太化6萬離子膜法燒堿竣工投產(chǎn)

總結(jié)了安徽八一化工股份有限公司6萬t/a離子膜法燒堿項(xiàng)目整流裝置的建設(shè)情況。并根據(jù)電解設(shè)備的要求,詳細(xì)闡述了整流設(shè)備的選型和整流設(shè)備的特點(diǎn)。

介紹了隔膜法燒堿工藝和離子膜法燒堿工藝的區(qū)別,提出將隔膜法燒堿改造為離子膜法燒堿,指出了廠房、設(shè)備等利舊的可行性以及采用n-bitac型電解槽工藝的改造優(yōu)勢。

介紹了1萬ta離子膜燒堿裝置改造過程中過濾元件、螯合樹脂等的使用情況以及電解槽的更新、性能考核等。

總結(jié)了離子膜法燒堿裝置節(jié)能改造的措施及效果,包括:循環(huán)冷卻水節(jié)能改造,采用膜法脫硝工藝替代鋇法脫硝,氯氣液化機(jī)組改造,副產(chǎn)蒸汽氯化氫合成爐的應(yīng)用,化鹽系統(tǒng)改造。

對(duì)燒堿裝置進(jìn)行一系列技術(shù)改造：更換原鹽，改進(jìn)除硝工藝，改變二次鹽水純水泵壓力控制值，改造二次鹽水高純鹽酸管路，將蒸發(fā)工藝?yán)淠夯厥兆鳛殡娊庥盟?。改造后，大大降低了生產(chǎn)成本，使生產(chǎn)運(yùn)行更加安全平穩(wěn)。

陜西金泰氯堿化工有限公司（以下簡稱“陜西金泰”）是全國第1家采用全鹵制堿的生產(chǎn)企業(yè)，裝置規(guī)模為10萬t／a離子膜法燒堿。本文介紹了10萬t／a離子膜法燒堿裝置開車以來進(jìn)行的工藝、節(jié)能、安全、環(huán)保、整流等方面的技術(shù)改造，改造后裝置運(yùn)行更加合理、安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定．

對(duì)燒堿裝置進(jìn)行一系列技術(shù)改造:更換原鹽,改進(jìn)除硝工藝,改變二次鹽水純水泵壓力控制值,改造二次鹽水高純鹽酸管路,將蒸發(fā)工藝?yán)淠夯厥兆鳛殡娊庥盟８脑旌?大大降低了生產(chǎn)成本,使生產(chǎn)運(yùn)行更加安全平穩(wěn)。

2016年11月初,江西九二鹽業(yè)有限責(zé)任公司離子膜法燒堿項(xiàng)目一期(10萬t/a)工程正式點(diǎn)火投產(chǎn)。該項(xiàng)目包括以下產(chǎn)品:10萬t/a燒堿,5萬t/a液氯,15萬t/a高純鹽酸。預(yù)計(jì)年產(chǎn)值將達(dá)4億元,納稅4000萬元。

蕪湖融匯化工有限公司建設(shè)的5萬t/a離子膜燒堿項(xiàng)目一次性開車成功,介紹了裝置的調(diào)試和開車,給出運(yùn)行總結(jié)。

建議西部地區(qū)鉀鹽豐富的地區(qū)將現(xiàn)有鈉堿裝置改造為鉀堿生產(chǎn)裝置，分析鈉堿工藝改造為鉀堿工藝后的社會(huì)效益以及改造技術(shù)方案的可行性。

大型離子膜燒堿裝置的工藝設(shè)計(jì) 一、一次鹽水 一次澄清鹽水的制備是氯堿生產(chǎn)工藝至關(guān)重要的工段，精制效果的好壞直接影響產(chǎn)品的 質(zhì)量和產(chǎn)量。傳統(tǒng)性的一次鹽水精制工藝，采用配水、化鹽、加精制劑反應(yīng)、澄清、砂濾， 然后再經(jīng)炭素?zé)Y(jié)管過濾器過濾。近幾年新建氯堿裝置一次鹽水工藝大都采用膜過濾技術(shù)制 取精制鹽水，該工藝路線省去了砂濾器、炭素?zé)Y(jié)管過濾器。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明，經(jīng)膜過濾分 離方法制得的一次鹽水質(zhì)量指標(biāo)、設(shè)備投資等都比傳統(tǒng)工藝?yán)硐?。所以一次精制鹽水工藝采 用膜過濾器過濾工藝。 二、二次鹽水精制 離子膜法電解槽使用的高度選擇性離子交換膜要求入槽鹽水的鈣、鎂離子含量低于 20wtppb，普通的化學(xué)精制法只能使鹽水中的鈣、鎂離子含量降到10wtppb左右。若使鈣、 鎂離子含量降到20wtppb的水平，必須用螯合樹脂處理。 二次鹽水精制的主要工藝設(shè)備是螯合樹脂塔，分二塔式和三塔式流程。

通過40萬t/a離子膜燒堿項(xiàng)目的施工,介紹了燒堿項(xiàng)目的工程概況及工藝流程,針對(duì)廠房布局分散,結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜多樣化等項(xiàng)目特點(diǎn),建立了業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理四位一體的新型項(xiàng)目管理模式,有效地將施工項(xiàng)目管理制、監(jiān)理制、業(yè)主負(fù)責(zé)制、質(zhì)量監(jiān)督制有機(jī)地結(jié)合起來。在監(jiān)理過程中配備了合理的監(jiān)理組織機(jī)構(gòu),制定了監(jiān)理工作制度,以過程控制為重點(diǎn),對(duì)該項(xiàng)目按合同、技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的要求,從質(zhì)量、投資、進(jìn)度和安全\"四控\"項(xiàng)目管理目標(biāo)方面詳細(xì)分述了進(jìn)行全過程跟蹤協(xié)調(diào)、全面控制的具體措施及取得的顯著成果,及時(shí)解決了施工過程中的技術(shù)難題和質(zhì)量問題,最大限度地發(fā)揮了工程建設(shè)效益。

1 離子膜燒堿工藝流程 http://bbs.hcbbs.com/thread-437527-1-1.htmlcad 邢家悟主編《離子膜法制燒堿操作問答》(化學(xué)工業(yè)出版社，2009年7月) 第一章鹽水精制甲元 1.鹽水精制的目的 氯堿工業(yè)生產(chǎn)過程中，無論采用海鹽、湖鹽、巖鹽或鹵水中的哪一種原料，都含有 ca2+、mg2+、so2－等無機(jī)雜質(zhì)，以及細(xì)菌、藻類殘?bào)w、腐殖酸等天然有機(jī)物和機(jī)械雜 質(zhì)。這些雜質(zhì)在化鹽時(shí)會(huì)被帶入鹽水系統(tǒng)中，如不去除將會(huì)造成離子膜的損傷，從而使 其效率下降，破壞電解槽的正常生產(chǎn)，并使離子膜的壽命大幅度縮短。鹽水中一些雜質(zhì) 會(huì)在電解槽中產(chǎn)生副反應(yīng)，降低陽極電流效率，并對(duì)陽極壽命產(chǎn)生影響。因此，鹽水必 須進(jìn)行精制操作除去鹽水中的大量雜質(zhì)，生產(chǎn)滿足離子膜電解槽運(yùn)行要求的精制鹽水。 2.鹽水精制工藝簡述 直至20世紀(jì)70年代中期，傳統(tǒng)絮凝沉降鹽水精制工

離子膜燒堿生產(chǎn)原理 燒堿生產(chǎn)是以超純鹽水為原料，在離子交換膜電解槽中進(jìn)行強(qiáng)烈的電化學(xué) 反應(yīng)而生成的。 在陽極室中氯化鈉按下列方式在溶液中進(jìn)行電離: nacl→na++cl- 主要陽極反應(yīng)為陰離子cl - 在陽極上發(fā)生氧化生成氯氣 2cl-→cl2+2e- 陽極室的na+和水通過離子交換膜一起傳輸?shù)疥帢O室. 陰極室的水在電流的作用下發(fā)生如下的電解反應(yīng): 2h2o+2e-→h2+2oh- 陰極室最開始的反應(yīng)是陽離子h+得到電子被還原為h2，同時(shí)產(chǎn)生oh-。 na+和oh-結(jié)合生成naoh: na++oh-→naoh 整個(gè)電化學(xué)反應(yīng)方程式如下: 2nacl+2h2o→2naoh+cl2+h2 為了調(diào)節(jié)陰極室中naoh的濃度在naoh循環(huán)管中加入純水 淡鹽水和cl2一起排放出陽極

離子膜燒堿工藝 一、工藝流程簡介 燒堿目前以離子膜工藝為主。按流程順序分為一次鹽水、二次鹽水精制、 電解、淡鹽水脫氯、cl2處理、h2處理等工序。核心工序是二次鹽水精制和電解 部分。 鹽水一次精制的主要目的是控制懸浮物(ss)與各種雜質(zhì)離子的含量在要求 的范圍內(nèi)，為鹽水二次精制作準(zhǔn)備。鹽水二次精制最主要部分是螯合樹脂塔，， 使粗鹽水經(jīng)過樹脂塔后除去二價(jià)陽離子。部分工藝在二次精制中鹽水進(jìn)螯合樹脂 塔之前設(shè)置碳素管或其它類型過濾器，以進(jìn)一步降低鹽水中的懸浮物的含量。電 解部分是燒堿制備流程的關(guān)鍵工序，符合電解要求指標(biāo)的精制鹽水流經(jīng)電解槽 時(shí)，在一定直流電作用下，離子經(jīng)離子交換膜的發(fā)生遷移，最終在陰極液相形成 燒堿，陽極液相產(chǎn)生淡鹽水，陰極氣相生成h2，陽極氣相生成cl2。 二、離子交換膜法電解制堿的主要生產(chǎn)流程 工藝流程圖 精制的飽和食鹽水進(jìn)入陽極室；純水（加入一定量

離子膜燒堿工藝計(jì)算 一年氫氧化鈉的總產(chǎn)量25000 一年的生產(chǎn)時(shí)間8000 一小時(shí)的氫氧化鈉的產(chǎn)量3.1253.237043 氫氧化鈉的分子量40 氯化鈉的分子量58.5 一年消耗的氯化鈉36562.5 一小時(shí)消耗的氯化鈉4.570313 一年生產(chǎn)的氫氣產(chǎn)量625 一小時(shí)生產(chǎn)的氫氣0.078125 一年生產(chǎn)的氯氣產(chǎn)量22187.5 一小時(shí)生產(chǎn)的氯氣產(chǎn)量2.7734382.870381 一天生產(chǎn)的氯氣產(chǎn)量66.5625 一天生產(chǎn)的氫氣產(chǎn)量1.875 一天生產(chǎn)的氫氧化鈉產(chǎn)量75 一天消耗的氯化鈉109.6875

【儀表與自動(dòng)化】 離子膜燒堿裝置中儀表的維護(hù) 李京生 （黑龍江鑫泰石化股份有限公司，黑龍江齊齊哈爾161033） ［關(guān)鍵詞］離子膜法燒堿；流量計(jì)；調(diào)節(jié)閥；程控閥 ［中圖分類號(hào)］tq056［文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼］b［文章編號(hào)］1008-133x（2005）06-0042-01 黑龍江鑫泰石化股份有限公司離子膜法燒堿裝 置自1986年從日本引進(jìn)以來，經(jīng)過3次擴(kuò)產(chǎn)改造， 生產(chǎn)能力由1萬t/a擴(kuò)建至現(xiàn)在的5萬t/a，裝置的 工藝、設(shè)備、儀表都有大幅度的改進(jìn)。一期、二期離 子膜裝置的儀表大部分是從日本引進(jìn)的，但到1997 年第3次擴(kuò)產(chǎn)時(shí)，大部分采用了國產(chǎn)儀表，使一次性 投資大大減少。通過幾年的生產(chǎn)運(yùn)行和儀表維護(hù)， 就儀表（包括進(jìn)口儀表）出現(xiàn)的諸多問題及解決方法 作以總結(jié)。 1儀表經(jīng)常出現(xiàn)的問題及采取的措施 1.1金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)經(jīng)常

介紹了離子膜法燒堿生產(chǎn)裝置中主要工序的工藝及設(shè)備情況,總結(jié)了節(jié)水、節(jié)電、節(jié)汽及降低原料消耗的工藝改造措施,并分析了技術(shù)改造后的經(jīng)濟(jì)效益。

采用等效48相整流方案,全數(shù)字觸發(fā)技術(shù),發(fā)電、供電、整流一體化設(shè)計(jì),全面完善地解決了離子膜電解工藝用電,各項(xiàng)控制指標(biāo)先進(jìn),可靠性高,不僅實(shí)現(xiàn)了低能耗,而且節(jié)約了整體投資,優(yōu)化了動(dòng)力系統(tǒng)控制。

2013年12月4日，瀘州北方化學(xué)工業(yè)有限公司3萬t／a離子膜法燒堿及3萬t／a有機(jī)硅生產(chǎn)線均實(shí)現(xiàn)了一次化工投料試車成功，產(chǎn)能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，通過竣工驗(yàn)收。

10萬噸/年離子膜燒堿新建 項(xiàng)目 鹽 水 精 制 工 藝 院系：環(huán)化系 專業(yè)：應(yīng)用化工技術(shù) 學(xué)號(hào)：2013040818 姓名：李家祥 目錄 一、設(shè)計(jì)依據(jù) 二、設(shè)計(jì)原則與分工 三、方案設(shè)計(jì)過程 四、設(shè)計(jì)感想與設(shè)計(jì)討論 五、參考文獻(xiàn) 六、附圖 一、設(shè)計(jì)依據(jù) 1．xxx集團(tuán)新建10萬噸/年離子膜燒堿一次鹽水水量。 2．xxx集團(tuán)對(duì)一次鹽水精制的要求。 1）氯化鈉含量要高，一般要求大于90%。 2）化學(xué)雜質(zhì)要少。鈣鎂離子總量要小于1%。硫酸根離子小于0.5%； 3）不溶于水的機(jī)械雜質(zhì)要少； 二、設(shè)計(jì)原則與分工 1．設(shè)計(jì)范圍 化鹽池一次鹽水至精制鹽水槽。 2．設(shè)計(jì)原則 1）投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，一次精制鹽水質(zhì)量高； 2）采用手動(dòng)和自動(dòng)相結(jié)合管理，降低工作強(qiáng)度，使操作方便。 3．設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 1）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》gbj17－88 2）《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》gbj14－

湖北省宜昌市11個(gè)2012年資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)項(xiàng)目獲國家發(fā)改委復(fù)函，批準(zhǔn)這批項(xiàng)目總投資88667萬元。 此批項(xiàng)目涉及節(jié)能、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、清潔生產(chǎn)等方面，包括湖北興瑞化工有限公司30萬t／a離子膜法燒堿裝置節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目等兩個(gè)化工項(xiàng)目。項(xiàng)目全部建成后，可節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤17．27萬t／a，節(jié)水1194萬t／a，削減cod933t／a，節(jié)能減排效果顯著。