水性納米改性苯丙防銹底漆研制

水性丙烯酸防銹底漆 intendeduses 用途 適用于各種鋼結(jié)構(gòu)表面作防銹底漆，它具有不含鉛、無(wú)毒、快干和防銹性能佳 等優(yōu)點(diǎn)。 asananti-corrosiveprimer,suitedforvarioussteelsurfaces.itislead-free, non-toxic, quick-dryingperformanceandexcellentanti-rust,etc. product description 產(chǎn)品簡(jiǎn)介 基于合成樹(shù)脂基料，黑色。 basedonsyntheticresinbinder.black. product information 產(chǎn)品數(shù)據(jù) volumesolids固體份≥41% dryfilmthickness干膜厚度 35micronsequivalentto85microns

483 防銹底漆 一、防銹底漆。是作為基層處理的具有防銹作用的底漆，一般光 澤度不是很多。防銹底漆涂層是一種最廣泛應(yīng)用的保護(hù)金屬表面免受 銹蝕的措施，是防腐蝕涂料的重要組成部分，與金屬基材直接接觸， 除了要滿足底漆的基本性能要求外，要與金屬有良好的浸潤(rùn)性、附著 性及耐堿性。 二、防銹底漆的類型。防銹底漆主要通過(guò)防銹顏料發(fā)揮作用，通 常以防銹顏料的作用和名稱來(lái)分類。以防銹顏料的防銹作用機(jī)理來(lái) 看，大致歸納為四種類型：物理作用防銹底漆、化學(xué)作用防銹底漆、 電化學(xué)作用防銹底漆及綜合作用防銹底漆；以使用效果又可分為普通 防銹漆、特種防銹漆。 三、防銹底漆的性能與效果。一般防銹底漆適用于黑色及有色金 屬的防銹，室外有遮蓋及室內(nèi)條件下金屬的防銹，水溶性、不可燃， 對(duì)環(huán)境無(wú)污染，使用安全；優(yōu)異的防銹功能，可完全取代防銹油脂。 防銹底漆主要有鐵紅防銹底漆、環(huán)氧防銹底漆、紅丹防銹底漆和醇酸

采用水性醇酸樹(shù)脂配制了水性醇酸防銹底漆。通過(guò)與溶劑型醇酸防銹底漆的性能比較,探討了水性醇酸防銹底漆的防銹性和貯存失干現(xiàn)象。

以水性聚苯丙乳液(hy-308)為原料,n-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷(kh-602)為偶聯(lián)劑,加入納米硅進(jìn)行接枝共聚,繼而與鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸三丁酯(按照質(zhì)量比為100∶3∶3)進(jìn)行物理共混制得了環(huán)保型水性納米硅改性hy-308硅酮建筑密封膠.采用傅里葉變換紅外光譜(ft-ir)、掃描電子顯微鏡(sem)、差示掃描量熱儀(dsc)和拉力試驗(yàn)機(jī)等對(duì)水性納米硅改性hy-308硅酮建筑密封膠的膠膜耐水性、耐腐蝕性、耐候性和耐溫性進(jìn)行了表征、觀察和測(cè)試.結(jié)果表明,當(dāng)納米硅的用量為4％時(shí),納米硅在hy-308中的分散程度相對(duì)最好,且與高分子鏈結(jié)合形成了穩(wěn)定的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),制得的改性hy-308性能均一穩(wěn)定,在此配比下膠膜的穩(wěn)定性、耐久性、耐溫性、耐水性、黏度、色度和抗紫外線等性能均較為優(yōu)異.

采用常規(guī)乳液聚合方法,以環(huán)氧樹(shù)脂改性含有磷酸酯功能單體的苯丙乳液來(lái)制備水性防銹乳液。苯乙烯(st)、丙烯酸丁酯(ba)等為共聚單體,引入環(huán)氧樹(shù)脂及具有抗閃蝕功能的磷酸酯功能單體,考察了乳化劑、引發(fā)劑、環(huán)氧樹(shù)脂、磷酸酯單體不同用量對(duì)乳液及其漆膜的影響,并對(duì)乳液的粒徑、固含量及漆膜的耐鹽水性、附著力等性能進(jìn)行測(cè)試,逐步優(yōu)化聚合工藝來(lái)合成具有高效防銹的新型環(huán)氧防銹乳液。研究表明,乳化劑用量、引發(fā)劑用量、環(huán)氧樹(shù)脂用量、磷酸酯單體用量分別為單體總量的1.5%、0.6%、7%、3%時(shí),可制得性能較好的水性環(huán)氧改性含磷苯丙防銹乳液。

一、前言隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,鍍鋅鋼板的需用量相繼增加,其用途也越來(lái)越廣泛。大部分鍍鋅鋼板應(yīng)用于建筑工業(yè),如屋頂、墻壁等。其他應(yīng)用方面還有:汽車工業(yè)、家用電器工業(yè)、機(jī)械制造業(yè)、電子工業(yè)、容器制造和包裝工業(yè)等。鋼鐵及其制品的防腐蝕,早已引起有關(guān)人員的極大關(guān)注。采用鍍鋅手段

開(kāi)發(fā)了一種以環(huán)氧樹(shù)脂為基料,鋅粉、助劑及聚酰胺樹(shù)脂、溶劑組成的富鋅涂料,其具有厚涂、固化速度快、耐磨性優(yōu)異、附著力強(qiáng)、耐鹽霧性優(yōu)異等特點(diǎn),符合tb/t1527-2011《鐵路鋼橋保護(hù)涂裝及涂料供貨技術(shù)條件》中特制環(huán)氧富鋅防銹底漆技術(shù)要求,適用于鐵路橋梁鋼橋主體、支座,用于腐蝕環(huán)境較嚴(yán)重地區(qū)的重防腐蝕。

第四章防銹底漆

聚氨酯單組份防銹底漆 1.組成：由papi樹(shù)脂、其它改性特種樹(shù)脂、氧化鐵紅、化工助劑和溶 劑等組成，單組份包裝。 2.性能：附著力強(qiáng)、防銹性能好。單組份、干燥快，固體含量高、成膜 厚，施工方便 3.用途：適用于金屬制品的防腐防銹涂裝。 4.涂裝方法：刷涂、滾涂、噴涂 5.理論用量：160-180克/平方米/道 6.干膜厚度：30-40微米/道 7.配比：?jiǎn)谓M份 8.稀釋劑：?jiǎn)谓M份聚氨酯防腐涂料專用稀釋劑，稀釋比：5-8％ 9.涂裝間隔：23±2℃：最短4小時(shí)，最長(zhǎng)48小時(shí) 10.表面處理：鋼材表面采用手工、機(jī)械砂輪機(jī)、噴砂除銹均可。除銹等 級(jí)達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)sa2.5級(jí)st3級(jí)。 11.涂裝道數(shù)：1-2道 12.后道配套：聚氨酯單組份中間漆、各色聚氨酯單組份防腐面漆、丙烯 酸系列、醇酸系列。 13.貯存期：12個(gè)月 14.

環(huán)氧富鋅防銹底漆 主要組成該產(chǎn)品是以中分子環(huán)氧樹(shù)脂、特種樹(shù)脂、鋅粉、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為胺固化劑的雙組份自干 涂料。 主要特性富含鋅粉，鋅粉的電化學(xué)保護(hù)作用使涂膜具有十分突出的防銹性能；漆膜硬度高；耐高溫，不影響焊接性能；干燥性 能超群；高附著力，良好的機(jī)械性能。 主要用途廣泛用于冶金、集裝箱、各類交通車輛、工程機(jī)械鋼板預(yù)處理拋丸，特別適合于鋼結(jié)構(gòu)防銹使用，是理想的金屬預(yù)處 理拋丸和防銹保養(yǎng)底漆。 技術(shù)指標(biāo)漆膜外觀：漆膜平整光滑，顏色符合標(biāo)準(zhǔn)樣板 干燥時(shí)間：標(biāo)準(zhǔn)厚度單涂層，25℃， 表干≤2h，實(shí)干≤24h 鉛筆硬度：≥hb 附著力：≤2（劃圈法，級(jí)） 沖擊強(qiáng)度：50kg·cm 彎曲實(shí)驗(yàn)：≤1mm 焊接燒傷寬度：≤15mm 耐鹽水性（3%，168小時(shí)）不起泡，不脫落，不生銹 包裝規(guī)格漆：24千克/廳，固化劑：2.4千克/廳。

以油脂、甘油、己二酸和1,6己-二胺等為主要原料,采用脂肪酸溶劑法和酰胺化改性,合成出了能夠用于汽車防銹底漆的韌性酰胺蠟。結(jié)果表明其最佳合成工藝條件為:酯化溫度200℃,酯化時(shí)間3h;酰胺化溫度190℃,酰胺化時(shí)間3h;反應(yīng)物最佳配比為油脂質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%,m(己二胺實(shí)際添加量)∶m(己二胺理論添加量)=1∶1。在該工藝條件下產(chǎn)品滴熔點(diǎn)大于100℃,酸值與胺值均小于10mg(koh)/g,蠟?zāi)っ鞫萳*大于80,表面平整細(xì)密,反復(fù)彎折不脫落、不斷裂,達(dá)到了汽車防銹底漆的性能要求。

米糠油主要由油酸、亞油酸和棕櫚酸組成,屬半干性油,具有了作為涂料基料的良好理化特性。研究表明,選用米糠油、桐油、環(huán)氧樹(shù)脂和氧化鐵紅合成的鐵紅環(huán)氧酯防銹底漆,具有無(wú)毒、低溫固化、防銹能力強(qiáng)等特點(diǎn)。本文介紹了底漆的配方、生產(chǎn)工藝,并討論了影響底漆性能的因素。

介紹了水性防銹乳膠底漆和中間漆的配方、生產(chǎn)工藝及性能指標(biāo)。

環(huán)氧磷酸鋅防銹底漆 組成科漆士環(huán)氧磷酸鋅防銹底漆由改性環(huán)氧樹(shù)脂、磷酸鋅、改性胺固 化劑、助劑、溶劑等組成的雙組份快 干防銹底漆。 主要特性漆膜具有良好的耐水性和耐鹽水性能； 漆膜堅(jiān)韌具有優(yōu)異的附著力和耐沖擊性能； 漆膜具有良好的耐油性和耐溶劑性能； 漆膜具有良好的防銹性能和耐久性。 用途用于港口、碼頭、重型機(jī)械、礦山機(jī)械、電力機(jī)械、化工設(shè)備、 水利工程 等鋼鐵結(jié)構(gòu)、以及船舶水線以上部位鋼鐵結(jié)構(gòu)等處作防銹底漆之 用； 用于濕熱及經(jīng)常接觸水的鋼鐵表面作防銹底漆使用。 基本參數(shù)顏色鐵紅色、灰色 光澤無(wú)光 固體份含量50~55％ 干膜厚度35μm 理論用量100~115g/m2 閃點(diǎn)25℃ 干燥時(shí)間（25℃）表干≤30min，實(shí)干≤24h，完全 固化7d 復(fù)涂間隔時(shí)間底材溫度5℃25℃ 40℃ 最短20h12h 4h 最長(zhǎng)不限 表面處理

第四章防銹底漆 涂層是一種最廣泛應(yīng)用的保護(hù)材料免受腐蝕的措施。從廣義上講，其保護(hù)對(duì)象包 括一切適于保護(hù)的材質(zhì)。當(dāng)強(qiáng)調(diào)保護(hù)金屬免受自然介質(zhì)腐蝕時(shí)，稱其為防銹涂料，即金 屬用防銹底漆，它必須阻止金屬內(nèi)形成腐蝕電池和阻止其繼續(xù)發(fā)展。 防腐蝕涂料往往是底漆至面漆的配套系統(tǒng)。防銹底漆是防腐蝕涂料的重要組成部 分，其直接與金屬基材接觸，是防腐蝕涂裝體系的基礎(chǔ)，應(yīng)滿足底漆的基本性能要求， 要與金屬有良好的浸潤(rùn)性、附著性、耐堿性，與面漆的配套性，同時(shí)黏度要低、內(nèi)應(yīng)力 小。 防銹底漆的防銹功能主要通過(guò)防銹顏料發(fā)揮作用，因此通常以防銹顏料的作用和 名稱來(lái)分類命名。以防銹顏料的防銹作用機(jī)理來(lái)看，大致歸納為四種類型：物理作用防 銹底漆、化學(xué)作用防銹底漆（一般化學(xué)防銹涂料、磷化底涂和帶銹涂料）、電化學(xué)作用 防銹底漆及綜合作用防銹底漆。結(jié)合使用效果又可分為普通防銹漆（物理、一般化學(xué)防 銹涂料）、特種防銹漆（磷化底漆

第四章防銹底漆 涂層是一種最廣泛應(yīng)用的保護(hù)材料免受腐蝕的措施。從廣義上講，其保護(hù)對(duì)象包 括一切適于保護(hù)的材質(zhì)。當(dāng)強(qiáng)調(diào)保護(hù)金屬免受自然介質(zhì)腐蝕時(shí)，稱其為防銹涂料，即金 屬用防銹底漆，它必須阻止金屬內(nèi)形成腐蝕電池和阻止其繼續(xù)發(fā)展。 防腐蝕涂料往往是底漆至面漆的配套系統(tǒng)。防銹底漆是防腐蝕涂料的重要組成部 分，其直接與金屬基材接觸，是防腐蝕涂裝體系的基礎(chǔ)，應(yīng)滿足底漆的基本性能要求， 要與金屬有良好的浸潤(rùn)性、附著性、耐堿性，與面漆的配套性，同時(shí)黏度要低、內(nèi)應(yīng)力 小。 防銹底漆的防銹功能主要通過(guò)防銹顏料發(fā)揮作用，因此通常以防銹顏料的作用和 名稱來(lái)分類命名。以防銹顏料的防銹作用機(jī)理來(lái)看，大致歸納為四種類型：物理作用防 銹底漆、化學(xué)作用防銹底漆（一般化學(xué)防銹涂料、磷化底涂和帶銹涂料）、電化學(xué)作用 防銹底漆及綜合作用防銹底漆。結(jié)合使用效果又可分為普通防銹漆（物理、一般化學(xué)防 銹涂料）、特種防銹漆（磷化底漆

新推出的無(wú)毒、無(wú)味的環(huán)保型金屬防銹底漆,其耐鹽水和耐候性優(yōu)于油性漆的性能。介紹其底漆的配方設(shè)計(jì)、性能指標(biāo)等。

苯丙乳膠防銹底漆

水性防銹底漆的特點(diǎn)及性能分析

以自制的核殼苯丙乳液為基料,改性三聚磷酸鋁和磷酸鋅等為主要防銹顏料,改性硅質(zhì)黏土為防沉劑配制的防銹乳膠漆,涂膜的附著力達(dá)到1～2級(jí),柔軟性490n·cm,耐w(nacl)=3%的nacl水溶液(25℃)7d以上,耐熱溫度大于100℃,涂料的貯存穩(wěn)定期超過(guò)一年。

研究以聚乙烯縮丁醛改性樹(shù)脂為漆料,以磷酸鋅,氧化鋅,四鹽基鉻酸鋅,滑石粉等為顏填料制備一罐裝防銹底漆的生產(chǎn)工藝,并對(duì)其性能進(jìn)行測(cè)試,討論了影響防銹底漆性能的因素

在建設(shè)工程領(lǐng)域，金屬材料的防銹處理是非常重要的一項(xiàng)工作。而酚醛防銹底漆作為一種常用的涂料材料，具有優(yōu)異的防腐蝕性能和耐候性，被廣泛應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)、橋梁、管道等工程項(xiàng)目中。本文將詳細(xì)介紹酚醛防銹底漆的特點(diǎn)、施工方法和注意事項(xiàng)。