水泥窯轉(zhuǎn)產(chǎn)頁巖陶粒

陶?！u廠轉(zhuǎn)產(chǎn)的一種理想產(chǎn)品

利用污水處理廠的原狀污水污泥混合頁巖制備陶粒,采用熱重-差熱分析、x射線衍射、紅外光譜等手段分析陶粒燒脹過程。研究了污水污泥摻量和燒脹溫度對陶粒的表觀密度和強(qiáng)度的影響及污水污泥頁巖陶粒燒脹機(jī)理。結(jié)果表明:污水污泥摻量為20%～30%,燒脹溫度達(dá)到1150℃時(shí),可得到輕質(zhì)的燒脹陶粒;摻入污水污泥會(huì)增加陶粒生料中有機(jī)質(zhì)燒失量,降低熔融溫度,增強(qiáng)燒脹時(shí)的還原性氣氛,較大網(wǎng)狀si—o四面體聚合度,生成鐵橄欖石等更易熔融的礦物,增強(qiáng)熔融程度,從而提高陶粒燒脹性能。

利用城市污泥為部分原料燒制頁巖陶粒,研究了污泥不同摻量、不同燒成溫度以及焙燒時(shí)間對頁巖陶粒性能的影響。研究表明,與純頁巖陶粒相比,在頁巖粉中摻入一定量的干污泥燒制出的頁巖陶粒燒成溫度可以降低100℃以上,且性能優(yōu)異,陶粒的重金屬浸出值檢測結(jié)果低于國家標(biāo)準(zhǔn),符合環(huán)保要求。

重慶地區(qū)頁巖陶粒及陶?；炷涟l(fā)展前景初探

本文通過對國內(nèi)外陶粒及陶粒混凝土發(fā)展現(xiàn)狀的探討,結(jié)合重慶地區(qū)地方資源優(yōu)勢,認(rèn)為重慶地區(qū)頁巖陶粒及陶?；炷辆哂袕V闊的發(fā)展前景。通過落實(shí)墻改和建筑節(jié)能相關(guān)政策,加大其在建筑中的推廣應(yīng)用,可以有效推動(dòng)重慶地區(qū)建筑節(jié)能工作的開展,并將產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

燒脹頁巖生產(chǎn)頁巖陶粒的研究

生產(chǎn)輕質(zhì)陶粒是實(shí)心磚廠轉(zhuǎn)產(chǎn)的好項(xiàng)目

現(xiàn)在由于國家基本建設(shè)規(guī)模的壓縮,以及回轉(zhuǎn)窯水泥的發(fā)展,立窯水泥開始滯銷,市場已經(jīng)呈現(xiàn)競爭趨勢。不少企業(yè)由以前生產(chǎn)礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥轉(zhuǎn)產(chǎn)了普通水泥;開發(fā)了r型水泥,既滿足了用戶需要,又取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益,企業(yè)仍然興旺發(fā)達(dá)。普通水泥和r型水泥的試產(chǎn)試銷實(shí)踐已經(jīng)證明,只要采取合理的配料,適當(dāng)降低水泥細(xì)度,調(diào)整適

頁巖陶粒制品開發(fā)項(xiàng)目

研究了水膠比及筒壓強(qiáng)度對頁巖陶?；炷潦軌盒阅艿挠绊?。研究結(jié)果表明:同種頁巖陶粒配制的頁巖陶粒混凝土的立方體抗壓強(qiáng)度隨混凝土水膠比的減小而增大,當(dāng)?shù)竭_(dá)一定程度后,繼續(xù)降低水膠比,頁巖陶?；炷恋膹?qiáng)度上升幅度很小。以相同的體積砂率配制的粉煤灰陶?；炷?在相同的水膠比0.36下,隨著筒壓強(qiáng)度的增大,頁巖陶粒混凝土抗壓強(qiáng)度明顯提高。

本文主要介紹金鷹公司利用自產(chǎn)高強(qiáng)頁巖陶粒配制cl_(30)、cl_(40)高性能頁巖陶粒砼的經(jīng)驗(yàn),以及進(jìn)行全面物理力學(xué)性能研究所取得的成果。

　研究了頁巖陶粒預(yù)濕程度對混凝土強(qiáng)度和抗凍性的影響。研究結(jié)果表明:隨著頁巖陶粒預(yù)濕程度的增加,混凝土早期強(qiáng)度降低幅度較后期強(qiáng)度大,而強(qiáng)度增長率明顯增大.當(dāng)頁巖陶粒預(yù)濕程度低于飽和吸水率的91%時(shí),對混凝土抗凍性幾乎沒有影響;當(dāng)頁巖陶粒預(yù)濕程度進(jìn)一步增加時(shí),可通過提高含氣量來改善抗凍性。

脯要】研究了水膠比及筒壓強(qiáng)度對頁巖陶粒混凝土受壓性能的影響。研究結(jié)果表明：同種頁巖陶粒配制的頁巖陶?；炷恋牧⒎襟w抗壓 文件。

淺析頁巖陶粒的生產(chǎn)過程

通過對頁巖陶粒廠設(shè)計(jì)中的體會(huì),介紹了頁巖的分類與性質(zhì)對頁巖陶粒的影響和對原料進(jìn)行試驗(yàn)檢測的重要性,闡述了生產(chǎn)規(guī)模與回轉(zhuǎn)窯的選型、煤磨系統(tǒng)和成品處理工段的設(shè)計(jì)體會(huì)和設(shè)計(jì)中采用的降低頁巖陶粒熱耗的一些措施。

普通頁巖陶粒吸水率偏大,對其進(jìn)行表面憎水處理,可大大降低吸水率,能滿足高性能全輕混凝土(hplc)的需要。利用憎水處理后的普通頁巖陶粒能配制出抗壓強(qiáng)度30mpa以上的全輕混凝土。

洛陽富方生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯有水泥窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥 熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金 行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高冶金礦和 鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活 性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。 回轉(zhuǎn)窯設(shè)備編輯 回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），如圖，屬于建材設(shè)備類?；剞D(zhuǎn)窯 按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。 2回轉(zhuǎn)窯工作原理編輯 回轉(zhuǎn)窯是有氣體流動(dòng)、燃料燃燒、熱量傳遞和物料運(yùn)動(dòng)等過程所組成的.回轉(zhuǎn)窯 就是如何是燃料能充分燃燒,燃料燃燒的熱量能有效的傳給物料,物料接受熱量 后發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化,最后形成成品熟料。 回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)： 類別型號(hào) 筒體直徑 （mm） 筒體長度 （mm） 轉(zhuǎn)速 （r/min） 斜度

近日，新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)農(nóng)十師煤礦水泥廠三號(hào)回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的產(chǎn)品已不再是水泥熟料，而是一種新型建材產(chǎn)品——頁巖陶粒，這標(biāo)志著該水泥廠已成功轉(zhuǎn)產(chǎn)，盤活了上千萬元國有資產(chǎn)。

當(dāng)前我國建筑行業(yè)蓬勃發(fā)展,對建筑施工材料的質(zhì)量要求也在不斷提升。尤其混凝土材料的使用是保障建筑質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一,加強(qiáng)對新型混凝土材料的質(zhì)量把控顯得格外重要?；诖?本文主要就頁巖陶?；炷恋目杀眯岳碚搯栴}進(jìn)行分析研究,希望以此對實(shí)際操作能給起到一定的指導(dǎo)作用。

為考察燒結(jié)工藝對污泥頁巖陶?？捉Y(jié)構(gòu)特征的影響,利用城市污泥為部分原料生產(chǎn)頁巖陶粒,研究燒結(jié)過程焙燒溫度和時(shí)間對氣孔率、孔徑分布和表面粗糙度的影響。結(jié)果表明:焙燒溫度及時(shí)間對陶粒氣孔率影響不大,無明顯規(guī)律;提高焙燒溫度,峰值孔徑增大,延長焙燒時(shí)間,峰值孔徑在孔徑范圍內(nèi)的相對位置增大;陶粒孔徑分布符合分形理論,降低焙燒溫度和縮短焙燒時(shí)間均可提高濾料表面粗糙度。

當(dāng)前我國大中型水泥廠回轉(zhuǎn)窯胴體輻射熱損失較大,濕法窯平均為194.69千卡/公斤熟料,而我廠窯胴體熱損失平均為282.92千卡/公斤熟料,占熟料總熱耗的15.56％左右,比平均熱損失還高88.23千卡/公斤熟料,每年因

采用快速凍融試驗(yàn)方法研究輕集料不同預(yù)濕程度對頁巖陶?；炷量箖鲂缘挠绊?。結(jié)果表明,預(yù)濕程度對標(biāo)養(yǎng)28d頁巖陶?；炷恋目箖鲂杂杏绊?隨著預(yù)濕程度的增加,抗凍性有所降低,但仍能滿足300次凍融循環(huán)要求;而隨著養(yǎng)護(hù)齡期的延長,預(yù)濕程度對頁巖陶粒混凝土的抗凍性幾乎沒有影響。同時(shí)對抗凍機(jī)理做了初步的探討。