦@一工藝流程概述為：組件的中 間是通過金屬導(dǎo)電帶焊接在一起的單體電池，電 池上卞兩側(cè)均為eva膜，最上面是低鐵鋼化白玻 璃，背面是pvf復(fù)合膜。將各層材料按順序疊好 后，放人真空層壓機內(nèi)進行熱壓封裝。最上層的 玻璃為低鐵鋼化白玻璃，透光率高，而且經(jīng)紫外 線長期照射也不會變色。eva膜中加有抗紫外劑 和固化劑，在熱壓處理過程中固化形成具有一定 彈性的保護層，并保證電池與鋼化玻璃緊密接 觸。pvf復(fù)合膜具有良好的耐光、防潮、防腐蝕 性能。經(jīng)層壓封裝后，再于四周加上密封條，裝 上經(jīng)過陽極氧化的鋁合金邊框以及接線盒，即成 為成品組件。最后，要對

太陽能電池組件的封裝（精華） 導(dǎo)讀：單件電池片由于輸出功率太小，難以滿足常規(guī)用電需求，因此需要將其封裝為組 件以提高其輸出功率。封裝是太陽能電池生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟，沒有良好的封裝工藝，再好的 電池也生產(chǎn)不出好的組件。電池的封裝不僅可以使電池的壽命得到保證，而且還增強了電池 的抗擊強度。產(chǎn)品的高質(zhì)量和高壽命是贏得客戶滿意的關(guān)鍵，所以組件的封裝質(zhì)量非常重 要。 具有外部封裝及內(nèi)部連接、能單獨提供直流電輸出的最小不可分割的太陽能電池組合裝 置，叫太陽能電池組件，即多個單體太陽能電池互聯(lián)封裝后成為組件。太陽能電池組件是太 陽能發(fā)電系統(tǒng)中的核心部分，也是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中最重要的部分。 1.防止太陽能電池破損。晶體硅太陽能電池易破損的原因：晶體硅呈脆性；硅太陽能電 池面積大；硅太陽能電池厚度小。 2.防止太陽能電池被腐蝕失效。太陽能電池的自然抗性差：太陽電池長期暴露在空氣中 會出現(xiàn)效率的衰減；太陽電池對

１６ 新材料產(chǎn)業(yè)　?。睿铮怠。玻埃埃?ｎｓｉｇｈｔ 透視 ｉ 沈輝　　中山大學(xué)太陽能系統(tǒng)研究所所長，中山大學(xué)珠海電力電子研 究所所長，領(lǐng)導(dǎo)中山大學(xué)太陽能系統(tǒng)研究所以太陽能材料與光伏技術(shù)的應(yīng) 用基礎(chǔ)和關(guān)鍵技術(shù)為主，開展了太陽能功能材料、納米材料、太陽電池與 光伏系統(tǒng)應(yīng)用４個方向研究研究工作，已獲發(fā)明專利３項，實用新型專利２ 項，先后承擔了國家８６３、國家自然科學(xué)基金、國家“十五”科技攻關(guān)計 劃，省、市等多項項目。 太陽電池封裝技術(shù)的現(xiàn)狀 與發(fā)展建議 ◇王響　　沈輝　　舒碧芬　　孫建偉 中山大學(xué)太陽能系統(tǒng)研究所 太陽電池封裝的目的就是為了保 護電池片，使其能夠長期穩(wěn)定的工作。 目前的封裝技術(shù)中占據(jù)主流的還是使 用玻璃、ｅｖａ?。ㄈQ乙烯－醋酸乙烯 酯共聚物）膠膜、ｔｐｔ（ｔｅｄｌａｒ／ｐｏｌｙ－ ｅｓｔｅｒ／ｔｅｄｌａｒ）等材料，利用真空層壓 的辦法對電

實用標準文案 精彩文檔 多晶硅太陽能電池組件參數(shù)多晶硅電池片的規(guī)格：156mm。 型號 尺寸 mm×mm 開路電壓 voc 短路電流 isc 工作電壓 vmpp 工作電流 impp 峰值功率 pmax 重量 kg tep667201 1956×992× 50 44.578.1237.087.5628027kg tep667201 1956×992× 50 43.707.8836.367.1626027kg tep667201 1956×992× 50 43.497.7636.076.9425027kg tep667201 1956×992× 50 42.987.6435.576.7624027kg 實用標準文案 精彩文檔 tep667201 1956×992× 50 41.9

q 中電電氣（南京）光伏有限公司企業(yè)標準 q/csun.j25.0004 晶體硅太陽能電池組件裝配工藝作業(yè)指導(dǎo)書 （流水線-iv測試） （1.0版） 編制： 審核： 會簽： 批準： 2014-04-01發(fā)布2014-04-15實施 中電電氣（南京）光伏有限公司發(fā)布 晶體硅太陽能電池組件裝配工藝作業(yè)指（流水線-iv測試） q/csun.j25.0004v1.0 目錄 1.作業(yè)要求........................................................................................................................................

太陽能電池組件封裝工藝大全 簡介：太陽能電池組件封裝工藝大全一、太陽能電池組件封裝簡介組件線又叫封裝線，封裝是太陽能電池板生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟， 沒有良好的封裝工藝，多好的電池片也做不出好的組件板。良好的電池封裝不僅可以使電池的壽命得到保證，而且還增強了電池 的抗擊強度。產(chǎn)品的高質(zhì)量和高壽命是贏得客戶滿意的關(guān)鍵，所以太陽能電池板的封裝工藝至... 太陽能電池組件封裝工藝大全 一、太陽能電池組件封裝簡介 組件線又叫封裝線，封裝是太陽能電池板生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟，沒有良好的封裝工藝，多好的電池片也做不出好 的組件板。良好的電池封裝不僅可以使電池的壽命得到保證，而且還增強了電池的抗擊強度。產(chǎn)品的高質(zhì)量和 高壽命是贏得客戶滿意的關(guān)鍵，所以太陽能電池板的封裝工藝至關(guān)重要。 太陽能電池組件封裝工藝流程圖如下： 太陽能電池組件封裝結(jié)構(gòu)圖 如何保證太陽能電池組件的高效和高壽命？ 1、高轉(zhuǎn)

q 中電電氣（南京）光伏有限公司企業(yè)標準 q/csun.j24.0007 晶體硅太陽能電池組件裝配工藝作業(yè)指導(dǎo)書（串焊） （3.0版） 編制： 審核： 批準： 2013-01-14發(fā)布2013-01-14實施 中電電氣（南京）光伏有限公司發(fā)布 晶體硅太陽能電池組件裝配工藝作業(yè)指導(dǎo)書（串焊） q/csun.j24.0007v3.0 目錄 1.作業(yè)要求....................................................................................................................3 2.穿戴要求..............................................................

晶體硅太陽能電池結(jié)構(gòu)與原理

(完整版)晶體硅太陽能電池結(jié)構(gòu)及原理

晶體硅太陽能電池結(jié)構(gòu)及原理

據(jù)《中國建設(shè)報》報道，最近，大連一家新能源公司自主研發(fā)的雙玻璃太陽電池板試制成功，并申請國家專利。這樣的技術(shù)和生產(chǎn)線，在東北尚屬首家。

組件線又叫封裝線，封裝是太陽能電池生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟，沒有良好的封裝工藝，多好的電 池也生產(chǎn)不出好的組件板。組件線又叫封裝線，封裝是太陽能電池生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟，沒 有良好的封裝工藝，多好的電池也生產(chǎn)不出好的組件板。電池的封裝不僅可以使電池的壽命 得到保證，而且還增強了電池的抗擊強度。產(chǎn)品的高質(zhì)量和高壽命是贏得可客戶滿意的關(guān)鍵， 所以組件板的封裝質(zhì)量非常重要。 流程： 1、電池檢測——2、正面焊接—檢驗—3、背面串接—檢驗—4、敷設(shè)（玻璃清洗、材料 切割、玻璃預(yù)處理、敷設(shè)）——5、層壓——6、去毛邊（去邊、清洗）——7、裝邊框（涂膠、 裝角鍵、沖孔、裝框、擦洗余膠）——8、焊接接線盒——9、高壓測試——10、組件測試— 外觀檢驗—11、包裝入庫 組件高效和高壽命如何保證： 1、高轉(zhuǎn)換效率、高質(zhì)量的電池片； 2、高質(zhì)量的原材料，例如：高的交聯(lián)度的eva

組件線又叫封裝線，封裝是太陽能電池生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟，沒有良好的封裝工藝，多好的電 池也生產(chǎn)不出好的組件板。組件線又叫封裝線，封裝是太陽能電池生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟，沒 有良好的封裝工藝，多好的電池也生產(chǎn)不出好的組件板。電池的封裝不僅可以使電池的壽命 得到保證，而且還增強了電池的抗擊強度。產(chǎn)品的高質(zhì)量和高壽命是贏得可客戶滿意的關(guān)鍵， 所以組件板的封裝質(zhì)量非常重要。 流程： 1、電池檢測——2、正面焊接—檢驗—3、背面串接—檢驗—4、敷設(shè)（玻璃清洗、材料 切割、玻璃預(yù)處理、敷設(shè)）——5、層壓——6、去毛邊（去邊、清洗）——7、裝邊框（涂膠、 裝角鍵、沖孔、裝框、擦洗余膠）——8、焊接接線盒——9、高壓測試——10、組件測試— 外觀檢驗—11、包裝入庫 組件高效和高壽命如何保證： 1、高轉(zhuǎn)換效率、高質(zhì)量的電池片； 2、高質(zhì)量的原材料，例如：高的交聯(lián)度的eva

太陽能電池組件封裝常見問題與對策 一．.電池片虛焊 原因： 1）焊接溫度不夠，鍍錫銅帶還沒有充分融化2）焊接速度不均勻，局部過快 3）烙鐵頭溫度不穩(wěn)定4）烙鐵頭部磨損，不平滑 5）焊帶表面氧化，不易與銀電極焊接上6）焊帶彎曲、扭曲 7）電池片在空氣中暴露時間過長，銀電極表面硫化 解決對策： 1）適當提高電烙鐵溫度2）熟練操作，確保焊接速度均勻 3）檢測烙鐵頭，如若磨損嚴重，應(yīng)及時更換 4）使用助焊劑浸潤互聯(lián)條，或是在電池片銀電極部位適當涂敷助焊劑 5）將焊帶捋平6）焊帶彎曲、扭曲 二．層壓氣泡 原因： 1）層壓機真空泵不能抽到完全真空2）eva膜厚薄不均勻，也可能會導(dǎo)致氣泡 3）由于熱板溫度過熱，或是加熱時間過長，導(dǎo)致eva分解氣化 4）過期的eva使用，也容易產(chǎn)生氣泡5）內(nèi)部有液體，加熱時蒸發(fā)形成氣泡 2）真空泵抽真空速度太慢，導(dǎo)致eva過早熔化，內(nèi)部氣泡不

雙面玻璃組件的工藝流程 雙面玻璃太陽電池組件的結(jié)構(gòu)有多種,本文主要討論的是層壓封裝的雙面玻璃晶體硅太 陽電池組件(簡稱雙面玻璃組件)。圖1是雙面玻璃太陽電池組件結(jié) 構(gòu)。這種組件由玻璃-eva膠膜-太陽電池-eva膠膜-玻璃共5層組成。與 普通太陽電池組件結(jié)構(gòu)相比,雙面玻璃組件利用背板玻璃代替tpe(或tpt)。tpe為柔性 材料,玻璃是硬度高的剛性材料,雙面玻璃層壓封裝過程中由于兩層剛性玻璃的擠壓, 很容易出現(xiàn)氣泡、移位、太陽電池裂片、玻璃碎裂現(xiàn)象。 一、電池片的分選 1.電池片表觀美觀，正面不允許存在缺角、斷柵、污染、崩邊、印刷偏移，背面主柵線不 允許斷柵、偏移、銀鋁漿缺少、污染。電池片正反面表觀一定要好。 2.電池片功率高，轉(zhuǎn)換效率好。 二、焊接