水泥砂漿地面找平層質(zhì)量通病防治

實(shí)用文檔 水泥砂漿地面找平層質(zhì)量通病防治 【常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題】 1、空鼓 現(xiàn)象特征： 地面空鼓多出現(xiàn)于面層與墊層之間，或墊層與基層之間，用小錘敲擊有空鼓 聲。使用一段時(shí)間后，容易開(kāi)裂。嚴(yán)重時(shí)大片剝落，破壞地面使用功能。 2、裂縫 現(xiàn)象特征： 出現(xiàn)不規(guī)則裂縫，有的表面裂縫，也有連底裂縫，位置和形狀不固定。 3、起砂 現(xiàn)象特征： 地面表面粗糙，顏色發(fā)白，不堅(jiān)實(shí)。走動(dòng)后，表面先有松散的水泥灰，用手 摸時(shí)象干水泥面。隨著走動(dòng)次數(shù)的增多，砂粒逐漸松動(dòng)或有成片水泥硬殼剝落， 露出松散的水泥和砂子。 4、不平 現(xiàn)象特征： 平整度達(dá)不到要求，木地板鋪上后空、響。 地面起砂 地面空鼓、裂縫 【原因分析】 1、原材料質(zhì)量及配比問(wèn)題。水泥強(qiáng)度不夠，拌和不均勻，水灰比不符合要求等。 2、基層處理不到位，面層厚度不均勻一致，厚薄懸殊過(guò)大。 3、未按照施工工藝施工，打點(diǎn)或沖筋間距過(guò)大，壓光時(shí)間不恰當(dāng)，壓光遍數(shù)

僅供個(gè)人參考 不得用于商業(yè)用途 水泥砂漿地面質(zhì)量通病與防治 在工業(yè)與民用建筑中,水泥砂漿地面應(yīng)用最廣泛,但如果使用材料不當(dāng)、施工方 法不規(guī)范,就容易產(chǎn)生裂紋、起砂、脫皮、麻面和空鼓等質(zhì)量通病。筆者根據(jù)工作 經(jīng)驗(yàn)及探索,就如何避免上述質(zhì)量通病提出自己的見(jiàn)解。 一、造成水泥地面質(zhì)量通病的原因 1、地面開(kāi)裂和空鼓原因 (1自身原因 1當(dāng)溫度由高變低時(shí),往往會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫。所以大面積的地面必須分段分塊, 做成伸縮縫。 2水泥砂漿在凝固過(guò)程中,部分水分與水泥經(jīng)化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生膠狀體,另一部分水 分蒸發(fā)掉,使體積縮小而造成地面收縮裂紋。 3地面終凝時(shí)和養(yǎng)護(hù)期間,強(qiáng)度不高,如此時(shí)受到震動(dòng)則容易造成開(kāi)裂。高層建 筑立體交叉作業(yè)不可避免,在地面未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)就打洞鉆孔、運(yùn)輸踩踏,都會(huì)造 成開(kāi)裂。 (2施工原因 1基層灰砂浮塵沒(méi)有徹底清除、沖洗干凈,砂漿與基層粘結(jié)不牢

1 水泥砂漿地面質(zhì)量通病的防治 鮮麒麟 摘要當(dāng)前，在工業(yè)建筑和民用建筑大量地采用水泥砂漿地面，但是砂漿地面 的質(zhì)量通病卻一直沒(méi)有得到很好的克服。本文分析了水泥砂漿地面質(zhì)量通病原 因，結(jié)合多年的施工經(jīng)驗(yàn)，制定了防治辦法。 關(guān)鍵詞水泥砂漿地面質(zhì)量通病防治 針對(duì)當(dāng)前水泥砂漿地坪大量出現(xiàn)裂紋、起砂、脫皮、麻面和空鼓等質(zhì)量通病， 我們分析了大量水泥砂漿地面質(zhì)量通病的原因，在后來(lái)的施工中不斷實(shí)踐，并總 結(jié)了經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，形成以下幾點(diǎn)意見(jiàn)。 1水泥砂漿地面出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題分析 1.1造成水泥地面質(zhì)量通病的原因 造成水泥砂漿地面質(zhì)量通病的原因主要是施工不規(guī)范，成品保護(hù)不合理、材 料質(zhì)量問(wèn)題等原因。 1.2地面開(kāi)裂和空鼓原因 1.2.1自身原因 1）水泥砂漿在凝固過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的水化熱，如果養(yǎng)護(hù)、降溫不及時(shí)、 方法不正確就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，灰水比越大裂紋越多。 2）水泥砂漿在凝固

本文通過(guò)對(duì)砂漿配合比、原材料質(zhì)量要求,規(guī)范施工操作規(guī)程,來(lái)防治水泥砂漿地面工程質(zhì)量通病產(chǎn)生。

當(dāng)前,工業(yè)建筑和民用建筑大量地采用水泥砂漿地面,但是砂漿地面的質(zhì)量通病卻一直沒(méi)有得到很好的克服。本文分析了水泥砂漿地面質(zhì)量通病的原因,結(jié)合多年的施工經(jīng)驗(yàn),制定了防治辦法。

在建筑工業(yè)中,水泥砂漿地面中的空鼓、起砂、裂縫等質(zhì)量通病普遍存在,嚴(yán)重影響了其使用效果。本文對(duì)水泥砂漿地面質(zhì)量通病的形成原因進(jìn)行分析,提出了相關(guān)的處理辦法及預(yù)防措施,以避免質(zhì)量通病的出現(xiàn),提高水泥砂漿地面工程施工質(zhì)量。

水泥砂漿地面質(zhì)量通病的防治 (2)

精心整理 1、地面找平的規(guī)范程序?yàn)椋夯鶎犹幚怼覙?biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→ 攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第 二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù) 2、先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的 火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。 3、根據(jù)墻上的+1000mm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 4、用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?5、根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm）, 然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅（5cm*5cm），橫豎間距為1.5—2.0米，灰餅上平面即為 地面面層標(biāo)高。如果房間比較大，還須抹標(biāo)筋。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比 均與抹地面的砂漿相同。 6、攪拌砂漿，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，顏色一致。 7、在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，不要涂

1、地面找平的規(guī)范程序?yàn)?基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥 砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù) 2、先將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層,用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污,并用 清水及時(shí)將堿液沖凈。 3、根據(jù)墻上的+1000mm水平線,往下量測(cè)出面層標(biāo)高,并彈在墻上。 4、用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?5、根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線,確定面層抹灰厚度(不應(yīng)小于20mm),然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅(5cm*5cm), 橫豎間距為1.5—2.0米,灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間比較大,還須抹標(biāo)筋。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合 比均與抹地面的砂漿相同。 6、攪拌砂漿,應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,顏色一致。 7、在鋪設(shè)水泥砂漿之前

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近幾年來(lái),國(guó)家基本建設(shè)迅速發(fā)展,對(duì)地面工程的抹灰質(zhì)量要求也大大提高.工程地面抹灰均有不同的質(zhì)量問(wèn)題,如干裂起砂空鼓表面脫落等問(wèn)題,這些都成為水泥砂漿地面常見(jiàn)的質(zhì)量通病,本文針對(duì)這個(gè)問(wèn)題提出幾點(diǎn)改進(jìn)淺見(jiàn).

1、地面找平的規(guī)范程序?yàn)?基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥 砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù) 2、先將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層,用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污,并用 清水及時(shí)將堿液沖凈。 3、根據(jù)墻上的+1000mm水平線,往下量測(cè)出面層標(biāo)高,并彈在墻上。 4、用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?5、根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線,確定面層抹灰厚度(不應(yīng)小于20mm),然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅(5cm*5cm), 橫豎間距為1.5—2.0米,灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間比較大,還須抹標(biāo)筋。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合 比均與抹地面的砂漿相同。 6、攪拌砂漿,應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,顏色一致。 7、在鋪設(shè)水泥砂漿之前

1、地面找平的規(guī)范程序?yàn)椋夯鶎犹幚怼覙?biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→ 抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木 抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù) 2、先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰 渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液 沖凈。 3、根據(jù)墻上的+1000mm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 4、用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?5、根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不 應(yīng)小于20mm）,然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅（5cm*5cm），橫豎間距為 1.5—2.0米，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間比較大，還 須抹標(biāo)筋。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相 同。 6、攪拌砂漿，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，顏色一致。 7、在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積

1、地面找平的規(guī)范程序?yàn)?基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥 砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù) 2、先將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層,用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污,并用 清水及時(shí)將堿液沖凈。 3、根據(jù)墻上的+1000mm水平線,往下量測(cè)出面層標(biāo)高,并彈在墻上。 4、用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?5、根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線,確定面層抹灰厚度(不應(yīng)小于20mm),然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅(5cm*5cm), 橫豎間距為1.5—2.0米,灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間比較大,還須抹標(biāo)筋。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合 比均與抹地面的砂漿相同。 6、攪拌砂漿,應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,顏色一致。 7、在鋪設(shè)水泥砂漿之前

地面水泥砂漿找平施工技術(shù)質(zhì)量交底內(nèi)容附錄 施工準(zhǔn)備 （一）材料準(zhǔn)備 水泥用32.5級(jí)硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。砂采用中砂或粗 砂，過(guò)8mm孔徑篩子，含泥量不大于3%。 （二）機(jī)具準(zhǔn)備 攪拌機(jī)、手推車(chē)、木刮杠、木襪子、鐵抹子、噴壺、鐵鍬、掃帚、 鋼絲刷、粉線包、錘子、小水桶等。 （三）作業(yè)條件 1、地面(或樓面)的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完，穿過(guò) 樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。 2、墻面+0.5m水平控制線已彈在四周墻上。 3、門(mén)框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車(chē)碰壞。 4、墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。 一、質(zhì)量要求 質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50209-2002) 的規(guī)定。 項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值 主 控 項(xiàng) 目 1水泥質(zhì)量第5.3.2條 2體積比和強(qiáng)度第5.3.

1、地面找平的規(guī)范程序?yàn)椋夯鶎犹幚怼覙?biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→ 抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木 抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù) 2、先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰 渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液 沖凈。 3、根據(jù)墻上的+1000mm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 4、用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?5、根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不 應(yīng)小于20mm）,然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅（5cm*5cm），橫豎間距為 1.5—2.0米，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間比較大，還 須抹標(biāo)筋。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相 同。 6、攪拌砂漿，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，顏色一致。 7、在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積

1、地面找平的規(guī)范程序?yàn)?基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥 砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù) 2、先將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層,用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污,并用 清水及時(shí)將堿液沖凈。 3、根據(jù)墻上的+1000mm水平線,往下量測(cè)出面層標(biāo)高,并彈在墻上。 4、用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?5、根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線,確定面層抹灰厚度(不應(yīng)小于20mm),然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅(5cm*5cm), 橫豎間距為1.5—2.0米,灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間比較大,還須抹標(biāo)筋。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合 比均與抹地面的砂漿相同。 6、攪拌砂漿,應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,顏色一致。 7、在鋪設(shè)水泥砂漿之前

工程地面抹灰均有不同的質(zhì)量問(wèn)題,如干裂起砂空鼓表面脫落等問(wèn)題,這些都成為水泥砂漿地面常見(jiàn)的質(zhì)量通病,本文針對(duì)這個(gè)問(wèn)題提出幾點(diǎn)改進(jìn)淺見(jiàn).

水泥砂漿地面質(zhì)量通病及防治措施

分析造成水泥砂漿地面各類通病的原因,主要有地面起砂、地面空鼓、地面裂縫以及地面脫皮,并提出了相應(yīng)的防治措施。

在住宅工程中,水泥砂漿地面起砂、脫皮、空鼓、裂縫等現(xiàn)象大量存在,嚴(yán)重影響住宅的觀感和使用效果被視為質(zhì)量通病。筆者據(jù)多年實(shí)踐生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)對(duì)其產(chǎn)生的原因進(jìn)行初步分析,并提出了相應(yīng)的防治措施。

分析造成水泥砂漿地面各類通病的原因,主要有地面起砂,地面空鼓,地面裂逢以及地面脫皮,并提出了相應(yīng)的防治措施。