塔吊工和起重工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 塔吊工和起重工安全操作規(guī)程 1、塔吊司機應(yīng)受過專業(yè)訓(xùn)練，按有關(guān)部門規(guī)定進行考核合格并取得 操作證，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉該機械的構(gòu)造、各安 全裝置的作用及其調(diào)整方法，掌握該機械各項性能的操作方法及維修 保養(yǎng)技術(shù)。 2、塔吊必須有持證的專業(yè)人員進行操作，非司機人員不得操作，作 業(yè)時應(yīng)有專人指揮，司機酒后及患病時，不得進行操作。 3、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道，應(yīng)平直無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道 上的障礙物，松開夾軌并向上固定好，重點檢查各轉(zhuǎn)動機構(gòu)應(yīng)正常， 主要部位連接螺栓無松動，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。 4、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全 保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除，嚴禁用 限位裝置代替操縱機構(gòu)。 5、起吊前應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu) 的制動器、安全限位器。防護裝置等，確認正常后方可作業(yè)。

1、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂,使用前應(yīng)了解其性能和操作方法,經(jīng)試頂確認良好,方可使用。2、千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間,應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。3、千斤頂?shù)姆胖?應(yīng)對正被頂物件的中心位置,當(dāng)同時使用二臺以上的千斤頂進行操作時,不得超過允許承載能力的80％,須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合,以防千斤頂負重后發(fā)生傾斜。4、千斤頂安置好后,應(yīng)將物件稍微頂起,確認無異常時,方可繼續(xù)起頂。

第1頁共4頁 行業(yè)資料：________ 起重指揮工安全技術(shù)操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共4頁 起重指揮工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、起重機司機、指揮信號、掛鉤工在作業(yè)前，應(yīng)共同交底，統(tǒng)一 信號。 2、信號工應(yīng)正確選擇位置，不準(zhǔn)站在吊物易碰難躲和無防護措施 的危險部位。 3、上崗前先檢查起重用的吊索具，保證吊索具安全有效并對其安 全技術(shù)狀況負責(zé)。 4、嚴格執(zhí)行十不吊的原則。即：被吊物重量超過機械性能允許范 圍：信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物； 散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物 重量不明等。 5、作業(yè)時不得擅自離開工作崗位，不得兼作掛鉤工。 6、作業(yè)中必須戴好安全帽

工程技術(shù)知識：起重工安全技術(shù)操作規(guī)程 （一）一般規(guī)定 1、起吊重物，應(yīng)先檢查捆綁是否牢固，然后試吊，確認可靠，方準(zhǔn)正式吊動。 2、所有人員嚴禁在起重臂和吊起重物下停留。作業(yè)和行走。 3、起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩 4、鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象應(yīng)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢（見表426） 鋼絲繩斷絲折減或報廢標(biāo)準(zhǔn)（一個節(jié)距內(nèi)），一個節(jié)距是指繩股搓繞一周的長度。通常約 為鋼絲繩直徑的8倍。若繩為6股，那么第一股到第七股之間的長度就為一個節(jié)距 當(dāng)鋼絲繩表面有銹蝕和磨損時，應(yīng)將表中報廢斷絲數(shù)按下表折減，并按折減后的斷絲數(shù) 報廢。 5、嚴格遵守十不吊 ①.斜拉斜掛不吊； ②.超載未經(jīng)批準(zhǔn)不吊； ③.吊件綁扎不牢，散料裝載過滿不吊； ④.指揮信號不明不吊； ⑤.吊件邊緣鋒利而無保護不吊； ⑥.吊裝件上載人或吊件下有人不吊；

第1頁共4頁 行業(yè)資料：________ 起重指揮崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共4頁 起重指揮崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 1.指揮人員應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔(dān)任。指揮時 應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、 宏亮和清楚。 2.指揮人員使用手勢信號以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、吊 臂和機械移動的運動方向。 3.指揮人員不能同時看清司機和負載時，必須增設(shè)中間指揮人員以 便逐級傳遞信號，發(fā)錯信號時，應(yīng)立即發(fā)停止信號。 4.在開始起吊負載時，應(yīng)先用微動信號指揮，待負載離開地面 100-200mm穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。必要時在負載降落前，也應(yīng)使 用微動信號指

起重司索工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、起重機司機、指揮信號、掛鉤工在作業(yè)前，應(yīng)共同交底，統(tǒng)一信號。 2、上崗前先檢查起重用的吊索具，保證吊索具安全有效并對其安全技術(shù)狀況 負責(zé)。 3、嚴格執(zhí)行十不吊的原則。即:被吊物重量超過機械性能允許范圍:信號不清; 吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構(gòu)件、大 模板等不用卡環(huán);零碎物無容器;吊裝物重量不明等。 4、作業(yè)中必須戴好安全帽，佩戴好專用標(biāo)志服裝，嚴禁酒后作業(yè)。 5、必須服從信號工的指揮。 6、穿繩:確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物 下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊、有套 索。 7、掛繩:應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可 用兜掛法，必須保持吊物平衡。對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用索繩方法，使 用卡環(huán)鎖緊吊繩。 8、試吊:吊繩套掛

爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 第1條井下爆破工作必須由有兩年以上采掘工齡的專職爆破 工擔(dān)任。 第2條爆破工必須依法經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格、獲得特 種作業(yè)人員資格書后，并經(jīng)過公安機關(guān)培訓(xùn)后考試合格獲得爆破作業(yè) 許可證，即持雙證方可上崗。 第3條爆破工必須要熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)程》 中有關(guān)條文的規(guī)定。 第4條接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服，嚴禁 穿化纖衣服。 二、安全規(guī)定 第5條下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線等，不符合 規(guī)定的發(fā)爆器材不準(zhǔn)下井使用；下井時必須攜帶式甲烷檢測儀；必須 嚴格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)退制度等管理制度。 第6條在煤與瓦斯（二氧化碳）突出煤層中，專職爆破工的工 作必須有固守在一個工作面。 第7條使用爆破材料的規(guī)定。 1、炸藥：井下爆破作業(yè)，必須使用有煤礦安全標(biāo)志的煤礦許用 其所長炸藥，選用應(yīng)符合下列

爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、爆破器材的領(lǐng)退： 1、爆破工應(yīng)根據(jù)當(dāng)班的爆破作業(yè)量，填寫好爆破器材領(lǐng)料單，領(lǐng)取當(dāng)班爆破器材。 2、當(dāng)班剩余的爆破器材應(yīng)當(dāng)班退庫，嚴禁自行銷毀和私人保管。 3、領(lǐng)退爆破器材的數(shù)量必須當(dāng)面點清。若有遺失或被竊，應(yīng)立即追查和報告區(qū)段領(lǐng)導(dǎo)。 二、爆破器材的運輸： 1、領(lǐng)取爆破器材后，必須直接送到工作面，禁止他人代運代管，不得在人群聚集的地方停 留。炸藥和雷管必須分別放在兩個專用帶內(nèi)。 2、一人一次運送爆破器材的數(shù)量不得超過下列規(guī)定：同時運搬炸藥和起爆器材不得超過20 公斤；背運原包裝炸藥不得超過一箱；挑運原包裝炸藥不得超過兩箱。 三、爆破準(zhǔn)備和信號規(guī)定： 1、在爆破加工藥包前，應(yīng)對爆破處進行安全檢查。有下列情況之一者，禁止爆破作業(yè)： ①有冒頂危險； ②通道不安全或通道阻塞2/3，或無人行梯子，有可能造成爆破工不能安全撤退； ③爆破巖石危及設(shè)備、管線、支柱、建筑物、設(shè)

司泵工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、空壓機 1開車前檢查一切防護裝置和安全附件，應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開車。 2檢查各處的潤滑面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。 3安全閥須每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次，并加鉛封。 4當(dāng)檢查修理后，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等物掉人汽缸、儲氣罐及導(dǎo)管里。 5用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉(zhuǎn)10min，方能投入正常工作。 6機器在運轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進行任何清理工作。 7經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。 8在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修。 9水冷式空壓機開車前先開冷卻水閥門，再開電動機。無冷卻水或停水時，應(yīng)停止運行， 高壓電動機啟動前應(yīng)與配電室聯(lián)系并遵守有關(guān)電氣安全技術(shù)操作規(guī)程。 10非機房操作人員不得人機房，因為工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門同意，機房內(nèi)不準(zhǔn)放置 易燃易爆物品。 11工作完畢將

普通工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、清理現(xiàn)場工作 1.清理現(xiàn)場應(yīng)先清大宗物品、材料，后清散碎物品和垃圾。清理的大宗物品、材料 及散碎物品和垃圾等，應(yīng)運至指定地點堆放。 2.清理垃圾、廢料時應(yīng)使用編織袋、籮筐等容器裝運；在高處清理的大宗物品、材 料，應(yīng)使用流槽滑送至地面或使用垂直運輸設(shè)備運送至地面，禁止由高處往下傾倒、拋 擲。 3.清理的垃圾、雜草等雜物不得在工地焚燒，以免造成火災(zāi)和大氣污染。 4.砍伐樹木必須遵守下列規(guī)定： （1）伐樹前，應(yīng)將周圍有礙砍伐作業(yè)的灌木和藤條砍除，并選好安全躲避的退路。 （2）伐樹范圍內(nèi)應(yīng)布置警戒，非工作人員不得逗留、接近，倒砍樹時應(yīng)將被砍樹 木向預(yù)定方向傾倒。 （3）大風(fēng)、大霧和雨天不得進行砍伐作業(yè)。 5.在清除淤泥時，應(yīng)制定出相應(yīng)的安全措施，先排除積水，后清除淤泥。 6.在高處清理時，作業(yè)人員不準(zhǔn)站在墻面上或建筑物的邊沿，防止發(fā)生高處墜落事 故。 7.

電耙工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、操作步驟及要領(lǐng) 1.開車前準(zhǔn)備工作 1.1清除機身上下四周障礙物，加好各部潤滑油。 1.2電耙絞車應(yīng)放在牢固、干燥的地方，機身與開關(guān)板上不得有滴水。 1.3檢查電氣線路，開關(guān)是否齊全完好、安全。 1.4檢查剎車部分是否靈活可靠，機身螺栓是否緊固。 1.5檢查耙運通道有無障礙物，鋼繩和耙斗的連接、滑輪懸栓及耙齒螺栓是否緊 固，滑輪是否靈活、掛牢。 1.6檢查電耙房、門窗鋼軌等是否完好。 1.7空車運行1-3分鐘，了解設(shè)備的運行情況。 2.運轉(zhuǎn)中操作 2.1隨時注意耙道上有無障礙物。 2.2在一切運轉(zhuǎn)正常后，緩慢起動絞車。 2.3絞車運行中若聽到或看到緊急剎車訊號應(yīng)立即松閘停車。 2.4耙礦塊度一般不宜超過300毫米，若超過300毫米的礦塊應(yīng)處理后再耙運， 如耙運阻力大可將耙斗退后再耙，切不可硬拉。 2.5操作時應(yīng)一邊壓緊手剎收繩

架工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、凡從事架子工作業(yè)人員必須經(jīng)過身體檢查，患有心臟病、癲 癇病、高血壓以及不適合高處作業(yè)人員，均不得從事架子工作業(yè)，架 子工應(yīng)定期進行體檢復(fù)查。 2、進入施工現(xiàn)場，必須穿好工作服、戴好安全帽，2m以上高處 作業(yè)必須掛好安全帶。 3、作業(yè)前或工作中不準(zhǔn)飲酒，操作時要精力集中，禁止在工作 中打鬧。 4、作業(yè)時，應(yīng)把袖口、褲腳口扎緊，不準(zhǔn)敞衣、赤背，不準(zhǔn)系 領(lǐng)帶、圍圍巾。 5、不準(zhǔn)穿硬底鞋、拖鞋、赤腳或穿高跟鞋作業(yè)，應(yīng)穿防護軟底 鞋， 6、架子工屬特種作業(yè)人員，須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，由勞動部門考核 發(fā)證，取得特種作業(yè)人員操作證，持證上崗，無證不得從事架子工作 業(yè)。 7、架子工應(yīng)認真學(xué)習(xí)掌握腳手架搭設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程， 作到應(yīng)知應(yīng)會，按標(biāo)準(zhǔn)操作，嚴禁違規(guī)操作。 二、工前準(zhǔn)備 1、接

運料工安全操作規(guī)程 一、上崗條件 1、運料工必須熟悉工作范圍內(nèi)的巷道關(guān)系，車場、軌道、道岔、坡度情況及工 作面和巷道支護情況、經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。 二、安全規(guī)定 2、必須按作業(yè)規(guī)程要求的材料的規(guī)格質(zhì)量下料，不準(zhǔn)將不合格的材料運往工作 面。 3、運料工不得操作刮板輸送機、小絞車等。 4、嚴禁在水泵房、變電所、空氣壓縮機房，爆炸材料庫及附近5米內(nèi)，頂板破 碎，壓力大、支護損壞或不齊全處，巷道斷面小、影響通風(fēng)行人等處堆卸料。 5、裝卸、運送單體液壓支柱時，應(yīng)將柱筒內(nèi)的乳化液放凈，活柱收縮到位。 6、裝拱型支架時，兩邊必須用木墩或木楔擠緊，防止?jié)L倒。 7、裝卸料時，應(yīng)站在木料的一端，不許站在當(dāng)中以免材料滾下傷人。 8、裝車前，必須將車停穩(wěn)，把車輪制住，以防車自動滑行傷人。嚴禁使用損壞 失修的材料車。 9、人力推車運料，必須遵守推車工操作規(guī)程相關(guān)的規(guī)定。 10、極薄煤層或溜煤眼離棚

裝吊工安全操作規(guī)程：起重工具 1、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應(yīng)了解其性能和操作方法，經(jīng)試頂 確認良好，方可使用。 2、千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間， 應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。 3、千斤頂?shù)姆胖?，?yīng)對正被頂物件的中心位置，當(dāng)同時使用二臺以上的千斤頂進行操 作時，不得超過允許承載能力的80%，須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中 心吻合，以防千斤頂負重后發(fā)生傾斜。 4、千斤頂安置好后，應(yīng)將物件稍微頂起，確認無異常時，方可繼續(xù)起頂。 5、千斤頂工作時，不得超過額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，物件下 降時，應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊，嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過2～3cm,千斤頂 每次起落完畢后，應(yīng)立即旋緊保險箍。 6、千斤頂起落時，必須緩慢的進行，幾臺千斤頂同時起落時，必須保持同步均勻起落， 不可一個

1 塔吊起重工安全操 作規(guī)程 資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。 2 塔吊、起重工安全操作規(guī)程 第一章塔吊工安全操作規(guī)程 第一節(jié)塔吊司機 1.上班必須進行交接班手續(xù),檢查機械履歷書及交接班記錄等 的填寫情況及記載事項。 2．必須在佩有指揮信號袖標(biāo)的人員指揮下,嚴格按照指揮信 號、旗語、手勢進行操作。 3．嚴禁酒后作業(yè)。 4．操作前應(yīng)發(fā)出音響信號,對指揮信號分辨不清時,不得盲目 操作。 5．嚴格執(zhí)行”十不吊”管理規(guī)定。 6．對指揮錯誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動采取防范或相應(yīng)緊急措 施。 7．操縱控制器時,必須從零點開始,推到第一擋,然后逐級加 擋,每擋停1～2秒,直到最高擋。 8．被吊物品嚴禁超出施工現(xiàn)場范圍。 9．起吊重物時,應(yīng)先將重物吊離地面約50cm停住,確定制動, 物料捆扎和吊索具確認無誤后,

塔吊工安全操作規(guī)程 （一）塔吊司機： 1、上班必須進行交接班手續(xù)，檢查司機履歷書及交接班記錄等的填寫情況 及記載事項。 2、必須在佩有指揮信號袖標(biāo)的人員指揮下，嚴格按照指揮信號、旗語、手 勢進行操作。 3、嚴禁酒后作業(yè)。 4、操作前應(yīng)發(fā)出音響信號，對指揮信號分辨不清時，不得盲目操作。 5、嚴格執(zhí)行“十不吊”管理規(guī)定。 6、對指揮錯誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動采取防范措施或相應(yīng)緊急措施。 7、操作控制器時，必須從零開始，推到第一檔，然后逐級加檔，每檔停1 －2秒，直到最高檔。 8、被吊物品嚴禁超出施工現(xiàn)場范圍。 9、起吊重物時，應(yīng)先將重物吊離地面約50cm停住，確定制動，物料捆扎 和吊索具確認無誤后，方可指揮起升。 10、禁重物自由下落，當(dāng)起重物下降接近就位點時，必須采取慢速就位。 11、重物就位時，可用制動器使之緩慢下降。 12、當(dāng)?shù)蹉^滑輪組起升到接近起重臂時，應(yīng)用低速起升。 13、

. .. 起重工安全操作規(guī)程 1、起重工須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格取得操作證后，方可 獨立操作。 2、工作前應(yīng)對使用的起重工具進行檢查，確認完好安全方可使 用。 3、在廠房內(nèi)使用公用的起重設(shè)備，要遵守該設(shè)備的安全操作規(guī) 程。 4、使用簡易起重設(shè)備進行作業(yè)，應(yīng)遵守如下要求： 1)滑車固定要牢靠，不得有缺陷，不得超載； 2)手拉葫蘆懸掛支承點應(yīng)牢固，不超載，要試吊； 3)卷揚機安裝要牢靠，不得有滑動、傾斜的現(xiàn)象； 4)桅桿底腳要牢固，不準(zhǔn)出現(xiàn)移動現(xiàn)象； 5)龍門架底盤上禁止站人，注意對鋼絲繩、導(dǎo)向滑輪進行安全檢 查； 6)千斤頂不得加長手柄，底座應(yīng)平整、堅固、完整，支承應(yīng)穩(wěn)固， 基礎(chǔ)平整、堅實。 5、指揮信號應(yīng)明確，并符合規(guī)定。 6、吊掛時，吊掛繩之間的夾角宜小于120。，以免吊掛繩受

problemsthatcannotbeignored.someleadersunwillingtodomasseswork,massesconceptweak,onmassesfeelingsnotdeep,pendulumnotarewithmassesofrelationship,thinkmassesworkisrevolutionarywareraofthings,nowobsoletehas,buriedbusinesswork,ignoredmassesworkofsituationcomparedgeneral;someleadersnotdomasseswork,oldmethodregardlessofwith,

一般要求： 1、起重指揮應(yīng)有技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面 工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。 2、80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達五級時應(yīng)停止吊裝。 3、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。 4、使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。 5、起吊對象應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數(shù)見表1）。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、 銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢（見表2）。 6、編結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并 且不得短于300毫米。用卡子連成繩套時，卡子不得小于三個。 7、地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應(yīng) 及時報告施工負責(zé)人采取措施。 表1鋼絲繩的安全系數(shù) 鋼絲繩的用途安全系數(shù) 纜

起重工安全操作規(guī)程（詳細版） 起重工安全操作規(guī)程（詳細版）提要：鋼絲繩彎轉(zhuǎn)來的 繩頭應(yīng)用繩卡子（螺絲卡箍）夾牢，使用的卡子一般不少于 下表規(guī)定：如果打上倒扒扣，卡子數(shù)目可適當(dāng)減少 物管手冊 起重工安全操作規(guī)程（詳細版） 一、起重機具 1、鋼絲繩、纖維繩、吊鉤和滑車 ⑴、鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：①用于升降起 重臂或桅桿起重機拉索的，不得小于；②用于手動起重機的 一般不得小于；③用于機動起重機的一般不得小于，少數(shù)不 經(jīng)常使用的，不得小于5，使用頻繁和冶煉，鑄造用的不得 小于6；④用于綁扎起重物的綁扎繩6～10；⑤用于載人的 升降機、吊籃繩14。 ⑵、鋼絲繩有下列情況之一，應(yīng)報廢或截除： ①鋼絲繩在一個捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達到下表數(shù)值。 斷絲6股×19絲+1芯6×37+16×61+118×19+1 交互捻制的交互捻制的交互捻制的交互捻制的 6以下122236

第1頁共4頁 天車起重工安全操作規(guī)程 1．使用前檢查機械、電器、制動部分是否良好，鋼絲繩吊具是否符合要求，控制手柄是否 在零位。 2．進行空車運轉(zhuǎn)，檢查各限位開關(guān)是否靈敏好用，確認后方可工作。 3．天車吊物行走和起落時，應(yīng)發(fā)出信號警告地面人員離開，對任何人發(fā)出的緊急停車信號 都應(yīng)立即停車，吊物時不準(zhǔn)從人頭經(jīng)過或停留，工作時做到鉤穩(wěn)速緩，嚴禁高速行車。 4．要嚴格做到十不吊： 指揮信號不明或亂指揮不吊。 超載不吊。 不歪拉斜吊。 埋在地下和凝固在地上的物件不吊。 吊物上有人和有浮著物不吊。 吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊。 易然易爆物品不吊。 重量不清不吊。 光線暗淡、視線不好、看不見物體不吊。 楞、刃的物件沒有墊好緩沖物不吊。 5.兩臺天車在同一臺條道上同時操作時，要保持5米距離，不能相互碰撞。 6.在開動大小車時，必須逐檔啟動控制器，嚴禁打倒車代替制動；限位代替停車；緊

對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底 起重指揮員安全技術(shù)操作規(guī)程 交底時間年月日交底人簽名被交底人簽名 交底內(nèi)容： 1、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練，懂得起重機械性能的人員擔(dān)任指揮，指揮時應(yīng) 站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮 和清楚。 2、80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達五級時應(yīng)停止吊裝。 3、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。 4、使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽鎖卡環(huán)應(yīng)預(yù)防鎖子滑脫，有缺陷的 卡環(huán)嚴禁使用。 5、鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)禁止使用。 6、起重機在輸電線路近旁作業(yè)，要采取安全保護措施。起重機與架空 輸電線路的安全距離應(yīng)符合規(guī)定要求。 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。