2205雙相不銹鋼/16MnR爆炸復合板界面的微觀組織
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4.5
為了研究2205雙相不銹鋼/16MnR爆炸復合板界面的微觀結構,用金相顯微鏡和掃描電鏡(SEM)觀察了復合界面的形貌;用顯微硬度計測定了爆炸復合界面的顯微硬度;分析了熱處理對顯微硬度的影響。研究表明:基材和復材的顯微硬度隨著退火加熱溫度的提高和保溫時間的延長而降低;2205雙相不銹鋼在850℃加熱保溫8 h后爐冷到400℃出爐空冷會析出σ相。
爆炸復合板
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爆炸不銹鋼復合板及其在石化設備上的應用 趙路遇黃維學 分類號:tg456.6文獻標識碼:b 文章編號:1003-1545(2000)01-0024-06▲ 目前不銹鋼復合板的生產方法主要有3種:爆炸法、軋制法和爆炸 -軋制法。我國目前主要采用爆炸法生產復合板,該方法生產工藝簡單, 使用的能源豐富,所生產的復合板性能好,已被廣泛應用于石油、化工、 制藥、船舶、水電等行業(yè),產生了很好的經(jīng)濟效益和社會效益。 1爆炸焊接機理及工藝 爆炸焊接是一種高能率的加工技術,是一種以炸藥的爆轟為能源, 將兩層或多層相同的或不同的金屬材料結合為整體材料(復合板)的材 料加工工藝。圖1是爆炸焊接裝置及焊接過程示意圖。當炸藥被引爆后, 復板在炸藥爆炸釋放的能量驅動下加速,當速度穩(wěn)定時,與基板發(fā)生碰 撞,從而在碰撞點形成足夠的再入射流,靠再入射流清理待結合金屬表 面的氧化物、氮化物、氣體薄
不銹鋼復合板的界面組織結構與性能
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采用光學顯微鏡、掃描電鏡等手段,對0cr18ni9-08al-0cr18ni9不銹鋼復合板在不同狀態(tài)下的界面組織結構及其性能進行了研究,以期為改進和選擇合理的生產工藝提供可靠的理論和實驗依據(jù).
超純鐵素體不銹鋼爆炸復合板退火工藝研究
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4.5
以超純鐵素體不銹鋼復合板sus445j2+q245r為例,通過實驗和分析,確定最佳的退火工藝。實驗證明:退火溫度過高會導致sus445j2不銹鋼晶粒長大、組織不均勻,溫度過低或者冷卻速度過慢,則會產生σ脆性和475℃脆性;sus445j2+q245r復合板最佳的退火溫度為870℃,保溫后快速冷卻。
爆破不銹鋼復合板界面組織和性能分析及應用
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4.4
研究了普碳鋼和不銹鋼爆破成型的工藝和組織、性能,結果表明,不銹鋼復合板界面呈波紋原子狀結合,形成約30μm寬的亞微米級的超細晶粒帶,具有高的結合強度,熱處理后界面存在碳的擴散,結合區(qū)爆破態(tài)的硬度高于熱處理態(tài)。用此工藝生產的不銹鋼復合板材料成本低,綜合性能好。
太鋼雙相不銹鋼復合板中標國家重點工程
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4.8
太鋼依靠雙相鋼領先的技術優(yōu)勢和復合板在水電行業(yè)出眾的業(yè)績,以及優(yōu)質快速的產品服務和強大的抗風險能力獲得用戶的信賴。近日,太鋼與中國長江三峽集團公司向家壩水電建設項目部簽訂了約2000噸的雙相不銹鋼復合板大訂單,標志著太鋼復合板繼中標三峽工程后又取得了新突破。
2205/Q235大面積雙相不銹鋼復合板性能分析
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4.6
針對油田對集輸管線用板材較高抗腐蝕性的要求,采用爆炸焊接技術,對2205雙相不銹鋼與碳鋼q235進行爆炸焊接,研制出了10000mm(長)×1400mm(寬)×14mm(厚)大面積雙相不銹鋼復合板材,其中不銹鋼層厚度為2mm。檢測結果表明:復合板材的剪切強度及其他力學性能均達到或超過標準要求;hic試驗和sscc試驗加載為72%rt0.5時均未出現(xiàn)任何裂紋;在h2s,co2,cl-共存的氣相腐蝕介質中,試樣蝕速率為0.045mm/a;兩種材料的復合界面sem觀察及元素分析表明,2205雙相不銹鋼與q235完全實現(xiàn)了冶金結合。
2205雙相不銹鋼復合板的焊接
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4.3
2205雙相不銹鋼復合板的焊接
雙相不銹鋼復合板材在真空鹽蒸發(fā)上的應用
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4.6
結合saf2205雙相不銹鋼材料在真空制鹽蒸發(fā)罐上的使用情況,介紹了這種材質的化學性能、物理性能及機械加工性能,特別是其雙相組織良好的抗氯離子腐蝕性能對真空制鹽和鹽化工行業(yè)具有特殊意義。重點闡述了其復合板的焊接性能、焊縫形式、焊材選用和焊接工藝及在加工過程中采用的相關標準,為本行業(yè)類似設計的使用提供了參考。實踐證明,saf2205雙相不銹鋼材料及其復合板在真空制鹽和鹽化工行業(yè)具有推廣價值。
不銹鋼復合板是以碳鋼基層與不銹鋼覆層結合而成的復合板鋼板
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4.6
不銹鋼復合板是以碳鋼基層與不銹鋼覆層結合而成的復合板鋼板。它 的主要特點是碳鋼和不銹鋼形成牢固的冶金結合。可以進行熱壓、冷 彎、切割、焊接等各種加工,有良好的工藝性能。不銹鋼復合板的基 層材料可以使用q235b、16mnr、20r等各種普通碳素鋼和專用鋼。 覆層材料可以使用304、316l、1cr13和雙相不銹鋼等各種牌號的不 銹鋼。材質和厚度可以自由組合,滿足不同用戶的需要。不銹鋼復合 板已經(jīng)廣泛應用于石油、化工、鹽業(yè)、水利電力等行業(yè)。不銹鋼復合 板作為一種資源節(jié)約型的產品,減少貴重金屬的消耗,大幅度降低工 程造價。實現(xiàn)低成本和高性能的完美結合,有良好的社會效益。 不銹鋼復合板是怎樣生產的呢?不銹鋼復合板工業(yè)化生產主要有兩 種方法,爆炸復合和熱軋復合。爆炸復合板的生產工藝是將不銹鋼板 重疊置于碳鋼基板上,不銹鋼板和碳鋼基板之間用墊子間隔出一定的 距離。不銹鋼板上面平鋪炸藥
爆炸焊接鋁/不銹鋼薄壁復合管界面的微觀分析
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4.6
采用掃描電鏡、能譜儀和顯微硬度計對爆炸焊接鋁/不銹鋼薄壁雙金屬復合管界面的顯微組織、成分和硬度梯度進行了分析研究。結果表明,結合良好的薄壁鋁/不銹鋼復合管的結合區(qū)界面,是平直界面和平直至波形過渡的非穩(wěn)態(tài)波形界面二者混合出現(xiàn);元素在界面擴散主要是fe,cr,ni元素向al層內進行擴散,al元素向不銹鋼層內擴散量極少,界面附近不銹鋼側有明顯硬化現(xiàn)象;由于熱影響消除了鋁層硬化現(xiàn)象,在al側出現(xiàn)的由超塑流變造成的組織變化,并沒有從硬度分布表現(xiàn)出來;需要嚴格控制爆炸焊接靜態(tài)參數(shù),盡量減少al-fe化合物脆性相生成量。
不銹鋼復合板的焊接
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4.6
不銹鋼復合板的焊接 一、概述 不銹鋼復合板是用較薄的不銹鋼板(304l、316l、321等) 與較厚的低碳鋼板或合金鋼板復合而成,復合方法一般采用爆炸 法、軋制法或爆炸軋制法。不銹鋼復材的厚度一般在3-6mm,而 基材的厚度則可能根據(jù)需要確定為10以上的任意厚度。目前我 公司所使用的復合板基材的最大厚度為96mm. 由于不銹鋼復合板存在珠光體鋼與奧氏體鋼兩種材質,所以 焊接過程中除了考慮到珠光體基材的接頭性能和奧氏體復材的 性能要求外,還存在著異種鋼的焊接問題。因此在焊接不銹鋼復 合板的過程中同時具有珠光體鋼、奧氏體鋼和異種鋼的焊接特 點,并且由于特殊的用途及散熱情況和應力狀態(tài)的影響復合板的 焊接還具有他自己的特點。 不銹鋼復合板產品有兩種強度計算方式,一種是只計算基材 的強度而復材僅考慮其抗腐蝕或抗氧化性能,另一種是基材和復 材都參與強度計算。后者對焊接提出了更高的要求
不銹鋼復合板檢驗標準
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4.8
常松《不銹鋼復合板》檢驗標準 1范圍 本標準規(guī)定了采用粘貼法生產的不銹鋼復合鋼板和鋼帶(以下簡稱“復合板 (帶)”)的術語和定義、分類、尺寸、技術要求、驗收規(guī)則、試驗方法、包裝、 標志及質量證明書等。 本標準適用于以不銹鋼做復層(表層),碳素鋼(鍍鋅板)做基層的復合板 (帶)。包括用于制造是有、化工、輕工、海水淡化、核工業(yè)的各類壓力容器等 結構件的不銹鋼復層厚度≥1mm的復合中厚板,以及用于輕工機械、食品、炊具、 建筑、裝飾、焊管、鐵路客車、醫(yī)院衛(wèi)生、環(huán)境保護等行業(yè)的設備或用具制造需 要的復合厚度≤0.8mm的復合板(帶)。 2術語及定義 本標準采用下列術語及定義: 2.1 不銹鋼復合鋼板和鋼帶stainlesssteelcladplates,sheetsandstrips 以碳素鋼(鍍鋅板)為基層,采用粘貼法,在其一面整體連續(xù)地包裹一定厚 度不銹鋼的復
不銹鋼復合板的優(yōu)點
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4.6
常州辛普森鋼業(yè)有限公司—雙金屬復合板,不銹鋼復合板廠家,不銹鋼水箱板,電梯板 不銹鋼復合板的優(yōu)點 來源:常州辛普森鋼業(yè)有限公司 不銹鋼復合板是以碳鋼基層與不銹鋼覆層結合而成的復合板鋼板。它的主要特點是碳鋼 和不銹鋼形成牢固的冶金結合。可以進行熱壓、冷彎、切割、焊接等各種加工,有良好的工 藝性能。廣泛應用于石化、電力設備、糧食加工、制堿、制硝、制鹽、制糖、水利、造紙等 行業(yè)。 那么,不銹鋼復合板有哪些優(yōu)點呢? 1、使用不銹鋼復合板替代原來的純不銹鋼板,能夠降低設備成本,而設備的使用卻不 受影響。不銹鋼復合板可用于脫硫塔、蒸氨塔、脫苯塔等,成本低,耐腐蝕;以脫苯塔為例, 采用不銹鋼復合板代替純不銹鋼板,成本可下降30%以上。 2、不銹鋼復合板保留了純不銹鋼的耐腐蝕,耐磨、抗磁的性能以及外表美觀的特點, 又兼具有碳鋼良好的可焊性、成形性、拉伸性、導熱性的特點??蓮V泛的使用于焦化
不銹鋼復合板標準
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4.3
《不銹鋼復合板》檢驗工廠標準 1、范圍 本標準規(guī)定了采用粘結法生產的不銹鋼復合鋼板和鋼帶的分類、尺寸、技術 要求、驗收規(guī)則、試驗方法、包裝、標志及質量證明書等。 本標準適用以不銹鋼做復層、碳素鋼鍍鋅板做基層的厚度在0.8~1.5mm的 復合鋼板和鋼帶。 2、定義 2.1不銹鋼復合鋼板和鋼帶:以碳素鋼鍍鋅板為基層,采用粘結法在其一面 或兩面整體地連續(xù)地包覆一定厚度不銹鋼的復合材料。 2.2復層:復合鋼板中接觸工作介質起耐腐蝕作用的不銹鋼層。 2.3基層:復合鋼板中主要承受結構強度的碳素鋼或低合金鋼。 2.4結合率:復合鋼板復基層間呈冶金焊合狀態(tài)的面積占總界面面積的百分 率。 2.5內彎、外彎:不銹鋼復層在彎曲圓弧內側的冷彎試驗叫內灣。復層在外 的叫外彎。 3、尺寸外形偏差 復層厚度允差復合鋼板寬度允差復合鋼板不平度 ≯復合公稱尺寸±10%按gb7094mm/m 4
內襯不銹鋼復合板的優(yōu)勢列舉
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4.7
不銹鋼復合板的預熱溫度和層間溫度的差別 不銹鋼復合板焊前預熱和層間溫度的控制對減少裂紋的形成有一定影響。預熱溫度過高, 會導致不銹鋼復合板焊縫的冷卻速度變慢,有可能引起焊接接頭晶粒邊界碳化物的析出和形 成鐵素體組織,大大地降低接頭的沖擊韌性。預熱溫度過低,則起不到預熱的作用,無法防止裂 紋的形成。不銹鋼復合板與碳鋼焊接的預熱溫度和層間溫度要控制在150~300℃。 不銹鋼復合板的焊前準備,不銹鋼復合板的切割以及坡口加工盡量采用機械加工方法,切割 面應光滑,采用剪床切割時,復層應朝上。也可以采用等離子切割,切割時復層朝上,嚴禁將切割 的熔渣落在復層上。 不銹鋼復合板坡口加工及檢查,坡口形式和尺寸按圖紙設計規(guī)定,如設計未明確規(guī)定的,可參 照圖其他選用。坡口選用原則:確保焊接質量填充金屬少,熔合比小,便于操作。坡口加工一 般采用機械方法制成。若采用等離子切割,
不銹鋼復合板的優(yōu)點與應用
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4.7
不銹鋼復合板的優(yōu)點與應用 一、不銹鋼復合板是以不銹鋼板為復層,以碳鋼板,容器板,低合 金鋼等為基層在一面或雙面整體地、連續(xù)地包覆一定厚度的不銹鋼或 銅、鈦、鋁等的復合材料。廣泛應用于石化、電力設備、糧食加工、 制堿、制硝、制鹽、制糖、水利、造紙等行業(yè)。復層有:304、321、 316l、304l、317l、904l、2205、0cr13al、1cr13、ti、cu、al等。 基層有:q235、q345r、q245r、15crmor等。 二、不銹鋼復合板的優(yōu)點: 1、不銹鋼復合板的價格大大低于同規(guī)格純不銹鋼材的價格。 2、具有不銹鋼的耐腐蝕、耐磨損、高導熱等特性。 3、具有碳鋼良好的焊接性能、且強度高。 三、不銹鋼復合板標準:軋制:gb/t8165--2008,爆炸:nb/t 47002.1—2009。 四、板幅:寬可達3900mm,長可達15000mm。 五、厚度:
熱軋復合不銹鋼-碳鋼復合板界面特征
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4.6
研究了熱軋不銹鋼-碳鋼復合界面的組織形貌、成分、硬度變化及結構特征。結果表明熱軋復合碳鋼—不銹鋼復合板的復合界面兩側存在一定厚度的擴散層。由于元素擴散及碳化物的生成,復合界面附近硬度升高。對于基層碳鋼,靠近界面處顯微硬度值最高,而對于復層不銹鋼,在距界面處一定距離,顯微硬度達到最高值。復合界面剝離后呈現(xiàn)等軸韌窩形貌,表明通過熱軋復合的方法,不銹鋼和碳鋼之間能夠實現(xiàn)良好的復合。
雙相不銹鋼復合鋼板的焊接
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4.6
舉世矚目的三峽工程在排砂鋼管的制作安裝中,選用了雙相不銹鋼復合鋼板,這在國內水電建設中尚屬首次。而雙相不銹鋼復合鋼板的焊接在金屬結構制作安裝中要求高,難度大。為此進行了大量的工藝評定、焊工培訓以及產品焊接等應用研究。較全面地掌握了雙相不銹鋼復合鋼板的焊接技術,保證了三峽工程金屬構件的制造安裝。
雙相不銹鋼復合鋼板的焊接
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4.5
闡述了雙相不銹鋼復合鋼板的焊接性,通過焊接工藝評定確定了焊接工藝參數(shù),并將其應用在焊接工程中,獲得了滿意的焊接質量,滿足了設計與規(guī)范要求,為同種材料的焊接積累了寶貴的經(jīng)驗。
論鈦鋼復合板覆層鈦板特性及對爆炸復合板的影響
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頁數(shù):未知
4.5
本文論述了爆炸鈦鋼復合板的覆層用鈦板的特性和工藝要求,分析了爆炸強化對覆層鈦板的影響,并結合爆炸鈦鋼復合板的生產實踐論述了用于爆炸復合的鈦板的特點及對生產、檢驗、使用的影響,指出爆炸復合板用鈦板其更低的雜質含量及良好的塑性更適合于生產爆炸復合板,而且耐腐蝕性更優(yōu)良,其強度也會在爆炸過程得到提高。
不銹鋼簡介及雙相不銹鋼冶煉
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4.4
1不銹鋼分類 鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中,其耐蝕性隨鋼中鉻含量 的增加而提高,當鉻含量達到一定的百分比時,鋼的耐蝕性發(fā)生突變,即從易 生銹到不易生銹,從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面 上富鉻氧化膜(鈍化膜)的形成。不銹鋼的分類方法很多。 按室溫下的組織結構分類,有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼; 按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等;按耐蝕類型分 可分為耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等。 1.1合金元素對不銹鋼組織的作用 在不銹鋼常用的合金元素中,鉻、鉬、硅、鋁、鈦、鈮等是鐵素體形成元 素,而碳、鎳、錳、氮是奧氏體元素。 奧氏體形成元素:鎳是擴大r的元素。錳和氮都是促進奧氏體形成的元素, 因而可以代鎳。但錳本身并不防蝕,不能單獨使用,只用以代替部分的鎳。 鉬能增加不銹鋼的耐蝕性。 銅能夠提高鐵素體不銹
不銹鋼/鋁(合金)/不銹鋼多層復合板的沖壓成型性能
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4.6
通過實驗測量了不銹鋼/鋁合金/不銹鋼三層復合板和不銹鋼/鋁/鋁合金/鋁/不銹鋼五層復合板的各項成型性能指標,并采用剛塑性有限元方法對這2種復合板在有壓邊力條件下的沖壓成型過程進行了計算模擬分析,獲得了各組元金屬的變形規(guī)律以及等效應力、應變分布圖。分析結果證明:五層復合板的沖壓成型性能要優(yōu)于三層復合板。
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職位:園林綠化安全員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林