水泥瀝青膠凝材料動(dòng)態(tài)力學(xué)

首先簡(jiǎn)述了熱分析的測(cè)定原理及其在水泥化學(xué)研究中的應(yīng)用;利用熱重方法分析了水泥凈漿的水化進(jìn)程變化規(guī)律,研究了不同水灰比的水泥凈漿水化程度;并從理論上解釋了不同水灰比的水泥凈漿水化程度發(fā)展規(guī)律;而且,對(duì)水泥凈漿水化過程中的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行了測(cè)試,試驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)其變化趨勢(shì)與水化程度變化趨勢(shì)是完全一致的,這充分反映了微觀結(jié)構(gòu)與宏觀性能之間的關(guān)系。

膠凝材料水硬性膠凝材料

《新編建筑工程常用材料手冊(cè)》 第三章水硬性膠凝材料——水泥 第一節(jié)通用水泥一、硅酸鹽水泥二、普通硅酸鹽水泥三、礦渣硅酸鹽水泥四、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥五、粉 煤灰硅酸鹽水泥六、復(fù)合硅酸鹽水泥七、混合硅酸鹽水泥 第二節(jié)專用水泥 第三節(jié)特性水泥一、快硬硅酸鹽水泥二、快凝快硬硅酸鹽水泥三、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥四、中熱硅酸鹽水 泥五、低熱礦渣硅酸鹽水泥六、明礬石膨脹水泥七、低熱微膨脹水泥八、膨脹硫鋁酸鹽水泥九、膨脹鐵鋁 酸鹽水泥十、白色硅酸鹽水泥十一、磷渣硅酸鹽水泥十二、微集料火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和微集料粉煤灰硅... 十三、硅酸鹽自應(yīng)力水泥十四、特快硬調(diào)凝鋁酸鹽水泥十五、快硬高強(qiáng)鋁酸鹽水泥十六、快硬鐵鋁酸鹽水 泥十七、快硬硫鋁酸鹽水泥十八、高鋁水泥十九、高鋁水泥-65二十、無收縮快硬硅酸鹽水泥...更多 第四節(jié)水泥的保管一、儲(chǔ)存條件二、保管要求三、受潮水泥的處理 第一節(jié)

第三章水硬性膠凝材料——水泥

無機(jī)膠凝材料水泥

第三章水硬性膠凝材料——水泥 (2)

《新編建筑工程常用材料手冊(cè)》 第三章水硬性膠凝材料——水泥 第一節(jié)通用水泥一、硅酸鹽水泥二、普通硅酸鹽水泥三、礦渣硅酸鹽水泥四、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥五、粉 煤灰硅酸鹽水泥六、復(fù)合硅酸鹽水泥七、混合硅酸鹽水泥 第二節(jié)專用水泥 第三節(jié)特性水泥一、快硬硅酸鹽水泥二、快凝快硬硅酸鹽水泥三、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥四、中熱硅酸鹽水 泥五、低熱礦渣硅酸鹽水泥六、明礬石膨脹水泥七、低熱微膨脹水泥八、膨脹硫鋁酸鹽水泥九、膨脹鐵鋁 酸鹽水泥十、白色硅酸鹽水泥十一、磷渣硅酸鹽水泥十二、微集料火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和微集料粉煤灰硅... 十三、硅酸鹽自應(yīng)力水泥十四、特快硬調(diào)凝鋁酸鹽水泥十五、快硬高強(qiáng)鋁酸鹽水泥十六、快硬鐵鋁酸鹽水 泥十七、快硬硫鋁酸鹽水泥十八、高鋁水泥十九、高鋁水泥-65二十、無收縮快硬硅酸鹽水泥...更多 第四節(jié)水泥的保管一、儲(chǔ)存條件二、保管要求三、受潮水泥的處理 第一節(jié)

氣硬性膠凝材料

膠凝材料：凡是經(jīng)過一系列物理化學(xué)變化，能將其他固體物料膠結(jié)成整體并具有一定機(jī)械強(qiáng) 度的物質(zhì)。 人工 天然 有機(jī)膠凝材料 非水硬性 水硬性化條件不同）無機(jī)膠凝材料（按其硬 分）膠凝材料（按其化學(xué)成 注： 水硬性膠凝材料不僅能在空氣中硬化，而且能在水中硬化，保持或繼續(xù)發(fā)展其強(qiáng)度，通常稱 為水泥。 非水硬性膠凝材料不能在水中硬化，但能在空氣或者是其他條件下硬化。 只能在空氣中硬化的膠凝材料稱為氣硬性膠凝材料，如石膏、石灰、水玻璃、菱苦土等。 有機(jī)膠凝材料主要是天然（如石油瀝青、橡膠）或合成有機(jī)高分子化合物（如各種高分子合 成樹脂）。 氣硬性材料——石膏 是以硫酸鈣為主要成分的氣硬性材料。 一、原料：天然二水石膏、天然無水石膏和化工石膏等。 天然二水石膏（生石膏、軟石膏）主要成分為含有兩個(gè)結(jié)晶水的硫酸鈣（ohcaso242）， 是生產(chǎn)石膏膠凝材料的主要原料； 天然無水石膏（硬石

瀝青膠的配合成分原料的選擇配制瀝青交結(jié)材料的瀝青,采用10號(hào)建筑石油瀝青為主,摻入少量30號(hào)建筑石油瀝青或60號(hào)道路石油瀝青,以增加其塑性,也可以用55號(hào)普通石油瀝青為主,摻入10號(hào)、30號(hào)建筑石油瀝青;配制焦油瀝青膠結(jié)材料用的瀝青,應(yīng)該采用中溫焦油瀝青的熔合物。

石膏復(fù)合膠凝材料是由石膏與礦渣或粉煤灰、水泥等原材料配制而成的新型膠凝材料,水泥對(duì)其性能有很大影響,摻量過少不能有效激發(fā)礦渣活性,摻量過多易引起安定性不良。通過ph值測(cè)定和水化產(chǎn)物的xrd圖譜并結(jié)合宏觀試驗(yàn)結(jié)果,分析了水泥在石膏復(fù)合膠凝材料水化過程中的作用及機(jī)理。結(jié)果表明,水泥除自身水化外,主要為石膏復(fù)合膠凝材料體系提供鈣離子和礦渣水化需要的堿性環(huán)境,能夠加快礦渣活性的激發(fā)速度,縮短石膏復(fù)合膠凝材料的凝結(jié)時(shí)間;水泥摻量少,自身水化產(chǎn)物少且對(duì)礦渣激發(fā)不充分,不足以形成致密的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),摻量過多,鈣礬石生成量大,會(huì)因膨脹而破壞已形成的結(jié)構(gòu),導(dǎo)致強(qiáng)度和耐水性能降低;水泥的最佳摻量范圍為7%~10%。

鎂水泥是指由氧化鎂、氯化鎂和水在一定的比例下形成的氣硬性的膠凝材料.鎂水泥作為一種綠色化無機(jī)膠凝材料越來越受到研究者的青睞.文章介紹了鐵水泥及其鐵水泥膠凝材料的國(guó)內(nèi)外最新研究成果和應(yīng)用進(jìn)展,總結(jié)了鎂水泥在水化行為、鎂水泥改性、以及鎂水泥混凝土在工程實(shí)際中的新應(yīng)用,評(píng)述了其在研究過程中存在的不足,為今后的進(jìn)一步研究提出了合理化的建議.

瀝青膠的配合成分原料的選擇配制瀝青交結(jié)材料的瀝青,采用10號(hào)建筑石油瀝青為主,摻入少量30號(hào)建筑石油瀝青或60號(hào)道路石油瀝青,以增加其塑性,也可以用55號(hào)普通石油瀝青為主,摻入10號(hào)、30號(hào)建筑石油瀝青;配制焦油瀝青膠結(jié)材料用的瀝青,應(yīng)該采用中溫焦油瀝青的熔合物。

近代膠漿理論認(rèn)為,瀝青膠漿是瀝青混合料粘彈性的決定性因素。瀝青混合料面層永久變形的產(chǎn)生與瀝青膠漿的性質(zhì)密切相關(guān),正是由于高溫狀態(tài)下,瀝青膠漿軟化,粘聚力降低,并在車輛荷載的作用下產(chǎn)生流動(dòng),從而使混合料的網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)失穩(wěn)破壞,最終導(dǎo)致了面層瀝青混合料永久變形的出現(xiàn)。大量改性瀝青試驗(yàn)結(jié)果表明:同樣級(jí)配的瀝青混合料,采用改性瀝青可顯著提高高溫性能,這體現(xiàn)了膠結(jié)性質(zhì)對(duì)瀝青混合料強(qiáng)度參數(shù)的改善和提高,說

近代膠漿理論認(rèn)為．瀝青膠漿是瀝青混合料粘彈性的決定性因素。瀝青混合料面層永久變形的產(chǎn)生與瀝青膠漿的性質(zhì)密切相關(guān)．正是由于高溫狀態(tài)下，瀝青膠漿軟化．粘聚力降低，并在車輛荷載的作用下產(chǎn)生流動(dòng)，從而使混合料的網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)失穩(wěn)破壞，最終導(dǎo)致了面層瀝青混合料永久變形的出現(xiàn)。大量改性瀝青試驗(yàn)結(jié)果表明：

對(duì)利用粒化高爐礦渣、電石渣等工業(yè)廢渣生產(chǎn)建筑膠凝材料進(jìn)行了研究;分析了礦渣、電石渣對(duì)建筑膠凝材料性能的影響,對(duì)電石渣與礦渣水化反應(yīng)的機(jī)理也進(jìn)行了初步探索。試驗(yàn)證明,電石渣取代率在10%~15%時(shí),明礬摻量約為2%時(shí)對(duì)礦渣的激發(fā)效果最好。

研究了不同早強(qiáng)劑品種、摻量對(duì)鋼渣漿體強(qiáng)度的影響。結(jié)果表明:單摻任何早強(qiáng)劑品種后的鋼渣漿體強(qiáng)度均高于未摻早強(qiáng)劑的鋼渣漿體強(qiáng)度;當(dāng)鋼渣中摻有無水氯化鈣,摻量為1.0%時(shí),其28d抗壓強(qiáng)度可達(dá)到15.0mpa;鋼渣漿體中摻有三乙醇胺,摻量為1.0%時(shí),其28d抗壓強(qiáng)度可達(dá)到8.0mpa;當(dāng)鋼渣中摻有復(fù)合型早強(qiáng)劑,摻量為1.5%時(shí),其抗壓強(qiáng)度可達(dá)到18.0mpa;復(fù)合型早強(qiáng)劑激發(fā)鋼渣活性效果好于單純的無機(jī)早強(qiáng)劑或有機(jī)早強(qiáng)劑。

為了研究水泥瀝青膠漿的流變性能和高溫性能,對(duì)不同粉膠比下的水泥瀝青膠漿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)粘度試驗(yàn)和動(dòng)態(tài)剪切流變?cè)囼?yàn),分析了水泥加入瀝青后,不同的粉膠比對(duì)瀝青膠漿的粘度、復(fù)數(shù)模量、相位角及抗車轍因子的影響,同時(shí)對(duì)粘度與抗車轍因子的相關(guān)性進(jìn)行了研究。結(jié)果表明:加入水泥后,瀝青膠漿的粘度、復(fù)數(shù)模量及抗車轍因子增加,但相位角的變化不顯著,表明水泥的加入增加了瀝青膠漿的高溫抗車轍性能,且隨著粉膠比的增大,其抗車轍能力也增大。同時(shí)發(fā)現(xiàn)粘度與抗車轍因子存在良好的相關(guān)性,表明兩者對(duì)瀝青膠漿高溫性能的評(píng)價(jià)結(jié)論是一致的。

本文通過采用tamair水泥水化熱分析儀,對(duì)一定用量的水泥、乳化瀝青以及水組成的復(fù)合膠凝材料漿體的水化放熱進(jìn)行了測(cè)試,分析了a/c(瀝青水泥比)和w/c(水灰比)的變化對(duì)水泥乳化瀝青復(fù)合膠凝材料的水化影響。結(jié)果表明:復(fù)合膠凝材料的水化放熱速率隨水化齡期的增加呈先增加后降低的趨勢(shì);增加水泥乳化瀝青復(fù)合膠凝材料中乳化瀝青的用量(水灰比一定,增大瀝青水泥比)或用水量(瀝青水泥比一定,增大水灰比),都能起到降低膠凝材料水化放熱速率和延緩水化放熱峰出現(xiàn)時(shí)間的作用,但前者的效果要比后者顯著。

主要采用xrd、dta/tg、sem、mip及等溫微量量熱儀研究了華新硅酸鹽水泥以及摻有活化煤矸石細(xì)粉水泥膠凝體體系的水化性能和微觀結(jié)構(gòu),試驗(yàn)證明煅燒后的煤矸石具有火山灰活性。摻有活化煤矸石細(xì)粉的水泥漿體結(jié)構(gòu)較疏松,孔隙較多,但隨著齡期的增長(zhǎng),漿體結(jié)構(gòu)變得越來緊密,其主要的水化產(chǎn)物亦為水化硅酸鈣凝膠、鈣礬石和ca(oh)2晶體。

采用sem,xrd,tg-dsc等微觀測(cè)試手段,探討摻高鈦礦渣-水泥復(fù)合膠凝材料體系的水化機(jī)理。研究結(jié)果表明:高鈦礦渣主要由結(jié)晶性強(qiáng)的穩(wěn)定礦物組成,水化活性低;高鈦礦渣顆粒分散并填充水泥顆粒,明顯改善漿體結(jié)構(gòu)。水化反應(yīng)早期,硬化漿體結(jié)構(gòu)疏松,水化產(chǎn)物較少,有大量未被反應(yīng)的穩(wěn)定晶相。反應(yīng)后期,ca(oh)2參與二次水化反應(yīng),強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng)。

最近，由清華大學(xué)和河北燕郊凝石產(chǎn)業(yè)化綜合實(shí)驗(yàn)基地發(fā)明的“凝石及其清潔制備技術(shù)”，按受了專家組的考察。專家一致認(rèn)為，這項(xiàng)已經(jīng)申報(bào)了4項(xiàng)國(guó)家專利、并榮獲國(guó)家發(fā)明獎(jiǎng)的新技術(shù)能耗低、無污染，具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，開辟了一個(gè)國(guó)際首創(chuàng)性的前沿新領(lǐng)域．整體上達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。