水泥砂漿地面找平層質(zhì)量通病防治

實用文檔 水泥砂漿地面找平層質(zhì)量通病防治 【常見質(zhì)量問題】 1、空鼓 現(xiàn)象特征： 地面空鼓多出現(xiàn)于面層與墊層之間，或墊層與基層之間，用小錘敲擊有空鼓 聲。使用一段時間后，容易開裂。嚴重時大片剝落，破壞地面使用功能。 2、裂縫 現(xiàn)象特征： 出現(xiàn)不規(guī)則裂縫，有的表面裂縫，也有連底裂縫，位置和形狀不固定。 3、起砂 現(xiàn)象特征： 地面表面粗糙，顏色發(fā)白，不堅實。走動后，表面先有松散的水泥灰，用手 摸時象干水泥面。隨著走動次數(shù)的增多，砂粒逐漸松動或有成片水泥硬殼剝落， 露出松散的水泥和砂子。 4、不平 現(xiàn)象特征： 平整度達不到要求，木地板鋪上后空、響。 地面起砂 地面空鼓、裂縫 【原因分析】 1、原材料質(zhì)量及配比問題。水泥強度不夠，拌和不均勻，水灰比不符合要求等。 2、基層處理不到位，面層厚度不均勻一致，厚薄懸殊過大。 3、未按照施工工藝施工，打點或沖筋間距過大，壓光時間不恰當，壓光遍數(shù)

僅供個人參考 不得用于商業(yè)用途 水泥砂漿地面質(zhì)量通病與防治 在工業(yè)與民用建筑中,水泥砂漿地面應用最廣泛,但如果使用材料不當、施工方 法不規(guī)范,就容易產(chǎn)生裂紋、起砂、脫皮、麻面和空鼓等質(zhì)量通病。筆者根據(jù)工作 經(jīng)驗及探索,就如何避免上述質(zhì)量通病提出自己的見解。 一、造成水泥地面質(zhì)量通病的原因 1、地面開裂和空鼓原因 (1自身原因 1當溫度由高變低時,往往會產(chǎn)生溫度裂縫。所以大面積的地面必須分段分塊, 做成伸縮縫。 2水泥砂漿在凝固過程中,部分水分與水泥經(jīng)化學反應產(chǎn)生膠狀體,另一部分水 分蒸發(fā)掉,使體積縮小而造成地面收縮裂紋。 3地面終凝時和養(yǎng)護期間,強度不高,如此時受到震動則容易造成開裂。高層建 筑立體交叉作業(yè)不可避免,在地面未達到一定強度時就打洞鉆孔、運輸踩踏,都會造 成開裂。 (2施工原因 1基層灰砂浮塵沒有徹底清除、沖洗干凈,砂漿與基層粘結(jié)不牢

1 水泥砂漿地面質(zhì)量通病的防治 鮮麒麟 摘要當前，在工業(yè)建筑和民用建筑大量地采用水泥砂漿地面，但是砂漿地面 的質(zhì)量通病卻一直沒有得到很好的克服。本文分析了水泥砂漿地面質(zhì)量通病原 因，結(jié)合多年的施工經(jīng)驗，制定了防治辦法。 關鍵詞水泥砂漿地面質(zhì)量通病防治 針對當前水泥砂漿地坪大量出現(xiàn)裂紋、起砂、脫皮、麻面和空鼓等質(zhì)量通病， 我們分析了大量水泥砂漿地面質(zhì)量通病的原因，在后來的施工中不斷實踐，并總 結(jié)了經(jīng)驗教訓，形成以下幾點意見。 1水泥砂漿地面出現(xiàn)質(zhì)量問題分析 1.1造成水泥地面質(zhì)量通病的原因 造成水泥砂漿地面質(zhì)量通病的原因主要是施工不規(guī)范，成品保護不合理、材 料質(zhì)量問題等原因。 1.2地面開裂和空鼓原因 1.2.1自身原因 1）水泥砂漿在凝固過程中會產(chǎn)生相應的水化熱，如果養(yǎng)護、降溫不及時、 方法不正確就會產(chǎn)生溫度裂縫，灰水比越大裂紋越多。 2）水泥砂漿在凝固

本文通過對砂漿配合比、原材料質(zhì)量要求,規(guī)范施工操作規(guī)程,來防治水泥砂漿地面工程質(zhì)量通病產(chǎn)生。

當前,工業(yè)建筑和民用建筑大量地采用水泥砂漿地面,但是砂漿地面的質(zhì)量通病卻一直沒有得到很好的克服。本文分析了水泥砂漿地面質(zhì)量通病的原因,結(jié)合多年的施工經(jīng)驗,制定了防治辦法。

在建筑工業(yè)中,水泥砂漿地面中的空鼓、起砂、裂縫等質(zhì)量通病普遍存在,嚴重影響了其使用效果。本文對水泥砂漿地面質(zhì)量通病的形成原因進行分析,提出了相關的處理辦法及預防措施,以避免質(zhì)量通病的出現(xiàn),提高水泥砂漿地面工程施工質(zhì)量。

水泥砂漿地面質(zhì)量通病的防治 (2)

精心整理 1、地面找平的規(guī)范程序為：基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→ 攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第 二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護 2、先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的 火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。 3、根據(jù)墻上的+1000mm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 4、用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 5、根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于20mm）, 然后拉水平線開始抹灰餅（5cm*5cm），橫豎間距為1.5—2.0米，灰餅上平面即為 地面面層標高。如果房間比較大，還須抹標筋。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比 均與抹地面的砂漿相同。 6、攪拌砂漿，應用攪拌機進行攪拌，顏色一致。 7、在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，不要涂

1、地面找平的規(guī)范程序為:基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥 砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護 2、先將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層,用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污,并用 清水及時將堿液沖凈。 3、根據(jù)墻上的+1000mm水平線,往下量測出面層標高,并彈在墻上。 4、用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 5、根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線,確定面層抹灰厚度(不應小于20mm),然后拉水平線開始抹灰餅(5cm*5cm), 橫豎間距為1.5—2.0米,灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間比較大,還須抹標筋。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合 比均與抹地面的砂漿相同。 6、攪拌砂漿,應用攪拌機進行攪拌,顏色一致。 7、在鋪設水泥砂漿之前

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近幾年來,國家基本建設迅速發(fā)展,對地面工程的抹灰質(zhì)量要求也大大提高.工程地面抹灰均有不同的質(zhì)量問題,如干裂起砂空鼓表面脫落等問題,這些都成為水泥砂漿地面常見的質(zhì)量通病,本文針對這個問題提出幾點改進淺見.

1、地面找平的規(guī)范程序為:基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥 砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護 2、先將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層,用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污,并用 清水及時將堿液沖凈。 3、根據(jù)墻上的+1000mm水平線,往下量測出面層標高,并彈在墻上。 4、用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 5、根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線,確定面層抹灰厚度(不應小于20mm),然后拉水平線開始抹灰餅(5cm*5cm), 橫豎間距為1.5—2.0米,灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間比較大,還須抹標筋。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合 比均與抹地面的砂漿相同。 6、攪拌砂漿,應用攪拌機進行攪拌,顏色一致。 7、在鋪設水泥砂漿之前

1、地面找平的規(guī)范程序為：基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→ 抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木 抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護 2、先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰 渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液 沖凈。 3、根據(jù)墻上的+1000mm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 4、用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 5、根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不 應小于20mm）,然后拉水平線開始抹灰餅（5cm*5cm），橫豎間距為 1.5—2.0米，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間比較大，還 須抹標筋。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相 同。 6、攪拌砂漿，應用攪拌機進行攪拌，顏色一致。 7、在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積

1、地面找平的規(guī)范程序為:基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥 砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護 2、先將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層,用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污,并用 清水及時將堿液沖凈。 3、根據(jù)墻上的+1000mm水平線,往下量測出面層標高,并彈在墻上。 4、用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 5、根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線,確定面層抹灰厚度(不應小于20mm),然后拉水平線開始抹灰餅(5cm*5cm), 橫豎間距為1.5—2.0米,灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間比較大,還須抹標筋。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合 比均與抹地面的砂漿相同。 6、攪拌砂漿,應用攪拌機進行攪拌,顏色一致。 7、在鋪設水泥砂漿之前

地面水泥砂漿找平施工技術質(zhì)量交底內(nèi)容附錄 施工準備 （一）材料準備 水泥用32.5級硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。砂采用中砂或粗 砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不大于3%。 （二）機具準備 攪拌機、手推車、木刮杠、木襪子、鐵抹子、噴壺、鐵鍬、掃帚、 鋼絲刷、粉線包、錘子、小水桶等。 （三）作業(yè)條件 1、地面(或樓面)的墊層以及預埋在地面內(nèi)各種管線已做完，穿過 樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏房間應找好泛水。 2、墻面+0.5m水平控制線已彈在四周墻上。 3、門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護，防止手推車碰壞。 4、墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。 一、質(zhì)量要求 質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50209-2002) 的規(guī)定。 項序檢查項目允許偏差或允許值 主 控 項 目 1水泥質(zhì)量第5.3.2條 2體積比和強度第5.3.

1、地面找平的規(guī)范程序為：基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→ 抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木 抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護 2、先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰 渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液 沖凈。 3、根據(jù)墻上的+1000mm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 4、用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 5、根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不 應小于20mm）,然后拉水平線開始抹灰餅（5cm*5cm），橫豎間距為 1.5—2.0米，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間比較大，還 須抹標筋。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相 同。 6、攪拌砂漿，應用攪拌機進行攪拌，顏色一致。 7、在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積

1、地面找平的規(guī)范程序為:基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥 砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護 2、先將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層,用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污,并用 清水及時將堿液沖凈。 3、根據(jù)墻上的+1000mm水平線,往下量測出面層標高,并彈在墻上。 4、用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 5、根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線,確定面層抹灰厚度(不應小于20mm),然后拉水平線開始抹灰餅(5cm*5cm), 橫豎間距為1.5—2.0米,灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間比較大,還須抹標筋。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合 比均與抹地面的砂漿相同。 6、攪拌砂漿,應用攪拌機進行攪拌,顏色一致。 7、在鋪設水泥砂漿之前

工程地面抹灰均有不同的質(zhì)量問題,如干裂起砂空鼓表面脫落等問題,這些都成為水泥砂漿地面常見的質(zhì)量通病,本文針對這個問題提出幾點改進淺見.

本文就水泥砂漿地面在建筑施工中常發(fā)生的空鼓、裂縫等通病問題,進行了綜合分析,并根據(jù)多年的實踐經(jīng)驗提出了防治措施。

水泥砂漿地面的施工,很容易出現(xiàn)質(zhì)量問題,嚴重影響建筑物的使用。下面我就水泥砂漿地面施工中質(zhì)量問題及防治措施進行探討。

為了提高水泥地面的施工質(zhì)量,筆者對照《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗收規(guī)范》(gb5o2o4—92)及《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》(gb5o2o9-95),對水泥砂漿地面起砂、脫皮和空裂的主要原因和防治措施,在本文中進行了初步的分析與探討。

80 科技資訊建筑科學 科技資訊science&technologyinformation 2005no.23 科技資訊science&technologyinformation 負責安裝，這樣建設單位無權(quán)選擇施工 單位，因此，多數(shù)施工單位安裝時不注 意質(zhì)量，不按設計圖紙進行安裝；二是 由于土建設計與水施設計脫節(jié)，致使水 施設計的室內(nèi)消火栓難以或無法安裝。 2．2主要措施 （1）注重對施工從業(yè)人員進行有關 安全生產(chǎn)技術標準、施工現(xiàn)場安全操作 等方面的培訓。首先應加強建筑工地安 全生產(chǎn)責任制度的健全和責任的落實， 規(guī)范安全生產(chǎn)監(jiān)督管理和加大安全防護的 投入，讓施工從業(yè)人員從思想意識上得 到重視。其次行動上應規(guī)范施工作業(yè)， 嚴格按照各項安全操作規(guī)程作業(yè)，禁止 隨意動火、動電。加大對施工單位技術 人員、工程監(jiān)理人員、建設單位消防安 全責任人、管理人等人員的消防培訓