豎向鋼筋專用對焊機(jī)

對焊機(jī) 也稱為電流焊機(jī)。通過瞬間高電壓高電流，使兩個(gè)互相接觸的金屬的接觸面瞬間 融化并融合。達(dá)到把2塊金屬焊接到一起的目的。 對焊機(jī)分類： 對焊機(jī)根據(jù)焊接方式不同分：閃光對焊機(jī)鋼筋對焊機(jī)銅桿對焊機(jī) 閃光對焊主要是利用工件對口接觸電阻產(chǎn)生熱量加熱工件，金屬表面熔化，溫度 梯度大，熱影響區(qū)比較小。 焊縫是在工件對口固相金屬產(chǎn)生塑性變性條件下，形成共同晶粒。焊縫組織、成 分接近基本金屬（或者經(jīng)過熱處理），比較容易獲得等強(qiáng)等塑焊接接頭。 閃光過程具有排出空氣，降低金屬氧化的自保護(hù)功能。頂鍛還能將氧化物隨液體 金屬排出焊縫之外。焊縫夾雜、未焊透等缺陷較少。 閃光過程具有較強(qiáng)的自調(diào)節(jié)功能，對嚴(yán)格保持規(guī)范一致性要求較低，焊接質(zhì)量穩(wěn) 定。單位焊接截面積需要電功率小，焊接低碳鋼只需（0.1-0.3）kva/mm2電功率。 焊接生產(chǎn)率高，焊接一個(gè)接頭只需幾秒至幾十秒。 對焊機(jī)范圍 焊接適用范

鋼筋氣壓對焊機(jī)加熱器使用說明 鋼筋氣壓焊接工作中加熱器的操作最為關(guān)鍵重要，整套焊接設(shè)備當(dāng)中加熱器也是相對的 易損件，所以焊接操作人員要正確掌握使用方法及維護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)，做到會(huì)使用會(huì)維護(hù)，保 證焊接工作順利進(jìn)行。 1．鋼筋對接機(jī)加熱器是環(huán)狀多個(gè)焊嘴的焊槍，主要擔(dān)任鋼筋氣壓對焊的加熱焊接，分 為乙炔焊槍和液化氣焊槍。按照形狀分為直頭和彎頭兩種;按照適合焊接鋼筋直徑不同焊槍 又分為6嘴，8嘴，10嘴和12嘴幾種型號(hào)。 氣壓焊加熱器隨著焊接鋼筋直徑越大需焊接時(shí)間加長。例如焊接25直徑鋼筋約需30--40 秒鐘。 乙炔加熱器參數(shù) 12咀----適合焊接直徑25—39mm；8咀----適合焊接直徑12—29mm； 液化氣加熱器 10咀----適合焊接直徑25—39mm；8咀----適合焊接直徑18—30mm；6咀----適合焊接直徑 10—2

鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程 aq3.4.2.7 (1)焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事 故的安全措施。 (2)對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m，當(dāng)需 要加長導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多臺(tái)對焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于3m， 應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。 (3)焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。 (4)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏， 一切正常后，方可施焊。 (5)焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。 (6)斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度 不超過40℃，排水量應(yīng)根據(jù)氣溫

內(nèi)部管理系列編號(hào)：fs-zd-04020 第1頁/共1頁 鋼筋點(diǎn)焊對焊機(jī)墩頭機(jī)操作人員崗 位安全規(guī)程 rebarspotweldingbuttwelderpierheadmachineoperatorpostsafety regulations 為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使員工的管理工作有 章可循，提高工作效率和員工責(zé)任感、歸屬感，特此制定。 1.焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地 裝置，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好。 2.焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電， 應(yīng)立即更換，禁止使用。 3.操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木 板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆 物品，并配備按規(guī)定規(guī)格和數(shù)量的滅火器材。 4.對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭)，要定期檢查修 理。冷卻管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。 請

鋼筋豎向?qū)甘┕すし?前言 目前，建筑業(yè)迅速發(fā)展，鋼筋砼框架、筒體、箱體等現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)已占相當(dāng)大比例，傳統(tǒng)的 鋼筋綁扎方法，既浪費(fèi)鋼材，效率又低，而且影響砼質(zhì)量。在一些抗震設(shè)計(jì)中，已不允許采 用綁扎方法。傳統(tǒng)的綁扎搭接柱根部鋼筋密集，砼拆模后柱根部易出現(xiàn)蜂窩、狗洞等質(zhì)量缺 限。為了解決這些問題，我們尋找到了解決辦法——鋼筋豎向?qū)甘┕しā?這里我們介紹的是使用《ｍｈ—３６型鋼筋埋弧對焊機(jī)》對焊鋼筋的施工方法。這種施 工方法操作簡單，容易掌握其操作規(guī)律，并能避免和處理在使用中出現(xiàn)的各種問題。采用其 它型號(hào)的機(jī)械，其工藝原理基本相同。 從光化水泥廠、應(yīng)城市制鹽廠和潛江市化肥廠三個(gè)施工點(diǎn)的使用效果來看，提高了工作 效率，保證了工程質(zhì)量，節(jié)約了鋼材，降低了工程成本，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。 一、豎向埋弧鋼筋對焊工作原理 （一）對焊原理 豎向鋼筋埋弧對焊，屬于接觸電渣壓力焊，在８０

針對豎向鋼筋傳統(tǒng)焊接工藝質(zhì)量差、工效低、浪費(fèi)多等問題,公司在施工中采用豎向鋼筋電渣壓力對焊工藝,即:利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化,然后施加壓力,使鋼筋焊合的工藝,摸索出外觀檢查、力學(xué)性能試驗(yàn)等一整套焊接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)方法,并提出了在操作中應(yīng)注意對焊接鋼筋端面要平、端部要直,焊劑使用前必須經(jīng)過烘焙處理,鋼筋必須夾緊、上下鋼筋之間要壓緊對正等關(guān)鍵問題。通過采用豎向鋼筋電渣壓力對焊工藝,提高了焊接質(zhì)量,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

鋼筋豎向?qū)甘┕すし?前言 目前，建筑業(yè)迅速發(fā)展，鋼筋砼框架、筒體、箱體等現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)已占相當(dāng)大比例，傳統(tǒng)的 鋼筋綁扎方法，既浪費(fèi)鋼材，效率又低，而且影響砼質(zhì)量。在一些抗震設(shè)計(jì)中，已不允許采 用綁扎方法。傳統(tǒng)的綁扎搭接柱根部鋼筋密集，砼拆模后柱根部易出現(xiàn)蜂窩、狗洞等質(zhì)量缺 限。為了解決這些問題，我們尋找到了解決辦法——鋼筋豎向?qū)甘┕しā?這里我們介紹的是使用《ｍｈ—３６型鋼筋埋弧對焊機(jī)》對焊鋼筋的施工方法。這種施 工方法操作簡單，容易掌握其操作規(guī)律，并能避免和處理在使用中出現(xiàn)的各種問題。采用其 它型號(hào)的機(jī)械，其工藝原理基本相同。 從光化水泥廠、應(yīng)城市制鹽廠和潛江市化肥廠三個(gè)施工點(diǎn)的使用效果來看，提高了工作 效率，保證了工程質(zhì)量，節(jié)約了鋼材，降低了工程成本，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。 一、豎向埋弧鋼筋對焊工作原理 （一）對焊原理 豎向鋼筋埋弧對焊，屬于接觸電渣壓力焊，在８０

無頭軋制過程中的關(guān)鍵技術(shù)是鋼坯的焊接技術(shù)。詳細(xì)介紹了應(yīng)用于無頭軋制技術(shù)中的閃光對焊機(jī)的工作過程,根據(jù)無頭軋制技術(shù)的要求,設(shè)計(jì)了無頭軋制專用閃光焊機(jī)的供電部分、控制部分、液壓系統(tǒng)。該專用焊機(jī)采用三相次級(jí)整流電路,通過電壓反饋完成鋼坯焊接時(shí)焊接工藝的控制。由于鋼坯的焊接是在動(dòng)態(tài)過程中完成,焊機(jī)的行走由plc控制。焊機(jī)的液壓系統(tǒng)由夾緊液壓缸、俯仰液壓缸、頂鍛液壓缸和剪切液壓缸等組成,用來完成鋼坯夾持、毛刺的去除等動(dòng)作。整個(gè)設(shè)計(jì)很好的滿足了無頭軋制技術(shù)中鋼坯焊接的要求。

鋼筋機(jī)械安全技術(shù)要求和驗(yàn)收表 （對焊機(jī)） 施工單位：浙江高新建設(shè)有限公司工程名稱： 序 號(hào) 驗(yàn)收項(xiàng)目技術(shù)要求驗(yàn)收結(jié)果 1一般規(guī)定 機(jī)械安裝必須堅(jiān)實(shí)牢固，固定式機(jī)械應(yīng)有 可靠的基礎(chǔ)，室外作業(yè)應(yīng)設(shè)防護(hù)棚，機(jī)旁 應(yīng)有堆放原料、半成品的場地，加工較長 鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員 指揮。 2安全裝置 鋼筋冷拉場地在兩端地錯(cuò)外側(cè)應(yīng)設(shè)警戒 區(qū)，設(shè)置警告標(biāo)志，對焊機(jī)作業(yè)時(shí)閃光區(qū) 域應(yīng)設(shè)防護(hù)檔板，各種鋼筋機(jī)械的安全裝 置必須齊全有效。 3 控制箱及 線路 設(shè)專用開關(guān)箱、單機(jī)漏電保護(hù)器（漏電動(dòng) 作電流30ma），電箱要防雨、防潮、清潔 無雜物，電動(dòng)機(jī)金屬外殼接保護(hù)零線，線 路接頭連接牢固，絕緣良好、無破損、無 漏電，對焊機(jī)應(yīng)做好可靠接地。 4 各部件緊 固情況 各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置螺絲應(yīng)堅(jiān)固，各種 模具、刀片等無裂紋，刀片間隙調(diào)正適當(dāng)。 5傳動(dòng)裝置 齒輪、皮帶、鏈條

點(diǎn)焊機(jī)對焊機(jī)常見故障及處理方法 1.焊接時(shí)出現(xiàn)不應(yīng)有的飛濺： 先問是不是經(jīng)常用的點(diǎn)焊機(jī)還是偶爾用一次，檢查電極頭是否氧 化嚴(yán)重。 焊接工件不能銹的太厲害，檢查焊接工件是否嚴(yán)重銹蝕接 觸不良。 工人的熟練程度不一樣，焊接工件的時(shí)候電流越大焊接時(shí)間 越短，如電流過大，焊接時(shí)間過長，就要調(diào)節(jié)一下焊接電流，或縮短焊接時(shí)間。 檢查電極壓力是否太小，焊接程序是否正確。焊接程序 是先壓緊后給電，檢查一下行程開關(guān)的行程，一般建議兩個(gè)焊接電極接觸在一起 后，行程開關(guān)的距離保持在5mm至10mm之間 焊點(diǎn)壓痕嚴(yán)重并有擠出物：（就是焊接完成以后表面燒傷嚴(yán)重，有坑） 檢查電流是否過大?；驂毫μ　ｋ娏鬟^大會(huì)影響焊接 工件的表面焊接效果，壓力太小會(huì)出現(xiàn)擠出物，有一般要做到表面無燒傷而且焊 接牢固就要推薦氣動(dòng)大功率的點(diǎn)焊機(jī)（100kva氣動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)） 檢查焊接工件是否有凹凸不平。 2.

豎向鋼筋自動(dòng)電渣壓力焊的應(yīng)用——工程豎向鋼筋接頭焊接量很大。以往多層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架中豎向大直徑鋼筋的連接，習(xí)慣采用搭接綁扎或手工電弧焊的方法，前者不利抗震，后者電焊量大，鋼材耗用多、勞動(dòng)強(qiáng)度也大。采用自動(dòng)電渣壓力焊工藝比手工電弧焊效率高，...

本文結(jié)合聚龍服裝廠b棟廠房采用豎向鋼筋電渣壓力焊的經(jīng)驗(yàn),就其焊接原理、機(jī)具設(shè)備和材料、焊接工藝過程、焊接質(zhì)量控制的措施和主要安全措施等方面內(nèi)容作了詳述,希望對工程施工和設(shè)計(jì)工作具有指導(dǎo)意義。

七、操作前應(yīng)檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活，夾具是否牢固，氣壓或液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，傳動(dòng)的夾具是 否正常。經(jīng)過試驗(yàn)確認(rèn)沒有問題后，方可進(jìn)行焊接。 八、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋的截面，調(diào)整二次電壓。禁止焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。 九、斷路器的接觸點(diǎn)，應(yīng)每隔2d用砂紙擦凈；電極（銅頭）應(yīng)定期用銼刀銼光；二次電路全部連接螺栓應(yīng) 定期擰緊，防止松動(dòng)，避免接觸電阻過大發(fā)生過熱現(xiàn)象；水冷卻的溫度，不得超過40℃，排水量應(yīng)根據(jù)溫 度調(diào)節(jié)。 十、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時(shí)無關(guān)人員不得入內(nèi)。 十一、發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，禁止使用，并立即拉閘斷電，進(jìn)行更換。 十二、已焊接好的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格長度堆放整齊，掛上標(biāo)簽，并不得靠近易燃物品。 十三、冬期施工時(shí)，室溫度不得低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。 十四、焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)支架，配合搬運(yùn)的操作人員應(yīng)站在火花噴射范圍以外，防止火花傷人 。 十五、作業(yè)后或停電時(shí)

鋼筋對焊機(jī)安全技術(shù)交底 aq3.3.4.7 施工單位： 工程名稱 分部分項(xiàng) 工程 鋼筋混凝土 （鋼筋對焊機(jī)） 工種 1．加工場所應(yīng)有防雨、防潮、防曬，符合防火和安全用電規(guī)范要求的工作棚，并備有消防器材。 2．焊接車間（或工場）內(nèi)，嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，場外5m范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放可燃易燃材料雜物或雜草。 3．操作人員必須戴防護(hù)眼鏡和膠手套，站的地方應(yīng)墊木板或橡膠板等絕緣材料。應(yīng)穿膠底鞋，不準(zhǔn)赤腳或穿拖 鞋。 4．對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，導(dǎo)線絕緣良好無破皮漏電現(xiàn)象，并有可靠的保護(hù)接零。當(dāng)多臺(tái)對焊機(jī)并列安裝時(shí)，相 互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。閘刀開關(guān)與對焊機(jī)之間的 導(dǎo)線，應(yīng)用套管加以保護(hù)，接線部份不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。 5．導(dǎo)線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定； 對焊機(jī)額定功率（kv·a）255075100150200500 一次電壓

1 2020年4月19日 鋼筋對焊機(jī)安全操 作規(guī)程牌 文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。 2 2020年4月19日 鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程牌 一、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝 置，導(dǎo)線絕緣良好。 二、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng) 即更換，禁止使用。 三、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。 工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物 品，并備有滅火器材。 四、對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭），要定期檢查修 理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。 文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。 3 2020年4月19日 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程牌 一、固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長期固定時(shí)，應(yīng)埋 地腳螺栓；在短期使用時(shí)，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。 二、固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)使操

最新整理鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程 (1)接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長度可根據(jù) 加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮， 不得任意推拉。 (2)啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然 后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。 (3)啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。 (4)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切斷時(shí)必須使用切刀的中、下部 位，握緊鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng) 防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。 (5)不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次 切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 (6)剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī) 定。 (7)切斷短料時(shí)，靠近刀

6、操作前應(yīng)檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活，夾具是否牢固，氣壓或液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，傳動(dòng)的夾 具是否正 　　　常。經(jīng)過試驗(yàn)確認(rèn)沒有問題后，方可進(jìn)行焊接。 7、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋的截面，調(diào)整二次電壓。禁止焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。 8、斷路器的接觸點(diǎn)，應(yīng)每隔2天用砂紙擦凈；電極（銅頭）應(yīng)定期用銼刀銼光；二次電路全部連接螺 栓應(yīng)定 　　　期擰緊，防止松動(dòng)，避免接觸電阻過大發(fā)生過熱現(xiàn)象；水冷卻的溫度，不得超過40℃，排水量應(yīng) 根據(jù)溫 度調(diào)節(jié)。 9、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)檔板，焊接時(shí)無關(guān)人員不得入內(nèi)。 10、發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，禁止使用，并立即拉閘斷電，進(jìn)行更換。二次側(cè)應(yīng)有空載保護(hù)裝置。 11、已焊接好的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格長度堆放整齊，掛上標(biāo)簽，并不得靠近易燃物品。 12、冬季施工時(shí)，室溫度不低于8℃。 13、焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置活

由北京市城建技協(xié)、北京市城建總公司與北京市第一通用機(jī)械廠聯(lián)合舉辦的最新專利產(chǎn)品mh36型豎向鋼筋對焊機(jī)推廣應(yīng)用交流會(huì)于3月21日在北京舉行。該機(jī)主要特色是輕(主機(jī)重8kg),巧(精密機(jī)械傳動(dòng)),好(焊接質(zhì)量可靠),便(單面夾裝焊接),快(每班焊200個(gè)接頭),省(可節(jié)省鋼材30%)。若在“八五”計(jì)劃中全國大面積應(yīng)用,預(yù)

我處以前在建造高大的鋼筋混凝土煙囪工程中,豎向鋼筋的連接多采用綁扎或坡口電焊。前者浪費(fèi)材料,偏心受力,不利抗震;后者焊工勞動(dòng)強(qiáng)度大,速度慢,質(zhì)量不穩(wěn)定。根據(jù)施工的需要、我處自行設(shè)計(jì)制造了豎向鋼筋閃光對焊機(jī)(又稱立式對焊機(jī))。該焊機(jī)先后在山東辛店發(fā)電廠210m煙囪、沾化發(fā)電廠180m煙囪、黃島發(fā)電廠180m煙囪、鄒縣發(fā)電廠240m煙囪施工中使用,具有操作程序少、使用靈活方便、速度快、質(zhì)量好、節(jié)約鋼筋等優(yōu)點(diǎn)。一、焊接原理豎向鋼筋閃光焊屬熔化-壓力焊范疇,利

豎向鋼筋電渣對焊機(jī)的使用與維修

便攜式鋼筋對焊機(jī)(包銷產(chǎn)品)

豎向鋼筋電渣壓力焊工藝 一、施工準(zhǔn)備 1、材料 （1）鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋的驗(yàn)收和加工，應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。 （2）電渣壓力焊接使用的鋼筋端頭應(yīng)平直、干凈，不得有馬蹄形、壓扁、凹凸 不平、彎曲歪扭等嚴(yán)重變形。如有嚴(yán)重變形時(shí)應(yīng)用手提切割機(jī)或用氣焊切割、 矯正，以保證鋼筋端面垂直于軸線。鋼筋端部200mm范圍不應(yīng)有銹蝕、油污、 混泥土漿等污染，受污染的鋼筋應(yīng)清理干凈后才能進(jìn)行電渣壓力焊焊接。處理 鋼筋時(shí)應(yīng)在當(dāng)天進(jìn)行，防止處理后再生銹。 （3）電渣壓力焊焊劑：須有出廠合格證，化學(xué)性能指標(biāo)符合有關(guān)規(guī)定。在使用 前，須經(jīng)恒溫250oc烘焙1~2h。焊劑回收重復(fù)使用時(shí)，應(yīng)除去熔渣和雜物并經(jīng) 干燥，一般采用431焊劑。 二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、質(zhì)量要求 （1）用小錘、放大鏡、鋼板尺和焊縫量規(guī)對焊接接頭逐個(gè)進(jìn)行檢查。 （2）接頭焊包均勻，四