銅管施工工藝解密

1.工藝流程： 銅管調(diào)直→切割→彎管→螺紋連接→法蘭連接→焊接→鎢極 氬弧焊→預(yù)熱和熱處理→支架及管道穿墻安裝→補(bǔ)償器安裝→閥 門安裝→脫脂→試壓→管道油清洗 2.管道安裝施工前應(yīng)具備的條件及注意事項(xiàng)： 2.1設(shè)計(jì)施工圖和其它技術(shù)文件齊備。已確定施工組織設(shè)計(jì) 2.2施工人員應(yīng)了解建筑結(jié)構(gòu)形成，吊頂高度，管井內(nèi)管道數(shù) 量，確定管位。 2.3技術(shù)培訓(xùn)，了解銅管、管件規(guī)格敷設(shè)方式，連接方法及其 它操作要點(diǎn)。 2.4管材、管件、支吊架、焊條、焊膏、保溫材料和專用工具 已備妥，能保正常正常施工。 2.5管道在安裝前，應(yīng)對材料外觀質(zhì)量，和管件的配合公差進(jìn) 行仔細(xì)檢查。受污染的管材，管件內(nèi)外污垢應(yīng)徹底清理干凈。 2.6管道安裝施工中應(yīng)注意事項(xiàng) 1）施工過程中應(yīng)訪止污物污染管材、管件、特別是強(qiáng)酸、 強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑。 2）管材表面注明的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、商標(biāo)、類型、出廠日期等 標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)的醒目位置。

1、范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力為4mpa以下、溫度為250～196℃的紫銅管道和 工作壓力為22mpa以下、溫度為120～158℃的黃銅管道的安裝工程。 2、施工準(zhǔn)備 2.1常用材料： 2.1.1管材：常用的有紫銅管（工業(yè)純銅）及黃銅管（銅鋅合金）按制造方法的 不同分為控制管、軋制管和擠制管，一般中、低壓管道采用拉制管。紫銅管常用 材料的牌號為：t2、t3、t4、tup（脫氧銅）；分為軟質(zhì)和硬質(zhì)兩種。黃銅管常 用的材料牌號為：h62、h68、h85、hp659-1，分為軟質(zhì)、半硬質(zhì)和硬質(zhì)三種。 2.1.2銅合金。為了改善黃銅的性能，在合金中添加錫、錳、鉛、鋅、磷等元素 就成為特殊黃銅。添加元素的作用簡述如下： 2.1.2.1加錫能提高黃銅的強(qiáng)度，并能顯著提高其對海水的耐蝕性能，故錫黃銅 又稱“海軍黃銅”； 2.1.2.2加錳能顯著提高合金工藝性能、強(qiáng)度和耐腐

1.工藝流程： 銅管調(diào)直→切割→彎管→螺紋連接→法蘭連接→焊接→鎢極 氬弧焊→預(yù)熱和熱處理→支架及管道穿墻安裝→補(bǔ)償器安裝→閥 門安裝→脫脂→試壓→管道油清洗 2.管道安裝施工前應(yīng)具備的條件及注意事項(xiàng)： 2.1設(shè)計(jì)施工圖和其它技術(shù)文件齊備。已確定施工組織設(shè)計(jì) 2.2施工人員應(yīng)了解建筑結(jié)構(gòu)形成，吊頂高度，管井內(nèi)管道數(shù) 量，確定管位。 2.3技術(shù)培訓(xùn)，了解銅管、管件規(guī)格敷設(shè)方式，連接方法及其 它操作要點(diǎn)。 2.4管材、管件、支吊架、焊條、焊膏、保溫材料和專用工具 已備妥，能保正常正常施工。 2.5管道在安裝前，應(yīng)對材料外觀質(zhì)量，和管件的配合公差進(jìn) 行仔細(xì)檢查。受污染的管材，管件內(nèi)外污垢應(yīng)徹底清理干凈。 2.6管道安裝施工中應(yīng)注意事項(xiàng) 1）施工過程中應(yīng)訪止污物污染管材、管件、特別是強(qiáng)酸、 強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑。 2）管材表面注明的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、商標(biāo)、類型、出廠日期等 標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)的醒目位置。

一.冷媒配管支架制作安裝 管道固定支吊架間距 管道外徑（mm）6.32~9.5212.7以上 支撐間隔（m）1.2以下1.5以下 1、在液管氣管共同懸吊時(shí)，以液管的尺寸為準(zhǔn)。 2、為防止配管的伸縮會(huì)對局部位置、機(jī)器連接部、防水處理部（一般是指refnet接頭、 端管前后、室內(nèi)機(jī)周圍以及過墻位置前后）產(chǎn)生過量的荷載，必須單獨(dú)增加支撐，進(jìn)行 加固。 二、切斷，倒角 1、用專用而且合適于銅管尺寸的切管器垂直于管道軸線方向切斷。操作時(shí)應(yīng)緩慢的夾緊切 管器、緩慢的轉(zhuǎn)動(dòng)，在銅管不發(fā)生變形的情況下切斷銅管。不能使用鋸條或砂輪切割機(jī)，因 為銅屑掉入管內(nèi)。 2、銅管的切割面會(huì)產(chǎn)生毛邊，必須將其除掉并吹清管內(nèi)雜物和整修管端。用刮刀去除管端 內(nèi)側(cè)的毛邊時(shí)，不要去掉太多，特別是小口徑配管，否則擴(kuò)口接觸面會(huì)減少。不要造成傷痕， 作為擴(kuò)口后避免破裂。作業(yè)時(shí)應(yīng)將管端朝下，

紫銅、黃銅管道安裝施工工藝 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力為4mpa以下、溫度為250～-196℃的紫銅管道和工作壓力 為22mpa以下、溫度為120～-158℃的黃銅管道的安裝工程。 2施工準(zhǔn)備。 2.1常用材料： 2.1.1管材：常用的有紫銅管（工業(yè)純銅）及黃銅管（銅鋅合金）按制造方法的不同分 為拉制管、軋制管和擠制管，一般中、低壓管道采用拉制管。紫銅管常用材料的牌號為：t2、 t3、t4、tup（脫氧銅）；分為軟質(zhì)和硬質(zhì)兩種。黃銅管常用的材料牌號為：h62、h68、 h85、hp659-1，分為軟質(zhì)、半硬質(zhì)和硬質(zhì)三種。 2.1.2銅合金。為了改善黃銅的性能，在合金中添加錫、錳。鉛、鋅、磷等元素就成為 特殊黃銅。添加元素的作用簡述如下： 2.1.2.1加錫能提高黃銅的強(qiáng)度，并能顯著提高其對海水的耐蝕性能，故錫黃銅又稱“海 軍黃銅

地毯鋪設(shè)施工 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于賓館、飯店、公共場所和住宅等室內(nèi)的地面與樓面鋪設(shè)地毯工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1地毯：目前市場大致有以下四大類： 2.1.1.1羊毛地毯：系以純羊毛加工制成，分手工織及機(jī)織兩種。 2.1.1.2純羊毛無紡地毯：系以純羊毛無紡加工而成。 2.1.1.3化纖地毯：系以丙綸或睛綸為原料，經(jīng)簇絨法和機(jī)織法制成面層，再與麻布 背襯加工而成。 2.1.1.4合成纖維栽絨地毯：系以聚氯乙烯樹脂、增塑劑等，經(jīng)混煉、塑制而成。地 毯的品種、規(guī)格、顏色、主要性能和技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)有出廠合格證明。 2.1.2襯墊：襯墊的品種、規(guī)格、主要性能和技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)有出廠 合格證明。 2.1.3膠粘劑：無毒、不霉、快干，0.5h之內(nèi)使用張緊器時(shí)不脫縫，對地面有足夠的 粘結(jié)強(qiáng)度，可剝離、

（一）銅管安裝操作工藝 １、工藝流程： ２、銅管加工 1）小口徑銅管運(yùn)輸儲存狀態(tài)為盤圓，使用前進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直應(yīng)先將管內(nèi)充砂，然后用調(diào)直器 進(jìn)行調(diào)直。 2）調(diào)直過程中注意用力不能過大，不得使管子表面產(chǎn)生凹坑、劃痕或粗糙的痕跡。 3）調(diào)直后的銅管應(yīng)清理干凈，不應(yīng)殘留砂子。 ３、焊接： 1）d>100mm銅管采用氧－乙炔焊接，為防止熔液流進(jìn)管內(nèi)，焊接時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： a、對口焊接時(shí)內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不得超過管壁厚度的10%，且不大于1mm，也可采用加 襯焊環(huán)的方法焊接。 b、不同壁厚的管子、管件組對可按碳鋼管的相應(yīng)規(guī)定加工管子坡口，坡口面及其邊緣內(nèi)外側(cè) 不小于20mm范圍內(nèi)的表面，應(yīng)在焊前采用有機(jī)溶劑除去油污，采用機(jī)械方法或化學(xué)方法清除 氧化膜，使其露出金屬光澤；焊絲使用前也應(yīng)用同樣方法處理。 2）氣焊焊絲的直徑約等于管壁厚度，采用一般紫銅絲，氣焊熔劑方面采用“cj301”。

給水銅管施工工藝 4.3.8給水銅管施工工藝 1.本節(jié)適用于新建、改建和擴(kuò)建的工業(yè)與民用建筑給水管道(冷水、熱水、飲用 凈水等)工程。采暖、空調(diào)、燃?xì)夂歪t(yī)用氣體等工程可參照執(zhí)行。 2.建筑給水銅管宜采用硬態(tài)銅管或半硬態(tài)銅管。銅管外徑小于或等于28mm時(shí)， 宜采用半硬態(tài)銅管。 3.給水系統(tǒng)使用的銅管，管材規(guī)格可按表4.3.8.3.(1)(2)確定。 4.建筑給水銅管系統(tǒng)的下游管段，不宜使用鋼管等其他非銅金屬管。 5.建筑給水銅管管系統(tǒng)宜采用銅制管件、附件。銅管與鋼制設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)采用 銅合金配件。更多知識可關(guān)注微信號：azpt991 6.銅管可敷設(shè)在管溝內(nèi)。埋地銅管宜有防腐措施。 7.建筑給水支管宜敷設(shè)在吊頂、地面墊層或墻壁內(nèi)。高層建筑給水立管宜敷設(shè)在 管道井內(nèi)。管道不得澆注在鋼筋混凝土內(nèi)。 8.引入管穿過地下室外墻或地下構(gòu)筑物墻壁時(shí)，應(yīng)預(yù)留孔洞或敷設(shè)套管，并應(yīng)考

（一）銅管安裝操作工藝 １、工藝流程： ２、銅管加工 1）小口徑銅管運(yùn)輸儲存狀態(tài)為盤圓，使用前進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直應(yīng)先將管內(nèi)充砂，然后用調(diào)直器 進(jìn)行調(diào)直。 2）調(diào)直過程中注意用力不能過大，不得使管子表面產(chǎn)生凹坑、劃痕或粗糙的痕跡。 3）調(diào)直后的銅管應(yīng)清理干凈，不應(yīng)殘留砂子。 ３、焊接： 1）d>100mm銅管采用氧－乙炔焊接，為防止熔液流進(jìn)管內(nèi)，焊接時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： a、對口焊接時(shí)內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不得超過管壁厚度的10%，且不大于1mm，也可采用加 襯焊環(huán)的方法焊接。 b、不同壁厚的管子、管件組對可按碳鋼管的相應(yīng)規(guī)定加工管子坡口，坡口面及其邊緣內(nèi)外側(cè) 不小于20mm范圍內(nèi)的表面，應(yīng)在焊前采用有機(jī)溶劑除去油污，采用機(jī)械方法或化學(xué)方法清除 氧化膜，使其露出金屬光澤；焊絲使用前也應(yīng)用同樣方法處理。 2）氣焊焊絲的直徑約等于管壁厚度，采用一般紫銅絲，氣焊熔劑方面采用“cj3

第1頁共6頁 技術(shù)交底記錄表編號gyjd-gs-01 工程名稱交底日期 施工單位分項(xiàng)工程名稱室內(nèi)給水（銅管）管道及配件安裝 交底提要給水（銅管）管道安裝、質(zhì)量要求及施工工藝 交底內(nèi)容： 銅管及紫銅管道安裝 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力為16mpa以下、溫度為250~-196℃的紫銅管道。和工作壓力為22mpa以下， 溫度為120--l58℃的黃銅管道的安裝工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料要求： 2.1.1管材：常用的有紫銅管(工業(yè)純銅)按制造方法的不同分為拉制管、軋制管和擠制管，一般低壓管道采用拉 制管、供安裝用的鋼管及銅合金管，表面與內(nèi)壁均應(yīng)光潔，無疵孔、裂縫、結(jié)疤、尾裂或氣孔。 2.2常用機(jī)具： 2.2.1機(jī)具：砂輪鋸、手電鉆、臺鉆、沖擊電鉆、直流電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)。 2.2.2工具：活扳手、扳手、劃針、手鋸、彎管機(jī)、扳邊器、手動(dòng)

銅管道安裝施工工藝 1、范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力為4mpa以下、溫度為250～196℃的紫銅管道和工作壓力為22mpa以 下、溫度為120～158℃的黃銅管道的安裝工程。 2、施工準(zhǔn)備 2.1常用材料： 2.1.1管材：常用的有紫銅管（工業(yè)純銅）及黃銅管（銅鋅合金）按制造方法的不同分為控制管、 軋制管和擠制管，一般中、低壓管道采用拉制管。紫銅管常用材料的牌號為：t2、t3、t4、tup （脫氧銅）；分為軟質(zhì)和硬質(zhì)兩種。黃銅管常用的材料牌號為：h62、h68、h85、hp659-1，分為 軟質(zhì)、半硬質(zhì)和硬質(zhì)三種。 2.1.2銅管的質(zhì)量：供安裝用的銅管及銅合金管，表面與內(nèi)壁均應(yīng)光潔，無疵孔、裂縫、結(jié)疤、 尾裂或氣孔。黃銅管不得有綠銹和嚴(yán)重脫鋅。 2.1.3銅及銅合金的外表面缺陷允許度規(guī)定如下： 縱向劃痕深度如表1所示；偏橫向的凹入深度或凸出高度不大于0

銅管道安裝施工工藝 1、范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力為4mpa以下、溫度為250～196℃的紫銅管道和工作壓力為 22mpa以下、溫度為120～158℃的黃銅管道的安裝工程。 2、施工準(zhǔn)備 2.1常用材料： 2.1.1管材：常用的有紫銅管（工業(yè)純銅）及黃銅管（銅鋅合金）按制造方法的不同分 為控制管、軋制管和擠制管，一般中、低壓管道采用拉制管。紫銅管常用材料的牌號為：t2、 t3、t4、tup（脫氧銅）；分為軟質(zhì)和硬質(zhì)兩種。黃銅管常用的材料牌號為：h62、h68、h85、 hp659-1，分為軟質(zhì)、半硬質(zhì)和硬質(zhì)三種。 2.1.2銅管的質(zhì)量：供安裝用的銅管及銅合金管，表面與內(nèi)壁均應(yīng)光潔，無疵孔、裂縫、 結(jié)疤、尾裂或氣孔。黃銅管不得有綠銹和嚴(yán)重脫鋅。 2.1.3銅及銅合金的外表面缺陷允許度規(guī)定如下： 縱向劃痕深度如表1所示；偏橫向的凹入深度或凸出高度不大于

精密銅鎳合金節(jié)能降耗技術(shù)改造項(xiàng)目 工藝計(jì)算說明 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)工藝簡介 根據(jù)產(chǎn)品方案及所選擇的生產(chǎn)工藝，年產(chǎn)量60000t。其 中：白銅管13000t、紫銅和黃銅管材7000t、型材4000t、 銅合金棒材和線材36000t。 序號產(chǎn)品名稱產(chǎn)品牌號規(guī)格范圍(mm) 年產(chǎn)量 （t/a） 1白銅管bfe10-1-1?6～360×0.5～2011000 2冷凝管 bfe30-1-1?6～360×0.5～202000 hsn70-1 hal77-2 ?10～35×0.5～12000 3紫銅管、棒、型材 tu1、tu2、t2、 tp2 ?10～360×0.5～20 ?6～200 15-35×100-400 9000 5黃銅管h62、h65、h68?6～219×0.5～203000 6銅合金棒黃銅、青銅、白銅?6～2

工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱銅管焊接連接工藝標(biāo)準(zhǔn)編號jwa-jps-008 工藝流程：調(diào)直—斷管—清理—預(yù)熱—焊接—冷卻—除氧化層—防腐 標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求 ①銅管裁切采用專用銅管切 割刀，切口整齊。不得采用氧 --乙炔切割。夾持銅管的臺虎 鉗鉗口兩側(cè)應(yīng)墊以木板襯墊， 以防夾傷管子。 ②用銼刀將銅管內(nèi)毛刺清除。 ③燒焊前,用砂紙將銅管銅 管插入接頭部分的表面的油 脂、氧化物、污跡和灰塵磨清。 ① ② ③ ④將銅管插盡在銅配件內(nèi)，插 接深度到位。 ⑤先將配件加加熱至見紅約 700℃下焊料。均勻加熱被焊 接管件，用加熱的釬料沾取適 量釬劑（焊粉）均勻抹在縫隙 處，當(dāng)溫度達(dá)到650℃-750℃ 時(shí)送入釬料。切勿將火焰直接 加熱釬料。當(dāng)釬料全部溶化時(shí) 停止加熱。 ⑥焊接完成后,讓焊件自然 冷卻，不得用濕抹布強(qiáng)制冷 卻。 ④ ⑤ ⑥ ⑦用布及砂紙刷凈銅管上氧 化物，表面光滑

工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱銅管焊接連接工藝標(biāo)準(zhǔn)編號jwa-jps-008 工藝流程：調(diào)直—斷管—清理—預(yù)熱—焊接—冷卻—除氧化層—防腐 標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求 ①銅管裁切采用專用銅管切 割刀，切口整齊。不得采用氧 ① --乙炔切割。夾持銅管的臺虎 鉗鉗口兩側(cè)應(yīng)墊以木板襯墊， 以防夾傷管子。 ② ②用銼刀將銅管內(nèi)毛刺清除。 ③燒焊前,用砂紙將銅管銅管 插入接頭部分的表面的油脂、 ③ 氧化物、污跡和灰塵磨清。 ④ ④將銅管插盡在銅配件內(nèi)，插 接深度到位。 ⑤先將配件加加熱至見紅約 ⑤ 700℃下焊料。均勻加熱被焊 接管件，用加熱的釬料沾取適 量釬劑（焊粉）均勻抹在縫隙 處，當(dāng)溫度達(dá)到650℃-750℃ 時(shí)送入釬料。切勿將火焰直接 加熱釬料。當(dāng)釬料全部溶化時(shí) 停止加熱。 ⑥焊接完成后,讓焊件自然冷 ⑥ 卻，不得用濕抹布強(qiáng)制冷卻。 ⑦用布及砂紙刷凈銅管上氧 ⑦ 化物，表面光滑，無

1、范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力為4mpa以下、溫度為250～196℃的紫銅管道和工作 壓力為22mpa以下、溫度為120～158℃的黃銅管道的安裝工程。 2、施工準(zhǔn)備 2.1常用材料： 2.1.1管材：常用的有紫銅管（工業(yè)純銅）及黃銅管（銅鋅合金）按制造方法的 不同分為控制管、軋制管和擠制管，一般中、低壓管道采用拉制管。紫銅管常用 材料的牌號為：t2、t3、t4、tup（脫氧銅）；分為軟質(zhì)和硬質(zhì)兩種。黃銅管常用 的材料牌號為：h62、h68、h85、hp659-1，分為軟質(zhì)、半硬質(zhì)和硬質(zhì)三種。 2.1.2銅合金。為了改善黃銅的性能，在合金中添加錫、錳、鉛、鋅、磷等元素 就成為特殊黃銅。添加元素的作用簡述如下： 2.1.2.1加錫能提高黃銅的強(qiáng)度，并能顯著提高其對海水的耐蝕性能，故錫黃銅 又稱“海軍黃銅”； 2.1.2.2加錳能顯著提高合金工藝性能、強(qiáng)度和耐腐

紫銅、黃銅管道安裝施工工藝 本工藝適用于工作壓力為4mpa以下、溫度為250~196℃的紫銅管道和工 作壓力為22mpa以下、溫度為120~158℃的黃銅管道的安裝工程。 2.1常用材料： 2.1.1管材：常用的有紫銅管（工業(yè)純銅）及黃銅管（銅鋅合金）按制 造方法的不同分為控制管、軋制管和擠制管，一般中、低壓管道采用拉制管。 紫銅管常用材料的牌號為：t2、t3、t4、tup（脫氧銅）；分為軟質(zhì)和硬質(zhì)兩 種。黃銅管常用的材料牌號為：h62、h68、h85、hp659-1，分為軟質(zhì)、半硬 質(zhì)和硬質(zhì)三種。 2.1.2銅合金。為了改善黃銅的性能，在合金中添加錫、錳、鉛、鋅、 磷等元素就成為特殊黃銅。添加元素的作用簡述如下： 2.1.2.1加錫能提高黃銅的強(qiáng)度，并能顯著提高其對海水的耐蝕性能， 故錫黃銅又稱“海軍黃銅”； 2.1.2.2加錳能顯著提高合金工藝性能、強(qiáng)

1 銅管管件加工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品中的銅管管件加工。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo) 準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 2.1gb/t1531-2009銅及銅合金毛細(xì)管 2.2gb/t1527-2006銅及銅合金拉制管 2.3qb/t1109-1991不銹鋼、銅管路連接件。 3加工工藝流程 下料 去毛刺 打孔縮口擴(kuò)口彎管 彎 管 擴(kuò) 口 縮 口 擴(kuò) 口 縮 口 彎 管 翻 邊 翻 邊 彎 管 翻 邊 去毛刺 脫脂 墩臺 翻 邊 2 4銅管一般要求 4.1密封冷媒系統(tǒng)要求管件內(nèi)部表面清潔、無氧化、無水、無

VRV變頻空調(diào)冷媒銅管焊接施工工藝 (2)

VRV變頻空調(diào)冷媒銅管焊接施工工藝

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人們生活水平的提高,建筑空調(diào)系統(tǒng)的環(huán)保、舒適、健康、節(jié)能要求日益提高,戶式多聯(lián)機(jī)組中央空調(diào)得到了快速的應(yīng)用和發(fā)展,制冷劑紫銅管道釬焊連接的施工質(zhì)量對空調(diào)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用.本文針對銅管釬焊連接的特點(diǎn),總結(jié)提煉出一套切實(shí)可行的施工工藝.

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人們生活水平的提高,建筑空調(diào)系統(tǒng)的環(huán)保、舒適、健康、節(jié)能要求日益提高,戶式多聯(lián)機(jī)組中央空調(diào)得到了快速的應(yīng)用和發(fā)展,制冷劑紫銅管道釬焊連接的施工質(zhì)量對空調(diào)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用.本文針對銅管釬焊連接的特點(diǎn),總結(jié)提煉出一套切實(shí)可行的施工工藝.